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文檔簡介

1、中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-01第1頁 共1頁NYL-2000D型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)NYL-2000D型壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定材料在室溫下壓力性能時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于NYL-2000D型壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定材料在常溫下壓力性能。3 總則使用NYL-2000D型壓力試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 儀表電源經(jīng)檢查無誤后,通電顯示正常后可進(jìn)行操作。4.2 按試驗(yàn)要求放好試件,轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限。4.3 開啟壓力機(jī),升起

2、油缸后,按“清零”鍵清除皮重,然后按“檢測(cè)”鍵開始試驗(yàn)。4.4 打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,控制送油閥加載至試件破裂,直至該組試件全部試驗(yàn)完畢。4.5 按“打印”打印出該次試驗(yàn)的結(jié)果。4.6 試件檢驗(yàn)完畢后, 試件分類集中堆放,統(tǒng)一處理。4.7 本壓力機(jī)可進(jìn)行時(shí)間、組號(hào)、截面設(shè)定,并可自動(dòng)計(jì)算平均值,儲(chǔ)存數(shù)據(jù)等,根據(jù)需要進(jìn)行詳細(xì)設(shè)置。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-02第1頁 共3頁WE-100、WE-600型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)定材料在常溫下力學(xué)性能時(shí)所必須

3、遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)準(zhǔn)確性。2 適用范圍本規(guī)程適用于100、600kN各型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)定材料室溫下力學(xué)性能。3 總則使用WE-600、WE-100液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。4 操作步驟4.1 檢查電源是否符合要求,液壓油是否加足,油管接頭有無松動(dòng),是否漏氣,一切正常方可使用。4.2 對(duì)試件最大荷載進(jìn)行估計(jì),按度盤最大值的75%為試件的估計(jì)最大荷載和試件破壞荷載不小于度盤最大值20%選用度盤(見“壓力機(jī)度盤選定表”)。4.3 根據(jù)選定的度盤(kN),按下表懸掛擺鉈:擺 鉈 選 定 表 擺鉈號(hào) 試驗(yàn)機(jī)(kN)A+aA+B+bA+B+C+c10002005001

4、006000120030006004.4 把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)位置。4.5 接通電源,按“上升”或“下降”按鈕,試驗(yàn)機(jī)處于正常狀態(tài)方可繼續(xù)操作,否則應(yīng)停止試驗(yàn)。啟動(dòng)油泵,打開送油,使活塞上升,再打開回油閥使活塞下降,循環(huán)數(shù)次排除油缸內(nèi)殘余空氣。4.6 將試件放在下壓板或夾在上夾具上(下端不夾),開動(dòng)油泵,打開送油閥,使油缸活塞升起510毫米,關(guān)閉送油閥,調(diào)整平衡錘,使擺桿邊緣與標(biāo)定的刻線重合,再將指針調(diào)整至零位。4.7 進(jìn)行拉伸試驗(yàn),先根據(jù)試件直徑選擇安裝合適夾具,再按試件長度調(diào)整下鉗口座,并將試件夾持在上下夾具上;進(jìn)行抗壓試驗(yàn),先裝好上下承壓板,將試件放在下承中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作

5、業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-02第2頁 共3頁WE-100、WE-600型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日壓板中心。4.8 關(guān)閉回油閥,開動(dòng)油泵將送油閥打開,根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄,加荷至試件破壞或至規(guī)定荷載并恒載完畢,關(guān)閉送油閥,慢慢打開回油閥,使油缸活塞下降至距缸底510毫米。使用時(shí)送油閥不得擰得太緊,但回油閥必須擰緊。進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),先安裝合適的彎心直徑,再將支承臺(tái)口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定, 將試件放在支承臺(tái)正中,此時(shí)關(guān)閉回油閥,開動(dòng)油泵,打開送油閥,進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。試件彎至規(guī)定角度后關(guān)閉送油閥,打開回油閥卸

6、荷。4.9 如需繪制應(yīng)力應(yīng)變圖,還應(yīng)夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求,再施荷試驗(yàn)。4.10 試驗(yàn)完畢,切斷電源,將被動(dòng)指針撥回零位,將儀器打掃擦拭干凈,記錄設(shè)備使用前后狀況。4.11 試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員入內(nèi), 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)人員不得近距離正面面對(duì)主機(jī),避免“飛物”傷人。4.12 試件檢驗(yàn)完畢后, 試件分類集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-02第3頁 共3頁WE-100、WE-600型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日壓力機(jī)度盤選定表帶肋鋼筋直徑(mm)估計(jì)最小拉力(KN)壓力機(jī)帶肋鋼筋直徑(mm

7、)估計(jì)最小拉力(KN)壓力機(jī)帶肋鋼筋直徑(mm)估計(jì)最小拉力(KN)壓力機(jī)度盤度盤度盤28302WE-60025182WE-60014.064WE-60006000300012025241WE-60022141WE-60013.055WE-1000600030001002217WE-60020117WE-60012.047WE-10006000300010020154WE-6001895WE-60011.039WE-10003000300010018125WE-6001675WE-60010.033WE-1000300012001001699WE-6001457WE-6009.027WE-10

8、0030001200501476WE-6001242WE-6008.021WE-100012001200501256WE-6001030WE-1007.016WE-10001200500501039WE-600819WE-1006.514WE-1000120050050825WE-1006.012WE-100050050614WE-6005.510WE-100050020中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-03第1頁 共1頁NYL-300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)NYL-300型壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定材料

