建筑工程實(shí)習(xí)內(nèi)容資料

1、3. 實(shí)習(xí)內(nèi)容3.1.測(cè)量放線(xiàn)在工程開(kāi)工前，建筑物位置的確定很重要，在從事測(cè)量的工作中，我了解到為確定建筑物的 位置首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院給定的建筑物坐標(biāo)點(diǎn)及坐標(biāo)線(xiàn)、建筑紅線(xiàn)進(jìn)行定位測(cè)量，確定它的位 置。3.1.1測(cè)量放線(xiàn)注意事項(xiàng)1. 以外軸線(xiàn)作為基本縱橫線(xiàn)，以絕對(duì)標(biāo)高作為±0.00標(biāo)高，分別將基本軸線(xiàn)標(biāo)高引到臨近建 筑物上。2. 建筑物的垂直測(cè)量。1）建立輔助軸線(xiàn)控制網(wǎng)。2）建立施工線(xiàn)控制網(wǎng)，根據(jù)輔助軸線(xiàn)控制網(wǎng)畫(huà)定墻邊線(xiàn)、柱邊線(xiàn)等施工線(xiàn)。3. 建筑物水平標(biāo)高測(cè)量。建筑物的高程控制釆用分層傳遞法，根據(jù)±0.00標(biāo)高線(xiàn)，將建筑物的標(biāo)高引至一層柱的豎向 鋼筋面上，并以此層向上傳遞測(cè)量

2、。1）根據(jù)圖紙算出各建筑物特征點(diǎn)與紅線(xiàn)控制點(diǎn)間的距離、角度、高差等放樣數(shù)據(jù)。2）依據(jù)線(xiàn)控制點(diǎn)，確定并布設(shè)施工控制網(wǎng)。3）依據(jù)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)建筑物的主軸線(xiàn)。4）最后進(jìn)行建筑物的細(xì)部放樣。5）上樓層后的軸線(xiàn)投測(cè)方法：經(jīng)緯儀投測(cè)法（建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線(xiàn)是根據(jù)復(fù)核后 的紅線(xiàn)樁或平面控制坐標(biāo)點(diǎn)來(lái)測(cè)設(shè)的，平面網(wǎng)的控制軸線(xiàn)應(yīng)包扌舌建筑物的主要軸線(xiàn)，間距宜 為3050m,并組成封閉圖形，其量距精度要求較高，且向上投測(cè)的次數(shù)愈多，對(duì)距離測(cè)設(shè) 精度要求愈高，一般不得低于1/1000，測(cè)角精度不得低于20），采用經(jīng)緯儀進(jìn)行投測(cè)。其 工藝流程是：延長(zhǎng)建筑物四周軸線(xiàn)至建筑物總高度外或附近建筑物頂面上f將經(jīng)緯儀安

3、置在 延長(zhǎng)的軸線(xiàn)上按正倒鏡分中，投測(cè)軸線(xiàn)。重復(fù)上述過(guò)程即可向上逐層投測(cè)。6）建筑物的定位放線(xiàn)以總平面圖、紅線(xiàn)圖為依據(jù)，采用網(wǎng)點(diǎn)控制。7）根據(jù)測(cè)繪院所給出的控制樁的坐標(biāo)，利用經(jīng)緯儀將坐標(biāo)網(wǎng)引入現(xiàn)場(chǎng)圍墻內(nèi)，作四個(gè)坐標(biāo) 控制樁，并妥善保護(hù)。8）將建筑物控制軸線(xiàn)延伸至I制墻或混凝土地面上，并作可靠保護(hù)。為避免交叉軸線(xiàn)產(chǎn)生誤 用，凡橫向的軸線(xiàn)用紅色標(biāo)志，縱向軸線(xiàn)用藍(lán)色標(biāo)志，四角必須設(shè)有不會(huì)移動(dòng)的后視點(diǎn)。3.1.2測(cè)量放線(xiàn)處理問(wèn)題施工測(cè)量的準(zhǔn)確與否，不僅影響質(zhì)量和工期，而且直接關(guān)系國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，故 在施工中我們謹(jǐn)慎的處理以下問(wèn)題：1. 根據(jù)該工程是采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的拓普康全站儀、50m鋼卷尺等測(cè)

