SNCR調(diào)試報告

1、xxxxxx熱電有限公司3×75t/h鍋爐煙氣脫硝SNCR工程試運調(diào)試報告xxxxxx熱電有限公司 3×75t/h鍋爐煙氣脫硝工程試運調(diào)試報告aaaaaaa2015年4月一、概述xxxxxx熱電有限公司3×75t/h循環(huán)流化床鍋爐機組煙氣脫硝工程 ，是由aaaaaaa總承包承建，采用選擇性非催化還原（SNCR），此次調(diào)試是對已完工的1#和2#兩臺鍋爐。 該工程于2015年4月成立試運指揮部，并從成立之日起開始工作。2015年4月12日開始系統(tǒng)試運，2#機組于2015年4月19日調(diào)試成功，1#機組于2015年4月20日調(diào)試成功，調(diào)試工作歷時9天。從調(diào)試的實施過程和結(jié)

2、果來看，在各級領導的關懷和領導下，在工程參加各方的共同努力和大力支持下，克服了設備、系統(tǒng)等技術(shù)問題，于2015年4月20日按計劃完成1#和2#機組脫硝試運。在調(diào)試過程中，各個參加單位認真貫徹執(zhí)行啟規(guī)和調(diào)試大綱的規(guī)定，圓滿地完成了調(diào)試大綱規(guī)定的各項調(diào)試任務和技術(shù)指標，設備、系統(tǒng)運行狀態(tài)、參數(shù)均達到了合同要求，調(diào)試過程檢驗驗收項目全部優(yōu)良。二、工程概況xxxxxx熱電有限公司3×75t/h循環(huán)流化床鍋爐機組煙氣脫硝工程，系統(tǒng)采用的是選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝，用20%氨水溶液作為還原劑。氨水由運氨槽車運送到現(xiàn)場，通過氨區(qū)卸氨裝置輸送到氨水儲罐，通過氨水溶液高壓泵輸送到氨水母管，通

3、過與軟化水進行進一步的稀釋，混合，形成濃度為10%的氨水溶液并輸送至噴槍前，在霧化空氣的作用下，通過噴槍霧化將氨水溶液噴射到爐膛或者旋風分離器的入口處，氨水溶液在與煙氣對流過程中與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應，從而達到脫硝的目的。SNCR設計為每臺鍋爐單獨一套，每套裝置包括：氨水溶液存儲系統(tǒng)、氨水溶液輸送、稀釋及計量系統(tǒng)、氨水溶液噴射系統(tǒng)和給水排水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)等。其中氨水存儲和供應系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)為公用系統(tǒng)。三、前期準備 aaaaaaa對1#和2#機組煙氣脫硝工程的調(diào)試工作非常重視，統(tǒng)籌安排，組織專業(yè)調(diào)試人員組成調(diào)試隊伍。xxxx年x月調(diào)試人員進入xxxxxx熱電有限公司1#

4、和2#機組煙氣脫硝工程的施工現(xiàn)場。該工程的前期準備從調(diào)試策劃、技術(shù)培訓、調(diào)試大綱/措施編寫出版各個環(huán)節(jié)抓起，確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期投產(chǎn)。按照合同規(guī)定xxxx調(diào)試人員對xxxxxx熱電有限公司1#和2#機組煙氣脫硝工程的運行、檢修人員進行了培訓和現(xiàn)場實習。調(diào)試大綱和整套啟動試運通過脫硝啟動大會的審核和批準，分系統(tǒng)調(diào)試措施在江蘇明秀內(nèi)部經(jīng)過認真、嚴格的審批出版。為了控制試運全過程的安全、質(zhì)量、進度，進行了精心的調(diào)試策劃，根據(jù)本工程特點，制定了科學、客觀、合理的調(diào)試整體進度計劃，使得試運過程完全可控，為xxxxxx熱電有限公司1#和2#機組煙氣脫硝工程的順利進行打下良好基礎。四、試運過程在啟動試運指揮

5、部的直接領導下，在各單位的密切配合、共同努力下，xxxxxx熱電有限公司1#和2#機組煙氣脫硝工程煙氣脫硝工程按計劃完成了DCS系統(tǒng)帶電、電氣系統(tǒng)帶電、壓縮空氣系統(tǒng)吹掃、系統(tǒng)沖洗、設備單體試運、分系統(tǒng)試運及整套試運，并于2015年4月20日完成了系統(tǒng)調(diào)試和試運。該工程調(diào)試在充分的前期準備基礎上，進行了認真、細致的試運組織工作。根據(jù)“調(diào)試大綱”要求，按照“調(diào)試整體進度計劃”，將每個調(diào)試階段的任務、每個調(diào)試工序的條件、每個調(diào)試項目的安排都統(tǒng)籌考慮、合理安排，并制定相應的階段計劃。對每一主要工序調(diào)試人員在調(diào)試措施的基礎上，結(jié)合現(xiàn)場實際，提出更詳盡具體的條件要求，作為制定階段計劃的依據(jù)。在試運過程中根

6、據(jù)實際情況，不定期地匯總關于系統(tǒng)、設備、設計、施工、調(diào)試等方面的缺陷，作為消缺的依據(jù)，并落實到人、限期解決。合理的計劃能否轉(zhuǎn)變?yōu)槌晒P鍵在于計劃實施過程中的控制，該過程控制必須把握計劃中隱含的難點、熱點問題，抓住關鍵項目，力克主要矛盾，輕重緩急有序，全面統(tǒng)籌考慮。為了控制計劃事實過程，當天安排的工作必須完成。無不可抗拒因素而未完成任務者，加班務必完成。五、調(diào)試的質(zhì)量控制xxxxxx熱電有限公司x和x機組煙氣脫硝工程調(diào)試大綱中對調(diào)試的質(zhì)量控制和管理進行了嚴格的規(guī)定，同時制定了切實可行的質(zhì)量控制措施。在調(diào)試實施過程中，對分部試運和整套啟動試運的質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督進行了分部管理，質(zhì)量目標明確到調(diào)試

