催化劑微反應(yīng)器操作手冊(cè)20101123

1、MRT-M00221BG催化劑評(píng)價(jià)試驗(yàn)裝置操作說明書北京航天世紀(jì)星科技有限公司編制二0一0年十一月30 MRT-M00221BG催化劑評(píng)價(jià)試驗(yàn)裝置操作手冊(cè) 北京航天世紀(jì)星科技有限公司編制朋友：歡迎您使用我公司的產(chǎn)品，為保證裝置的正常運(yùn)行我們特友情提示： 操作人員在使用本裝置前請(qǐng)認(rèn)真閱讀說明書； 不要在控制微機(jī)中裝入與控制程序無關(guān)的軟件，以免系統(tǒng)受到病毒侵害； 不要自行修改控制程序； 以下部件出現(xiàn)故障時(shí)，請(qǐng)務(wù)必與我公司聯(lián)系或請(qǐng)專業(yè)人員處理，不要自行拆卸1. 質(zhì)量流量控制器；2. 減壓閥；背壓閥；3. 控制系統(tǒng)； 我們歡迎您對(duì)本裝置提出改進(jìn)建議。目 錄A部分一.裝置簡述.- - - - - - -

2、 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4二. 裝置操作指南 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5三.裝置故障與排除- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -7/8四安全操作要求- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8五.裝置保養(yǎng)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8六.裝置安裝環(huán)境條件- - - - - - - - - - - - - -

3、- - - - - - - -9七.供電條件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -9八、 供氣條件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9B部分九.計(jì)算機(jī)操作指南 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 101計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -112計(jì)算機(jī)操作基本說明- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12/2

4、2十.附件：1. 工藝流程圖- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 232. 電路圖 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 24/28A部分：試驗(yàn)裝置操作說明一、裝置簡述：本裝置為2氣1液微反試驗(yàn)裝置，催化劑最大裝量為2ml，固定床反應(yīng)器采用316L不銹鋼材質(zhì)，一段控溫反應(yīng)爐（帶程升）。反應(yīng)產(chǎn)物直接進(jìn)入氣液分離系統(tǒng)進(jìn)行氣液分離，液體做離線分析、不凝氣做GC在線分析，尾氣經(jīng)背壓閥放空或經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后放空。反應(yīng)過程均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，裝置中設(shè)置了安全、超溫超壓報(bào)警等安全保護(hù)措施。1.

5、技術(shù)指標(biāo)：催化劑裝量: 2ml反應(yīng)溫度： 550±1，可程序升溫反應(yīng)壓力： 3.0MPa,氣液混合預(yù)熱器： 200左右（可調(diào)）液體原料罐恒溫箱： 100左右（可調(diào)）反應(yīng)器： 2ml,不銹鋼，固定床氣體： 1路（預(yù)留1路其它氣體進(jìn)樣口）流量： 2-100sccm50-500sccm，液體： 1路流量: 0.01-9.99ml/min，吹掃氣： 1路（氮?dú)猓?.各系統(tǒng)簡述：2.1原料進(jìn)料系統(tǒng)：a.氣體：本裝置設(shè)有一條氣體原料流路，一條液體原料流路，一條氮?dú)獯祾吡髀罚A(yù)留1路進(jìn)其它氣體進(jìn)氣口。氣體原料流路經(jīng)減壓閥氣體質(zhì)量流量控制器計(jì)量后進(jìn)入氣液混合預(yù)熱器之后再進(jìn)入反應(yīng)器參與反應(yīng)。b.液體：