4、量器具。使用測(cè)量器具必 須檢驗(yàn)合格，器具應(yīng)固定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測(cè)量小組，確保各測(cè)量 標(biāo)志（控制樁等）的完好。隨時(shí)檢查校正，作好原始記錄。2. 工程的測(cè)量放線(xiàn)以建設(shè)單位提供的場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù), 測(cè)定出該建筑物的平面控制網(wǎng)（即軸線(xiàn)控制樁）。在基礎(chǔ)施工中以此為基準(zhǔn)，臨時(shí)加密各軸 線(xiàn)的控制樁，以便施工。3. 基礎(chǔ)施工前，一定要將整個(gè)建筑物外形輪廓放出來(lái)，對(duì)照放線(xiàn)總平面圖中標(biāo)明與相鄰建筑 物的相互關(guān)系，找出測(cè)量誤差，誤差超過(guò)允許范鬧的點(diǎn)應(yīng)該返工重測(cè)，并找出出錯(cuò)的原因認(rèn) 真總結(jié)。每層混凝土澆筑前，對(duì)樓面標(biāo)高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各軸線(xiàn)位

5、置進(jìn)行復(fù)檢，滿(mǎn)足規(guī)范要求后，方進(jìn)行下一道工序?；A(chǔ)施工以控制場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行 定位，由各軸線(xiàn)控制樁測(cè)定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線(xiàn)，并用細(xì)線(xiàn)交叉，再以交叉線(xiàn)為準(zhǔn)用鋼尺測(cè) 定出各基礎(chǔ)的位置，并做好各施工測(cè)量的軸線(xiàn)標(biāo)記。4. 施工放線(xiàn)前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個(gè)房間的細(xì)部尺寸，放線(xiàn)前檢查測(cè)量工具, 保證測(cè)量工具的精確性，放線(xiàn)時(shí)作好測(cè)量記錄，放線(xiàn)工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測(cè)量成 果準(zhǔn)確可靠。5. 施工測(cè)量放線(xiàn)后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線(xiàn)為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工 程施工，如：鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗(yàn)證 測(cè)量放線(xiàn)的正確性。6. 該工程標(biāo)高、垂直

6、度的控制用J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、30m鋼卷尺、鉛垂線(xiàn)等測(cè)量 器具進(jìn)行。施工必要時(shí)用紅油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作使用。7. 工程磚墻砌好后，彈出各個(gè)房間的水平控制線(xiàn)，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后重新彈出控制 線(xiàn)。水平控制線(xiàn)作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋、室內(nèi)抹灰、門(mén)窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。8. 測(cè)量前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)各部位的標(biāo)高。含夾角的柱、梁軸線(xiàn)放線(xiàn)前，必須 先繪制放線(xiàn)圖，經(jīng)檢查無(wú)誤后，才進(jìn)行正式放線(xiàn)，并由專(zhuān)人認(rèn)真復(fù)核。9. 本次項(xiàng)目的測(cè)量放線(xiàn)采用專(zhuān)人負(fù)貫，專(zhuān)人復(fù)核的控制辦法，并由監(jiān)理再次復(fù)核，以確保測(cè) 量放線(xiàn)準(zhǔn)確。10. 施工測(cè)設(shè)記錄應(yīng)真實(shí)可靠，隨測(cè)隨記。認(rèn)真做好對(duì)各班組的交底工作，班

7、組人員要切實(shí) 掌握各測(cè)設(shè)標(biāo)志的具體數(shù)據(jù)，進(jìn)行施工操作。按規(guī)范要求，做好測(cè)量結(jié)果永久標(biāo)志、臨時(shí)標(biāo) 志和測(cè)量記錄，以便前后續(xù)測(cè)量工作的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，同時(shí)為施工提供可靠的標(biāo)高點(diǎn)。11測(cè)量員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并具有豐富的施工測(cè)設(shè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)貴。3.2. 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程是每個(gè)建筑最為關(guān)鍵的部分，它直接影響工程的質(zhì)量是否合格。而且基礎(chǔ)部分的技 術(shù)含量也很高。本工程基礎(chǔ)部分包括了土方開(kāi)挖、排水、筏板基礎(chǔ)（筏型基礎(chǔ)又叫焚板型基 礎(chǔ)，是把柱下獨(dú)立基礎(chǔ)或者條形基礎(chǔ)全部用聯(lián)系梁聯(lián)系起來(lái)，卜面再整體澆注底板）施工、 底板混凝土。3.3. 砌體工程（包括材料準(zhǔn)備、運(yùn)輸，腳手架搭設(shè)，砌筑和勾縫等）3.3.1

