2016年二級建造師繼續(xù)教育機(jī)電工程教材

1、二級建造師 繼續(xù)教育 機(jī)電工程 目錄 第 1 章 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 . 1 1.1 特種設(shè)備安全法 . 1 1.2 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 . 4 1.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 . 8 第一章 練習(xí)題 . 11 第 2 章 機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù) . 16 2.1 機(jī)械設(shè)備安裝 . 16 2.2 施工準(zhǔn)備 . 16 2.3 機(jī)械設(shè)備安裝精度的控制 . 21 2.4 機(jī)械設(shè)備安裝方法 . 23 第二章 練習(xí)題 . 23 習(xí)題一 . 25 習(xí)題二 . 27 第 3 章 起重技術(shù) . 30 3.1 起重機(jī)械 . 30 3.2 起重機(jī)械的使用要求與吊裝 . 34 3.3 吊具的選用原

2、則 . 38 3.4 流動式起重機(jī)的特性曲線 . 40 3.5 吊裝的穩(wěn)定性及纜風(fēng)繩拉力 . 42 第三章 練習(xí)題 . 43 習(xí)題一 . 48 第 4 章 焊接技術(shù) . 50 4.1 焊接工藝評定 . 50 4.2 焊接方法和焊接設(shè)備 . 52 4.3 焊接材料與設(shè)備選用原則 . 54 4.4 焊接質(zhì)量檢驗方法 . 55 4.5 焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制 . 57 4.6 焊接技術(shù)的新發(fā)展 . 59 第四章 練習(xí)題 . 59 第 5 章 電氣設(shè)備安裝技術(shù) . 62 5.1 變壓器的基礎(chǔ)知識及安裝技術(shù) . 62 5.2 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的基礎(chǔ)知識及安裝技術(shù) . 66 5.3 輸配電線路的基本知識及施工

3、技術(shù) . 68 5.4 成套配電裝置的安裝技術(shù) . 71 5.5 動力設(shè)備安裝技術(shù) . 72 5.6 防雷與接地裝置的安裝要求 . 73 第五章 練習(xí)題 . 75 第 6 章 自動化儀表工程 . 78 6.1 自動化儀表安裝的程序 . 78 6.2 自動化儀表設(shè)備安裝的規(guī)定 . 79 6.3 自動化儀表的調(diào)試 . 82 第六章 練習(xí)題 . 83 習(xí)題一 . 86 習(xí)題二 . 88 習(xí)題三 . 90 7.1 建筑智能化系統(tǒng) . 94 7.2 消防系統(tǒng) . 95 第七章 練習(xí)題 . 98 習(xí)題一 . 102 習(xí)題二 . 104 習(xí)題三 . 106 習(xí)題四 . 107 第 8 章 通風(fēng)與空調(diào)工程施工

4、技術(shù) . 110 8.1 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成與類別 . 110 8.2 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序 . 111 8.3 通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)的調(diào)試 . 112 8.4 凈化空調(diào)工程施工技術(shù) . 114 第八章 練習(xí)題 . 116 習(xí)題一 . 121 習(xí)題二 . 122 第 9 章 特種設(shè)備 . 125 9.1 特種設(shè)備范圍規(guī)定 . 125 9.2 鍋爐 . 126 9.3 壓力容器 . 129 9.4 壓力管道 . 132 9.5 電梯 . 135 第九章 練習(xí)題 . 140 習(xí)題一 . 147第 7章 建筑智能化及消防. 94 1 第1章標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1.1特種設(shè)備安全法 1.1.1特種設(shè)備的開工

5、許可告知（向所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理） 特種設(shè)備安全法規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種 設(shè)備安裝、改造、修理情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督 管理的部門。 例如: （1）壓力容器安裝。壓力容器在安裝施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（ TSG R0004 ）要求規(guī)定，書面告知當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù) 監(jiān)督部門。 （2）鍋爐安裝。安裝單位在從事安裝施工前，應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、鍋爐 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG G0001 ）的規(guī)定，向鍋爐使用地的直轄市或者設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督管理部門書面告

6、知。 （3）壓力管道安裝。安裝單位應(yīng)當(dāng)在壓力管道安裝施工（含試安裝）前應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備 安全監(jiān)察條例、壓力管道安裝許可規(guī)則（ TSG D3001 ）的規(guī)定履行告知手續(xù)。承擔(dān) 跨省長輸管道安裝的安裝單位， 應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局履行告知手續(xù)； 承擔(dān)省內(nèi)跨市長輸管道 安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù)；其他壓力管道的安裝單位， 應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù)。 遼寧省內(nèi)通過遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 （遼寧特種設(shè)備動態(tài)信息監(jiān)管系統(tǒng)） 網(wǎng)上辦理告知；其 它省、市書面告知時應(yīng)提交的材料包括： 特種設(shè)備安裝改造維修告知書；施工單位及人 員資格證件；施工組織與技術(shù)方案（包括項目相關(guān)

7、責(zé)任人員任命、質(zhì)量控制點）；工程合同； 特種設(shè)備制造單位的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 1.1.2特種設(shè)備的監(jiān)督檢驗（向所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)辦理） 監(jiān)督檢驗屬于強(qiáng)制性的法定檢驗，是指在特種設(shè)備制造或安裝、改造、重大修理過程中，在 單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由檢驗檢測機(jī)構(gòu)（監(jiān)督檢驗的主體）按照安全技術(shù)規(guī)范（監(jiān)督檢驗 的依據(jù)），對上述過程（監(jiān)督檢驗的對象）進(jìn)行的驗證性檢驗， “安全技術(shù)規(guī)范”指經(jīng)國務(wù) 院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制訂并公布的安全技術(shù)規(guī)范。 （1）特種設(shè)備制造過程和安裝、改造、重大修理過程監(jiān)督檢驗的程序監(jiān)督檢驗（以下簡稱 監(jiān)檢）程序一般2 為：申請、受理、監(jiān)檢（即實施過程）、出具監(jiān)督檢驗證書。