6、液體原料（低溫預(yù)熱后）經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后進(jìn)入氣液混合預(yù)熱器，在200（可調(diào)節(jié)）左右條件下被加熱氣化之后進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)參與反應(yīng)，此時(shí)所經(jīng)管線均處于保溫狀態(tài)。液體進(jìn)料后（及反應(yīng)后）利用氮?dú)獯祾摺?.2產(chǎn)物的氣、液分析：反應(yīng)器底部放出的產(chǎn)物直接進(jìn)入氣液分離系統(tǒng)進(jìn)行氣液分離，收集液體產(chǎn)物做離線分析，不凝氣經(jīng)色譜配備的六通閥取樣，進(jìn)行GC在線分析或經(jīng)背壓閥放空。在試驗(yàn)過程中，整個(gè)系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定由氣路中的減壓閥和背壓閥給予保證。2.3產(chǎn)物分析系統(tǒng)采用魯南GC-2060氣相色譜儀，配有TCD、FID兩種檢測器，兩個(gè)進(jìn)樣口，可實(shí)現(xiàn)兩通道同時(shí)使用。二、裝置操作指南1試驗(yàn)準(zhǔn)備1.1電源準(zhǔn)備 裝置在接電前，應(yīng)對(duì)電源進(jìn)行檢

7、查，確認(rèn)電源與裝置要求相符時(shí)才允許通電。1.2氣源準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案，準(zhǔn)備好各種氣源，確認(rèn)進(jìn)入裝置的各種氣體含量符合試驗(yàn)方案所要的標(biāo)準(zhǔn)，且已經(jīng)過凈化、干燥處理，與裝置連接好管線，并進(jìn)行氣密性檢查。1.3裝填反應(yīng)器步驟裝填反應(yīng)器時(shí)，首先將測溫?zé)犭娕冀宇^套管裝好，將處理過的填充物（如石英砂，磁球等）倒入反應(yīng)器，然后將催化劑緩緩倒入，催化劑的裝填高度必須在恒溫區(qū)范圍內(nèi)，再放入一定量的填充物，在其上方填上石英棉及金屬網(wǎng)，在反應(yīng)器出口放入一定篩目不銹鋼網(wǎng)（或石英棉），檢查石墨密封圈，如有損傷或劃痕則必須更換，上好過渡接頭，裝好反應(yīng)器，將反應(yīng)器在反應(yīng)爐上復(fù)位，以保證反應(yīng)器與反應(yīng)爐相對(duì)位置固定，從而保證恒溫段

8、高度的穩(wěn)定。接好進(jìn)、出口管線，按原來位置插入測溫?zé)犭娕?。卸反?yīng)器時(shí)，輕輕取出反應(yīng)器控、測溫?zé)犭娕迹_連接反應(yīng)器進(jìn)出口端螺釘、螺帽，斷開進(jìn)、出口管，取出反應(yīng)器。用扳手?jǐn)Q開反應(yīng)器下端螺帽，卸出反應(yīng)器內(nèi)的填充物，用扳手?jǐn)Q開反應(yīng)器上方測溫?zé)犭娕冀宇^，取出熱電偶套管，用溶劑（丙酮或無水乙醇）徹底清洗反應(yīng)器。用20%的稀鹽酸沖洗反應(yīng)器，洗掉反應(yīng)器內(nèi)金屬氧化物，用水沖至中性，烘干待用。1.4系統(tǒng)建壓及氣密性檢查 檢查設(shè)備、部件是否完好，管線連接是否正常。關(guān)閉所有閥門，然后根據(jù)不同需要打開有關(guān)閥門，氣密性檢查應(yīng)分路進(jìn)行。1.4.1建立系統(tǒng)壓力：首先關(guān)閉質(zhì)量流量計(jì)兩旁的球形截止閥（HV-3,4），打開旁路針閥

