ABJ1-4機(jī)械設(shè)備防腐的有效措施

1、A-B-J-001機(jī)械設(shè)備防腐的有效措施*（*學(xué)院，20*級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化（機(jī)電方向），*）摘要：近些年來(lái)，隨著步入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，我國(guó)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。可是腐蝕問(wèn)題在機(jī)械工業(yè)中造成的損失越發(fā)嚴(yán)重，因此在機(jī)械行業(yè)設(shè)備防腐蝕的安全防護(hù)與管理方面更應(yīng)采取積極有效的應(yīng)對(duì)措施，以此來(lái)保證工作人員安全和減少機(jī)械行業(yè)內(nèi)由于腐蝕產(chǎn)生的巨大損失。本文旨在討論機(jī)械行業(yè)中設(shè)備腐蝕現(xiàn)狀及各種腐蝕原因還有對(duì)化工企業(yè)如何做好防腐蝕管理工作進(jìn)行論述。 關(guān)鍵詞：機(jī)械行業(yè)；設(shè)備防腐；管理措施 引言：機(jī)械行業(yè)的機(jī)械設(shè)備在受到的腐蝕之后，不管是這些設(shè)備呈現(xiàn)出來(lái)的物理性能，還是機(jī)械設(shè)備在使用的過(guò)程中所表現(xiàn)出來(lái)的其它方面性

2、能，都有著不同程度的變化，在腐蝕較輕的情況下，這些設(shè)備的美觀會(huì)造成一定程度的損壞，腐蝕嚴(yán)重的則會(huì)影響到設(shè)備正常使用壽命，這些都將影響到機(jī)械企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，關(guān)于機(jī)械行業(yè)中的機(jī)械設(shè)備的腐蝕問(wèn)題，就需要采取及時(shí)有效的防腐措施，進(jìn)一步提升這些設(shè)備的抗腐蝕能力。 設(shè)備腐蝕的原因和種類1設(shè)備腐蝕的原因 設(shè)備腐蝕的主要原因是在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中含有較多的SO2、H2S、CO2、鹵化物、硫化物以及鹽霧等有害的物質(zhì)，這些物質(zhì)在高溫或者是陰潮的環(huán)境中發(fā)生了相互反應(yīng)，這些設(shè)備本身結(jié)構(gòu)受到有害物質(zhì)的影響發(fā)生了化學(xué)以及物理的反應(yīng)，最終導(dǎo)致發(fā)生腐蝕的結(jié)果。 2設(shè)備腐蝕的分類 從腐蝕的外觀形態(tài)看，金屬腐蝕可分為全面腐蝕和

3、局部腐蝕。全面腐蝕一般表面均勻覆蓋著腐蝕產(chǎn)物膜，在不同程度上能使腐蝕減緩，如高溫氧化和易鈍化金屬（如不銹鋼、鈦、鋁等）在氧化環(huán)境中形成的鈍化膜，都具有良好的保護(hù)性，甚至能使腐蝕過(guò)程幾乎停止。全面腐蝕分布較均勻，危害較小。局部腐蝕的腐蝕反應(yīng)集中在局部表面上，又可分為電偶腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等。在化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，由于局部腐蝕造成的化工機(jī)械的腐蝕損壞事故要比全面腐蝕引起的事故多的多，因此，對(duì)于局部腐蝕的研究與控制愈益受到重視。 金屬腐蝕按機(jī)理可分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕等。物理腐蝕是指金屬由于單純的物理溶解作用所引起的破壞。許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態(tài)

4、金屬中可發(fā)生這類腐蝕。例如用來(lái)盛放熔融鋅的鋼容器，由于鐵被液態(tài)鋅所溶解，鋼容器逐漸被腐蝕而變薄?；瘜W(xué)腐蝕是指金屬表面與非電解質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)反應(yīng)引起的損壞。通常在一些干燥氣體及非電解質(zhì)溶液中進(jìn)行。反應(yīng)過(guò)程的特點(diǎn)是金屬表面的原子與非電解質(zhì)中的氧化劑直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中無(wú)電流產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕是金屬與周圍的電解質(zhì)溶液相接觸時(shí)產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生的腐蝕。它的特點(diǎn)是在腐蝕過(guò)程中有電流產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕是很普遍的，為人們所常見，其腐蝕原理與原電池一樣。將腐蝕現(xiàn)象有效的總結(jié)劃分成為以下幾點(diǎn)：高溫氧化腐蝕；剝層腐蝕；點(diǎn)狀腐蝕；晶間腐蝕；縫隙腐蝕；焊接應(yīng)力腐蝕；疲勞腐蝕；電化學(xué)腐蝕；工業(yè)大氣腐蝕。

5、設(shè)備腐蝕的防護(hù)措施 化工設(shè)備的防腐要從設(shè)計(jì)階段開始，在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，要充分運(yùn)用有關(guān)腐蝕和腐蝕控制的全部經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，設(shè)計(jì)出性能好、使用壽命長(zhǎng)、既經(jīng)濟(jì)又安全的設(shè)備和裝置。這樣的設(shè)備既能符合工藝過(guò)程的需要，又能保證使用壽命長(zhǎng)和降低生產(chǎn)成本。具體說(shuō)來(lái)，防腐蝕設(shè)計(jì)從設(shè)計(jì)到運(yùn)轉(zhuǎn)大體可分為四個(gè)階段：設(shè)計(jì)時(shí)的防腐措施、制造施工時(shí)的防腐措施、設(shè)備安裝時(shí)的防腐蝕措施以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防腐措施。 首先，防腐設(shè)計(jì)包括強(qiáng)度設(shè)計(jì)、正確的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇及防腐保護(hù)方法的選擇；其次，制造質(zhì)量對(duì)設(shè)備腐蝕影響極大，某些材料從耐蝕性來(lái)說(shuō)是好的，但制造質(zhì)量達(dá)不到要求，設(shè)備也不會(huì)達(dá)到預(yù)期的防腐效果。制造時(shí)應(yīng)充分考慮包括防治腐蝕