8、以鍋爐安裝為 例，其程序和要求如下： 安裝單位在從事安裝前并履行告知手續(xù)后， 向鍋爐使用地的承擔(dān)相應(yīng)范圍的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)申請 監(jiān)檢。并附以下資料各一份：特種設(shè)備安裝改造維修告知書；施工合同；施工計劃。 起重機(jī)械的定期檢驗與首檢要求 起重機(jī)械定期檢查，是在起重機(jī)械使用單位進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查的基礎(chǔ)上， 由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)， 對納人使用登記的再用起重機(jī)械進(jìn)行的檢驗。 納 人特種設(shè)備目錄的起重機(jī)械，全部實施定期檢驗。 I定期檢驗周期 橋式起重機(jī)、升降機(jī)、流動式起重機(jī)每年 1次； 輕小型起重設(shè)備、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座起重機(jī)、纜索起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、鐵路 起重機(jī)、旋臂式起

9、重機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備每 2年1次。其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起 重機(jī)每年1次。 1.1.3特種設(shè)備的制造、安裝、改造、維修的許可制度 （1）特種設(shè)備生產(chǎn)單位的許可 國家按照分類監(jiān)督管理的原則對特種設(shè)備生產(chǎn)（包括設(shè)計、制造、安裝、改造、修理）實行 許可制度。特種設(shè)備安全法第十八條規(guī)定： 特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督 管理的部門許可，方可從事生產(chǎn)活動。 鍋爐劃分為A，B，C, D 4個制造許可級別，見下表。 表1-1 鍋爐制造許可級別劃分表 級 別 制造鍋爐范圍 A 不限 B 額定蒸汽壓力小于及等于 2. 5 MPa的蒸汽鍋爐（表壓，下冋） 3 C 額定蒸汽壓力小于及等于 0.8M

10、Pa且額定蒸發(fā)量小于及等于 1 t/h 的蒸汽鍋爐；額定出 水溫度小于120 C的熱水鍋爐 D 額定蒸汽壓力小于及等于 0.1MPa的蒸汽鍋爐；額定出水溫度小于 120 C且額定熱功 率小于及等于2.8 MW的熱水鍋爐 （2）壓力容器制造、安裝 壓力容器制造條件 壓力容器劃分為 A, B, C, D 4個制造許可級別，其中 A , D許可級別見下表。 表1-2 壓力容器制造許可級別劃分表（A，D級別） 級 別 制造壓力容器范圍 A 超高壓容器、高壓容器（A1）;第三類低、中壓容器（ A2）;球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼 板制造（A3）;非金屬壓力容器（A4）;醫(yī)用氧艙（ A5) D 第一類壓力容器（

11、D1）；第二類低、中壓容器（D2） 現(xiàn)場組焊 現(xiàn)場組焊的壓力容器，即需在現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和整體需在現(xiàn)場組焊 的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍。 壓力容器的現(xiàn)場組焊， 應(yīng)由取得相應(yīng)制造級別 許可的單位承擔(dān)。例如，球形儲罐的現(xiàn)場組焊，應(yīng)由取得 A3級制造級別的單位承擔(dān)（A3 級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外）。 4）施工單位應(yīng)出具鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯等安裝質(zhì)量證明文件，由質(zhì)量保證工 程師簽署。 1.1.4特種設(shè)備的使用證 （1）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。 安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 1） 特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝

12、及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等 相關(guān)技術(shù)資料和文件； 4 2） 特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄； 3） 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； 4） 特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄； 5） 特種設(shè)備的運行故障和事故記錄。 （2）電梯、客運索道、大型游樂設(shè)施等為公眾提供服務(wù)的特種設(shè)備的運營使用單位，應(yīng)當(dāng) 對特種設(shè)備的使用安全負(fù)責(zé)，設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職的特種設(shè)備安全管理 人員；其他特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、 兼 職的特種設(shè)備安全管理人員。 1.2工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 1.2.1 基本規(guī)定 （1）施工質(zhì)量驗收的劃分 1 ）

13、工業(yè)金屬管道工程的質(zhì)量驗收，可按分項工程、分部（子分部）工程、單位（子單位） 工程進(jìn)行劃分。 2）當(dāng)管道工程質(zhì)量不符合規(guī)范時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理： 經(jīng)返工或返修的分項工程，應(yīng)重新驗收。 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的分項工程，應(yīng)予以驗收。 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求， 但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可， 能夠滿足結(jié)構(gòu) 安全和使用功能的分項工程，可予以驗收。 經(jīng)過返修仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴(yán)禁驗收。 1.2.2施工質(zhì)量驗收的程序及組織 （1）管道工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按分項工程、分部（子分部） 5 工程、單位（子單位）工程依次進(jìn)行，并應(yīng)做好驗收

14、記錄。 （2 ）當(dāng)管道工程由分包單位施工時，總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。分包單位應(yīng)對所承 包的工程應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行檢查驗收。 分包工程完成后，應(yīng)將工程文件和記錄提交總 包單位。 1.2.3管道元件和材料的檢驗 （1 ）閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門還應(yīng)進(jìn)行上密封試驗， 并應(yīng)符合下列規(guī)定： 閥門試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。不銹鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過 25X 10-6 （25ppm ）。試驗合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。當(dāng)有特殊要求時，試驗介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計 文件的規(guī)定。 閥門的殼體試驗壓力應(yīng)為閥門在 20 C時最大允許工作壓力的 1.5倍；密封試驗壓力應(yīng)為 閥

