機(jī)械制造基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)

1、 知識(shí)回顧1、什么是生產(chǎn)綱領(lǐng)？生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)量。2、什么是主運(yùn)動(dòng)？什么是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？兩者的區(qū)別是什么？主運(yùn)動(dòng)是使刀具與工件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本的運(yùn)動(dòng)，也是在切削運(yùn)動(dòng)中速度最高、消耗機(jī)床功率最多的運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使被切削金屬層不斷投入切削，以逐漸加工出完整表面所需的運(yùn)動(dòng)。區(qū)別：在切削加工中，主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般速率較低，消耗的功率較少，可以由一個(gè)或多個(gè)運(yùn)動(dòng)組成。3、刀具材料應(yīng)具備的性能足夠的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌度、足夠的熱硬性、良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。4、常用的刀具材料碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等。5、限制工件自由

2、度與加工要求的關(guān)系完全定位和不完全定位。后者包括欠定位和過定位。6、夾緊裝置的組成和基本要求夾緊裝置由力源裝置、中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊元件組成?；疽螅杭泳o時(shí)不得破壞工件在夾具中占有的真確位置；夾緊力要適當(dāng)；夾緊機(jī)構(gòu)要操作方便、迅速、省力；機(jī)構(gòu)要緊湊簡單，有良好的工藝性，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)要有良好的自鎖性。7、積屑瘤形成的原因（P133）8、切屑的類型帶狀切屑、擠裂切屑、單元切屑和崩碎切屑。9、切削熱的來源與傳導(dǎo)來源：切削加工時(shí)，切削力使切削層金屬發(fā)生彈性變形和塑性變形而做功，切削功絕大部分轉(zhuǎn)為熱能，這是切削熱的一個(gè)主要來源。此外，切削與前刀面間的摩擦以及工件與后刀面間的摩擦所作的摩擦

3、功，則是產(chǎn)生切削熱的又一個(gè)來源。傳導(dǎo)：所產(chǎn)生的切削熱由切屑、工件、刀具以及周圍的介質(zhì)傳導(dǎo)出去。影響熱量傳遞的最主要因素是工件和刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)，以及周圍的介質(zhì)狀況。10、影響切削溫度的因素切削用量（切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量）；刀具幾何參數(shù)（前角和主偏角）；刀具磨損；工件材料；切削液。11、刀具磨損的形態(tài)前刀面磨損、后刀面磨損、前刀面和后刀面同時(shí)磨損12、刀具磨損的原因磨料磨損、粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損、相變磨損和氧化磨損。13、刀具磨損過程初期磨損階段、正常磨損階段和急劇磨損階段。14、機(jī)械加工順序的原則安排先基準(zhǔn)后其他，先粗后精，先主后次、穿插進(jìn)行，先面后孔15、箱體類零件的平面加工方法刨削、銑削、磨削、刮研16、齒輪零件的齒形加工銑齒、滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒17、零件的加工精度包括三方面：尺寸精度（試切法、調(diào)整法、定尺寸刀具法）、形狀精度（成形刀具法、軌跡法、展成法）和相互位置精度（直接找正法、劃線找正法、夾具定位法）。18、主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差的概念與形式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差，是指主軸的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線對(duì)其理想回轉(zhuǎn)軸線（各瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線的平均位置）的變動(dòng)量