6、在內(nèi)的加廠、裝配及制造過(guò)程中的管理；再者，安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備的使用性能，安裝不正確，會(huì)導(dǎo)致改變流體流動(dòng)狀態(tài)和流速，在一定環(huán)境下還會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。安裝時(shí)的防腐措施主要包括包裝、運(yùn)輸、施工、裝配時(shí)的防腐問(wèn)題，而在安裝過(guò)程中還要特別注意非金屬材料質(zhì)脆、強(qiáng)度低的特點(diǎn)；最后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防腐措施包括正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的防腐管理，異常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的早期排除、維修、保養(yǎng)、監(jiān)控、開車及停車時(shí)的防腐管理。主要有以下幾種情況： （1）避免死角的出現(xiàn)。 設(shè)備中局部液體殘留或固體物質(zhì)沉降堆積，不僅會(huì)在設(shè)備操作時(shí)局部濃縮或聚集、引起腐蝕，并且會(huì)在設(shè)備停車時(shí)引起腐蝕。設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免死角和排液不盡的死區(qū)等。 （2）避免間隙的產(chǎn)生

7、。 許多設(shè)備都容易存有縫隙，液體流通不暢的地方易形成縫隙腐蝕，如碳鋼、鋁、不銹鋼、低合金鋼等設(shè)備都有這種現(xiàn)象?？p隙腐蝕產(chǎn)生后又往往引發(fā)孔蝕和應(yīng)力腐蝕，造成更大的破壞，而良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是防止縫隙腐蝕最好的方法。經(jīng)常存在問(wèn)題的部位是密封面和連接部位。由于焊接能避免連接部位的縫隙，因此，比螺栓連接要好。 2增強(qiáng)工作人員的防腐意識(shí) 建立機(jī)械企業(yè)工程人員、管理人員在注重企業(yè)生產(chǎn)同時(shí)，企業(yè)應(yīng)高度重視企業(yè)防腐蝕工作的有效機(jī)制，使他們?cè)诎才派a(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)的同時(shí)要對(duì)企業(yè)所屬設(shè)備防腐蝕工作同時(shí)安排、同時(shí)檢查。只有從思想上、組織上落實(shí)，防腐蝕才能真正從源頭抓起，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。 3合理使用防腐涂料 防腐涂料

8、法是目前機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 其一，具有較強(qiáng)的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進(jìn)行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進(jìn)行有效的阻隔，對(duì)于電阻就有一定程度的增大。 其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對(duì)于化工機(jī)械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。 其三，具有相應(yīng)的陰極保護(hù)作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當(dāng)中可以將它作為陽(yáng)極進(jìn)行“犧牲”，這樣對(duì)于底材金屬就有一種保護(hù)作用。 工藝和結(jié)構(gòu)的防腐設(shè)計(jì)如果構(gòu)件的幾何形狀設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜或者不合理的話，經(jīng)常會(huì)引起熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、積塵

9、、積液和金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷，從而導(dǎo)致局部的縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和氧化腐蝕等，因此從防腐的角度考慮工藝設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。作以下幾點(diǎn)建議：（1）防止表面有傷痕或損壞，盡量減少縫隙，防止滯留設(shè)備有殘余水分。（2）應(yīng)盡可能使構(gòu)件的形狀簡(jiǎn)單，同一種金屬材料盡量選用。（3）焊接時(shí)出現(xiàn)應(yīng)力集中和內(nèi)應(yīng)力的情況要盡量避免，焊接避免出現(xiàn)缺陷。（4）進(jìn)一步防止縫隙腐蝕，對(duì)構(gòu)件連接出夾縫也應(yīng)合理設(shè)計(jì)。（5）防銹漆要選擇合適優(yōu)秀的，以使構(gòu)件與腐蝕介質(zhì)的完全隔離，特別對(duì)焊縫的涂漆要注意。材料的選用 通用機(jī)械設(shè)備的材料很多都是由普通碳素鋼用來(lái)制造的，其特點(diǎn)在于供應(yīng)方便，價(jià)格低廉，容易加工。對(duì)其腐蝕的危害并不大，

10、在普通的條件下使用，但是如果在化工行業(yè)這種腐蝕性高濃度介質(zhì)的環(huán)境下使用，因?yàn)槠淇垢g能力差，就很容易遭受破壞腐蝕。如常用的Q235鋼材，其在鹽霧、酸氣介質(zhì)中的腐蝕速度高達(dá)0.51.0mm/a，對(duì)設(shè)備構(gòu)件各個(gè)企業(yè)都會(huì)定期的進(jìn)行防腐涂漆，但只要漆膜局部的脫落或者出現(xiàn)劃痕，就會(huì)立即不斷擴(kuò)展，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，從而使其使用壽命大幅度降低，因此在化工企業(yè)采用機(jī)械設(shè)備的原材料時(shí)不宜采用這類鋼材。而作為制造基材設(shè)備應(yīng)該選用耐腐蝕鋼如09MnCuPTi 、16MnCu等普通低合金鋼。但是總體經(jīng)濟(jì)效益要高的多，雖然這類鋼材較后者要貴。據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，設(shè)備壽命的23倍使用普通碳素鋼制造，就是低合金鋼所制造設(shè)備的使用壽命

