冷卻塔曲線電梯施工專項方案分析

1、1 目的：為了規(guī)范施工作業(yè)程序，貫徹落實施工組織設(shè)計，具體指導現(xiàn)場施工作業(yè)，優(yōu) 化人力、機械資源配置，加強現(xiàn)場安全文明施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成冷 卻塔曲線電梯施工作業(yè)，特編制本施工方案。2 適用范圍：適用于皖能銅陵發(fā)電有限公司六期擴建第二臺1 x 1000MV機組冷卻塔曲線電梯安裝、試驗運行施工。3 編制依據(jù)：(60-F51966S-S5101)3.1 冷卻塔筒壁施工圖紙及圖紙會檢記錄3.2 SC120型施工升降機說明書3.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠(DL5009.1 2002)3.4 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46 2005)3.5 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)

2、程(JGJ 33 2012)3.6 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(土建結(jié)構(gòu)工程)(DL/T5190.1-2012)3.7 施工升降機安全規(guī)程(GB 10055-2007)3.8 建筑施工升降機施工安裝、使用及拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ215-2010)4 工程概況:冷卻塔筒壁采用爬模施工，風筒施工到 4節(jié)后進行曲線升降機安裝，曲線升 降機沿筒壁子午線布置，靠傳動齒輪嚙合導軌上齒條運行。5 勞動力計劃：5.1 人力資源配備：(見下表)序號工種人數(shù)職 責資質(zhì)要求1項目負責人1全面負責工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)工作。2技術(shù)貝1全面負責技術(shù)管理具備技術(shù)員資格3施工員2負責現(xiàn)場施工管理施工員上崗證4質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、驗

3、收質(zhì)檢員上崗證5安全員1監(jiān)督升降機操作、安全檢查安全員上岡證6機械管理員1升降機的定期檢查、對操作工的培訓7電焊工4附墻架埋件制作，安裝電焊工上崗證8鉗工4升降機機械維護、檢修特殊工種上崗證9電工2升降機電氣系統(tǒng)維護、檢修電工上崗證10測量工2升降機安裝垂直度測量測量工上崗證11操作工2升降機操作、保養(yǎng)、安裝、拆除等操作工上崗證6 施工工藝技術(shù)：6.1 升降機基礎(chǔ)座落在環(huán)基上，砼強度達到設(shè)計要求。6.2 根據(jù)供電設(shè)備電總?cè)萘?，從現(xiàn)場安裝二級盤引一路電纜到升降機位置。6.3 升降機上下利用對講機聯(lián)系。6.4 本次冷卻塔外筒壁爬模施工利用一部 SC12 0曲線升降機供人員上下，升降機利用 埋件與筒

4、壁固定；升降機額定載重量 1.2t/只，額定載人為15人/只，上部通過吊籠 平臺與爬升架相連，以便施工人員上下，升降機主要由金屬結(jié)構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、電氣系 統(tǒng)和安全保護裝置等組成。性能參數(shù)表:序號項目單位參數(shù)備注1額定提升重量kg12002額定準乘人員人153額定提升速度m/min0504標準節(jié)重量Kg1806.5 主要特點能夠?qū)崿F(xiàn)曲線（斜線）運行，運行過程中，調(diào)節(jié)機構(gòu)保證轎廂底部始終水平?；?本部分安裝后，隨著建筑物施工自助接高，安裝方便，配有無沖擊限速安全器，工作 可靠，加速度??；自動補償制動電機，運行過程中無需調(diào)整摩擦片間隙；具有完善的 電氣連鎖裝置和防冒頂、防撞底安全裝置；具有完善的電纜導

5、向和盤繞裝置。6.6 技術(shù)交底：升降機安裝前和使用前對作業(yè)及施工人員進行技術(shù)交底。6.7 工程用材料、設(shè)備到貨：6.8 升降機到貨，資料齊全，并經(jīng)檢驗合格。6.9 升降機安裝用輔助材料到貨。6.10 施工機械、工器具配備：（見下表）序號機具名稱規(guī)格數(shù)量備注號施工升降機SC1201檢測有效期內(nèi)2對講機63經(jīng)緯儀J2-21檢測有效期內(nèi)4隨機小型工具17. 作業(yè)順序 預埋件埋設(shè)一地基定位處理T特殊情況處理一升降機基礎(chǔ)部分安裝一導軌架接 高一附墻架安裝一電纜導向系統(tǒng)安裝8. 作業(yè)方法：8.1 預埋件的螺紋孔必須塞好，嚴禁滲入水泥漿，地基座落在冷卻塔基礎(chǔ)上面，標準節(jié)利用專用扁擔（間距3000mm寬100