8、砌筑材料準(zhǔn)備砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有良好的保水性能，拌合均勻。生石灰熟化要用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不少于5d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。常溫下砌筑磚砌體時(shí)，對(duì)黏土磚要提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10% 15%,但過(guò)多澆水會(huì)產(chǎn)生 墮灰而使磚砌體走樣或滑動(dòng)?；疑按u，粉煤灰磚的自然含水率已滿(mǎn)足要求，砌筑前一般不澆水 濕潤(rùn)。3.3.2腳手架腳手架是為建筑施工而搭設(shè)的上料，堆料與施工作業(yè)用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)架，是為建筑施工提供工 作平臺(tái)或作業(yè)通道的重要設(shè)施。對(duì)腳手架的基本要求是：寬度滿(mǎn)足工人操作，材料堆置和運(yùn) 輸?shù)男枰瑘?jiān)固穩(wěn)定，裝拆簡(jiǎn)便和能多次周轉(zhuǎn)使用。腳手架的種類(lèi)很多，按其搭設(shè)位置分為外腳手架和里腳手架：按其所用材

9、料分為木腳手架， 竹腳手架和金屬腳手架；按其構(gòu)造形式分為多立桿式、框式、橋式、吊式、掛式、升降式和 用于層間操作的工具式腳手架；按搭設(shè)高度分為高層腳手架和普通腳手架等。金屬制作的腳手架，具有多功能的組合方式應(yīng)用較為廣泛，如鋼外腳手架常用的扣件式腳手 架（由標(biāo)準(zhǔn)的立桿、橫桿、斜桿和特制扣件組成的腳手架骨架與腳手板，防護(hù)構(gòu)件,連墻件 等組成的，是目前最常用的一種腳手架），碗扣式腳手架（由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭等 組成），門(mén)式鋼管腳手架（由門(mén)架、交叉支撐，連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等基 本構(gòu)、配件組成）等。本工程采用的是扣件式腳手架。建筑施工的外腳手架有單排式和雙排式。單排式只有一排立柱，

10、橫桿的另一端支承在墻上, 墻面上的腳手架洞需要修補(bǔ)。外腳手架需與外墻拉結(jié)，增加穩(wěn)定性。拉結(jié)件可每隔3步3 跨設(shè)置1根，拉結(jié)件有剛性和柔性的。里腳手架搭設(shè)于建筑物內(nèi)部，用于墻體砌筑或室內(nèi)裝 飾施工。里腳手架通常為工具式的，包括折疊式，支柱式，門(mén)架式等結(jié)構(gòu)形式，具備輕便靈 活，裝拆方便等特點(diǎn)。本工程采用外腳手架雙排式和里腳手架相結(jié)合的方法。3.3.3砌體材料運(yùn)輸主要利用塔式起重機(jī)、龍門(mén)吊和施工電梯。施工電梯是高層施工不可缺少的設(shè)備，可人貨兩 用。3.3.4磚砌體施工砌筑磚墻通常包拾抄平，放線(xiàn)，立皮數(shù)桿掛準(zhǔn)線(xiàn)，鋪灰砌磚，勾縫等工序。實(shí)心磚砌體的砌筑形式有：一順一丁，三順一丁，梅花丁，采用“三一”砌磚

11、法砌筑。本 工程采用的是梅花丁砌筑形式，“三一”砌磚法砌筑。清水外墻面勾縫應(yīng)加漿勾縫，用1 ： 1.5水泥漿勾縫。內(nèi)墻面可原漿勾縫，隨砌隨勾，使灰 縫光滑密實(shí)。33.5砌筑要求及保證質(zhì)量措施磚墻砌筑應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。水平灰縫不飽滿(mǎn)易使磚塊折斷，所以實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%,以 滿(mǎn)足抗壓強(qiáng)度的要求。豎向灰縫的飽滿(mǎn)程度可明顯地提高砌體抗剪強(qiáng)度。磚砌體的水平灰縫 厚度和豎向灰縫寬度一般規(guī)定為10mm,不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm過(guò)厚的水平灰縫 容易使磚塊浮滑，墻身側(cè)傾，過(guò)薄的水平灰縫會(huì)影響砌體之間的黏結(jié)能力。上下錯(cuò)縫，是指磚砌體上卞兩皮磚的

