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文檔簡介

1、打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè),包括手工或使 用打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè),也包括在噴漆等易燃易 爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。2崗位安全作業(yè)職責(zé)l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班 后的排查和處置;l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中, 嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī) 定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本 崗位不能解決的問題,及時報修;l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3崗位主要危險有害因素(危險源)作

2、業(yè)活動主要危險有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對象打磨作業(yè)(通用)使用過程中用力過猛砂輪片斷裂,殘片飛出擊傷人員機械傷害操作人員和周邊人員風(fēng)動或電動砂輪打磨機、拋光機的防護罩損壞,或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位機械傷害操作人員電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電觸電操作人員現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護用品,作業(yè)人員吸入打磨粉塵。職業(yè)病操作人員使用升降平臺、梯臺等,設(shè)備故障或人員不慎,人員墜落高處墜落操作人員易燃易爆場所打磨作業(yè)在易燃易爆場所作業(yè),未使用防爆電氣或風(fēng)動工具,火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員打磨現(xiàn)場粉塵

3、堆積,防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明 火、打手機等,引爆粉塵粉塵爆炸操作人員和周邊人員4勞動防護用品穿戴要求4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口 及衣服角應(yīng)系扣。4.2作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護眼鏡和活性炭口罩,打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵,或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時,應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器;呼吸器 的活性碳盒每月更換1次;4.3梯臺無穩(wěn)定站立面,且登高超過 2米的,應(yīng)佩戴安全帶、安全 帽,并將安全帶固定在牢固的位置;4.4打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。5打磨作業(yè)安全要求5.1作業(yè)前準(zhǔn)備安全操作5.1.1作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:l打磨室,或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完

4、好、 有效;l現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺,是否帶有防墜落的欄桿、防 護板并完好有效;l易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置 等防爆電氣等是否完好、有效。5.1.2作業(yè)前,對使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,確保設(shè)備工具及其 安全裝置完好、有效:l檢查電動工具選用是否符合安全要求,絕緣電阻檢測合格標(biāo)識 是否在有效期內(nèi);使用I類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采用額定 剩余工作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保 護措施,或加接帶有漏電保護的接線板;l在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具,不得使用電動工具,不 得使用移動燈具,檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好, 無

5、泄漏;l檢查使用的打磨、拋光機及其安全防護罩是否完好、砂輪片是 否在保質(zhì)期內(nèi),砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷 是否松動和斷裂;工具電源線、防護罩、蓋及手柄是否完好;5.1.3需安裝砂輪片前,核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng),不準(zhǔn) 使用有裂紋或缺損的砂輪:l安裝時,應(yīng)采用專用扳手進(jìn)行緊固,壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生 滑動為宜;l砂輪裝好后,必須進(jìn)行試轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn) 5-10秒鐘,砂輪轉(zhuǎn)動時,不 應(yīng)有明顯振動;l調(diào)整砂輪防護罩時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源,方可進(jìn)行。5.1.4作業(yè)前,應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。5.2作業(yè)過程安全操作要求5.2.1打磨時應(yīng)夾緊工件,用力不得過猛;注意以下安全事

6、項:l打磨時手不能在砂輪片附近,人體站立在側(cè)面位,嚴(yán)禁有人站在砂輪片正面,以防砂輪破裂傷人;l禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨,禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲 打砂輪片;l兩人以上同時打磨時,嚴(yán)禁在同一個工作臺上對面方向相對作 業(yè);現(xiàn)場多處同時交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時,應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度,各 作業(yè)點之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m;l作業(yè)中假如砂輪片被卡住,必須關(guān)閉工具方可處置;l正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準(zhǔn)放在地上和工作臺上,待砂輪停穩(wěn)后, 放在指定的地方;暫時不用時,必須關(guān)閉開關(guān),并切斷電源。522使用電動工具、風(fēng)動工具時,注意以下安全事項:l工作時將電線放置于工具的后端,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼 絲刷;l發(fā)現(xiàn)電動工具電

7、源線纏卷打結(jié)時,要立即解開,不得手提電線 或砂輪強行釘拉動;l使用風(fēng)動工具時,氣管不得接觸尖銳物品,防止氣管破損漏氣。5.2.3使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時,注意以下安全事項:l啟動升降平臺按鈕前,先發(fā)出呼喊信號,觀察周邊情況,平臺 梯臺上有人上、下時,嚴(yán)禁升降操作;l使用梯臺登高時,梯臺固定應(yīng)牢固,人員不得在梯子上向下扔 物,注意力集中。5.2.4現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等,應(yīng)隨時清理5.3作業(yè)結(jié)束后安全操作要求531工作結(jié)束后,工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。532清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子,檢查現(xiàn)場無危險物品, 關(guān)閉電源、氣源后方可離開。5.4作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求5.4.1進(jìn)入打磨作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機,人員進(jìn)入時應(yīng)交 出火種。5.4.2無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入打磨現(xiàn)場。6崗位應(yīng)急要求6.1機械傷害處置a)被砂輪殘片、切屑擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌 入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。b)發(fā)生機械傷害時,應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染; 嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。6.2發(fā)生設(shè)備、工具漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生 人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時, 應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。6.3易燃易爆場所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時,應(yīng)立即停止作業(yè), 并報告當(dāng)班帶班人員;不得在

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