15、門在20 C時最大允許工作壓力的 1.1倍；當(dāng)閥門銘牌標(biāo)示對最大工作壓差或閥門配帶的 操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓密封試驗時，試驗壓力應(yīng)為閥門銘牌標(biāo)示的最大工作壓差的 1.1 倍；閥門的上密封試驗壓力應(yīng)為閥門在 20 C時最大允許工作壓力的 1.1倍；夾套閥門的夾 套部分試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.5倍。 在試驗壓力下的持續(xù)時間不得少于 5min。 閥門殼體壓力試驗應(yīng)以殼體填料無滲漏為合格。 閥門密封試驗和上密封試驗應(yīng)以密封面不 漏為合格。 1.2.4管道加工 (1 )彎管制作 GC1級管道和C類流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)或設(shè)計壓力大于或等于 6 10MPa的彎管制作后，應(yīng)進(jìn)行表面無損檢

16、測，合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備 無損檢測第4部分 磁粉檢測JB/T 4730.4和承壓設(shè)備無損檢測 第5部分 滲透檢測 JB/T 4730.5規(guī)定的I級。缺陷修磨后的彎管壁厚不得小于管子名義厚度的 90%，且不得小 于設(shè)計壁厚。 檢驗數(shù)量：100%檢驗。 1.2.5焊接和焊后熱處理 (1 )主控項目 1 )管道及管道組成件的焊接和焊后熱處理的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 檢驗數(shù)量：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查、檢查焊接檢查記錄或無損檢測報告。 2)當(dāng)在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時， 應(yīng)對開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行射線或超聲波檢測。 射

17、線檢測的焊 縫質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 承壓設(shè)備無損檢測第 2部分射線檢測JB/T 4730.2 規(guī)定的H級，超聲檢測的焊縫質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 承壓設(shè)備無損檢測第 3 部分 超聲檢測JB/T 4730.3規(guī)定的I級。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。管孔邊緣不應(yīng)存在焊縫 缺陷。 1.2.6管道安裝 （1 ）一般規(guī)定 1 ）主控項目 7 要求清洗、脫脂或內(nèi)部防腐的管道組成件， 應(yīng)在清洗、脫脂或內(nèi)部防腐工作完成后進(jìn)行檢 查，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查，檢查清洗、脫脂施工記錄，或內(nèi)部防腐施工及檢測記錄。 1.2.7管道檢查、

18、檢驗和試驗 （1） 焊縫外觀檢查 1） 主控項目 管道焊縫的檢查等級劃分應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 管道焊縫的外觀質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的 有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：觀察檢查和檢查尺檢查，檢查焊接檢查記錄。 鈦及鈦合金、鋯及鋯合金的焊縫表面除應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外， 還應(yīng)在焊后清理前進(jìn)行色 澤檢查。鈦及鈦合金焊縫的色澤檢查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 鋯及鋯合金的焊縫表面應(yīng)為銀白 色，可有淡黃色存在，但應(yīng)清除。 2） 泄漏性試驗應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 輸送極度和高度危害流體以及可燃流體的管道時，必須進(jìn)行泄漏性試驗。 泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行。試驗介質(zhì)宜采用空氣。 泄

19、漏性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。 泄漏性試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗壓力，并停壓 10mi n后，應(yīng)巡回檢查閥門填料 函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點 ，應(yīng)以無泄漏為合格。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：采用發(fā)泡劑觀察檢查，檢查泄漏性試驗記錄。 8 1.2.8管道吹掃與清洗 （1）空氣吹掃的主控項目 1 ）空氣吹掃的技術(shù)要求和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。應(yīng)在排氣口設(shè) 置貼有白布或涂白漆的木制靶板進(jìn)行檢驗，吹掃 5min后靶板上應(yīng)無鐵銹、塵土、水分及其 他雜物。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：檢查靶板，檢查系統(tǒng)吹洗記錄。 1.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施

20、工質(zhì)量驗收規(guī)范 1.3.1 基本規(guī)定 （1） 施工質(zhì)量驗收的劃分 1 ）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為分項工程進(jìn)行。 2 ）現(xiàn)場設(shè)備焊接工程的分項工程應(yīng)按現(xiàn)場設(shè)備的臺（套）劃分，工業(yè)管道焊接工程的分項 工程應(yīng)按管道級別和材質(zhì)劃分。 （2） 施工質(zhì)量驗收的程序及組織 1） 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，并由施工單位項目專業(yè)質(zhì)量 檢查員填寫分項工程質(zhì)量驗收記錄。 2） 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師 （或建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 組織施工單位項 目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員進(jìn)行。 3 ）當(dāng)焊接工程由分包單位施工時，總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。分包單位對所

21、承包的 焊接工程應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行檢查驗收。 分包工程完成后，應(yīng)將工程文件和記錄提交總 包單位。 9 1.3.2 材料 主控項目 （1）母材使用前，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收， 其材質(zhì)、規(guī)格和外觀質(zhì)量應(yīng)符合該母材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。 材料標(biāo)識應(yīng)清晰完整, 并應(yīng)能追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件，觀察檢查和尺量檢查，必要時可進(jìn)行光譜檢查。 1.3.3焊前準(zhǔn)備 （1 ）主控項目 1 ）對有焊前預(yù)熱規(guī)定的焊縫，焊接前應(yīng)檢查焊件預(yù)熱區(qū)域的預(yù)熱溫度，預(yù) 熱溫度應(yīng)符 合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝文件的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：測溫儀

22、器測量，檢查焊接記錄。 2 ）管道對接焊縫組對時，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：卡尺、焊縫檢查尺檢查，檢查焊接組對記錄。 1.3.4焊接 （1 ）主控項目 1）對有沖擊韌性要求的焊縫，施焊時應(yīng)測量焊接線能量，并應(yīng)作記錄。焊接線能量應(yīng)符合 焊接工藝文件的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 10 檢查方法：采用計量儀表、秒表、鋼尺測量和檢查焊接記錄。 1.3.5焊后熱處理 （1） 主控項目 1 ）現(xiàn)場設(shè)備和管道焊后熱處理參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道 焊接工程施工規(guī)范 GB 50236、熱處理工藝文件和下列規(guī)定： 對采用爐內(nèi)整體熱處理和爐內(nèi)分段局部熱處理