9、（HV-5）。利用氣路1建壓，將氣瓶減壓閥后氣源分別接入裝置后面進(jìn)氣接口，關(guān)閉截至閥（HV-2）開啟截至閥（HV-1）觀察壓力表（PI-1），此時(shí)顯示出氣瓶減壓前的壓力，該壓力表量程為025MPa。然后觀察壓力表（PI-2）該壓力表量程為04MPa。將氣瓶減壓閥出口壓力調(diào)到試驗(yàn)壓力，關(guān)閉背壓閥（BPV-1），注意精密壓力表（PI-B1）是否達(dá)到所調(diào)試驗(yàn)壓力，若在10分鐘內(nèi)保持不變，說明建壓完畢且背壓閥以前系統(tǒng)不漏氣。若發(fā)現(xiàn)壓力下降，說明有漏點(diǎn)，按流程逐點(diǎn)用皂沫測試，發(fā)現(xiàn)泄漏部位后，卸放系統(tǒng)壓力至常壓，對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理，處理完畢后將壓力恢復(fù)到原始?jí)毫顟B(tài)，反復(fù)檢查，直到漏率符合要求為止。1.4

10、.2 氣路1氣密性檢查關(guān)閉旁路針閥（HV-5），打開兩旁的球形截止閥（HV-3,4）， 調(diào)節(jié)質(zhì)量流量計(jì)流量至試驗(yàn)所需量，氣體經(jīng)混合預(yù)熱器進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，此時(shí)HV-7、MV-3、背壓閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，觀察精密壓力表（PI-B1）是否穩(wěn)定，若無異常，氣密性試驗(yàn)結(jié)束。注：注意事項(xiàng)：. 氣密性檢查發(fā)現(xiàn)泄漏，在處理漏點(diǎn)時(shí)，必須先卸放其中壓力，確認(rèn)漏點(diǎn)處壓力為常壓時(shí)才可進(jìn)行處理。. 在對(duì)質(zhì)量流量控制器做氣密時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)開啟截至閥，應(yīng)盡量避免大氣量和高壓力瞬時(shí)對(duì)質(zhì)量流量控制器的沖擊，否則會(huì)造成質(zhì)量流量控制器前后壓差過大而損壞。在做氣密時(shí)，可利用系統(tǒng)截止閥進(jìn)行分段做氣密以盡快判斷漏點(diǎn)，提高效率。1.5質(zhì)量流量

11、控制器的標(biāo)定系統(tǒng)壓力建立后，關(guān)閉HV-7、MV-3、HV-8。在背壓閥（BPV-1）后放空口處接入皂膜流量計(jì)。根據(jù)所確定試驗(yàn)條件中氣體流量，在參數(shù)設(shè)置表中設(shè)定質(zhì)量流量控制器流量值。觀察流過皂膜流量計(jì)的流量值與計(jì)算機(jī)流量顯示值是一致，若有偏差，需調(diào)節(jié)質(zhì)量流量控制器的零點(diǎn)和量程旋紐。1.6測量反應(yīng)爐的恒溫段 此項(xiàng)在出廠前已經(jīng)做過，當(dāng)遇到更換反應(yīng)爐加熱電阻絲情況時(shí)才按以下步驟進(jìn)行重新測量，平時(shí)不必做。 測試方法：當(dāng)溫度達(dá)到并穩(wěn)定在設(shè)定值后，將反應(yīng)管內(nèi)測溫?zé)犭娕疾宓綔y溫套管的底部，間隔2分鐘向外拉出，每隔1cm測量一次溫度，并記錄下溫度值。此時(shí)溫度必須穩(wěn)定，因此在移動(dòng)熱偶時(shí)，每點(diǎn)停留時(shí)間應(yīng)不少于1分鐘

12、，這樣一直將熱電偶拉出為止，通過測試得到一組反應(yīng)器軸向溫度點(diǎn)的分布數(shù)據(jù)，重復(fù)23次，得到應(yīng)重復(fù)的溫度分布數(shù)據(jù)組，從中找出恒溫段的長度及裝填催化劑的適合恒溫段。 1.7在系統(tǒng)壓力穩(wěn)定狀況下進(jìn)入試驗(yàn)階段 1.7.1系統(tǒng)升溫依次打開各路加熱（或致冷）電源開關(guān)，系統(tǒng)開始升溫，觀察升溫狀態(tài)及升溫速率。待達(dá)到試驗(yàn)溫度及穩(wěn)定后，確認(rèn)反應(yīng)系統(tǒng)無誤后開始進(jìn)反應(yīng)原料氣體及液體原料。1.7.2收集與分析提前將色譜儀準(zhǔn)備到具備隨時(shí)進(jìn)樣狀態(tài)，反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器底部流出后直接進(jìn)入氣液分離系統(tǒng)，打開氮?dú)獯祾邭饴罚后w流入S-1收集罐中，可放出做離線分析，不凝氣則經(jīng)背壓閥（BPV-1）、（HV -8）（MV-4）進(jìn)入色譜做在線