9、在常溫下壓力性能時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)準(zhǔn)確性。2 適用范圍本規(guī)程適用于NYL-300型壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定材料在室溫下壓力性能。3 總則使用NYL-300型壓力試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 檢查電源、貯油量是否符合要求,油管接頭有無松動(dòng),是否漏油漏氣,一切正常后方可使用。4.2 按度盤最大值的75%為試件的估計(jì)最大荷載和試件估計(jì)破壞荷載不小于度盤最大值的20%選用度盤和懸掛擺鉈。擺砣懸掛按下表選用:度盤(kN)06001500300擺 鉈A+aA+B+bA+B+C+c4.3 將試件(或裝有試件的水泥抗壓夾具)放在下壓板中心,關(guān)閉回油閥打開油泵和送油閥,使活

10、塞浮起510毫米,將擺桿邊緣線與標(biāo)定刻線重合,并調(diào)整指針至零位,關(guān)閉送油閥。4.4 把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)刻線。4.5 打開送油閥,按規(guī)定速度加荷。4.6 加荷至試件破壞或規(guī)定荷載恒載完畢,關(guān)閉送油閥和油泵,打開回油閥使壓板下降。4.7 切斷電源,將被動(dòng)指針撥回零位,擦拭檢查儀器,記錄儀器使用前后狀況。4.8 試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員入內(nèi), 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)人員不得近距離正面面對(duì)主機(jī),避免“飛物”傷人。4.9 試件檢驗(yàn)完畢后, 試件分類集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-04第1頁 共1頁DKZ-5000電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程第3版 第0次修訂

11、頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)DKZ5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)水泥膠砂抗折強(qiáng)度及其它非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確??拐蹚?qiáng)度試驗(yàn)質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于DKZ5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)水泥膠砂抗折強(qiáng)度及其它非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度。3 總則使用DKZ5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇杠桿。作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)使用雙杠桿,將抗折夾具掛在小杠桿中間刀刃上;如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)使用單杠桿,先卸下小杠桿及連接于大杠桿的短拉桿和刀承座,并將夾具上部借長拉桿連接于大拉桿上,下部則從

12、原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置的底座上的螺母中。4.2 檢查電源是否符合要求,各零件部件是否正常,符合要求方可使用.4.3 接通電源。調(diào)整游標(biāo)砝碼使游標(biāo)砝碼上的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線。調(diào)整置零觸頭螺絲,使剛與游動(dòng)砝碼接觸,再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,若不重合應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重述上述操作直至重合為止。4.4 松開鎖緊螺釘,移動(dòng)大、小平衡鉈,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰動(dòng)鎖緊螺釘,將大平衡鉈鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡鉈上的螺帽使小平衡鉈移動(dòng),直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡鉈鎖緊在大杠桿上。4.5 將試體放入抗折夾具內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使大杠桿有一定

13、的仰角。4.6 按電氣控制箱內(nèi)的啟動(dòng)按扭。試件折斷后,自動(dòng)斷電,此時(shí)便可讀取試驗(yàn)數(shù)據(jù)。4.7 切斷電源,擦拭檢查儀器,記錄使用前后狀況。4.8 試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員入內(nèi), 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)人員不得近距離正面面對(duì)主機(jī),避免“飛物”傷人。4.9 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-05第1頁 共1頁JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性。2 適用范圍本規(guī)程適用于JJ-5型水泥膠砂

14、攪拌機(jī)測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度。3 總則使用JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 檢查電源電壓是否正常。4.2 接通電源紅色指示燈亮,控制器顯示零。4.3 攪拌機(jī)的工作程序分手動(dòng)和自動(dòng)兩鐘,使攪拌機(jī)處于選定的工作狀態(tài)。4.4 制備試樣:水泥450+2g,標(biāo)準(zhǔn)砂1350+5g,水225+1g。4.5 將標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐,水加入鍋內(nèi),再加入水泥,鍋放在固定架上,升至固定位置。4.6 開動(dòng)機(jī)器,低速攪拌30s,在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻?qū)⑸凹油辏俑咚侔?0s。4.7 停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi)。高速再拌60s.4.8 膠砂制備后立即進(jìn)行成型

15、。4.9填寫使用前后儀器設(shè)備狀況。4.10 待成型完畢,關(guān)閉電源,擦試儀器。4.11 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-06第1頁 共1頁ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)所需試樣的制備。2 適用范圍本規(guī)程適用于ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)制備水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)所需試樣。3 總則使用ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 檢查電源電壓和安全保護(hù)裝置是否正常。4.2 卸下定位套。接通電源前,帶鎖開關(guān)SW

16、處于關(guān)閉狀態(tài),按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)達(dá)到60次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次SW即能重復(fù)執(zhí)行。4.3 膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在震實(shí)臺(tái)上,用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模,裝第一層每槽約放300g,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料播平,接著震實(shí)60次。再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再震實(shí)60次。4.4 取下試件刮平,寫上編號(hào)和成型日期,送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。4.5 填寫使用前后儀器設(shè)備狀況。4.6 關(guān)閉電源,擦試儀器。4.7檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107