23、的焊縫， 應(yīng)檢查并記錄進(jìn)出爐溫度、 升溫速 度、降溫速度、恒溫溫度和恒溫時間、有效加熱區(qū)內(nèi)最大溫差、任意兩測溫點間的溫差等參 數(shù)。 對采用爐外整體熱處理和局部加熱熱處理的焊縫， 應(yīng)檢查并記錄升溫速度、降溫速度、恒 溫溫度和恒溫時間、任意兩測溫點間的溫差等參數(shù)。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：自動測溫儀測量，檢查熱處理曲線和熱處理報告。 1.3.6焊縫質(zhì)量檢驗 （1）焊縫外部質(zhì)量檢驗 1）主控項目 現(xiàn)場設(shè)備焊縫的檢查等級，應(yīng)按 100%無損檢測、局部無損檢測、不要求進(jìn)行無損檢測的 要求，劃分為I、II、 III三個等級。現(xiàn)場設(shè)備焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢查。 檢查方法：

24、觀察檢查、采用焊縫檢查尺測量和檢查焊接記錄。 第一章練習(xí)題 單選題 11 1. 承擔(dān)遼寧省內(nèi)跨市長輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向（ ）履行告知手續(xù)。 A住建部 B遼寧省人民政府 C遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 D遼寧省建設(shè)廳 2. 定期檢驗周期：橋式起重機(jī)、升降機(jī)、流動式起重機(jī)每（ ）檢驗1次。 A 3個月 B半年 C 1年 D 2年 3. A3級壓力容器制造許可可以制造（ ）。 A非金屬壓力容器 B球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造 C醫(yī)用氧艙 D第三類低、中壓容器 4特種設(shè)備施工單位應(yīng)出具鍋爐 /壓力容器/壓力管道/電梯等安裝質(zhì)量證明文件，由 署。 A質(zhì)量保證工程師 B項目經(jīng)理 C施工單位負(fù)責(zé)人 D施工人

25、員 5特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求, 備檢驗機(jī)構(gòu)提出定期檢驗要求。 A 15天 B 20天 C 一個月 D半年 6. 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)由（ ）（或建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項目 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員進(jìn)行。 在檢驗合格有效期屆滿前（）向特種設(shè) 12 A 專業(yè)監(jiān)理工程師 B施工單位負(fù)責(zé)人 C項目經(jīng)理 D使用單位負(fù)責(zé)人 7. 閥門的殼體試驗壓力應(yīng)為閥門在 20 C時最大允許工作壓力的（）倍。 A 1.1 B 1.2 C 1.4 D 1.5 8. 夾套閥門的夾套部分試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的（ ）倍。 A 1.1 B 1.2 C 1.4 D 1.5 9. 用于GC1

26、級管道和設(shè)計壓力大于或等于 10MPa的C類流體管道的閥門，應(yīng)進(jìn)行（ ） 檢驗。 A 50% B 70% C 90% D 100% 10. 用于GC3級管道和D類流體管道的閥門，應(yīng)每個檢驗批抽查 （），且不得少于1個。 A 1% B3% C 5% D 10% 11. 彎管的管端中心偏差值， GC1級管道和C類流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介 質(zhì)或設(shè)計壓力大于或等于 10MPa的彎管，每米管端中心偏差值不得超過（ ）mm。 A 1 B 1.5 13 C 2 D 2.5 12. 夾套彎管的外管和內(nèi)管，其同軸度偏差不得大于（ ）mm。 A 2 B 3 C4 D 5 13. 承插焊管件與管子焊接時

27、，角焊縫的最小焊腳尺寸應(yīng)為直管名義厚度的（ ）倍，且不 應(yīng)小于3mm 。 A 1 B 1.25 C 1.5 D 2.0 14. 管道環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于（ ）mm。 A 30 B 40 C 50 D100 15. 高溫或低溫管道法蘭的螺栓，在試運行時， 熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在達(dá)到工作溫度 （） h后進(jìn)行。 A 1 B 2 C12 D 24 16. 管道設(shè)計溫度高于100 C或低于（）C，螺栓、螺母應(yīng)涂刷二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油 或石墨粉等。 A 0 B -5 C -10 D -20 14 17. 管道系統(tǒng)與動設(shè)備最終連接時，動設(shè)備額定轉(zhuǎn)速小于或等于 6000r/min 時的位移值應(yīng) 小于

28、（）mm ; A 0.01 B 0.02 C 0.03 D 0.05 18. 有色金屬管道組成件與黑色金屬管道支承件之間不得直接接觸， 應(yīng)采用同材質(zhì)或?qū)艿?組成件無害的（）隔離墊進(jìn)行隔離。 A非金屬 B同類 C相似材質(zhì) D任意 19. 銅及銅合金管道連接時，翻邊連接的管子，應(yīng)保持同軸，當(dāng)公稱尺寸大于 50mm時, 其偏差不應(yīng)大于（）mm。 A 1 B 2 C 3 D 4 20. 伴熱管應(yīng)與主管平行，位置、間距應(yīng)正確，并應(yīng)自行排液。不得將伴熱管直接點焊在主 管上。彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于（ A 2 B 3 C4 D 5）道。 15 第2章機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù) 2.1機(jī)械設(shè)備安裝 | 機(jī)械設(shè)備

29、安裝的一般程序： 施工準(zhǔn)備T設(shè)備開箱檢查T基礎(chǔ)測量放線T基礎(chǔ)檢查驗收T墊鐵設(shè)置T設(shè)備吊裝就位T 設(shè)備安裝調(diào)整T設(shè)備固定與灌漿T零部件清洗與裝配T潤滑與設(shè)備加油T設(shè)備試運轉(zhuǎn)T工程 驗收。 機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序： 施工準(zhǔn)備T設(shè)備開箱檢查 T基礎(chǔ)測量放線 T基礎(chǔ)檢查驗收 T墊鐵設(shè)置T設(shè)備吊裝就位 T設(shè) 備安裝調(diào)整T設(shè)備固定與灌漿 T零部件清洗與裝配 T潤滑與設(shè)備加油 T設(shè)備試運轉(zhuǎn)T工程 驗收。 22施工準(zhǔn)備 2.2.1施工準(zhǔn)備 (1 )技術(shù)準(zhǔn)備 仔細(xì)研究機(jī)械設(shè)備使用說明書，安裝工程施工圖，機(jī)械設(shè)備平面圖、立面圖、剖面圖、 工藝系統(tǒng)圖、局部放大圖以及機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟悉機(jī)械設(shè)備的原始數(shù)