13、分析。1.7.3試驗(yàn)結(jié)束將溫度、流量參數(shù)設(shè)置為零，關(guān)閉各路加熱電源。關(guān)閉原料氣源，打開吹掃氣進(jìn)行吹掃。待系統(tǒng)溫度降至常溫，關(guān)閉清掃氣及各截止閥。三、 裝置故障與排除裝置在開工過程中如果沒有錯(cuò)誤操作，故障產(chǎn)生原因多屬設(shè)備故障，對(duì)常見故障說明如下：序號(hào)故障檢查及解決方法01系統(tǒng)壓力下降氣源壓力下降，對(duì)氣源進(jìn)行檢查和處理02系統(tǒng)壓力上升1.減壓閥后壓力升高，停止試驗(yàn)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和處 理。2.反應(yīng)器入口壓力升高，可能是反應(yīng)器裝填催化劑堵塞而引起，確認(rèn)后應(yīng)停止試驗(yàn)，重新裝填反應(yīng)器。3.系統(tǒng)內(nèi)由于原料過濾不干凈，雜質(zhì)進(jìn)入過濾器，經(jīng)過長期積累造成過濾器堵塞，此時(shí)，應(yīng)清洗或更換過濾器。03氣體流量減小1.

14、反應(yīng)器或管路堵塞，查找堵塞原因，進(jìn)行處理。2.質(zhì)量流量控制器出現(xiàn)堵塞或故障，可用高純氣進(jìn)行吹掃，如仍不通則請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行修理，不允許自行拆開。04溫度失控1. 熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接觸不良，要重新連接。2. 熱電偶損壞形成開路，須更換熱電偶。四、安全操作要求1. 試驗(yàn)室內(nèi)須保持清潔、干燥和良好的通風(fēng)，以防止氫氣等可燃性氣體泄漏后在室內(nèi)積聚。2. 除裝置本身外，試驗(yàn)室內(nèi)不允許有明火，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備。3. 反應(yīng)尾氣（包括色譜載氣）系統(tǒng)放空部分必須用管線引出室外排放。4. 單臺(tái)設(shè)備安全事項(xiàng)，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書所提出要求執(zhí)行。5. 各閥門關(guān)閉時(shí)切勿用力過猛，以免損傷。6. 按實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行微反操作，操作

15、過程中應(yīng)經(jīng)常注意氣體流量、壓力和溫度變化情 況，7.如發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即處理。五、裝置保養(yǎng)裝置保養(yǎng)的好壞，對(duì)裝置正常操作、使用壽命至關(guān)重要。1. 不允許裝置長時(shí)間閑置和自行進(jìn)行大的改動(dòng)。2. 長周期試驗(yàn)后，必須對(duì)裝置各部分進(jìn)行詳細(xì)檢查，把系統(tǒng)吹掃干凈，清洗過濾器。3. 系統(tǒng)及其供氣系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。4. 測溫、控溫?zé)犭娕家话惆肽晷?zhǔn)一次（不得超過一年）。 六、裝置安裝環(huán)境要求1.實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫度應(yīng)保持在1530范圍內(nèi),若達(dá)不到要求,應(yīng)配備空調(diào)器2.實(shí)驗(yàn)室濕度應(yīng)在80%以下3.實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止存放易燃易爆物品4.實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)有排風(fēng)設(shè)施5.裝置附近不應(yīng)有強(qiáng)電磁干擾 6.裝置主機(jī)安放應(yīng)平穩(wěn),四周要留有適

