DF001鋼質(zhì)防火門

1、鋼質(zhì)防火門1、 適用范圍本技術(shù)標準適用于萬科地產(chǎn)深圳區(qū)域鋼質(zhì)防火門工程招投標及現(xiàn)場施工指導。2、 依 據(jù)2.1 除另有注明外，本工程須符合設(shè)計要求、圖紙和國家、地方及行業(yè)相關(guān)標準，主要包括但不限于：Ø 工程建設(shè)標準強制性條文2002年版Ø 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）Ø 鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件（GB1295591）Ø 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-95 2001年局部修訂）Ø 人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50098-98 2001年局部修訂）Ø 建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87 2001年局

2、部修訂）Ø 建筑門窗術(shù)語（GB5823-86）Ø 建筑材料不燃性試驗方法（GB5464）Ø 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）Ø 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）Ø 防火門窗（03J609）Ø 防火及裝飾要求詳見附件圖紙2.2 若承包商對以下要求有任何疑義，應(yīng)立即與萬科地產(chǎn)聯(lián)系，萬科地產(chǎn)對此有最終解釋權(quán)，否則視為接受。3、 材料及配件要求3.1 鋼質(zhì)防火門的防火等級為 甲級（防火等級）帶（或不帶）亮窗 （劃線填充，余同）的防火門。3.2 門框、門扇面板及其加固件：采用不易銹蝕的電解鋼板。門框采

3、用厚鋼板，門扇面板宜采用厚鋼板，加固件采用厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于是。3.3 門扇內(nèi)填充材料：門扇內(nèi)采用不燃性材料硅酸鋁纖維棉填實。3.4 門框密封槽內(nèi)填充材料：門框宜設(shè)密封槽，槽內(nèi)應(yīng)嵌裝不燃性材料制成的密封條。3.5 安裝在鋼質(zhì)防火門上的五金配件（鎖、合頁、插銷等）：材料熔融溫度不低于950。其中閉門器采用 金利88 （品牌），防火鎖采用 “滬江” （品牌）。并經(jīng)萬科確認。（目前，市場上的五金配件品牌較雜，其中閉門器中高檔的有“愛爾門”等，中檔的有“金利88”、“BAB”等。防火鎖的常用品牌，中檔的有“滬江”等）3.6 安裝在防火門上的合頁采用 （品牌），每扇門的合頁不得少

4、于3個，合頁承重的安全系數(shù)1.5。按不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。3.7 蓋縫板、閉門器和順序器等：雙扇門間必須有帶蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。4、 設(shè)計、制作、安裝及施工要求 4.1 鋼質(zhì)防火門設(shè)計圖紙詳建筑施工圖。4.2 安裝施工4.2.1 施工工藝流程合同簽訂 圖紙匯簽 復檢報驗 門框加工 門框進場報驗、安裝對已安裝完門框及塞縫進行檢查、報驗 門扇加工 門扇、五金配件進場報驗安裝 對已安裝完門扇、五金配件進行調(diào)試、報驗 清理與自檢 公司復檢、報驗 竣工驗收 移交全部技術(shù)資料和工程移交 4.2.2 施工準備承包商項目經(jīng)理及現(xiàn)場技術(shù)人員在進場前應(yīng)認真審閱、熟悉圖

5、紙和有關(guān)的技術(shù)要求，做好圖紙會審和技術(shù)交底工作；施工前承包商應(yīng)及時向甲方和監(jiān)理公司提供詳細的安裝圖紙和施工組織設(shè)計，用于審核。正式施工前七天承包商有關(guān)人員進場查看施工條件，并與總包、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系水、電、施工人員住宿安排、使用場地等相關(guān)施工準備事宜；施工人員、材料、設(shè)備應(yīng)在施工前三天準備完畢。材料進場應(yīng)向甲方、監(jiān)理嚴格報驗。4.2.3 門框安裝及塞縫門框安裝前，熟悉現(xiàn)場及技術(shù)交底，確定開啟方向，門框的安裝要嚴格遵守設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，門框的安裝固定主要是通過連接件（上墻件）與墻體固定。工具選擇：射釘槍、沖擊鉆、鐵錘等。門框塞縫由防火門分包單位施工，應(yīng)保證塞縫的飽滿度達到90%以上。收邊由總包