11、，所以其性價(jià)比還是高出一些。 結(jié)束語(yǔ) 機(jī)械企業(yè)和其他企業(yè)之間相比較，其生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕速度相對(duì)比較快，這就要求我們必須要采取相應(yīng)有效的防治措施，根據(jù)實(shí)際情況選用合理、有效、經(jīng)濟(jì)的防腐方法，積極采用成熟的新技術(shù)，進(jìn)行設(shè)備改造和完善生產(chǎn)工藝，才是21世紀(jì)中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)重點(diǎn)需要解決的問(wèn)題。參考文獻(xiàn)： 1 徐海元：探析提高化工機(jī)械防腐能力的有效方法，湖南農(nóng)機(jī)，2013年01期 2 吳永昌：化工設(shè)備常見腐蝕與防腐，經(jīng)營(yíng)管理者，2010年11期 3 邵珠群：化工機(jī)械防腐改進(jìn)路徑探索，科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2011年28期 4 王宏康：淺析化工設(shè)備設(shè)計(jì)如何實(shí)現(xiàn)防腐蝕，科技資訊，2013年01期 1.1油漆防腐 (1

12、)防腐原理將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物 質(zhì)內(nèi)形成富鋅底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜 物質(zhì)成膜固化于工件表面。一方面隔絕腐蝕介質(zhì)浸人 鋼材而達(dá)到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護(hù) 作用。 (2)油漆涂層性能富鋅漆雖屬陽(yáng)極性涂層，但由 于其成膜物質(zhì)為有機(jī)物，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，環(huán)境的千變?nèi)f 化，有機(jī)物終究要老化、粉化直至失效，從而會(huì)導(dǎo)致鋅 粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由于酸洗、鈍化后的基 體表面較光滑，使富鋅漆的附著力下降，難以得到實(shí)際 防腐效果。 1.2熱浸鍍鋅 (1)防腐原理熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融 金屬鋅槽中進(jìn)行鍍覆過(guò)程，從而在表面形成純鍍鋅層 和次表面的鋅合金化鍍層，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵的保

13、護(hù)作用。 (2)熱浸鍍鋅層性能熱浸鋅涂層較致密，能有 效阻礙腐蝕介質(zhì)浸人基體，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵的陰極保護(hù); 熱浸鋅涂層較薄，一般只有30-50um，對(duì)一些較大型 工件可達(dá)85um，即使延長(zhǎng)浸鍍時(shí)間，鋅層厚度增加不 多，同時(shí)涂層不均勻，厚度不易控制;涂層結(jié)合力差， 比富鋅漆略好。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表 面預(yù)處理質(zhì)量影響;單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富 鋅漆長(zhǎng)，這主要是因?yàn)槭芷溴儗雍穸葲Q定的。 1.3電弧噴涂防腐 (1)防腐原理電弧噴涂是利用專門的噴涂設(shè)備， 使噴涂金屬絲在低電壓大電流作用下熔化，經(jīng)壓縮空 氣噴吹至預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、 鋁涂層，在其上噴刷防腐封閉涂料形成長(zhǎng)效防腐復(fù)

14、合 涂層。金屬噴涂層作為陽(yáng)極對(duì)鋼鐵構(gòu)件進(jìn)行陰極保護(hù)， 其次較厚的涂層也阻止腐蝕介質(zhì)浸人基體。 (2)涂層特性結(jié)合力高，它的結(jié)合力是富鋅 漆和熱浸鋅無(wú)法比擬的。除此以外，還按日本工業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)對(duì)電弧噴涂層進(jìn)行沖擊彎曲試驗(yàn)等，試驗(yàn)結(jié)果不但 完全符合標(biāo)準(zhǔn)，而且還被現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員稱之為 “疊層鋼板”，非常適合于經(jīng)常受沖擊、振動(dòng)頻繁的 煤礦井筒鋼結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)效防腐處理;壽命長(zhǎng)，電弧噴 涂層厚度決定了涂層的耐蝕壽命，一般在30一60年 以上。鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理      許 偉（唐山鋼鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司，河北 唐山 063000）摘 要：近幾年鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展異常迅猛。鋼

15、結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用也暴露出一系列的缺點(diǎn)，較為嚴(yán)重的是鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐處理進(jìn)行了綜述。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；防腐處理；深層中圖分類號(hào)：TG174.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-9115(2011)05-0044-02隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的廣泛應(yīng)用，由于鋼結(jié)構(gòu)本身的特性，并基于建筑的安全和耐久性，鋼結(jié)構(gòu)的防腐問(wèn)題也越來(lái)越突出。目前，全世界每年因鋼結(jié)構(gòu)腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失已高達(dá)數(shù)千億美元以上；而且鋼結(jié)構(gòu)由于腐蝕造成的事故危及到結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行，腐蝕引起的災(zāi)難性事故已不少見。對(duì)于焊接鋼結(jié)構(gòu)和承受較大應(yīng)力狀況下的鋼結(jié)構(gòu)，在應(yīng)力作用下，其腐蝕將更快。1 鋼材腐蝕的過(guò)程鋼材的腐蝕是一種不均勻的破壞，腐蝕的發(fā)

16、展過(guò)程很快，一旦在鋼結(jié)構(gòu)的表面發(fā)生，腐蝕的蝕坑會(huì)由坑底向縱深迅速發(fā)展，使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，而應(yīng)力集中又會(huì)加快鋼材的腐蝕，這是一種鋼材腐蝕的惡性循環(huán)。腐蝕使鋼材的抗冷脆性能下降、疲勞強(qiáng)度降低。鋼結(jié)構(gòu)建筑在自然環(huán)境下，受腐蝕后會(huì)有一定的減薄現(xiàn)象。2 鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理由于鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)很大損失，同時(shí)還帶來(lái)了重大的安全隱患，所以鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的安全性能與耐久性起著極為重要的作用。2.1 鋼結(jié)構(gòu)的幾種防腐措施2.1.1 熱浸鋅熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì) 5mm 以下薄板不得小于 65m，對(duì)厚板不小于 86m。從而起