30、據(jù)、 技術(shù)參數(shù)和使用性能； 對安裝人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、 技術(shù)訓(xùn)練，對技術(shù)難點進(jìn)行咨詢和 輔導(dǎo)；對大中型、特殊的或復(fù)雜的安裝工程應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案。 (2)開箱檢查 1) 在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，開箱檢查單位由施工單位、建設(shè)單位 (或其代表)、供貨單 位共同參加。 2) 驗收內(nèi)容： 根據(jù)設(shè)備裝箱清單和隨機(jī)技術(shù)文件對設(shè)備及其零部件按名稱、 規(guī)格和型號逐一清點、登 記和檢查，有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕，其中重要的零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗， 形成檢驗記錄。 2.2.2設(shè)備基礎(chǔ)與檢驗 基礎(chǔ)的施工是由土建施工單位部門來完成的， 建設(shè)單位、監(jiān)理和安裝單位要對基礎(chǔ)施工 進(jìn)行必要的技術(shù)監(jiān)督和

31、最后的基礎(chǔ)驗收?；A(chǔ)施工大約包括幾個過程：挖基坑、打墊層、裝 設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓或預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。 (1) 設(shè)備基礎(chǔ)分類 1）設(shè)備基礎(chǔ)按組成材料分為: 16 素混凝土基礎(chǔ)：由砂、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較小、變形不 大的設(shè)備基礎(chǔ)。 鋼筋混凝土基礎(chǔ)：由砂、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較大、 變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。 砂墊層基礎(chǔ)：在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護(hù)填砂，適 用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲罐。 （2）設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病 設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量通病多種多樣，影響機(jī)械設(shè)備安裝的設(shè)備基礎(chǔ)主要質(zhì)量通病有

32、： 1） 設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。標(biāo)高高于設(shè)計或規(guī)范要求會使設(shè)備二次灌漿層高度不 夠，標(biāo)高低于設(shè)計或規(guī)范要求會使設(shè)備二次灌漿層高度過高， 影響二次灌漿層的強(qiáng)度和 壬曰. 質(zhì)量。 2） 預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度超差。預(yù)埋地腳螺栓中心線位置偏差 過大會使設(shè)備無法正確安裝；標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度超差會使地腳螺栓長度或螺紋長度 偏差過大，無法起到固定設(shè)備的作用。 3） 預(yù)留地腳螺栓孔深度超差 （過淺）。會使地腳螺栓無法正確埋設(shè)。 （3）設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求 1） 設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋。 2） 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈。 3） 地

33、腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直。 4） 放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)牢固、標(biāo)記清晰、編號 準(zhǔn)確。 2.2.3設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點 （1）機(jī)械設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差， 應(yīng)符合表2-2的規(guī)定。 表2-2機(jī)械設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點與安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差 項目 允許偏差（mm） 平面位置 標(biāo)咼 與其他機(jī)械設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的 +10 +20 17 -10 與其他機(jī)械設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的 +2 +1 224地腳螺栓安裝 (1) 地腳螺栓的分類 設(shè)備與基礎(chǔ)的連接主要是地腳螺栓連接， 通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，

34、 然后灌漿將設(shè) 備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為固定式地腳螺栓、 活動式地腳螺栓、脹錨 式地腳螺栓和粘接式地腳螺栓， 常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。 固定式地腳螺 栓按安裝方式不同可分為預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。 脹錨地腳螺栓 脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于 7倍的脹錨地腳螺栓直徑；鉆孔時應(yīng)防止鉆 頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于 lOMPa。 (2) 地腳螺栓的驗收要求 1) 安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離于不宜小于 15mm

35、 ;地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。 地腳螺栓安放前，應(yīng)將預(yù)留孔中的雜物清理干凈。 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的 1/32/3。 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均 勻。 2.2.5墊鐵安裝 (1)墊鐵作用 利用墊鐵可調(diào)整設(shè)備的水平度，并能把設(shè)備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)（2）設(shè)備找平 18 緊力，均勻的傳遞給基礎(chǔ)； 可使設(shè)備的標(biāo)高和水平度達(dá)到規(guī)定的要求， 為基礎(chǔ)的二次灌漿提 供足夠的操作空間。 （2）墊鐵分類

36、墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種，形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、 鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等六種。大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層承 受）的部位；承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢固。螺栓調(diào)整墊 鐵，只須擰動調(diào)整螺栓即可靈敏調(diào)節(jié)設(shè)備高低。 1） 墊鐵組的使用，應(yīng)符合下列規(guī)定： 承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵； 承受重負(fù)荷或有連續(xù)震動的設(shè)備，宜使用平墊鐵； 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過 5塊； 放置平墊鐵時，厚的宜在下面，薄的宜放中間； 墊鐵的厚度不宜小于 2mm ； 除鑄造墊鐵外，各墊鐵互相間應(yīng)用定位焊焊接牢固。 2） 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接

37、觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用 手錘逐組輕擊聽音檢查。 對高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備， 當(dāng)采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底 座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?1/3。 3） 機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出 1030mm；斜墊 鐵宜露出1050mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 4） 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。 2.2.7設(shè)備安裝調(diào)整 在機(jī)械設(shè)備安裝中，設(shè)備的坐標(biāo)位置調(diào)整（找正） 、水平度的調(diào)整（找平）、高度的調(diào)整 （找標(biāo)高）以及緊固地腳螺栓是一個綜