16、當(dāng)?shù)牟僮骶S修空間七、供電條件1.電源:三相,總用電約為10Kw;2.實(shí)驗(yàn)室其它設(shè)備不應(yīng)與裝置主機(jī)共用電源。3.電源地線應(yīng)可靠接地,不允許用其它方式代替。八、供氣條件1.氣源到裝置的管線要保持清潔干燥，不能進(jìn)油、雜質(zhì)等物。2.易燃易爆及高壓氣瓶不允許存放在實(shí)驗(yàn)室內(nèi).B部分：計(jì)算機(jī)操作說明注意事項(xiàng)裝置開車過程分裝置調(diào)試過程和正常實(shí)驗(yàn)過程。1調(diào)試過程閉合儀表盤上的380VAC的電源空氣開關(guān)，按下手動(dòng)顯示開關(guān)SB1，手動(dòng)顯示指示燈L1亮。裝置可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前的開車準(zhǔn)備工作。此狀態(tài)下，如果計(jì)算機(jī)未開機(jī)或計(jì)算機(jī)開機(jī)但沒有運(yùn)行監(jiān)控軟件，自動(dòng)顯示指示燈L2不亮；如果計(jì)算機(jī)開機(jī)并運(yùn)行控制軟件，同時(shí)沒有高高限報(bào)警發(fā)

17、生，自動(dòng)顯示指示燈L2亮。兩種狀態(tài)均不影響準(zhǔn)備工作。2 實(shí)驗(yàn)過程上述準(zhǔn)備工作完成后，計(jì)算機(jī)運(yùn)行監(jiān)控軟件，各參數(shù)沒有報(bào)警發(fā)生，自動(dòng)顯示指示燈L2亮。此時(shí)斷開手動(dòng)顯示開關(guān)，手動(dòng)顯示指示燈L1熄滅，裝置進(jìn)入正常實(shí)驗(yàn)狀態(tài)。3 停車過程3.1正常停車實(shí)驗(yàn)完成后，按 按鈕，退出監(jiān)控程序，切斷380VAC的電源空氣開關(guān)，裝置斷電。3.2 事故停車當(dāng)某一處的溫度或壓力達(dá)到報(bào)警上上限時(shí)，監(jiān)控程序會(huì)自動(dòng)切斷380VAC的電源空氣開關(guān)，以保護(hù)裝置和人員的安全。出現(xiàn)事故停車時(shí)，操作人員需退出監(jiān)控系統(tǒng)(如此時(shí)系統(tǒng)處于實(shí)驗(yàn)狀態(tài)，需先在控制中心畫面中按停止實(shí)驗(yàn)按鈕停止實(shí)驗(yàn)，再退出系統(tǒng))，排除故障。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)操作指南1計(jì)

18、算機(jī)操作系統(tǒng)功能催化劑評(píng)價(jià)微型反應(yīng)試驗(yàn)裝置控制系統(tǒng)由上位計(jì)算機(jī)和下位的數(shù)控表組成。通過監(jiān)控軟件可以在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)以下功能： 試驗(yàn)溫度、壓力、流量等實(shí)驗(yàn)參數(shù)的顯示、存儲(chǔ)和打印功能； 設(shè)定值、報(bào)警值、分析采樣時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)的自由設(shè)定功能； 超溫、超壓聲光報(bào)警和自動(dòng)斷電、安全保護(hù)功能； 隨時(shí)調(diào)閱裝置控制中心圖、實(shí)時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線、歷史趨勢曲線和歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)等功能；2計(jì)算機(jī)基本操作說明2.1系統(tǒng)啟動(dòng)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)后，雙擊桌面上的運(yùn)行圖標(biāo)，自動(dòng)進(jìn)入試驗(yàn)裝置監(jiān)控系統(tǒng)。操作人員可根據(jù)需要，單擊屏幕下方的畫面導(dǎo)航按鈕，進(jìn)入所需要的畫面：控制中心 進(jìn)入試驗(yàn)控制時(shí)的畫面，顯示各測量值。參數(shù)設(shè)置 試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置界面。實(shí)時(shí)曲