17、到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中，如輸電線塔、通訊塔、壓型鋼板等。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗，這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患，所以必須處理徹底。對(duì)于具有相應(yīng)貼合面的構(gòu)件，應(yīng)注意貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈，造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的，對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞；若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故；若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。2.1.2 涂層法涂層法防腐一般不如長(zhǎng)效防腐方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá) 50 年

18、），所以多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)防腐。涂層法防腐一次成本低，但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工第一步是除銹，優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹，所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污，現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境，不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性；涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分，底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合性好；面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題，前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄔ?53

19、8之間）和濕度（相對(duì)濕度不大于 85%）；涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后 4 小時(shí)之內(nèi)不得淋雨；涂層一般做 35 遍。干漆膜總厚度室外工程為 150m，室內(nèi)工程為 125m，允許偏差為 25m。在有強(qiáng)腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為 200m220m。2.1.3 陰極保護(hù)法在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代對(duì)鋼材的腐蝕。此方法常用于水下或地下鋼結(jié)構(gòu)。2.2 鋼構(gòu)件漆前表面處理常用方法鋼構(gòu)件在加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油污等；要使涂層能牢固地附著在鋼構(gòu)件的表面上，在涂裝前就必須對(duì)鋼構(gòu)件表面進(jìn)行清理；否則，不僅影響涂層與基

20、體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也會(huì)繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響鋼構(gòu)件的機(jī)械性能和使用壽命。因此鋼構(gòu)件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。2.2.1 手工處理如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去鋼構(gòu)件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。2.2.2 化學(xué)處理主要是利用酸性或堿性溶液與鋼構(gòu)件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除鋼構(gòu)件表面銹跡氧化皮及油污的目的。化學(xué)處理適用于薄板件清理，但若時(shí)間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也會(huì)使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)

21、件和有孔零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為鋼構(gòu)件以后腐蝕的隱患?；瘜W(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著環(huán)保意識(shí)的提高，此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。2.2.3 機(jī)械處理法主要有拋丸法和噴丸法。拋丸法是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。拋丸靈活性差，受場(chǎng)地限制，清理鋼構(gòu)件時(shí)有些盲目性，在鋼構(gòu)件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。該法設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時(shí)多，費(fèi)用高，一次性投入大。3 科學(xué)防腐涂裝應(yīng)考慮的因素由于涂層防腐工藝簡(jiǎn)單且造價(jià)低，所以實(shí)際應(yīng)用中較為廣

22、泛。鋼結(jié)構(gòu)防腐按鋼結(jié)構(gòu)的使用要求而定，一般情況下用常規(guī)防銹漆即可；當(dāng)所處的環(huán)境條件較惡劣時(shí)必須要采用性能優(yōu)異的防腐涂料如富鋅類涂料或采用耐侯鋼。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝應(yīng)是一個(gè)科學(xué)的系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工程，合理的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層設(shè)計(jì)是創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)防腐工程的基礎(chǔ)?？茖W(xué)合理的涂裝方案能顯著提高鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝質(zhì)量，延長(zhǎng)防腐年限及維修間隔，降低防腐成本。科學(xué)合理的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到以下因素。第一，防腐涂裝要求：包括防腐年限、裝飾性要求、保光保色性要求，是否易于維修等。第二，防腐蝕環(huán)境：即鋼結(jié)構(gòu)處于什么樣的腐蝕環(huán)境，包括一般大氣環(huán)境、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境、化工大氣腐蝕環(huán)境、海洋大氣腐蝕環(huán)境、熱帶或寒帶地區(qū)、室內(nèi)還是室外、有

23、無(wú)液體或其它氣體介質(zhì)（大氣除外）腐蝕等。第三，涂裝環(huán)境條件：涂裝場(chǎng)所條件的溫濕度、室內(nèi)或室外、是否在專門的涂裝室內(nèi)涂裝等。鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理非常重要，如果處理不好，對(duì)建筑物有很大影響，不僅會(huì)帶來(lái)重大的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)帶有安全隱患。實(shí)際應(yīng)用中防腐技術(shù)還有待于進(jìn)一步完善。參考文獻(xiàn)1 李敏風(fēng),郟志華.鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)J.腐蝕與防護(hù)2005,(8).2 杜立春.建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐和防火涂裝的質(zhì)量控J.工程質(zhì)量,2007,(13).3 李秋起,徐敏.鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)推廣應(yīng)用中存在問(wèn)題及預(yù)防措施J.新型建筑材料,2008,(5):76-78.4 趙學(xué)君,李洪文.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用中存在的問(wèn)題J.現(xiàn)代涂料與涂裝

24、,2009,(9):8-10.5 賈福興.鋼結(jié)構(gòu)工程除銹質(zhì)量的控制與認(rèn)定J.工業(yè)建筑,2006,36(Z):270-272.6 杜存山.多層涂裝對(duì)防銹漆防銹性能的影響J.涂料工業(yè),1999,29(6):25-27.7 李金桂.腐蝕控制設(shè)計(jì)手冊(cè)M.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.8 胡傳忻.表面處理手冊(cè)M.北京:工業(yè)大學(xué)出版社,1997.A-B-J-002潤(rùn)滑劑選用的一般原則是什么呢?潤(rùn)滑劑的作用是減小摩擦阻力、降低磨損、冷卻和吸振等，潤(rùn)滑劑有液態(tài)的、固態(tài)的和氣體及半固態(tài)的，液體的潤(rùn)滑劑稱為潤(rùn)滑油，半固體的、在常溫下呈油膏狀為潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油是主要的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑油的主要物理性能指標(biāo)是粘度，粘