17、-JC-ZY-07第1頁 共1頁NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述NJ160A型水泥凈漿攪拌機(jī)是將水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用。本規(guī)程對(duì)操作NJ160A型水泥凈漿攪拌機(jī)時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保試驗(yàn)質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于NJ160A型水泥凈漿攪拌機(jī)制備試驗(yàn)用水泥凈漿。3 總則使用NJ160A型水泥凈漿攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 先把三位開關(guān)都置于停,再將時(shí)間程控插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后接通電源。4.2 自動(dòng)攪拌操作:把右邊的三

18、位開關(guān)置于自動(dòng)位置,開啟時(shí)間程控器,讓攪拌機(jī)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作,正常后將攪拌機(jī)置于待機(jī)狀態(tài)。4.3 用濕布擦拭攪拌葉及攪拌鍋,加入規(guī)定數(shù)量的水泥,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄提升攪拌鍋至固定位置,開動(dòng)時(shí)間程控器,同時(shí)徐徐加入定量拌合水,讓攪拌機(jī)自動(dòng)運(yùn)行一個(gè)周期。自動(dòng)程序結(jié)束后,將控制開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動(dòng)作。4.4 手動(dòng)攪拌操作:把右開關(guān)置于手動(dòng)位置,再將左邊的三位開關(guān)置于慢、停、快、停,則分別完成各個(gè)動(dòng)作,人工計(jì)時(shí)。4.5 拌畢,取下攪拌鍋,從鍋中取出試料進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。4.6 試驗(yàn)完畢或更換水泥試樣時(shí),關(guān)閉電源將攪拌鍋、攪拌葉用濕布擦凈。4.7 記錄使用

19、前后狀況。4.8 試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員入內(nèi), 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)人員不得近距離正面面對(duì)主機(jī),避免“飛物”傷人。4.9 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-08第1頁 共1頁ZT-1×1混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程 第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)ZT-1×1混凝土振動(dòng)臺(tái)使用時(shí)遵循的原則進(jìn)行規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)程適用于混凝土振實(shí)操作。3 總則使用ZT-1×1混凝土振動(dòng)臺(tái)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 檢查電源是否正常,電機(jī)接線是否正確,檢查正常后方可使用。4.

20、2 坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí), 大于70mm的混凝土宜用搗棒人工搗實(shí)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制混凝土,應(yīng)于實(shí)際施工采用的方法相同。4.3 將裝有試料的試模置于振動(dòng)臺(tái)面上,切須與臺(tái)面中心線對(duì)稱,使負(fù)荷平衡將試模固定于臺(tái)面上。4.4 接通電源開機(jī),振完要求時(shí)間后關(guān)閉電源。4.5 使用完畢后,將設(shè)備擦拭干凈,擦拭中禁止用水沖洗,記錄使用前后設(shè)備狀況。4.6 變速箱和偏心蓋軸承應(yīng)定期加換潤滑油。4.7 振實(shí)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-09第1頁 共2頁強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 第3版 第0次修訂頒布日期

21、:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)程適用于使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土拌合。3 總則使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 將攪拌機(jī)撐腳放置地面,并用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整平穩(wěn)、牢固、檢查電源電壓是否正常電機(jī)接線和運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,各部螺絲是否有松動(dòng),工作部分間隙是否正常,一切符合要求方可使用。4.2 將筒體清洗干凈,加料前,筒內(nèi)不得有拌和物殘?jiān)⒂脭Q干的濕布擦凈水份。4.3 攪拌時(shí)應(yīng)先將機(jī)器啟動(dòng),然后依次投入按要求重量的拌和料,投料順序一般為細(xì)骨料、水泥、粗骨料和水。混凝土試配的最小攪拌量骨

22、料最大粒徑(mm)拌合物數(shù)量(L)31.5級(jí)以下154025混凝土攪拌的最短時(shí)間(S)混凝土的坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌的最短時(shí)間(S)30強(qiáng)制式60>30強(qiáng)制式604.4 攪拌至要求時(shí)間后,打開料門。將拌和物到在拌和板上,再經(jīng)人工翻拌12分鐘,使拌和物均勻一致。4.5 使用完畢或變換樣品時(shí),關(guān)閉電源,應(yīng)將攪拌筒沖洗干凈,并用干布擦凈,使中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-09第2頁 共2頁強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日用中停電1小時(shí)以上時(shí),關(guān)閉電源,應(yīng)將攪拌物傾出,沖洗攪拌筒,并用干布擦凈。使用中應(yīng)防止鐵塊

23、或大于30毫米以上粗骨料進(jìn)入攪拌筒。4.6 試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員入內(nèi), 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)人員不得近距離正面面對(duì)主機(jī),避免“飛物”傷人。4.7 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-10第1頁 共1頁HS-40混凝土滲透儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)HS-40混凝土滲透儀測(cè)定混凝土材料在常溫下抗?jié)B性能時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)程適用于HS-40混凝土滲透儀測(cè)定混凝土在室溫下抗?jié)B性能。3 總則使用HS-40混凝土滲透儀必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 使