12、豎縫應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，以避免“通天縫”。在垂直荷載作用下, 砌體會(huì)由于“通天縫”喪失整體性而影響砌體強(qiáng)度，同時(shí)內(nèi)外搭砌，使同皮的里外砌體通過(guò) 相鄰上下皮的磚塊搭砌而組砌得牢固?！敖娱丁笔侵赶噜徠鲶w不能同時(shí)砌筑而又必須設(shè)置的臨時(shí)間斷，便于先砌砌體與后砌砌體之 間的接合。為使接槎牢固，須保證接槎部分的砌體砂漿飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體應(yīng)砌成斜槎，斜槎 長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處的每一個(gè)高度差不得超過(guò)每步腳手架的高度。當(dāng)留斜 槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可從墻面引出不小于120111111的直槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。磚砌體工程的冬期施工應(yīng)該以采用摻鹽砂漿法為主。摻入鹽類(lèi)的水泥砂漿，水泥混合砂漿或 微沫砂漿稱(chēng)為摻鹽砂

13、漿，它的作用主要是降低砂漿冰點(diǎn)，使在一定低溫度條件下能起抗凍作 用，防止水泥砂漿結(jié)冰。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于5-Co3.4. 混凝土工程3.4.1模板設(shè)計(jì)3.4.1.1模板制作設(shè)計(jì)原則1. 要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確2. 要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆碗的重量和側(cè)壓力以及各種施工 荷載3. 力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證碗澆注時(shí)不漏漿4. 支撐系統(tǒng)應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐，以保證穩(wěn)定性3.4.1.2施工準(zhǔn)備1組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板 工程的施工設(shè)計(jì)。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿(mǎn)足模板安裝和檢查需用

14、的測(cè)量控制點(diǎn)。3. 現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。4. 采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過(guò)的場(chǎng)地上進(jìn)行。組裝 完畢后應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)按組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并再 檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。5. 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車(chē)。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)，避免碰撞, 每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上卞對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于lOcmo立放時(shí), 必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)捆緊，防止搖晃摩擦。6. 鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板

15、上涂刷廢機(jī)油。3.4.13模板的拆除1模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待混凝土強(qiáng)度報(bào)告岀來(lái)后，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)模 板方可拆除。2. 模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范闈設(shè)安全警戒線(xiàn)關(guān)縣掛警示牌，拆 除時(shí)派專(zhuān)人看守。3. 側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方口I拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4. 模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自 上而下的順序。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用人錘和撬棍硬砸碩撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不 得留有未拆除的懸空模板。5. 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部

16、拆除后，再將模板、配 件、支架等運(yùn)出。6. 拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下吊運(yùn)，以防止模 板變形和損壞。7. 模板拆除扣，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要 按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過(guò)1.50m。8. 拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線(xiàn)，有時(shí)顯標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)門(mén)監(jiān)護(hù)人員。 3.42混凝土工程混凝土質(zhì)量的好壞，既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全，也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很人影響，因此在施工中我們 必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。3.4.2.1作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥

17、墊塊是 否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，若呆使用鋼模板應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑, 柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封口。3.4.2.2混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌自拌混凝土用于防止散裝商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原 材料和配合比應(yīng)與散裝商品混凝土的保持一致。1根據(jù)配合比確定的每槽各種材料用量及車(chē)輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)。 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。2. 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。 如需摻外加劑（防凍劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每槽加入量預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)，用時(shí) 與

18、粗細(xì)骨料同時(shí)加入：液狀應(yīng)按每槽用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。3. 攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng) 延長(zhǎng)。4. 混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)出槽混凝土 的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。 3.4.23混凝土養(yǎng)護(hù)1.一般規(guī)定1）除非采用加速養(yǎng)護(hù)或另有規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)視水泥的水化作用及達(dá)成適當(dāng)強(qiáng) 度之需求盡可能延長(zhǎng)，且不得少于7天。2）養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持模板潮濕。若于養(yǎng)護(hù)期間拆除模板，則拆模后應(yīng)符合下列條件繼續(xù)養(yǎng)護(hù):A.養(yǎng)護(hù)期間其周?chē)鷾囟葢?yīng)維持13°C以上