25、度表征液體流動(dòng)的內(nèi)摩擦性能，粘度越大，其流動(dòng)性愈差。潤(rùn)滑油另一物理性能是油性，表征潤(rùn)滑油在金屬表面上的吸附能力。油性愈大，對(duì)金屬的吸附能力愈強(qiáng)，油膜愈容易形成。潤(rùn)滑油的選擇應(yīng)綜合考慮軸承的承載量、軸頸轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑方式、滑動(dòng)軸承的表面粗糙度等因素。一般原則如下：1、 在高速輕載的工作條件下，為了減小摩擦功耗可選擇粘度小的潤(rùn)滑油；2、 在重載或沖擊載荷工作條件下，應(yīng)采用油性大、粘度大的潤(rùn)滑油，以形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜；3、 靜壓或動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承可選用粘度小的潤(rùn)滑油；4、 表面粗糙或未經(jīng)跑合的表面應(yīng)選擇粘度高的潤(rùn)滑油。流體動(dòng)力潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑油粘度的選取，可經(jīng)過(guò)計(jì)算進(jìn)行校核。潤(rùn)滑脂軸頸速度小于1 m/s 2

26、m/s的滑動(dòng)軸承可以采用潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂是用礦物油、各種稠化劑（如鈣、納、鋰、鋁等金屬皂）和水調(diào)和而成，潤(rùn)滑脂的稠度（針入度）大，承載能力大，但物理和化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，不宜在溫度變化大的條件下使用，多用于低速重載或擺動(dòng)的軸承中。固體潤(rùn)滑劑和氣體潤(rùn)滑劑固體潤(rùn)滑劑有石墨、二硫化鉬（MoS2）和聚四氟乙烯（PTFE）等多種品種。一般在重載條件下，或在高溫工作條件下使用。氣體潤(rùn)滑劑常用空氣，多用于高速及不能用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂處潤(rùn)滑劑選擇的原則是什么潤(rùn)滑劑選擇的原則是：載荷越大，應(yīng)選用粘度較大的潤(rùn)滑油；轉(zhuǎn)速越高，應(yīng)選用粘度較小的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑劑的選擇原則選擇依據(jù)選 擇 原 則軸承轉(zhuǎn)速軸承轉(zhuǎn)速越高，則摩擦發(fā)熱越大

27、，高速時(shí)選用黏度較小的潤(rùn)滑油或工作錐入度較大的潤(rùn)滑脂，低速時(shí)反之。脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的Dmn值列于表脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑適用的Dmn值中工作溫度滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于摩擦發(fā)熱會(huì)使軸承溫度很快升高，每種潤(rùn)滑劑都有一定的溫度適用范圍，溫度還是影響軸承的精度的因素。因此，工作溫度高時(shí)應(yīng)選用黏度較大、閃點(diǎn)較高的潤(rùn)滑油或工作錐入度較小、滴點(diǎn)較高、耐高溫的潤(rùn)滑脂。推薦的潤(rùn)滑脂適用溫度范圍列于表推薦潤(rùn)滑脂適用的溫度范圍中軸承載荷軸承載荷的大小對(duì)能否形成油膜影響很大，載荷越大，越不易形成油膜。因此，載荷大時(shí)宜選用黏度較大的潤(rùn)滑油或工作錐入度較小的潤(rùn)滑脂，載荷小時(shí)則反之。承受沖擊載荷時(shí)宜選用黏度較大的潤(rùn)滑油或工作錐入

28、度較小的潤(rùn)滑脂工作環(huán)境周圍空氣潮濕，灰塵較多，密封裝置簡(jiǎn)單時(shí)，應(yīng)選擇不易溶于水的鈣基脂；周圍空氣干燥，水分較少，則宜選用鈉基潤(rùn)滑脂安裝狀態(tài)安裝在立式或傾斜軸上的軸承，潤(rùn)滑劑易于流失，除了密封應(yīng)特別注意外，應(yīng)選用黏度稍大的潤(rùn)滑油或工作錐入度稍小的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑方式滴油潤(rùn)滑 循環(huán)潤(rùn)滑 噴射潤(rùn)滑選用黏度較小的潤(rùn)滑油 選用黏度較小的潤(rùn)滑油 選用有抗氧化添加劑的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑劑的選擇應(yīng)綜合考慮摩擦接觸面的工作條件、環(huán)境、摩擦面加工情況及摩擦面之間的間隙，以及潤(rùn)滑方式與裝置特點(diǎn)等因素。選用的一般原則是：1.高速、輕載荷、工作平穩(wěn)選用低粘度潤(rùn)滑油、針入度較大(稠度低)的潤(rùn)滑脂。反之，低速、重載荷、有沖擊載荷，或作往

29、復(fù)與間歇運(yùn)動(dòng)的選用高粘度潤(rùn)滑油、針人度較小(稠度較高)的潤(rùn)滑脂。在邊界潤(rùn)滑的重負(fù)荷運(yùn)動(dòng)副上，宜選用極壓型潤(rùn)滑油。2.工作及環(huán)境溫度低宜選用粘度較小的潤(rùn)滑油、針入度較大的潤(rùn)滑脂。反之，溫度高則應(yīng)采用粘度較大、針人度小及滴點(diǎn)較高的潤(rùn)滑脂。夏季用油的粘度一般比冬季用油的粘度高一些。在高溫條件下的潤(rùn)滑應(yīng)考慮潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)、潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)，在很低溫度條件下的潤(rùn)滑應(yīng)考慮潤(rùn)滑油的凝固點(diǎn)。溫度范圍變化大的，可采用增粘劑以改善潤(rùn)滑油的粘溫性。3.潮濕條件應(yīng)選抗乳化性較強(qiáng)和油性、防銹性好的潤(rùn)滑劑，不能選用無(wú)抗水能力的鈉基脂。4.摩擦面之間的間隙愈小，潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)愈低。一般新零件跑合期應(yīng)比正常使用期的潤(rùn)滑油粘度低一些