24、用前檢查電源、電機(jī)接線是否正確。4.2 試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出,將表面用毛刷刷干凈并涼干,將所有密封材料(石蠟:松香=5:1)放在鍋內(nèi)加熱熔化,待全部熔化后將試件側(cè)面放在鐵盤內(nèi)均勻滾涂一層。4.3 用壓力機(jī)將涂有密封材料的試件壓入經(jīng)預(yù)熱至50的試模內(nèi),使試件與試模底面平齊,待試模稍冷卻后即可解除壓力。4.4 接通電源、啟動(dòng)水泵,排除儀器管路系統(tǒng)中的空氣,關(guān)閉電源或停止搖動(dòng)水泵,并將密封好的試件牢固地安放在抗?jié)B儀上。4.5 作混凝土抗?jié)B試驗(yàn),若無特殊要求可開動(dòng)水泵進(jìn)行試驗(yàn),試壓從水壓0.1MPa開始,以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1MPa,并隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況。當(dāng)6個(gè)試件中3個(gè)斷面滲水時(shí)

25、,即可停止試驗(yàn),記下當(dāng)時(shí)水壓,如加完規(guī)定壓力,在8小時(shí)內(nèi)6個(gè)試件中表面滲水不超過2個(gè)或加壓到設(shè)計(jì)壓力值并經(jīng)過8小時(shí)恒壓,滲水試件仍不超過2個(gè),也應(yīng)停止試驗(yàn),記下此時(shí)水壓力,試驗(yàn)過程中,如發(fā)現(xiàn)試件周邊滲水,則應(yīng)重新密封。4.6 試驗(yàn)完畢后,或較長時(shí)間不使用,應(yīng)將貯水罐和管路系統(tǒng)中水放盡,關(guān)閉電源或停止啟動(dòng)水泵,然后將儀器擦拭干凈,將壓力表中被動(dòng)針撥回零位,記錄使用前后設(shè)備狀況。4.7 檢驗(yàn)完畢后,試樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-11第1頁 共1頁土壤應(yīng)變控制式直接剪切儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1

26、概述本規(guī)程對(duì)土壤應(yīng)變控制式直接剪切儀測(cè)定土的應(yīng)變性能時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)程適用于土壤應(yīng)變控制式直接剪切儀測(cè)定土的應(yīng)變性能。3 總則使用土壤應(yīng)變控制式直接剪切儀必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 使用前檢查儀器零件各部位是否符合要求。4.2 對(duì)準(zhǔn)剪切器上下盒,插入并擰緊固定銷,放入不透水板(或透水石上加濾紙),將帶有試樣的環(huán)刀刃口向上對(duì)準(zhǔn)剪切盒口,在試樣上放一個(gè)不透水板(或透水石上加濾紙),將土樣緩緩?fù)迫爰羟泻?,移去環(huán)刀。4.3 轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置,使上盒前端鋼珠剛好與量力環(huán)接觸,調(diào)整量力環(huán)中百分表讀數(shù)為零,順次加上傳壓板、鋼珠、加壓框架,如需測(cè)垂直應(yīng)力,可安裝垂直量表

27、,并調(diào)整至零。4.4 施加垂直壓力,立即拔去固定銷,開動(dòng)秒表,如為快剪以每分鐘412轉(zhuǎn)的均勻速度轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(或以每分鐘0.82毫米的速度剪切), 量力環(huán)中百分表讀數(shù)不變或有后退,表示試樣被剪壞,但一般可剪至變形量為4毫米為止,若百分表讀數(shù)繼續(xù)增大,變形可達(dá)6毫米,手輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)測(cè)記一個(gè)讀數(shù)。4.5 如為固結(jié)快剪,按上述2、3條安裝試樣和定位,并將不透水板改放濕濾紙和透水石,如系飽和試樣,加垂直壓力5分鐘后加水,施加垂直壓力后,每小時(shí)垂直百分表讀數(shù)不超過0.005毫米時(shí)按第4條剪至試樣破壞。4.6 剪切結(jié)束后,吸去剪切盒中積水,倒轉(zhuǎn)手輪,盡快移去垂直壓力、框架、鋼珠和加壓蓋,取出試樣,擦凈儀器。4.

28、7 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-12第1頁 共1頁WG-1型三聯(lián)固結(jié)儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)WG-1型三聯(lián)固結(jié)儀測(cè)定土的壓縮性能時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性。2 適用范圍本規(guī)程適用于WG-1型三聯(lián)固結(jié)儀測(cè)定土的壓縮性能。3 總則使用WG-1型三聯(lián)固結(jié)儀必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 檢查儀器各部是否符合要求,一切符合要求后方可使用。4.2 在與土樣含水量接近的透水石上加一薄型濾紙,放入固結(jié)容器內(nèi),將帶有環(huán)刀的試樣小心裝入護(hù)環(huán),在土樣上

29、放一薄型濾紙,放上套環(huán),再放一與土樣含水量接近的透水石,透水石上加蓋壓蓋。4.3 把土樣蓋置于加壓框正中,在支架上裝上百分表,加1kPa壓力預(yù)壓,將百分表調(diào)至零,將加壓杠桿調(diào)整至水平(水泡居中)。4.4 按規(guī)定試驗(yàn)規(guī)程施加每一級(jí)荷載和讀取變形量,每級(jí)荷載加完后應(yīng)將杠桿調(diào)至水平。4.5 如為快速壓縮,每級(jí)荷載記一小時(shí)讀數(shù),最后一級(jí)除記一小時(shí)試樣變形量外,還需壓至變形穩(wěn)定,穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為一小時(shí)試樣變形量不大于0.005毫米,如為常規(guī)壓縮,每級(jí)荷載各壓至穩(wěn)定,穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為24小時(shí)試樣變形量不大于0.005毫米,按上述加壓至試驗(yàn)結(jié)束。4.6 試驗(yàn)結(jié)束后,迅速拆除儀器各部件將儀器用干布擦凈,記錄使用前后儀器狀