19、線 查看試驗(yàn)的實(shí)時(shí)曲線和數(shù)據(jù)。歷史曲線 查看試驗(yàn)的歷史曲線和數(shù)據(jù)。報(bào)表 查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表。報(bào)警 查看當(dāng)前報(bào)警和歷史報(bào)警。退出系統(tǒng) 退出控制系統(tǒng)。2.2 畫面操作2.2.1參數(shù)設(shè)置單擊按鈕，彈出參數(shù)設(shè)置畫面。監(jiān)控程序啟動(dòng)時(shí)，各參數(shù)自動(dòng)設(shè)置為程序初始設(shè)定值，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)的具體要求，重新設(shè)定各參數(shù)值，然后進(jìn)入控制中心畫面，進(jìn)行正常實(shí)驗(yàn)。參數(shù)輸入方法：將鼠標(biāo)移至需要的輸入?yún)?shù)處，這時(shí)可以看到參數(shù)被一個(gè)黑框圍住，點(diǎn)擊鼠標(biāo)就會(huì)彈出數(shù)字鍵盤，輸入范圍同時(shí)在軟鍵盤上顯示?？捎檬髽?biāo)或鍵盤輸入?yún)?shù)。l 溫度溫度控制回路有原料恒溫箱溫度控制、氣體混合預(yù)熱器溫度控制、反應(yīng)器加熱爐溫度控制3點(diǎn)，可以分別設(shè)置溫度設(shè)

20、定值、上限報(bào)警值和上上限報(bào)警值；溫度檢測點(diǎn)有反應(yīng)器芯溫度檢測1點(diǎn)，可以設(shè)置上限報(bào)警值和上上限報(bào)警值。上限報(bào)警時(shí)系統(tǒng)給出聲光警示，上上限報(bào)警時(shí)系統(tǒng)將切斷裝置電源停止加熱和供料，并提示操作人員排除故障。l 壓力壓力檢測1點(diǎn)。可以設(shè)置上限報(bào)警值和上上限報(bào)警值。上限報(bào)警時(shí)系統(tǒng)給出聲光警示，上上限報(bào)警時(shí)系統(tǒng)將切斷裝置電源停止加熱和供料，并提示操作人員排除故障。l 流量氣體1進(jìn)料量控制1點(diǎn)。可以設(shè)置流量設(shè)定值、上限報(bào)警值和上上限報(bào)警值。報(bào)警發(fā)生時(shí)系統(tǒng)給出聲光警示。以上數(shù)值一旦輸入，控制器即時(shí)響應(yīng)。l 泵輸送量原料液進(jìn)料泵的輸送量設(shè)定后，只有當(dāng)在控制畫面中點(diǎn)擊按鈕，泵的輸送量設(shè)定值才傳送到泵，按下按鈕時(shí)，泵

21、的輸送量歸0。監(jiān)控系統(tǒng)啟動(dòng)后，泵自動(dòng)上電?？稍趨?shù)設(shè)置畫面中按 打開或按 切斷泵用電源。l 試驗(yàn)時(shí)間實(shí)驗(yàn)時(shí)間的輸入范圍是09999小時(shí)，從 按鍵按下時(shí)開始計(jì)時(shí)。實(shí)驗(yàn)時(shí)間應(yīng)考慮加熱升溫時(shí)間，要預(yù)留出足夠的時(shí)間。l 分析周期設(shè)置色譜儀的循環(huán)分析時(shí)間，輸入范圍0120分鐘。輸入0表示不分析。l 采樣時(shí)間設(shè)置色譜儀的采樣時(shí)間，輸入范圍1020秒。l 打印周期設(shè)置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表的定時(shí)打印時(shí)間，輸入范圍0120分鐘。輸入0表示不打印。參數(shù)輸入完后可按關(guān)閉按鈕關(guān)閉參數(shù)輸入窗口，當(dāng)前輸入的參數(shù)將予以保留。2.2.2控制中心參數(shù)設(shè)置完成后，單擊按鈕，進(jìn)入控制中心畫面。所有實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)均顯示在控制中心畫面中。單擊