6、7mm固定在風筒上面。預埋件安裝 時必須用經(jīng)緯儀找中。人字柱區(qū)域部分采取特殊方法處理，具體如下：4根14a的槽鋼打孔后，用螺栓連接起來然后把標準節(jié)與槽鋼連接在一起。當整機的基本部分安裝完畢后，進行接高安裝。標準節(jié)的安裝、架設(shè)可以用手動起重機自動完成，具體操作如下：用手推車或人力將要架設(shè)的一節(jié)標準節(jié)運至轎箱門前，直立于地面，注意應將立柱管接頭向下，位置應便于手動起重機掛鉤。一名操作者進入轎箱，由頂部方洞上到轎箱頂，落下手動起重機吊鉤，吊 具掛在標準節(jié)中框架角鋼正中，慢慢搖動起重機手柄，同時地面人員用手扶著 標準節(jié)使其安全通過轎箱門進入轎箱，不要摘鉤，轎箱頂上的人下到轎箱。 另一操作者進入轎箱，關(guān)

7、好門，檢查各部分是否處于正常工作狀態(tài)，將轎箱開 至加高位置，按下“急動”按鈕，然后上到轎箱頂。這時搖動起重機手柄，將 標準節(jié)從轎箱通過方洞吊至轎箱頂，使標準節(jié)底部和要架設(shè)的導軌架頂部高度 相當。如果導軌架距建筑物表面距離不符合要求，就應加好適當?shù)膲|片。將安 裝起重機轉(zhuǎn)至導軌架方向。按動調(diào)平機構(gòu)上相應的按鈕，使轎箱向?qū)к壖軆A斜，同時操作者用手扶著 標準節(jié)使 之不要搖動過大，轎箱傾斜的角度應便于標準節(jié)的對接。這時操作者 可進入站籠，用手扶好標準節(jié)，如高度不適于對接，另一操作者搖動手柄調(diào)整， 使懸吊的標準節(jié)下止口和導軌架上止口相吻合。這時先用兩個螺栓將兩節(jié)標準節(jié)聯(lián)好，不要擰緊，再緩緩落下懸掛的標準節(jié)

8、， 使四個接頭全部吻合就位，再將另兩個螺栓聯(lián)好。注意不要松開吊具，直至架 設(shè)完畢。一人上到轎箱頂，操縱手動起重機，另一人輔助將吊具脫離導軌架，之后 亦回轎箱。開動手動調(diào)平機構(gòu)，使轎箱底與地面保持水平，把手動起重機轉(zhuǎn)回 至初始位置。操作員回到轎箱，將安裝站頂至剛架好的標準節(jié)中框架處，用自鎖裝置鎖住，以便下次接高時用。至此，一次自助接高過程結(jié)束。電纜導架的安裝：電纜導架是保障電纜在隨轎箱運動過程中不偏離電纜筒的導向限位裝置，故它的安裝應能滿足電纜自由準確地落入電纜筒里，不會發(fā)生刮、掛及出筒現(xiàn)象。 因此每個電纜導架的相隔距離有一定要求。第一個電纜導架應裝在距電纜筒出 口約1.5米處，往上間距依次為1

9、.5米、2米、4米、4.5米；電纜導架不能 與電纜臂干涉。安裝上限位碰塊（上限位與上極限共用同一碰塊），每次安裝導軌架結(jié)束之后，必須安裝上限位碰塊，以防轎箱冒頂，發(fā)生事故。上限位開關(guān) 在出廠前已安裝在驅(qū)動架上，限位碰塊必須在每次導軌架接高完成以后安裝。具體步驟如下：先將轎箱開至一定高度，使安裝站掛在最高一節(jié)的中框架角鋼處， 然后再往 下開轎箱約200毫米停車，按下“急?！卑粹o。打開轎箱出口門，操作員攜帶 好限位碰塊及標準節(jié)、工具。站在翻門上安裝操作，這時限位碰塊抵住上限位 開關(guān)臂使其動作，在此位置裝好碰塊。運行前的準備查閱上班司機的運轉(zhuǎn)記錄；檢查電氣箱中的電源開關(guān)是否切斷；檢查運轉(zhuǎn) 部分、導軌

10、的使用狀況；檢查齒輪、齒條的齒合情況；檢查限位開關(guān)是否正常， 操作開關(guān)、緊急按鈕是否正常；檢查運動部分的潤滑情況。安全操作規(guī)程操作人員必須身體健康，無心臟病及高血壓；操作人員必經(jīng)過專門培訓， 經(jīng)考試合格，方可操足運行；操作人員要集中精力，嚴禁與別人閑談；運載不 得超過1200kg或15人；隨時主意信號，遇事故或危險時及時停車；合閘后司 機不準離開轎廂，只能在轎廂降到最底層，鎖好操作電箱和底籠門后方可離開； 當風力達6級時不能開機運行，將轎廂降到最低處；下班后必須打掃轎廂，作 好當班記錄，斷開開關(guān)，鎖好控制箱和底籠門。墜落試驗凡新安裝的升降機都應進行吊籠額定載荷的墜落試驗，以后至少每三個月 進行