30、況。4.7 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-13第1頁 共1頁土壤擊實(shí)儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)擊實(shí)儀測(cè)定土的最大干密度時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性。2 適用范圍本規(guī)程適用于擊實(shí)儀測(cè)定土的最大干密度。3 總則使用擊實(shí)儀必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 檢查各零部件是否符合要求,符合要求后方可使用。4.2 擰松擊實(shí)筒的壓緊螺母,拆除護(hù)筒及錘頭保護(hù)墊,清理擊實(shí)筒及其底座上的余土,在筒壁及底部溥涂潤滑油。4.3 裝上擊實(shí)筒、護(hù)環(huán),擰緊螺母。4.4

31、根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程要求,裝入適量試料并拂平,按規(guī)定要求的錘擊數(shù)錘擊。 4.5 每一層擊完后,將擊錘取出,用刀輕輕將擊土表面刮毛,再加料擊實(shí)下一層直至試驗(yàn)完成。4.6 擦拭檢查儀器。4.7 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-14第1頁 共4頁K30平板載荷檢測(cè)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)地基系數(shù)K30的測(cè)定規(guī)則作了具體規(guī)定。2 適用范圍2.1 本細(xì)則適用于粗、細(xì)粒土和填土壓實(shí)后的路基、基層等地基系數(shù)的測(cè)試。2.2 試驗(yàn)結(jié)果也可用于計(jì)算均勻地基土的變形模量。3 總則采用K30平板載荷

32、檢測(cè)地基系數(shù)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 試驗(yàn)儀器4.1 荷載板直徑300mm,厚度為25mm上刻有放置千斤頂定位線的鋼制圓板。4.2 加載裝置由千斤頂、手動(dòng)油泵、高壓油管及提供反力的試驗(yàn)工程車或其它載重車輛組成。千斤頂加載能力范圍為0100kN,行程125mm;升降桿起升高度為100mm;手動(dòng)油泵的額定壓力為30MPa,壓力表測(cè)試范圍025MPa。4.3 沉降量量測(cè)裝置由百分表、橫梁及支腳組成。百分表測(cè)試范圍010mm,分度值為0.01mm;橫梁跨度為3000mm,兩端帶有水準(zhǔn)儀,橫梁可沿支座立柱升降,以調(diào)整高度。5 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作5.1 將橫梁用支座立柱固定好,以距地面20mm為宜,兩個(gè)支座要放

33、平,放置在距承載板邊緣1500mm,距荷載反力支點(diǎn)(車輪邊緣)100mm以外;并使載重車后部大梁位于荷載板正上方,立柱要在同一條直線上,橫梁在兩個(gè)支座上的高度要相同。5.2 接好油泵、壓力表、高壓油管、千斤頂。5.3 再將兩根外橫梁分別插入內(nèi)橫梁,到位后擰緊旋鈕。5.4 把整個(gè)測(cè)橋橫梁固定在支座立柱上,以距地面300mm為宜。5.5 將百分表安裝在百分表架上,并使百分表測(cè)桿垂直落至荷載板測(cè)的點(diǎn)上。6 試驗(yàn)步驟及方法6.1 根據(jù)檢測(cè)需要選擇有代表性的測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)處應(yīng)土質(zhì)均勻,不含雜質(zhì)。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-14第2頁 共4頁K30平板載荷檢測(cè)操

34、作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日6.2 整平測(cè)點(diǎn)位置時(shí)要盡可能保持壓實(shí)土的原狀態(tài),如有凹下部位,可用砂子墊平,但砂子厚度不得超過2mm。6.3 為使荷載板與土基接觸良好,先預(yù)加0.035MPa荷載,穩(wěn)定后卸載到零,讀取并記錄百分表的起始讀數(shù)。6.4 為預(yù)估極限荷載的1/81/10作為荷載增量,分級(jí)加載;當(dāng)不易預(yù)估其極限壓力時(shí),可按照每級(jí)0.035MPa(承載板荷載強(qiáng)度)為增量,每增加一級(jí)荷載,要待該級(jí)荷載下沉穩(wěn)定后,讀出并記錄荷載強(qiáng)度和下沉量的讀數(shù);當(dāng)每分鐘的沉降量不大于該級(jí)荷載產(chǎn)生的總沉降量的1%時(shí),即可以為沉降穩(wěn)定,然后加下一級(jí)荷載;當(dāng)累計(jì)沉降量達(dá)到1.5mm或荷載強(qiáng)