6、單位施工。門框安裝完成之后，要對所有已安裝完門框進行全面的調(diào)整、加固。做好工程的檢查記錄，存檔備用，并做好工程的報驗工作。4.2.4 門扇、五金配件安裝施工前應(yīng)仔細檢查門框槽口，不得存留異物；膠縫應(yīng)橫平豎直，保持整體一致；五金配件應(yīng)安裝牢固、無松動、開啟靈活。4.2.5 竣工驗收驗收前，承包商應(yīng)按照規(guī)定的檢測工序進行全面的質(zhì)量檢查、調(diào)整與檢測、清理施工現(xiàn)場、拆除保護等工作。自檢合格后，報甲方、監(jiān)理檢查驗收，直至通過工程竣工驗收為止。驗收過程中，承包商需收集竣工資料，編制維護保修手冊，移交工程技術(shù)資料等。4.2.6 技術(shù)保證資料鋼質(zhì)防火門工程生產(chǎn)廠家應(yīng)及時提供如下技術(shù)保證資料：Ø 消防

7、報建（消防報建及驗收由防火門分包單位自行負責）； Ø 廠家產(chǎn)品供貨證明；Ø 產(chǎn)品出廠合格證；Ø 鋼質(zhì)防火門檢測報告；Ø 消防產(chǎn)品型式認可證書（有效期一般為三年）；4.3 制作及安裝技術(shù)要求4.3.1 外觀質(zhì)量 焊接要求：焊接應(yīng)該牢固，焊點分布均勻，焊點應(yīng)做防銹處理。不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象。外表面塞焊部位應(yīng)打磨平整。 噴涂要求：防火門表面應(yīng)噴涂防銹底漆，漆層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆漆、麻點、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。防火門采用靜電噴塑，噴塑要求平整、均勻、不掉色。 出廠產(chǎn)品應(yīng)有商標、名稱、型號規(guī)格、耐火極限、制造廠名稱以及出廠日期等標志，商標設(shè)在門扇開

8、啟方向的反方向的上門框中間位置。 門框、門扇表面無明顯凹凸、擦痕等缺陷。4.3.2 制作精度控制：工廠制作控制。 尺寸公差要求見表1。表1 尺寸公差表部位名稱極限偏差，mm部位名稱極限偏差，mm門扇高度+2-1門框槽口高度±3門扇寬度-1-3門框側(cè)壁寬度±2門扇厚度+2-1門框槽口寬度±1 形位公差要求見表2。表2 形位公差表名稱測量項目公差，mm門框槽口兩對角線長度差3門扇兩對角線長度差3扭曲度5高度方向彎曲度2門框、門扇門框與門扇組合（前表面）高低差3 在閉門狀態(tài)下，門扇應(yīng)與門框貼合，其搭接量不得小于10mm，測量部位在門扇兩側(cè)和一個上側(cè)中點外，讀數(shù)取最大值，

9、準確至1mm。門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm，上側(cè)縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm ，測量部位均在門扇兩側(cè)或上側(cè)或雙扇門的中點處，讀數(shù)準確至1mm。4.3.3 安裝精度控制：一般在施工現(xiàn)場進行，通過防火門安裝隊伍和有關(guān)方面嚴格的安裝質(zhì)量控制程序來實現(xiàn)。根據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）, 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定:表3     鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm用鋼

10、尺檢查1500 mm 2門窗槽口對角線長度差2000 mm5用鋼尺檢查2000 mm63門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1 m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫48用塞尺檢查 同時,在安裝過程中相關(guān)的參數(shù)控制如下:² 門框與墻體之間縫隙寬度不易過大或過小，通常情況下，控制在10-30mm之間；² 洞口墻體側(cè)面應(yīng)砌筑紅磚或混凝土砌體埋件，用以固定鋼質(zhì)防火門； ² 門框每一個側(cè)面需設(shè)有固

11、定點4個；² 門框安裝時,應(yīng)高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墻面刮膩子、刷涂料；5、 成品保護（包裝、運輸、貯存、安裝）5.1 材料或半成品構(gòu)件貯存在通風干燥的庫房中，避免與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸，底部墊高100mm以上，半成品普遍采用貨架存放。所有材料在使用之前要確保整潔、無污染才能使用。5.2 產(chǎn)品平放時底部須墊平，門框堆碼高度不得超過，門扇堆放高度不超過，產(chǎn)品豎放時，其傾斜角度不得大于200，長度不得大于。5.3 鋼質(zhì)防火門成品或半成品要用珍珠棉或不干膠膠紙進行包裝保護，以避免運輸、安裝過程中造成防火門損傷、變形。5.4 門框安裝完成后，門扇安裝之前，應(yīng)采用5mm膠合板做護