22、按鈕，系統(tǒng)初始化試驗(yàn)狀態(tài)，并開始計(jì)時(shí)，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。當(dāng)溫度穩(wěn)定后，實(shí)驗(yàn)可正式開始。單擊 或 按鈕，可手動(dòng)啟動(dòng)或停止原料泵。當(dāng)操作人員在參數(shù)設(shè)置畫面中設(shè)定了采樣周期和采時(shí)時(shí)間時(shí)，采樣分析自動(dòng)完成。操作人員也可以單擊色譜儀，手動(dòng)啟動(dòng)色譜儀進(jìn)行分析。當(dāng)試驗(yàn)運(yùn)行了設(shè)定的試驗(yàn)時(shí)間，則試驗(yàn)自動(dòng)停止。操作人員也可單擊按鈕，手動(dòng)停止試驗(yàn)。2.2.3 報(bào)警系統(tǒng)設(shè)有超壓、超溫和超流量報(bào)警，當(dāng)參數(shù)達(dá)到報(bào)警上限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生聲光報(bào)警，并彈出報(bào)警窗口，提示你注意，采取必要的措施。在當(dāng)前報(bào)警事件表中，上邊的紅字，列出此次報(bào)警觸發(fā)原因。下邊的歷史報(bào)警事件表中記錄所有以往的報(bào)警事件。單擊按鈕，停止儀表盤上的蜂鳴器。單擊按扭，

23、關(guān)閉報(bào)警窗口。操作人員可隨時(shí)點(diǎn)擊屏幕下方的按鈕，查看當(dāng)前或歷史報(bào)警記錄。當(dāng)程序中設(shè)定的某處的溫度或壓力達(dá)到報(bào)警上上限時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷裝置電源以保護(hù)裝置和人員的安全。操作人員需退出監(jiān)控系統(tǒng)(如此時(shí)系統(tǒng)處于實(shí)驗(yàn)狀態(tài)，需先在控制中心畫面中按按鈕停止實(shí)驗(yàn)，再退出系統(tǒng))，排除故障后，重新啟動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。2.2.4試驗(yàn)曲線和數(shù)據(jù)在屏幕下端點(diǎn)擊 按鈕或 按鈕，會(huì)打開相應(yīng)的窗口。實(shí)時(shí)曲線畫面曲線操作條曲線變量顯示列表曲線圖表部分曲線操作條曲線圖表部分曲線變量顯示列表歷史曲線畫面2.2.4.1實(shí)驗(yàn)曲線圖形曲線只能同時(shí)顯示8條?？勺约涸黾有枰@示的曲線。下面進(jìn)行說明。數(shù)值軸（Y軸）指示器拖動(dòng)數(shù)值軸（Y軸）

24、指示器，可以放大或縮小曲線在Y軸方向的長度，一般情況下，該指示器標(biāo)記為當(dāng)前圖表中變量量程的百分比。另外，用戶可以修改該標(biāo)記值為當(dāng)前曲線列表中某一條曲線的量程數(shù)值。修改方法為：用鼠標(biāo)單擊圖表下方工具條中的百分比按鈕右側(cè)的箭頭按鈕，彈出如下圖所示的曲線顏色列表框。該列表框中顯示的為每條曲線所對(duì)應(yīng)的顏色，（曲線顏色對(duì)應(yīng)的變量可以從圖表的列表中看到），選擇完曲線后，彈出如下圖所示的對(duì)話框。該對(duì)話框?yàn)樵O(shè)置修改當(dāng)前標(biāo)記后數(shù)值軸顯示數(shù)據(jù)的小數(shù)位數(shù)。選擇完成后，數(shù)值軸標(biāo)記顯示的數(shù)據(jù)變?yōu)楫?dāng)前選定的變量的量程范圍，標(biāo)記字體顏色也相應(yīng)變?yōu)楫?dāng)前選定的曲線的顏色。工具條的使用說明曲線圖表的工具條是用來操作曲線圖表查看變