35、度超過估計(jì)的現(xiàn)場實(shí)際最大接觸壓力或達(dá)到地基屈服點(diǎn)時(shí),整個(gè)試驗(yàn)即可終止。當(dāng)左右百分表的讀數(shù)差小于其平均值的30%時(shí),取平均值;若超過30%,應(yīng)停止試驗(yàn),另行選點(diǎn)重測(cè)。7 試驗(yàn)記錄及結(jié)果處理7.1 試驗(yàn)過程中必須按地基系數(shù)K30試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容詳細(xì)記錄(見附表)。7.2 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪制荷載強(qiáng)度(P)沉降量(S)曲線,從曲線上找出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)沉降量1.25mm的荷載強(qiáng)度P0.125(MPa),用下式計(jì)算地基系數(shù)K30值:K30= P0.1250.125=8 P0.125(MPa/cm)8 注意事項(xiàng)8.1 從壓力表上讀得的荷載值為千斤頂油缸內(nèi)的油壓, 每級(jí)承載板荷載強(qiáng)度值對(duì)應(yīng)的壓力表讀數(shù)見地基系數(shù)K3

36、0試驗(yàn)原始記錄8.2 由于平板荷載儀本身有一定的重量,系統(tǒng)內(nèi)部有一定的阻力,測(cè)試時(shí)應(yīng)對(duì)整個(gè)儀器加以校驗(yàn)。9 相關(guān)記錄地基系數(shù)K30試驗(yàn)原始記錄10 注意事項(xiàng) 10.1 壓力表應(yīng)保持清潔,百分表不要隨意抽拉或沖擊,測(cè)桿部分不能粘上灰塵或油污,百分表、壓力表不用時(shí),要蓋上塑料保護(hù)蓋,置于室內(nèi)干燥處,以利防震,防潮。10.2 油泵的液壓油應(yīng)定期補(bǔ)充,用10號(hào)機(jī)械油。換油時(shí),必須將油泵的油路中存油換凈。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-14第3頁 共4頁K30平板載荷檢測(cè)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日10.3 測(cè)試前應(yīng)將各緊固手輪擰緊

37、,不得松動(dòng)。10.4 千斤頂絲桿旋出高度不能超出標(biāo)記線。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-14第4頁 共4頁K30平板載荷儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日附表: 中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室地基系數(shù)K30試驗(yàn)原始記錄委托單位: 試驗(yàn)編號(hào): 工程名稱: 測(cè)點(diǎn)位置: 路基里程: 試驗(yàn)日期: 儀器設(shè)備壓 力 表百 分 表地基系數(shù)K30設(shè)計(jì)值(MPa/cm)左 表右 表生產(chǎn)廠家出產(chǎn)編號(hào)管 理 號(hào)示值范圍025MPa010mm010mm壓力表讀數(shù)(Mpa)承壓板荷載 強(qiáng) 度(Mpa)百 分 表 讀 數(shù)(10-2mm)分 級(jí) 沉 降

38、量(10-2mm)累計(jì)沉降 量(10-2mm)備注左 表右 表左右平 均001.750.0353.500.0705.250.1057.000.1408.750.17510.500.21012.250.24514.000.28015.750.31517.500.35019.250.38521.000.42022.750.45524.500.490試驗(yàn): 復(fù)核:中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-15第1頁 共1頁LW4-0.2型低溫冰箱操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)LW4-0.2低溫冰箱測(cè)定材料抗凍性能時(shí)所必須遵循

39、的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保試驗(yàn)質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于LW4-0.2低溫冰箱測(cè)定材料抗凍性能。3 總則使用LW4-0.2低溫冰箱必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 檢查電源電壓、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向、冷卻水供應(yīng)、壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的潤滑油、傳動(dòng)帶是否符合要求,一切正常后方可使用。4.2 打開高壓節(jié)門和貯液器角閥節(jié)門4.2.1 反時(shí)針方向?qū)⒐?jié)門保護(hù)帽卸下;4.2.2 將高壓節(jié)門桿反時(shí)針旋至死點(diǎn),然后順時(shí)針方向倒回1/2圈,貯液器角閥反時(shí)針旋至死點(diǎn)。4.2.3 旋緊密封圈緊壓螺絲再旋緊保護(hù)帽。4.3 將溫度計(jì)調(diào)至要求值。4.4 接通水源。4.5 接通電源,把電源開關(guān)置于“開”的位置,控制開關(guān)置于“自

40、動(dòng)”位置,設(shè)備即可運(yùn)行。4.6 試驗(yàn)完畢后,切斷電源,各開關(guān)復(fù)位,停止供水,將玻璃門及箱內(nèi)的溶水擦掉,如較長時(shí)間停止使用,則應(yīng)封存,封存步驟如下:4.6.1 將壓縮機(jī)啟動(dòng)后,按順時(shí)針方向關(guān)閉貯液器角閥節(jié)門經(jīng)23分鐘后停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再關(guān)閉壓縮機(jī)的高壓節(jié)門;4.6.2 將各節(jié)門上的密封圈壓緊,螺絲旋緊;4.6.3 關(guān)閉供水閥門,放盡冷凝器中余水;4.7 填寫使用前后設(shè)備狀況。4.8 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-16第1頁 共1頁TG628A型電光分析天平操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1

41、概述本規(guī)程對(duì)使用TG628A型電光分析天平在溫度20±2、相對(duì)濕度5060%條件下計(jì)量時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保計(jì)量質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于巖土、水質(zhì)、鋼鐵、水泥、石灰、粉煤灰及其它建材作精密衡量分析測(cè)定之電光分析天平。3 總則使用TG628A型電光分析天平必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 天平應(yīng)放在牢固的臺(tái)面上,離震源較遠(yuǎn),清潔干燥的室內(nèi);溫度為20±2,相對(duì)濕度5060%,避免陽光曬射;天平應(yīng)保持清潔和干燥。4.2 檢查天平水準(zhǔn)器氣泡是否對(duì)準(zhǔn)圓圈中心位置,電源是否正常,接通電源。4.3 調(diào)整零點(diǎn)使標(biāo)尺“0”位刻線與投影屏上的直線重合為止。4.4