38、合調(diào)整的過程， 當(dāng)對其中一個項目進(jìn)行調(diào)整時， 對其 他項目可能產(chǎn)生影響，全部項目調(diào)整合格，需要多次反復(fù)才能完成。 （1）設(shè)備找正 設(shè)備找正是用移動設(shè)備的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上，即將其縱向中心 線和橫向中心線與基準(zhǔn)線的偏差控制在設(shè)計或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 設(shè)備找平是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的水平狀態(tài)，水平度 偏差控制在設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 設(shè)備的水平度通常用水平儀測量。 檢測應(yīng)選擇在 19 設(shè)備的精加工面上。有的設(shè)備在安裝中其水平度的要求是以垂直度來保證的， 例如有立柱加 工面或有垂直加工面的設(shè)備。 （3）設(shè)備找標(biāo)高 設(shè)備找標(biāo)高是指在安裝中用調(diào)整墊鐵

39、高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的高度位置，高度 偏差控制在設(shè)計或有關(guān)規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 228設(shè)備灌漿 設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿（二次灌漿）在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測項目 合格后進(jìn)行?？墒褂玫墓酀{料很多，例如普通混凝土、高強(qiáng)度混凝土、無收縮混凝土、微膨 脹混凝土、環(huán)氧砂漿等，灌漿料通常由設(shè)計選用，設(shè)計未提出要求時，宜用無收縮混凝土或 微膨脹混凝土。灌漿工藝應(yīng)根據(jù)選用的灌漿料按設(shè)計文件或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 （1）灌漿方法和灌漿料 1）灌漿方法 設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓孔進(jìn)行的 灌漿。二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。 2

40、）灌漿料 灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料， 以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等 物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好， 快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自 密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。 從根本上改變設(shè)備底座受力情況， 使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載， 從而滿足各種機(jī)械， 電 器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊鐵安裝時代的理想灌漿材料。 （2）灌漿的驗收要求： 1）灌漿材料可以選擇細(xì)碎石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其他

41、灌 漿料（如CGM高效無收縮灌漿料、 RG早強(qiáng)微脹二次灌漿料）等。其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪 的強(qiáng)度高一級，灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。 2） 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 2.2.10調(diào)整、試運行 （1）試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)包括以下幾項主要內(nèi)容： 1） 熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)文件資料，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序、 操作方法和安全20 守則。 2） 對大型設(shè)備和較復(fù)雜設(shè)備要編制試運轉(zhuǎn)方案，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)主管批準(zhǔn)和同意。 3） 試運轉(zhuǎn)時用的工具、材料（特別是潤滑劑）、安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品都應(yīng)準(zhǔn)備齊全。

42、4） 設(shè)備應(yīng)清洗干凈，周圍環(huán)境應(yīng)打掃干凈。 5） 控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、制動機(jī)構(gòu)等，經(jīng)檢查調(diào)試，應(yīng)達(dá)到運行良好、靈敏可靠、 電機(jī)轉(zhuǎn)向與運動部件的運轉(zhuǎn)方向符合技術(shù)文件規(guī)定。 6） 各運動部件手搖移動或人力盤車時應(yīng)靈活，無阻滯，各操作手柄扳動自如、到位、 準(zhǔn)確、可靠。 （2）設(shè)備試運轉(zhuǎn)內(nèi)容和步驟 1） 電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。 2） 潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。 3） 機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。 4） 空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)?？肇?fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在上述三項調(diào)整試驗合格后進(jìn)行。 5）試運轉(zhuǎn)的步驟為：先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先單機(jī)，后系統(tǒng)；最后聯(lián)動。 2.3機(jī)械設(shè)備安裝精度的

43、控制 2.3.1機(jī)械設(shè)備安裝的分類 （1）解體安裝：對某些大型設(shè)備，由于運輸條件的限制，無法將其整體運輸?shù)桨?裝施工現(xiàn)場，出廠時只能將其分解成零、部件進(jìn)行運輸，在安裝施工現(xiàn)場，重新按設(shè)計、制 造要求進(jìn)行裝配和安裝， 稱為解體安裝。這類安裝，不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè) 備間相互位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度。在安裝現(xiàn)場，無論環(huán)境條件，還是專用 機(jī)具、量具都無法達(dá)到制造廠的標(biāo)準(zhǔn)，要保證其安裝精度是比較困難的。 2.3.3影響設(shè)備安裝精度的主要因素及控制方法 （1）主要因素 1） 基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）：包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、上平 面的平整度和與水平面的平行度偏

44、差；基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。 2） 墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量（精度）：包括墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地腳 螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。 3）設(shè)備測量基準(zhǔn)的選擇，直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。安裝時測量 基準(zhǔn)通常選在設(shè)備底座、機(jī)身、殼體、機(jī)座、床身、臺板、基礎(chǔ)板等的加工面上。 21 4） 散裝設(shè)備的裝配精度：包括各運動部件之間的相對運動精度，配合表面之間的配合 精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量。 5） 測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達(dá)不到質(zhì)量要求。 6） 設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影

45、響：設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而 影響設(shè)備的安裝精度。因此，在設(shè)備制造和安裝過程中應(yīng)采取防止設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的技術(shù)措 施。 7） 溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大（包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置） ， 尤其 是大型、精密設(shè)備。 8） 操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差：操作誤差是不可避免的，問題的關(guān)鍵是將操 作誤差控制在允許的范圍內(nèi)。這里有操作者技術(shù)水平和責(zé)任心兩個問題。 （2）檢測方法 2）主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定 主要形狀誤差：是指被測實際要素對其理想要素的變動量。 主要形狀誤差有直線度、平 面度、圓度、圓柱度等。 位置誤差：關(guān)聯(lián)實際要素的位置對