11、一次。在升降機正常工作室，安全器自發(fā)制?；虬l(fā)出噪音時，應立即停止 操作，并通知生產(chǎn)廠。墜落試驗時，吊籠內(nèi)不得載人，確認升降機各個部件無故障時方可進行：a .b.c.d.8.14斷電源，將地面控制按鈕盒的電線接入上電箱，理順電纜，防止吊籠升降時斷電纜在吊籠內(nèi)裝好額定載荷1200KG后接通主開關(guān)，在地面操縱按鈕盒，使吊籠上升 約10m停止。按下“墜落”按鈕并保持之，此時電機制動器松脫不起作用，吊籠呈自由狀態(tài) 下落，達到安全器動作速度時，吊籠將平穩(wěn)地制停在導軌架上。注意：如果吊 籠底部在距離地面4m左右時，吊籠仍未被安全器制停，此時應立即松開“墜落” 按鈕使電機恢復制動，以防止吊籠撞底。試啟動吊籠向

12、上不應動作，因為此時電機制動器微動開關(guān)已將控制電路切斷， 如仍然能夠動作則應重新調(diào)整微動開關(guān)。施工升降機荷載試驗在每次安裝后使用之前進行荷載試驗，實驗過程中吊籠不準載人。試驗加 載物件為：袋裝水泥（每袋50Kg）。a. 空載運行施工升降機組裝完成后，由機械管理進行全面檢查，安全員進行安全檢查， 確認無問題后，方可進行空載試運。上、下各三次，觀察各部位的情況是否正 常。正常后方可進行靜載試驗。b. 靜載試驗按25%超載加載，即1200KgX 1.25=1500Kg。按下地面控制按鈕盒“向上” 按鈕使吊籠升高約26米處，進行加載，靜止10分鐘之后，觀察升降機吊籠、 驅(qū)動架、附墻架、驅(qū)動齒輪、電纜導

13、向裝置、電氣系統(tǒng)、以及各連接部件的工 作情況，如有故障卸載及時排除，反復三次試驗，并設(shè)專人做好記錄，合格后 進行動載試驗。c. 動荷載試驗切斷主電源，將地面按鈕控制盒的插頭插入轎廂電箱的插座上，按10%超載加載，即1200KgX 1.仁1320Kg。按下地面按鈕控制盒“向上”按鈕使吊籠升 高約26米，管擦各系統(tǒng)運行狀況，再減輕15%即1150Kg,啟動開關(guān)，上、 下各4米，進行各系統(tǒng)工作狀況的檢查，反復三次試驗，直到各部位工作狀況 良好為止。上述各項試驗均合格后，卸載，進行各系統(tǒng)工作狀況的檢查，各部件及工作桿件工作正常，機械運轉(zhuǎn)正常，認為試驗合格。9. 工藝質(zhì)量及計量要求見附錄10. 質(zhì)量記錄

14、10.1 施工升降機運行記錄。10.2 施工升降機維修、保養(yǎng)記錄。10.3 施工升降機安全檢查記錄。11. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護：11.1 安全管理：11.1.1 升降機安裝人員必須牢固樹立安全第一的思想，做好安全生產(chǎn)，文明施工，自 覺地遵守各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。11.1.2 從事高空作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查，確定其健康，患有嚴重心臟病、高 血壓、貧血、癲癇癥、恐高癥等疾病和生理有殘疾者，以及其他不適合高空作 業(yè)的人不得從事高空作業(yè)。11.1.3 升降機安裝、操作人員必須持證上崗，并熟悉升降機各部分作業(yè)原理及操作規(guī) 程，所有電氣設(shè)備必須由專業(yè)人員操作。11.1.4 升降機導軌架和

15、埋件連接件螺栓要擰緊，防止出現(xiàn)松動。11.1.5 升降機安裝完畢，在試車和試驗前要對升降機各個部位認真檢查一遍，以防出 現(xiàn)意外。11.1.6 升降機組裝完畢要進行額定荷載吊籠墜落試驗，組織相關(guān)部門和人員進行驗收,驗收合格后方可投入使用；實行掛牌制度，明確各方的責任。11.1.7 升降機在使用前應檢查各螺栓緊固件是否松動；電氣系統(tǒng)是否工作正常；各種 安全限位開關(guān)是否靈活，各限位碰塊有無位移；檢查升降機吊籠通道上是否有 障礙物。11.1.8 當遇到六級以上大風時，停止一切作業(yè)項目，升降機吊籠停至最底層。11.1.9 所有電氣設(shè)備必須要有良好的接地；并采用三相五線制，三、四級盤安裝漏電 保護器。11