42、調(diào)整感量:將10毫克砝碼加在左邊,開啟天平后,光學(xué)讀數(shù)標(biāo)尺顯示應(yīng)不超過計(jì)量允差,反之則調(diào)整感量鉈到允差范圍。調(diào)整感量后零點(diǎn)應(yīng)復(fù)正。4.5 天平開動(dòng)后切勿增減砝碼和在秤盤內(nèi)加、卸稱物;各臺(tái)天平內(nèi)的砝碼不能隨意相互調(diào)用。被稱物在10毫克以下者,可直接由光幕上讀數(shù),10毫克以上試樣,可通過旋轉(zhuǎn)三檔指數(shù)盤增減0.01199.990克的砝碼來讀取。4.6 過冷過熱的物體都要放置到同天平罩內(nèi)的溫度相同時(shí),才能進(jìn)行稱量;物體應(yīng)放置到稱盤的中心部位,并不超過天平的最大稱量。4.7 開啟、關(guān)閉天平時(shí),要緩慢手輕,避免刀刃與刀承撞擊,用后必須將天平砝碼回位,關(guān)閉電源,取走試樣,將天平清潔干凈,用布罩蓋上。4.8

43、記錄天平使用前后狀況。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-17第1頁 共1頁LJ-2000型拉力機(jī)操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)LJ-2000型拉力機(jī)測(cè)定金屬、非金屬材料在常溫下拉伸性能時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保測(cè)試質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于LJ-2000型拉力機(jī)測(cè)定金屬、非金屬材料在常溫下拉伸性能。3 總則使用LJ-2000型拉力機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程及GB328-89標(biāo)準(zhǔn)。4 操作步驟4.1 檢查電源電壓是否符合要求,校準(zhǔn)儀器水平,并使指針與鎊面零位重合,檢查主動(dòng)指針是否靈敏。4.2 根據(jù)試件的

44、平均拉力選用錘重,試件平均拉力值在200800N時(shí)選用A錘;試件拉力平均值在8001600N時(shí)選用A+B錘。4.3 按向上按鈕,使夾頭處于起始位置,扳轉(zhuǎn)制動(dòng)扳手固定上夾頭,將試件夾持于上下夾頭中,不得歪斜,上下夾具之間距離為180mm。4.4 開動(dòng)拉力機(jī)向下按鈕,使下夾頭向下作等速下降,直至試件被拉斷。記錄拉力值,取下試件。4.5 試畢,關(guān)閉電源,將被動(dòng)指針置于A圈150N以內(nèi)的位置上。擦拭儀器,記錄使用前后狀況。4.6 試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員入內(nèi), 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)人員不得近距離正面面對(duì)主機(jī),避免“飛物”傷人。4.7 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè)

45、指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-18第1頁 共1頁YTS-924型油氈不透水儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)YTS-924型油氈不透水儀測(cè)定油氈滲漏性能時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保試驗(yàn)質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于YTS-924型油氈不透水儀測(cè)定油氈滲漏性能。3 總則使用YTS-924型油氈不透水儀必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程及GB328-89標(biāo)準(zhǔn)。4 操作步驟4.1 用20±5的蒸餾水或潔凈的淡水充進(jìn)容器,直至四個(gè)透水盤充滿水并已接近溢出狀態(tài)時(shí),停止充水。4.2 將4個(gè)150×150mm試件分別放在透水盤底座上,蓋上金屬壓蓋,

46、然后壓緊。4.3 用打氣筒進(jìn)行加壓到指定壓力后開始計(jì)時(shí),并保持壓力至規(guī)定時(shí)間,檢查油氈透水情況。4.4 試畢放水卸壓,擦拭儀器,記錄檢測(cè)情況。4.5 記錄使用前后儀器狀況。4.6 試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員入內(nèi), 試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)人員不得近距離正面面對(duì)主機(jī),避免“飛物”傷人。4.7 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-19第1頁 共1頁ZKS-100型砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)ZKS-100型砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀測(cè)定砂漿以貫入阻力表示的凝結(jié)速度和凝結(jié)時(shí)間時(shí)所必須遵

47、循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保測(cè)試質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于ZKS-100型砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀測(cè)定砂漿以貫入阻力表示的凝結(jié)速度和凝結(jié)時(shí)間。3 總則使用ZKS-100型砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 向試模內(nèi)涂上脫模劑,將攪拌均勻的砂漿(稠度為100±10mm)裝入模內(nèi),離上口平面約10mm,輕輕敲擊容器并抹平。將試樣放在20±2溫度條件下保存。4.2 不清除表面泌水,2h后開始測(cè)定其貫入阻力值,將試模放在壓力器圓盤上,此時(shí)將壓力器指針調(diào)到零位。4.3 用手將壓桿垂直向下施壓,在10秒時(shí)間內(nèi)將試針貫入砂漿25mm。讀取壓力器刻度盤上所示測(cè)定值。4.