30、。5.摩擦面加工粗糙，要求使用的潤(rùn)滑油粘度大、潤(rùn)滑脂的針人度小。反之，表面光潔度高使用的潤(rùn)滑油粘度小、潤(rùn)滑脂針入度大。6.采用循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)、油繩或油墊潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑，應(yīng)采用粘度較小的潤(rùn)滑油。循環(huán)系統(tǒng)、油環(huán)、油勺、飛濺潤(rùn)滑采用的潤(rùn)滑油應(yīng)具有抗氧化安定52一SI(AN CEMEN F性。7.集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中采用的潤(rùn)滑脂針人度宜大些，以便輸送。人工間歇加油應(yīng)采用粘度大一些的潤(rùn)滑油，以免流失太快。潤(rùn)滑油選用原則是什么？ zmzhao1 | 瀏覽 1076 次2012-03-13 11:38 2015-11-18 13:01 最佳答案 使用潤(rùn)滑油的時(shí)候應(yīng)該根據(jù)實(shí)際使用的機(jī)械設(shè)備情況來(lái)定。若機(jī)械設(shè)備說(shuō)明書中

31、有關(guān)潤(rùn)滑規(guī)范的規(guī)定是機(jī)械設(shè)備選用油品的依據(jù);若無(wú)說(shuō)明書或規(guī)定時(shí),由設(shè)備使用單位自己選擇。那么按照行業(yè)的一般慣例,選擇油品時(shí)應(yīng)遵循以下原則:第一:機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)速度高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,速度愈高愈易形成油楔,可選用低粘度的潤(rùn)滑油來(lái)保證油膜的存在,如:美孚DE24抗磨液壓油。若選用粘度過(guò)高,則產(chǎn)生的阻抗大、機(jī)械設(shè)備發(fā)熱量多、會(huì)導(dǎo)致溫度過(guò)高等有損機(jī)械設(shè)備的不安全因素。低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)械設(shè)備主要依靠油的粘度來(lái)承載負(fù)荷,應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑油,如:美孚600XP680齒輪油第二:承載負(fù)荷就一般而言,機(jī)械設(shè)備負(fù)荷越大選用潤(rùn)滑油的粘度越高。低速重載應(yīng)考慮油品允許承載的能力,應(yīng)在其承載能力允許的范圍內(nèi),盡量用高粘度的

32、油品,如:美孚DTE重級(jí)循環(huán)油第三: 工作溫度很多機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,溫度變化比較大,此時(shí)我們應(yīng)選用粘度指數(shù)高的油品,高溫條件下工作應(yīng)選用粘度和閃點(diǎn)高、油性和抗氧化穩(wěn)定性好,有相應(yīng)添加劑的油品。比如低溫條件下工作應(yīng)選用粘度低水分少、凝固點(diǎn)低的耐低溫油品,如:美孚力富SHC100高溫潤(rùn)滑脂第四:工作環(huán)境a.潮濕環(huán)境及有氣霧的環(huán)境應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、油性及防銹性好的油品.b.粉塵較大的環(huán)境應(yīng)注意防塵密封。c.有腐蝕性氣體的環(huán)境應(yīng)選擇抗腐蝕性能好的油品。因此,這類油品可以選擇美孚拉瑪245防銹油。綜上所述:機(jī)械設(shè)備選擇潤(rùn)滑油時(shí),要時(shí)刻注意,不然的話,也很有可能造成不必要的浪費(fèi),甚至因而引起重大安全事

33、故潤(rùn)滑劑的作用都有哪些？ （）（離題太遠(yuǎn)湊題用）小顏736dNq | 瀏覽 150 次2013-10-26 15:50 2013-10-27 08:23 最佳答案 潤(rùn)滑劑的作用潤(rùn)滑劑最基本的作用是能減少磨擦和磨損，使摩擦表面不處于摩擦狀態(tài)。潤(rùn)滑劑在摩擦面間形成一種薄膜，使摩擦面上的微凸體盡量少接觸或不接觸，實(shí)現(xiàn)減少摩擦甚至無(wú)損害的目的。當(dāng)摩擦表面被液體潤(rùn)滑油膜完全隔開時(shí)，不會(huì)有磨損產(chǎn)生，摩擦只發(fā)生在液體內(nèi)部分子之間，這就是流體潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油的粘度是決定性影響因素。而承載油膜的產(chǎn)生，可以利用摩擦面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)自動(dòng)形成（流體動(dòng)壓潤(rùn)滑），或利用壓力在摩擦面間強(qiáng)制形成（流體凈壓潤(rùn)滑）。介于流體潤(rùn)滑與干摩擦