16、.2 文明施工11.2.1建立廢油、廢水等化學物品的管理制度，施工過程中的廢油不得倒入下水道或地面，一律倒入廢油罐，集中處理；11.2.2 在現(xiàn)場指定地點設(shè)臨時垃圾池,按建筑垃圾和生活垃圾分類存放,和垃圾管理部門取得聯(lián)系，定期將垃圾運走，嚴禁在現(xiàn)場焚燒垃圾。11.3環(huán)境保護：11.3.1現(xiàn)場施工機械在使用前要經(jīng)過檢修,采取一切措施減少和消除施工產(chǎn)生的噪聲,攪拌機、振動棒在特殊情況下裝設(shè)防噪音隔離裝置。12. 強制性條文建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3A 20122. 0. 1特種設(shè)備操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、 考核合格取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的操作證， 并應經(jīng)過安全技術(shù)交底后持證上崗。2. 0. 2

17、機械必須按出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載力和使用條件，正確操作，合格使用，嚴禁超載、超速作業(yè)或任意擴大適用范圍。2. 0. 3機械上的各種安全防護和保險裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。2. 0. 21清潔、保養(yǎng)、維修機械或電器裝置前，必須先切斷電源，等機械停穩(wěn)后在進行 操作。嚴禁帶電或采用預約停送電時間的方式進行檢修。4. 1. 11建筑起重機械的變幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防墜安全器、鋼絲 繩防脫裝置、防脫鉤裝置以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全有效，嚴禁 隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操作機構(gòu)。4. 1. 14在風速達到9.0m/s及以上或大雨、大

18、雪、大霧等惡劣天氣時，嚴禁進行建筑 起重的安裝或拆除作業(yè)。13. 附錄附錄1測量要求、計算要求轉(zhuǎn)換及能力分析表測量要求、計量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表序號測量要求計量要求測量設(shè) 備配備能力分析評價過程（工序）名稱測量參數(shù)名稱范圍及精 度選擇測量設(shè) 備名稱、型號測量范圍準確度或 分度值應配數(shù)實配數(shù)能力指數(shù)或 確認狀況能力 分析備注1垂直度控制垂直度偏差10mm經(jīng)緯儀 鋼卷尺0 360°2級11確認合格滿足要求2底部標咼控制底部標咼偏差< 5mm水平儀/1mm11確認合格滿足要求3標準節(jié)連接螺栓緊固1kg m扭矩扳手/1kg m22確認合格滿足要求附錄2測量過程控制計劃表測量過程控制計劃

19、表控制過 程編號過程（工序） 名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度主要測量設(shè)備控制方法頻次執(zhí)行人備注1垂直度控制垂直度偏差10mm經(jīng)緯儀 鋼卷尺復檢檢查基礎(chǔ)埋件（1次）測量員2底部標咼控 制底部標咼偏差< 5mm水平儀復檢每道附著架安裝時測量員3標準節(jié)連接螺栓緊固1kg m扭矩扳手/沒接標準節(jié)機械管理員附錄3危險點、源預控措施:危險點、源預控措施危險點、源可能造成的后果預防措施電纜被導架繞住導致拉斷電纜運行時注意電纜的走向。限位沒有安裝導致冒頂每次安裝標準節(jié)后及時把現(xiàn)位恢復標準節(jié)沒有安裝牢固導致吊籠傾斜、運行困難 乃至掉落安裝時必須對接牢固、螺栓務必擰標準節(jié)安裝不在同一直緊。安裝好標準節(jié)后必須用經(jīng)

20、緯儀線上找中附錄4環(huán)境因素分析表環(huán)境因素分析表 作業(yè)項目：曲線電梯安裝作業(yè)序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別標識采取措施1機械設(shè)備作業(yè)噪音、油料消耗、尾氣排放噪聲、資源浪費、大氣污染三級三、四類使用清潔燃料2機械設(shè)備、清潔保養(yǎng)廢水、廢油排放污染水體、土壤二級三類O定點排放， 集中處理3焊接、切割作業(yè)廢氣，邊角料廢氣污染大氣三級三類邊角料回收處理4防腐、油漆油漆揮發(fā)大氣污染三級三類采用新工藝O重大環(huán)境因素一般環(huán)境因素附錄5定期保養(yǎng)程序定期保養(yǎng)程序間隔部件內(nèi)容40工作小時一 不論時間至少 每月一次防墜安全器如果安全器無故上檔或運行時有異常響聲，應 停機檢查，送交制造廠檢查標牌保證機器上所有標牌清晰、完整減速器潤滑油有無泄漏一檢查減速箱油位，必要時加 注潤滑油滾輪及背輪保證所有螺栓聯(lián)接禁錮、無松動驅(qū)動板保證所有螺栓聯(lián)接禁錮、無松動電機制動器保證固定盤與