7、過程的每一步，對質(zhì)量和安全問題做到事前準備、事中控制、事后分析，從而保證了調(diào)試質(zhì)量，同時進一步保證了調(diào)試工作全部按計劃優(yōu)質(zhì)完成。各種簽證及時、手續(xù)完備，所有已經(jīng)簽證項目優(yōu)良。全部實現(xiàn)了調(diào)試大綱規(guī)定的安全、質(zhì)量及各項技術(shù)控制目標。在調(diào)試實施過程中，特別強調(diào)安全的重要性，在進行技術(shù)交底及工作交底時，貫徹“三同時交底制度”，即交代工作的同時，進行安全文明施工和技術(shù)交底。進入調(diào)試階段嚴格執(zhí)行工作票制度，同時加強反事故措施和檢查，從而保證了調(diào)試工作的安全、質(zhì)量、工期，全面完成了調(diào)試大綱規(guī)定的目標。脫硝工藝性能保證值和物料消耗值如下：脫硝保證效率 x %煙氣NOx排放濃度 x mg/Nm3；單臺氨水消耗量

8、 x kg/h。脫硝裝置對鍋爐影響 x 。氨逃逸xppm六、試運過程出現(xiàn)的問題及處理結(jié)果1、單體調(diào)試過程中，管路部分地方出現(xiàn)漏水情況后，及時對漏點進行緊固和檢查，確保系統(tǒng)正常運行。2、計量和分配系統(tǒng)處減壓閥無法正常調(diào)節(jié)前后管路壓力，對其拆分檢查，吹掃其中殘留的焊渣等，恢復調(diào)節(jié)功能。3、DCS界面無法控制自動運行，PLC可以控制自動運行。4、1#除鹽水氣動調(diào)節(jié)閥前的一次閥存在內(nèi)漏，已告知更換。七、調(diào)試結(jié)果根據(jù)這幾天的調(diào)試運行情況，整理出脫硝運行時，業(yè)主運行人員可參考的一些數(shù)據(jù)：1、脫硝霧化空氣一般維持在xMPa，霧化空氣壓力正常情況下比溶液壓力（x）高出xMPa，不排除溶液壓力比霧化空氣高的特殊

9、情況。2、氨水高壓泵出口(0.6-1.2MPa)一般運行維持在xMPa，稀釋水輸送泵出口（x）一般運行維持在xMPa，通過調(diào)節(jié)回流管道上的手動球閥的開度來控制泵的出口壓力。3、稀釋水罐進水電磁閥在投入連鎖（液位低于x，電磁閥開啟，液位到達x，電磁閥關閉）后能夠及時開啟，補充稀釋水。脫硝運行時需注意：電磁閥無法開啟時，可手動開啟旁路上的手動球閥，及時補充稀釋水。4、注意氨水罐液位，及時采購氨水，以保證脫硝系統(tǒng)的正常運行，單臺爐日消耗量為xt重量=*1.5*1.5*0.25（消耗液位高度）x920（kg/m3）/10005、當鍋爐出口氮氧化物濃度過高，4桿噴槍滿足不了脫硝效率時，可適當增加投入的噴

10、槍數(shù)量。需注意：保證每桿噴槍內(nèi)溶液的流量、壓力大小相等。6、確保噴槍上部，氨水、霧化風、冷卻風接入位置正確。噴槍插入爐膛的角度和長度正確（調(diào)試期間已告訴運行人員，沒做單獨培訓）。7、1#氨水流量隨著鍋爐負荷正常變化，反應溫度大于x，其范圍在x、稀釋水流量范圍在x2#氨水流量隨著鍋爐負荷正常變化，反應溫度大于x，其范圍在x、稀釋水流量范圍在x注：以上開度和流量并非絕對運行值，實際操作中應根據(jù)煙氣的實際情況進行調(diào)整。xxxxxx熱電有限公司1#和2#機組煙氣脫硝工程自調(diào)試準備工作開始就以“精心組織、精心指揮、精心調(diào)試，確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期投產(chǎn)，為業(yè)主提供滿意服務”為整體目標，在調(diào)試實施前嚴格措施和各項管理制度的編制、指定，在調(diào)試實施過程中，嚴格執(zhí)行措施和管理制度，嚴格控制各項質(zhì)量技術(shù)指標，使調(diào)試工作中的各項安全、質(zhì)量、技術(shù)指標均達到了調(diào)試大綱和設計要求，調(diào)試的整體質(zhì)量優(yōu)良。該工程設備/系統(tǒng)運行穩(wěn)定、正常、性能良好，各項參數(shù)及技術(shù)指標均達到合同要求。脫硝運行人員參與了工程 調(diào)試全過程，現(xiàn)已熟悉掌握本煙氣脫硝裝置的啟停操作和運行控制?？傊?，xxxxxx熱電有限公司1#和2#機組煙氣脫硝工程已具備生產(chǎn)運行條件。八、啟動/運行的幾點建議及注意事項1、氨水輸送系統(tǒng) （1）、每次啟動之前，首先要對管路閥門進行仔細檢查。 （2）、氨水卸