46、基準(zhǔn)的變動全量稱為位置誤差。 主要位置誤差有平行 度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。 2.3.4精度控制方法: 提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手。尤其要強(qiáng)調(diào)人的作用，就是 說應(yīng)選派具有相應(yīng)技術(shù)水平的人員去從事相應(yīng)的工作， 再加上有適當(dāng)、先進(jìn)的施工工藝，配 備完好適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械和適當(dāng)精度的測量器具，在適宜的環(huán)境下操作，才能提高安裝質(zhì)量， 保證安裝精度。 （1） 盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。 （2） 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度、結(jié)構(gòu)特點，選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可補(bǔ) 償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補(bǔ)償件的辦法調(diào)整，抵消過大的安裝累計誤 差。 （3） 選

47、擇合理的檢測方法， 包括檢測儀和測量方法， 其精度等級應(yīng)與被檢測設(shè)備的精度 要求相適應(yīng)。 （4） 必要時選用修配法：修配法是對補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工，抵消過大的安裝累計誤差。 這種方法是在調(diào)整法解決不了時才使用。 （5） 合理確定偏差及其方向： 設(shè)備安裝時允許有一定的偏差， 如果安裝精度在允許范圍 之內(nèi)，則設(shè)備安裝為合格。但有些偏差有方向性，這在設(shè)備技術(shù)文件中一般有規(guī)定。當(dāng)設(shè)備 技術(shù)文件中無規(guī)定時，可按下列原則進(jìn)行： 1） 有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響； 2） 有利于抵消設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響； 3） 有利于抵消零部件磨損的影響； 4） 有利于抵消摩擦面間油膜的影響。 設(shè)備精度偏差方

48、向的確定是一項復(fù)雜的、 技術(shù)性極強(qiáng)的工作， 對于一種偏差方向， 往往 要考慮多種因素，應(yīng)以主要因素來確定安裝精度的偏差方向。 2.4機(jī)械設(shè)備安裝方法 243機(jī)械設(shè)備安裝的新技術(shù) 隨著科技進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備安裝出現(xiàn)了許多安裝新技術(shù)，例如： （1） 激光對中技術(shù)和激光檢測技術(shù) 瑞士 DAMALINI公司推出的“激光對中儀”和“激光幾何測量系統(tǒng)”，可進(jìn)行機(jī)械軸對 中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線度等測量。測量精確度高、操作簡單，并有數(shù)據(jù)顯示、 儲存和打印系統(tǒng)，已在電站工程施工中應(yīng)用。 22 （2） 大型構(gòu)件和設(shè)備用計算機(jī)控制的液壓同步提升技術(shù)和無線遙控液壓同步技術(shù) 大型構(gòu)件和設(shè)備液壓同步提升技術(shù)是一項

49、非常有特色的建筑安裝施工新技術(shù)， 它是將構(gòu) 件和設(shè)備在地面拼裝后，整體提升到預(yù)定高度安裝就位。 在提升過程中，不但可以控制構(gòu)件 的運動姿態(tài)和應(yīng)力分布，還可以讓構(gòu)件在空中滯留和微動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)倒裝施工和空中拼接， 完成人力和現(xiàn)有設(shè)備無法完成的任務(wù)， 使大型構(gòu)件和設(shè)備安裝過程既簡便快捷， 又安全可靠。 在計算機(jī)控制的基礎(chǔ)上，加上無線通信遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遙控。例如：上誨東方明珠電視 塔鋼天線、超大型龍門吊整體提升、石化廠火炬安裝等工程。 （3） 早強(qiáng)、高強(qiáng)二次灌漿技術(shù) 最新研制的混凝土二次灌漿材料，直接灌人設(shè)備基礎(chǔ)，不用振搗、無收縮， 24小時抗 壓強(qiáng)度可達(dá) 50MPa。設(shè)備安裝二次灌漿一天，即可把

50、緊地腳螺栓，施工簡便快捷，早強(qiáng)， 高強(qiáng)。 （4） 設(shè)備模塊化集成技術(shù)的應(yīng)用 隨著設(shè)備模塊化施工的發(fā)展，這類設(shè)備安裝將越來越多。 （5） 機(jī)械、電控、液壓、計算機(jī)一體化測控技術(shù) （6） 管線綜合布置技術(shù) 工程領(lǐng)域BIM技術(shù)應(yīng)用，三維可視化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)管線綜合排布在計算機(jī)中模擬施 工。 第二章練習(xí)題 單選題 1. 屬于深基礎(chǔ)的是（ ）。 A聯(lián)合基 B樁基礎(chǔ) C擴(kuò)展基礎(chǔ) D獨立基礎(chǔ) 2. 安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于（ ）MPa。 A 1 B 2 C 5 D 10 3. 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其 允許偏差為（ A 10 B 20 C 3

51、0 D 50 4. 活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時（ ）的重 型機(jī)械設(shè)備。 A沒有強(qiáng)烈振動和沖擊 B有強(qiáng)烈振動和沖擊 C 振動很大，沖擊不大 D 振動不大，沖擊很大 5. 地腳螺栓任一部分離安裝預(yù)留孔壁的距離于不宜小于（ ）mm A 10 B 15 C 20 D 30 6. 相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑的（ ）倍。 A 5 B 10 C 20 D 30 7. 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過（ ）塊； A 2 B 3 C 4 D 5 8. 機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出（ ）mm; A 10 20 B 10 30 C

52、10 40 D 10 50 9. 設(shè)備安裝灌漿時，灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為（ ）,輔以高流態(tài)、微 膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。 A填充劑 B結(jié)合劑 C輔料 D配料 10. 設(shè)備安裝灌漿時，當(dāng)機(jī)械設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時，應(yīng)設(shè) 置（）。 A承載支架 B內(nèi)模板 C承載墊鐵 D保護(hù)蓋板 11. 測量設(shè)備安裝精度時，被測實際要素對其理想要素的變動量叫作（ ）。 A測量誤差 B位置誤差 C主要形狀誤差 D 操作誤差 12. 不屬于設(shè)備混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求的是 （）。 23 A設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋 B承壓試驗后，基礎(chǔ)表面無明顯損壞 C設(shè)備基礎(chǔ)表