19、。B.混凝土暴露面周?chē)鷳?yīng)盡量避免空氣之流動(dòng)。3）采用液膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，所使用材料應(yīng)與預(yù)備施作于混凝土表面之防水材料或其它材料兼容。2. 水及覆蓋物除使用液膜養(yǎng)護(hù)劑外，可使用下列養(yǎng)護(hù)方法：1）水平之混凝土表面應(yīng)采用滯水法，使其在規(guī)定之養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)保持浸于水中。2）養(yǎng)護(hù)期間之最初24小時(shí)內(nèi)，使用噴霧器于混凝土表面連續(xù)噴霧，應(yīng)使水呈霧狀，不可形 成水流，亦不得直接以水霧加壓于混凝土面?；炷撩娌坏眯纬伤骰驔_刷現(xiàn)彖，以免造成 剝損。3）混凝土表面以覆蓋材料如麻布、席、布、PVC布及細(xì)砂等完全覆蓋。覆蓋材料應(yīng)直接鋪 蓋于混凝土表面上，并隨時(shí)保持濕潤(rùn)。4）依上述規(guī)定，混凝土表面經(jīng)噴灑水霧達(dá)18小時(shí)以上之后，應(yīng)以

20、完好無(wú)破損之覆蓋材料完 全蓋住混凝土表面，并予以固定妥當(dāng)。5）養(yǎng)護(hù)期間不得損害覆蓋材料、防水養(yǎng)護(hù)布或混凝土表面。3. 液膜養(yǎng)護(hù)劑1）液膜養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)在不影響混凝土表面外觀及不適用濕治法之情況卞經(jīng)許可后方得使用。2）混凝土表面若須接合新澆置之混凝土或涂裝其它面層，如油漆、瓷磚、防潮層、不透水 層或屋頂隔熱層者，不得使用蠟、脂類(lèi)或其它有害混凝土表面及強(qiáng)度之養(yǎng)護(hù)劑。預(yù)定使用化 學(xué)封面劑之地板，不得使用養(yǎng)護(hù)劑。施工縫處亦不得使用養(yǎng)護(hù)劑。3）必要時(shí)養(yǎng)護(hù)劑可依制造廠商之建議加熱使用。4）如在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束前養(yǎng)護(hù)膜發(fā)生破損，應(yīng)立即以養(yǎng)護(hù)劑修補(bǔ)。5）涂敷厚度應(yīng)依照制造廠商之產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定施作。6）養(yǎng)護(hù)劑使用前應(yīng)徹底攪

21、拌，并于混合后1小時(shí)內(nèi)涂敷使用。7）使用養(yǎng)護(hù)劑前混凝土表面應(yīng)先修飾。8）養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)涂敷兩層。模板拆除及混凝土修飾工作經(jīng)認(rèn)可時(shí)立即涂敷第一層。9）若混凝土面干燥，應(yīng)先以水予以全面濕潤(rùn)，并于水漬剛消失時(shí)立即涂敷養(yǎng)護(hù)劑。第一層 養(yǎng)護(hù)劑凝固后即涂敷第二層。10）養(yǎng)護(hù)劑涂敷完成后，應(yīng)保護(hù)其不致受損至少10天。若有受損則應(yīng)補(bǔ)行涂敷養(yǎng)護(hù)劑。11）若因使用養(yǎng)護(hù)劑而造成混凝土表面斑紋或斑點(diǎn)之現(xiàn)象，即應(yīng)停止使用并改采其它養(yǎng)護(hù)方 法，直到造成瑕疵之原因消失為止。4. 加速養(yǎng)護(hù)1）由承包商提出經(jīng)工程司核可后可使用高壓蒸氣、常壓蒸氣、加熱與濕治及其它加速達(dá)到 至強(qiáng)度之養(yǎng)護(hù)方法。2）若采用連續(xù)或分段加熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)俟混凝

22、土澆置完成初凝后方得開(kāi)始加熱。采用連 續(xù)加熱法時(shí)，溫度升高速率不得超過(guò)20°C/h,采用分段加熱法時(shí)，連續(xù)兩段間之溫度差不 得超過(guò)20°C且每段之加熱時(shí)間不得少于一小時(shí)，且最高溫度不得大于7O0Co加熱養(yǎng)護(hù)完成 后混凝土之冷卻速率不得超過(guò)其加熱速率。3.4.2.4施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通?。?）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范I韋I要小心振搗。模 板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。2）露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前

23、，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng) 石子，并用水沖洗干凈。3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑：模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆 水潤(rùn)濕。4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如粱柱接頭）應(yīng)分次卜卜料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程 使用振動(dòng)器。5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。6）鋼筋混凝土柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下?？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建 筑前