12、框處理，護框高度宜大于，以防止施工過程中手推車等硬物碰撞，導致門框變形。5.5 門扇安裝完成后，應(yīng)采用塑料泡沫等材料進行成品保護，直至竣工驗收。6、 項目特殊要求 7、 附件具體要求詳見有關(guān)的鋼質(zhì)防火門設(shè)計說明及圖紙。 注 明：a)橫線以上為招投標技術(shù)要求，已咨詢過鵬基龍電、東風公司有關(guān)技術(shù)人員b)橫線以下為了解的內(nèi)容8、 術(shù)語、符號、代號8.1 鋼質(zhì)防火門是指用冷軋薄板作門框、門板、骨架，在門扇內(nèi)部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。8.2 鋼質(zhì)防火門名稱符號為GFM。8.3 防火門耐火極限代號為甲、乙、丙。8.4 防火門代號現(xiàn)舉例說明防火門代號：b門

13、扇上設(shè)具有防火性能的玻璃，無玻璃代號略s門框雙槽口d門框單槽口k有下框，無下框代號略l亮窗，無亮窗代號略1單扇門2雙扇門5右開門6左開門代號示例：GFM-0921-bsk乙5-1表示鋼質(zhì)乙級單扇防火門，洞口標志寬度為900mm，高度為2100mm。門扇上設(shè)具有防火性能的玻璃，門框為雙槽口結(jié)構(gòu)，有下框，門的開啟方向為右開門。GFM-1021-dl6丙-2表示鋼質(zhì)丙級雙扇防火門，洞口標志寬度為1000mm，高度為2100mm。門扇不設(shè)具有防火性能的玻璃，門框為單槽口結(jié)構(gòu)，沒有下框，有亮窗，門的開啟方向為左開門。8.5 門扇的開、關(guān)方向8.5.1 右開門比較簡單的判別方法：右開門順時針方向關(guān)閉。8.

14、5.2 左開門比較簡單的判別方法：左開門逆時針方向關(guān)閉。8.5.3 防火門應(yīng)為向疏散方向開啟的平開門，并在關(guān)閉后應(yīng)能從任何一側(cè)手動開啟。9、 試驗方法9.1 鋼質(zhì)防火門耐火性能按GB7633進行試驗。對鑲玻璃防火門應(yīng)采用具有防火性能的玻璃，玻璃的耐火性能應(yīng)達到有關(guān)的檢測標準。9.2 不燃性材料按GB5464進行試驗。9.3 鋼質(zhì)防火門規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測量，需檢測的規(guī)格尺寸如下： 門扇高度和寬度； 門框槽口尺寸； 門框側(cè)壁寬度； 門框和門扇組合（前表面）高低差； 門扇扭曲度和寬度方向彎曲度；以上規(guī)格尺寸檢測一般在工廠內(nèi)進行，具體檢測部位及檢測方法詳見鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件（GB12955

15、91）10、 檢驗規(guī)則10.1 出廠檢驗Ø 檢驗項目為3、。Ø 檢驗按GB 2828規(guī)定，采用一般檢查水平和II；合格質(zhì)量水平；一次正常檢查抽樣方案。10.2 型式檢驗Ø 檢驗項目為耐火極限的要求。Ø 有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：¨ 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；¨ 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時或正式生產(chǎn)后滿四年時；¨ 產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年以上，恢復生產(chǎn)時；¨ 發(fā)生重大質(zhì)量事故時；¨ 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。Ø 防火門最小檢驗批量15樘，在生產(chǎn)單位庫存中抽取。Ø 每批同類產(chǎn)品抽取三個樣品，抽其中一個進行檢測，如合格，即為合格；如不合格，再抽一個進行檢測，仍不合格為不合格。若其中一個進行檢測不合格，第二個合格，再檢測第三個樣品做判定，如合格即為合格，如不合格即為不合格。11、 鋼質(zhì)防火門分類11.1 按門扇數(shù)量區(qū)分有鋼質(zhì)單扇防火門和鋼質(zhì)雙扇防火門。11.2 按門扇結(jié)構(gòu)區(qū)分有鋼質(zhì)鑲玻璃防火門、鋼質(zhì)不鑲玻璃防火門、鋼質(zhì)帶亮窗防火門和鋼質(zhì)不帶亮窗的防火門。11.3 按耐火極限區(qū)分有甲級防火門、乙級防火門和丙級防火門。11.4 甲級鋼質(zhì)防火門的耐火極