48、4 放開壓桿試針在彈簧力作用下復(fù)位,按每半小時(shí)重復(fù)一次(貫入部位應(yīng)離開容器邊緣或任何已貫入部位不小于12mm),當(dāng)阻力達(dá)0.3Pa時(shí)改為10分鐘測(cè)定一次,直到阻力值達(dá)到0.7MPa為止。4.5 試驗(yàn)結(jié)后,將工作臺(tái)面扳、試針及接觸片擦洗干凈,將試模內(nèi)試樣取出,擦洗干凈并上油防銹。4.6 記錄使用前后狀況。4.7 檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-20第1頁 共2頁ZC3-A混凝土回彈儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)ZC3-A混凝土回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保

49、測(cè)試質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于ZC3-A回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。3 總則使用ZC3-A回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 使用該儀器前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書。4.2 將混凝土試塊或試樣的表面選定合適的測(cè)區(qū)。4.3 將回彈儀的彈擊桿頂住混凝土的表面,輕按儀器,使按鈕松開,彈擊桿徐徐彈出,并使掛鉤掛上彈擊錘。4.4 回彈儀對(duì)混凝土表面緩慢均勻施壓,待彈擊錘脫落,沖擊彈擊桿后,彈擊錘即刻帶動(dòng)指針向后移動(dòng)直至到底一定的位置時(shí),指針塊的刻度線即再刻度尺上指示某一彈值,每一彈值測(cè)讀至一。4.5 使回彈儀繼續(xù)頂住混凝土表面,進(jìn)行讀數(shù),并記錄回彈值,如條件不利于讀數(shù),可按下電鈕,鎖住機(jī)

50、芯,將回彈儀移至它處讀數(shù)。4.6 對(duì)回彈儀減壓,使彈擊桿自機(jī)殼內(nèi)伸出,掛鉤掛上彈擊錘,待下一次使用。4.7 在測(cè)試過程中,回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土表面,按以下操作規(guī)程,對(duì)每一測(cè)區(qū)彈擊16點(diǎn)。4.8 測(cè)量碳化深度,一般在每個(gè)測(cè)區(qū)上選擇一處測(cè)量碳化深度值.用合適的工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞(其深度略大于混凝土的碳化深度),除去孔洞中的粉末和碎屑(不得用液體沖洗),并立即用1%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處,再用鋼尺測(cè)量自混凝土表面至深部不變色(未碳化部分變成紅紫色)。有代表性交界處的垂直距離1-2次,該距離混凝土的碳化深度值,每次測(cè)讀至0.5mm。5 維護(hù)保養(yǎng)5.

51、1 儀器應(yīng)指定專人保管和使用。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-JC-ZY-20第2頁 共2頁ZC3-A混凝土回彈儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日5.2 回彈儀用完后,應(yīng)及時(shí)放入包裝套或儀器盒內(nèi),防止灰塵進(jìn)入儀器內(nèi)部。5.3 儀器不得隨意拆卸和亂彈試,以免影響使用壽命和損失精度。5.4 儀器要進(jìn)行定期保養(yǎng),使用一段時(shí)間以后,要進(jìn)行擦拭凈化,但不應(yīng)改變儀各零件和整機(jī)的裝配關(guān)系。5.5 儀器的示值系統(tǒng),特別是指針滑塊,一般情況下不應(yīng)拆卸,指針軸不允許涂抹油脂,以保持摩擦力恒定。中鐵十一局集團(tuán)建安公司中心試驗(yàn)室作 業(yè) 指 導(dǎo) 書ZT1107-J

52、C-ZY-21第1頁 共2頁HC-80型混凝土貫入阻力測(cè)定儀操作規(guī)程第3版 第0次修訂頒布日期:2005年8月20日1 概述本規(guī)程對(duì)HC-80型混凝土貫入阻力儀測(cè)定混凝土凝結(jié)時(shí)間時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定,以確保測(cè)試質(zhì)量。2 適用范圍本規(guī)程適用于HC-80型混凝土貫入阻力儀測(cè)定混凝土凝結(jié)時(shí)間。3 總則使用HC-80型混凝土貫入阻力儀必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。4 操作步驟4.1 取混凝土拌合物代表試樣,用5mm篩盡快篩出砂漿,再經(jīng)人工翻拌后裝入試模.每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣。4.2 砂漿裝入試模后用搗棒均勻插搗,然后輕擊試模側(cè)面排除搗實(shí)時(shí)留下的空隙,進(jìn)一步整平砂將表面,使其低于長工模上沿10mm。4.3 將試件靜置于與現(xiàn)場相同的環(huán)境中,蓋上玻璃或濕布,約1h后將試件一側(cè)墊高約20mm,傾斜靜置之度外分鐘,用吸管吸去泌水。(以后每到測(cè)試前5分鐘同上操作步驟)。4.4 將試件放在貫入阻力儀底座上,記錄刻度盤上的砂漿和容器的總質(zhì)量。4.5 選裝合適的貫入針(初凝為12,終凝為0.22),旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋使壓力表指針對(duì)準(zhǔn)零位。4.6 將開關(guān)置于調(diào)整位置,按工作按鈕后試料容器在2秒鐘后開始上升,待停止后擰松調(diào)節(jié)螺套,將貫入針調(diào)至剛好接觸砂漿表面,擰

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