34、之間的潤(rùn)滑狀態(tài)，是邊界潤(rùn)滑。利用潤(rùn)滑油的油性、極壓性，在金屬表面形成物理、化學(xué)吸附膜或反應(yīng)膜，保護(hù)金屬不至粘著。但不能完全避免金屬直接接觸，有一定的磨損產(chǎn)生。綜上述，盡量使摩擦副處于流體潤(rùn)滑狀態(tài)，即使在出現(xiàn)邊界潤(rùn)滑時(shí)，也要盡量減少磨損。因此，根據(jù)實(shí)際情況選擇最適合的潤(rùn)滑劑就顯得特別重要。潤(rùn)滑劑還有其它輔助功能，有時(shí)還是重要的功能。首先，潤(rùn)滑油可以用作冷卻劑，在循環(huán)潤(rùn)滑中起到散熱降溫作用。其次，它可以帶走磨屑或其它雜質(zhì)，或起密封作用防止雜質(zhì)侵入系統(tǒng)。再次，它可以防止金屬腐蝕，維持其性能穩(wěn)定。最后，它允許機(jī)件在較大的溫度范圍內(nèi)工作A-B-J-003水泵的機(jī)械密封的摩擦副工作中高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)承受一定

35、的壓力，防止介質(zhì)的腐蝕性，溫度的變化。因而對(duì)材料的要求有以下幾個(gè)方面：1、力學(xué)性能方面：具有較高的彈性模量、強(qiáng)度及許用PV值、較低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)、優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性以及良好的不滲透性等。2、腐蝕性能方面：具有良好的化學(xué)玩呢定型，能防止因介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹等導(dǎo)致的損壞。3、熱力性能放賣弄：具有良好的導(dǎo)熱性、耐熱性、耐寒性和溫度突變的適應(yīng)性。摩擦副常用的非金屬材料有：碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等;常用的金屬材料有：硬質(zhì)合金、鎳鉻鋼、鉻鋼、青銅、碳鋼和鑄鐵等。（可以單選多選）根據(jù)什么選用機(jī)械密封摩擦副的材料? 周末毆打小朋友 | 瀏覽 302 次2013-05-28 09:

36、22 2013-05-28 09:28 最佳答案 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動(dòng)速度等因素加以選擇，有時(shí)還要考慮啟動(dòng)或液膜破壞時(shí)承受短時(shí)間干摩擦的能力機(jī)械密封材質(zhì)有幾種 歪哥制造TA0177 | 瀏覽 1179 次2014-07-30 17:14 2014-07-30 17:27 最佳答案 通常在機(jī)械密封時(shí)有幾種材料是常用的，例如凈水、河水、海水等等，下面具體說(shuō)明一下。 凈水;常溫;(動(dòng))9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。 河水(含泥沙);常溫;(動(dòng))碳化鎢，(靜)碳化鎢 海水;常溫;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳

37、化鎢，金屬陶瓷; 過(guò)熱水100度;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷; 汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;常溫;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。 汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;100度;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。 汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;含顆粒;(動(dòng))碳化鎢;(靜)碳化鎢。 當(dāng)然，這幾種都是常用的，不同的情況下會(huì)有不同的需求，還有一些特殊的材料在這里就不一一列舉了。機(jī)械密封摩擦副選用合金材質(zhì)相對(duì)石墨、SIC、陶瓷、有什么優(yōu)點(diǎn)? dsjixiemifeng | 瀏覽 896 次2012-05-1

38、4 22:58 可選中1個(gè)或多個(gè)下面的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)資料。也可直接點(diǎn)“搜索資料”搜索整個(gè)問(wèn)題。· 機(jī)械密封· 陶瓷· 合金· 材質(zhì)· 石墨· 搜索資料我有更好的答案 2條回答清水；常溫；(動(dòng))9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。 河水（含泥沙）；常溫；（動(dòng)）碳化鎢，（靜）碳化鎢 海水；常溫；（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷； 過(guò)熱水 100度；（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷； 汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴；常溫；（

39、動(dòng)）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。 汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴；100度；（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。 汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴；含顆粒；（動(dòng)）碳化鎢；（靜）碳化鎢。ralphju88 | 2012-05-16 17:14 評(píng)論 合金對(duì)石墨是軟硬配對(duì)，對(duì)合金的磨損少切石墨有良好的潤(rùn)滑性，石墨生產(chǎn)周期短便于更換。合金對(duì)碳化硅和陶瓷是硬對(duì)硬配合，潤(rùn)滑性能差。但是介質(zhì)有懸浮顆粒比較適用。A-B-J-004什么是零部件的互換性?簡(jiǎn)述互換性的優(yōu)點(diǎn)? 同一種規(guī)格的零件或部件,不經(jīng)挑選和修配就能很快的裝配起來(lái),并達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求.這種相

40、同零部件能夠相互調(diào)換,并能保持準(zhǔn)確的技術(shù)特性,這就是零部件的互換性.零件的互換的優(yōu)點(diǎn)：（1）使用方面看,當(dāng)他們損壞以后,修理人員很快就可以用同樣規(guī)格的零件互換,恢復(fù)機(jī)器設(shè)備的性能.（2）從制造角度看,互換性是提高生產(chǎn)水平,生產(chǎn)效率和進(jìn)行應(yīng)用生產(chǎn)的有力手段.（3）從裝配方面看,不需要輔助加工和修配,減輕裝配工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短裝配周期,實(shí)現(xiàn)裝配自動(dòng)化,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率. 互換性是指某實(shí)體不作改動(dòng)即可替代另一實(shí)體以滿足同樣要求的能力.對(duì)機(jī)器、儀器零件而言,同一規(guī)格的一批零件,按規(guī)定的精度分別制造,在裝配或更換時(shí),任取其中一件,不需作任何挑選、輔助加工或調(diào)整就能進(jìn)行裝配,并能滿足機(jī)器或儀器使用