25、量曲線的。工具條的具體作用可以通過將鼠標(biāo)放到按鈕上時(shí)彈出的提示文本看到。下面詳細(xì)介紹每個(gè)按鈕的作用。1調(diào)整跨度設(shè)置按鈕：調(diào)整跨度設(shè)置單擊按鈕 ，彈出如下圖所示的對(duì)話框，修改當(dāng)前跨度時(shí)間設(shè)定值。在“單位”列表框中選擇跨度的時(shí)間單位，有：日、時(shí)、分、秒、毫秒。在跨度編輯框中輸入時(shí)間跨度的數(shù)值。單擊按鈕 使曲線圖表向左移動(dòng)一段指定的時(shí)間段。單擊按鈕 使曲線圖表向右移動(dòng)一段指定的時(shí)間段。2曲線圖表無極縮放：放大按鈕：在曲線圖表中選擇一個(gè)曲線區(qū)域，單擊該按鈕，或直接單擊該按鈕，可以放大當(dāng)前的曲線圖表：A、 當(dāng)在曲線區(qū)域選取了矩形區(qū)域時(shí)，時(shí)間軸最左/右端調(diào)整為矩形左/右邊界所在的時(shí)間，數(shù)值軸標(biāo)記最上/下端

26、調(diào)整為矩形上/下邊界所在數(shù)值，從而使曲線局部放大，左/右指示器位置分別置時(shí)間軸最左/右端。B、 當(dāng)未選定矩形區(qū)域時(shí)，如左/右指示器不在時(shí)間軸最左/右端，時(shí)間軸最左/右端調(diào)整為左/右指示器所在的時(shí)間，數(shù)值軸不變，從而使曲線局部放大，左/右指示器位置分別置時(shí)間軸最左/右端。C、 當(dāng)未選定矩形區(qū)域，左/右指示器在時(shí)間軸最左/右端時(shí)，時(shí)間軸寬度調(diào)整為原來的一半，保持中心位置不變，數(shù)值軸不變，從而使曲線局部放大，左/右指示器位置分別置時(shí)間軸最左/右端。縮小按鈕：在曲線圖表中選擇一個(gè)曲線區(qū)域，單擊該按鈕，或直接單擊該按鈕，可以縮小當(dāng)前的曲線圖表：A、 當(dāng)在曲線區(qū)域選取了矩形區(qū)域時(shí)，矩形左/右邊界所在的時(shí)間調(diào)整為時(shí)間軸最左/右端所在的時(shí)間，矩形上/下邊界所在數(shù)值調(diào)整為數(shù)值軸最上/下端所在數(shù)值，從而使曲線局部縮小，左/右指示器位置分別置時(shí)間軸最左/右端。B、 當(dāng)未選定矩形區(qū)域時(shí)，如左/右指示器不在時(shí)間軸最左/右端，左/右指示器所在的時(shí)間調(diào)整為時(shí)間軸最左/右端所在的時(shí)間，數(shù)值軸不變，從而使曲線局部縮小，左/右指示器位置分別置時(shí)間軸最左/右端。C、 當(dāng)未選定矩形區(qū)域，左/右指示器在時(shí)間軸最左/右端時(shí)，時(shí)間軸寬度調(diào)整為原來的二倍，保持中心位置不變，數(shù)值軸不變，從而使曲線局部縮小，左/右指示器位置分別置時(shí)間軸最左/右端。3打印