53、面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈 D地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直 13. 不屬于固定式地腳螺栓的是 （）。 A脹錨地腳螺栓 B預(yù)埋地腳螺栓 C預(yù)留孔地腳螺栓 D用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓 14. 當(dāng)采用和裝設(shè)T形頭地腳螺栓時，不符合要求的是 （）。 AT形頭地腳螺栓應(yīng)與T形頭地腳螺栓用錨板配套使用 B地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆 C埋設(shè)T形頭地腳螺栓用錨板應(yīng)牢固、平正；螺栓安裝前，應(yīng)加設(shè)臨時蓋板保護(hù)，并應(yīng)防止 油、水、雜物掉入孔內(nèi)；護(hù)管與錨板應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理 D預(yù)留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 15. 承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用 （）。 A

54、成對平墊鐵 B成對開孔墊鐵 C成對開口墊鐵 D成對斜墊鐵 D設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵 16. 墊鐵組的使用，不符合規(guī)定的是 （）。 A承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對平墊鐵 B每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過 5塊 C放置平墊鐵時，厚的宜在下面，薄的宜放中間 D墊鐵的厚度不宜小于 2mm 17. 清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂，清洗方式不正確的是 （）。 A對設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用噴洗和涮洗 B對中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時間隨清洗液的性質(zhì)、 溫度和裝配件的要求確定，宜為 220min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗；采用 加熱浸洗時，應(yīng)控制清洗

55、液溫度；被清洗件不得接觸容器壁 C對形狀復(fù)雜、污垢黏附嚴(yán)重的裝配件宜采用溶劑油、 蒸汽、熱空氣進(jìn)行噴洗；對精密零件、 滾動軸承等不得用噴洗法 D對形狀復(fù)雜、油垢粘附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件，宜采用浸、噴聯(lián)合清洗 18. 試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作不正確的是 （） A熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)文件資料，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序、操作方 法和安全守則 B對大型設(shè)備和較復(fù)雜設(shè)備要編制試運轉(zhuǎn)方案，應(yīng)經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和同意 C試運轉(zhuǎn)時用的工具、材料（特別是潤滑劑） 、安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品都應(yīng)準(zhǔn)備齊全 D控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、制動機(jī)構(gòu)等，經(jīng)檢查調(diào)試，應(yīng)達(dá)到運行良好、靈敏可靠、電機(jī) 轉(zhuǎn)向與運動部件的運轉(zhuǎn)

56、方向符合技術(shù)文件規(guī)定 19. 基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）不包括（ ）。 A基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置 B基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛度 C基礎(chǔ)的防腐蝕處理 D基礎(chǔ)的沉降量、傾斜度及抗震性能 20. 技術(shù)測量是為確定量值而進(jìn)行的實驗過程。測量過程四個要素不包括（ ）。 A測量工具 B計量單位 C測量方法 D測量精度 24 習(xí)題一 1. 屬于深基礎(chǔ)的是（）。 A聯(lián)合基 B樁基礎(chǔ) C擴(kuò)展基礎(chǔ) D 獨立基礎(chǔ) 2. 不屬于按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式分類的是（ ） A大塊式基礎(chǔ) B墻式基礎(chǔ) C樁基礎(chǔ) D構(gòu)架式基礎(chǔ) 3. 安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于（ ）MPa。 A 1 B 2 C 5 D 10 4. 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無

57、露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)（ ）。 A無毛刺 B干凈C垂直D光滑25 5. 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其 允許偏差為（ A 10 B 20 C 30 D 50 6. 固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，用來固定（ ） A沒有強(qiáng)烈振動和沖擊 B有強(qiáng)烈振動和沖擊 C 振動很大，沖擊不大 D 振動不大，沖擊很大 7. 活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時（ 型機(jī)械設(shè)備。 A沒有強(qiáng)烈振動和沖擊 B有強(qiáng)烈振動和沖擊 C 振動很大，沖擊不大 D 振動不大，沖擊很大 8. 脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于（ ）倍

58、的脹錨地腳螺栓直徑。 A3 B 5 C 7 D 10 9. 地腳螺栓任一部分離安裝預(yù)留孔壁的距離于不宜小于（ ）mm A 10 B 15 C 20 D 30 10. 安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓時，應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的（ 26 緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。的設(shè)備。 ）的重 ）%以上時擰 27 習(xí)題二 1. 測量設(shè)備安裝精度時，被測實際要素對其理想要素的變動量叫作（ ）。 A測量誤差 B位置誤差 C主要形狀誤差 D操作誤差 2. 素混凝土不包括的材料是（）。 A沙 B砂 C石 D水泥 3. 不屬于設(shè)備混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求的是 （）。 A設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋 B

59、承壓試驗后，基礎(chǔ)表面無明顯損壞 C設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈 D地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直 4. 機(jī)械設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，不宜選擇的部位是 （）。 A設(shè)備的主要工作面 B部件上加工精度較高的表面 C設(shè)備頂部平面 D軸頸或外露 軸的表面 5. 不屬于固定式地腳螺栓的是 （）。 A脹錨地腳螺栓 B預(yù)埋地腳螺栓 C預(yù)留孔地腳螺栓 D用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓 A 75 B 80 C 90 D 100 28 6. 安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓不符合要求的是 （）。 A地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜 B地腳螺栓任一部分離

60、孔壁的距離于不宜小于 25 mm;地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底 C擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的 1/32/3 D應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75 %以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均 勻 7. 當(dāng)采用和裝設(shè)T形頭地腳螺栓時，不符合要求的是 （）。 AT形頭地腳螺栓應(yīng)與T形頭地腳螺栓用錨板配套使用 B地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆 C埋設(shè)T形頭地腳螺栓用錨板應(yīng)牢固、平正；螺栓安裝前，應(yīng)加設(shè)臨時蓋板保護(hù)，并應(yīng)防止 油、水、雜物掉入孔內(nèi)；護(hù)管與錨板應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理 D預(yù)留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 8. 裝設(shè)脹錨螺栓不符合要求的是 （）。 A裝設(shè)脹錨