41、性能要求的一種特性稱為零件的互換性.零件功能方面的互換性稱為功能互換性,尺寸方面的互換性稱為尺寸互換性.要使零件具有互換性,不僅要求決定零件或部件特性參數(shù)的公稱值和制造公差相同,而且要求零件在裝配過(guò)程中應(yīng)同時(shí)具備三個(gè)條件,即1.裝配前不需挑選;2.裝配時(shí)不需修配和調(diào)整;3.裝配后能滿足預(yù)定和使用要求.公差定義：是控制幾何物體形狀、大小、位置已既表明粗糙度參數(shù)予許變動(dòng)的范圍公差與測(cè)量技術(shù)3. 填空題: 255) 實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)必須采用_原則。256) 所謂互換性原則，就是同一規(guī)格的零件制成后，在裝配時(shí)應(yīng)_，裝成的機(jī)器應(yīng)能滿足_。257) 完全互換法一般適用于_，分組互換法一般適用于_。258

42、) 極限偏差是_尺寸減_尺寸所得的代數(shù)差。259) 極限偏差的數(shù)值可能為_，公差的數(shù)值是_值。260) 配合是指_相同的孔和軸_之間的關(guān)系。 261) 孔的公差帶在軸的公差帶之上為_配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭_配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為_配合。262) 配合公差等于_，其數(shù)值應(yīng)是_值。263) 孔的最大實(shí)體尺寸即孔的_極限尺寸，軸的最大實(shí)體尺寸為軸的_極限尺寸，當(dāng)孔、軸以最大實(shí)尺寸相配時(shí)，配合最_。264) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基孔制配合中，基準(zhǔn)孔以_偏差為基本偏差,其數(shù)值等于_，（基軸制配合中，基軸以_偏差為基本偏差，其數(shù)值等于_）。265) 公差帶的位置由_決定，公差帶的大小由_決

43、定。266) 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了_級(jí)，最高級(jí)為_最低級(jí)為_。267) 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值只與_和_有關(guān)。268) 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸各設(shè)置了_個(gè)基本偏差，對(duì)于軸a-h的基本偏差為_，與基孔構(gòu)成_配合，j-zc的基本偏差為_，與基準(zhǔn)孔構(gòu)成_配合。269) 軸的基本偏差數(shù)值一般與_無(wú)關(guān)，只與_和_有。270) h5、h6、h7的_相同_不同。f7、g7、h7的_相同_不同。271) p6、p7、p8的基本偏差為_偏差，其數(shù)值_同。272) 已知基孔制配合為25H6（ ）n5（ ），改為配合性質(zhì)相同的基軸制配合，其代號(hào)用極限偏差_。273) 已知25p8的基本偏差為0022mm，則25P8的極限偏差為_，（

44、IT80033m，IT70021mm）。274) 已知40H7（ ）g6（ ）40g7的極限偏差為_。275) 若某配合的最大間隙為3微米，孔的下偏差為11微米，軸的下偏差為16微米，公差為16微米，則其配合公差_。276) 某配合的最大過(guò)盈為34微米，配合公差為24微米，則該結(jié)合為_配合。277) 現(xiàn)行的長(zhǎng)度基準(zhǔn)是_。278) 量塊按級(jí)使用時(shí)包含了_誤差，量塊按等使用時(shí)，采用_尺寸，量塊按等使用比按級(jí)使用精_。279) 量塊和量?jī)x統(tǒng)稱_。280) 測(cè)量器具所能讀出的最大最小值的范圍稱為_。281) 機(jī)械零件的幾何精度包括_精度、_精度和表面粗糙度。282) 幾何要素即構(gòu)成零件幾何特征的_。2

45、83) 給出形狀或位置公差要求的要素稱為_要素，用于確定被測(cè)要素方向或位置的要素稱為_要素，用于確定被測(cè)要素變動(dòng)量的要素稱為_要素。284) 對(duì)單一要素只給出_要求，對(duì)關(guān)聯(lián)要素應(yīng)給出_要求。285) 若被測(cè)要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要素的尺寸線_。287) 測(cè)得實(shí)際軸線與基準(zhǔn)軸線的最大距離為004mm，最小距離為001mm，則該零件的同軸度誤差_。288)按具體情況直線度公差帶的形狀可以是_，圓度公差帶的形狀為_，平面度公差帶的形狀為_。289) 若某平面的平面度誤差為005mm，則它對(duì)另一基準(zhǔn)平面的平行度誤差一定_005mm。290)形位公差中只能用于中心要素的項(xiàng)目有_，只能用于輪

46、廓要素的項(xiàng)目有_。291) 最小條件要求被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的_為最小。292) 評(píng)定形狀誤差時(shí)應(yīng)用最小條件的實(shí)質(zhì)是正確體現(xiàn)_的位置，評(píng)定位置誤差時(shí)應(yīng)用最小條件的實(shí)質(zhì)是正確體_。293) _是評(píng)定形位誤差唯一性的原則294) 端面對(duì)軸線的垂直度_于端面園跳動(dòng) 謝謝 0n重量嗦2015-07-17優(yōu)質(zhì)解答 255)互換性256不經(jīng)挑選、不修配、不調(diào)整；技術(shù)規(guī)定要求257廠際協(xié)作或配件生產(chǎn)，制造廠內(nèi)部的裝配；258極限尺寸、其基本尺寸259+、-或等于零，絕對(duì)值260基本尺寸，公差帶，261間隙、過(guò)渡、過(guò)盈配合262Tf=Th+Ts，絕對(duì)值263最小、最大、緊264下偏差、等于零（上偏差、等于零）265基本偏差、公差值266，20，IT01、IT18，267標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本尺寸大小268，28，上偏差。間隙、下偏差、過(guò)渡或過(guò)盈269上下偏差，基本尺寸、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)270上偏差、下偏差、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)、基本偏差271下、不27225、G6（ ）h5（ ），273、IT80033m，274下偏差275Tf=18微米，276過(guò)渡277c（以米為單位，）量塊為基準(zhǔn)；278量塊基本尺寸