溝槽開挖鋼板樁支護方案(雨水)(共17頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上珠海現(xiàn)代有軌電車1號線首期工程第標(biāo)段雨水溝槽開挖鋼板樁支護方案一、管線工程概況 本工程雨水管管道埋深2.5-7.5m,  位于城市主干道上, 車輛行人密集 ,計劃采用鋼板樁及槽鋼支護, 部分采用鋼花管+靜力爆破,四周用PVC圍擋及鐵護欄圍擋。支護及圍擋示意圖:9m長鋼板樁支護圖9m長鋼板樁施工順序:a、先行打入鋼板樁;b、開挖至-1.5m,抽干積水,于-1.0m處設(shè)置支撐。支撐要采取有效措施頂緊;c、以1015m為一個施工段,完成-1.5m至設(shè)計高程以上1.0m的局部開挖,并在設(shè)計高程以上1.5m處設(shè)置第二道

2、支撐。牛腿大樣圖 二、基坑開挖施工工藝流程三、鋼板樁施工工藝要求(1)設(shè)備選型 為了節(jié)約工期,綜合考慮現(xiàn)場的施工場地,樁打拔時采用液壓履帶式打拔機。該設(shè)備自重相對于履帶吊振動錘較輕,行走自如,施工速度快,安全性能高,24小時都能施工。  (2)槽鋼鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放: 鋼板樁的檢驗: 外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度等項內(nèi)容。檢查中要注意:a)對打入槽鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強;c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部槽鋼進行外觀檢查。 材質(zhì)檢

3、驗:對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每種規(guī)格的槽鋼至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的槽鋼應(yīng)進行兩個試件試驗。 槽鋼吊運:裝卸槽鋼宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多。成捆起吊采用鋼索捆扎,單根吊運常用專用的吊具。 槽鋼堆放:槽鋼堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。槽鋼應(yīng)分層堆放,各層間要墊枕木,枕木間距一般為3-4米,且上、下層枕木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。 (3)定位放線 放

4、出結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的灰線,從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸(給基坑施工預(yù)留施工作業(yè)面),作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5米深0.8米的溝槽,在溝槽的兩端用木樁將定位線引出,在施工過程中隨時校核,保證樁打在一條直線上,開挖后方便圍檁和支撐的施工。 (4)鋼板樁打入 鋼板樁施工的順序: 基坑定位放線復(fù)核和修整槽鋼鋼板樁位置的定位放線 施打槽鋼鋼板樁 支撐系統(tǒng)防護和原土回填、夯實 基坑回填80公分至路面高后,拔除鋼板樁 。鋼板樁根據(jù)管溝開挖深度采用各種不種的拉森鋼板樁,鋼板樁型號、樁長、鋼板樁的機械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或

5、焊接后的鋼板樁,堆存、搬運、起吊時應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內(nèi),打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空,兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根樁的止口插入土體,為了防止鋼板樁的自然跟進,第一根樁應(yīng)高出地面1米左右,后續(xù)鋼板樁打之前應(yīng)將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。 (5)垂直度標(biāo)高控制 鋼板樁打入時有一人專門指揮,隨時調(diào)整鋼板的垂直度,保證其垂直,鋼板樁在插入土體比較淺時(45m),用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標(biāo)高與自然地面相平,第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高,后的樁參照前面樁的標(biāo)高,每隔10米利用水準(zhǔn)儀復(fù)核

6、一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊,受力均勻。(6)沉樁控制在打鋼板樁的過程中,應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,如發(fā)現(xiàn)傾斜(不論是前后傾斜或左右傾斜)應(yīng)立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉,待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機械采用38噸履帶吊車,DZ45A型振動沉拔樁錘。(7)圍檁施工 圍檁和支撐的中心標(biāo)高按圖紙標(biāo)高控制管頂上方一定范圍,圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿,間距3米。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實。圍檁采用HW400*400*13*21mm型鋼。 (8)支撐的施工 支撐采用D377mm,t=10mm鋼管支撐的形式,支撐著力處的圍檁應(yīng)

7、局部焊加勁板。 (9)鋼板樁的拔出 鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機,在拔樁機行駛的路徑上鋪設(shè)路基箱板,鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動,減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用河砂回填密實,防止日后周圍土體位移。 (10)焊縫形式圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質(zhì)量等級為三級。四、鋼板樁拔除基槽回填壓實后,盡早拔除鋼板樁,加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度。 1)拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除 2)拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應(yīng)

8、離開角樁5根以上??筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 為防止將臨近板樁同時拔出,宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。先割除鋼板樁的支撐,然后再拔圍堰鋼板樁。 振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過15h。對拔樁后留下的樁孔,及時采用中粗砂灌入密實。五、施工中遇到的問題及處理辦法由于現(xiàn)場地質(zhì)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,地下管線繁

9、多,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,可采用如下幾點辦法解決: 1)打樁過程中有遇上其他不明障礙物,導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠,采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 2)鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.02.0米,再往下錘進,如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。 3)鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄或?qū)挾却笥诨虻扔跇?biāo)準(zhǔn)寬度的板樁,異形樁可根據(jù)實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚

10、機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 4)在基礎(chǔ)較軟處,有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象,采用的措施是拔相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。 六、鋼板樁支護施工質(zhì)量控制重點分析及應(yīng)對措施1、鋼板樁支護施工質(zhì)量控制重點分析本工程鋼板樁的支護主要分為槽鋼樁及鋼板樁兩種,由于現(xiàn)場施工地質(zhì)條件及實際環(huán)境因素的限定,本 工程管線長度月6公里,使 用量非常龐大,本工程地下水豐富,部分地段地質(zhì)構(gòu)造 存在沙礫層、卵石層。打拔樁時會產(chǎn)生一定振動,引起 土體位移、地面沉降,給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害, 影響鄰

11、近建筑物、道路和地下管線的正常使用。因此,保證鋼板樁支護安全可靠是本工程的重點。 2、鋼板樁支護施工質(zhì)量控制應(yīng)對措施 1)執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度,進場材料檢驗制,鋼板樁必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。堆置時應(yīng)墊高并加遮蓋。施工班組落實自檢、互檢、交接檢的“三檢制”,質(zhì)檢人員隨班檢查,保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格,為整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。 2)鋼板樁采用挖機單獨打入法逐塊打設(shè),直到工程結(jié)束。在打樁前,為保證鋼板樁的垂直度及平面位置,人工用錘球檢查工字鋼的垂直度。 3)鋼板樁焊接前,

12、必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可正式施焊。接頭采用搭接或幫條電弧焊時,宜采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時,可采用單面焊縫。 4)振樁前,振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端,并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起,使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi),待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后,再振動下沉。停振檢測樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應(yīng)停止沉樁,并鋼樁向上拔起0.61.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。 5)鋼板樁的拔除:拔除鋼板樁采用振動錘拔除。拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭,使起拔線與樁中心線重合,拔樁時,先用振動錘將

13、鎖口振活以減小與土的粘結(jié),然后邊振邊拔。拔樁過程中,隨時觀察吊機尾部翹起情況,防止傾覆,及時用砂填實回填樁孔, 拔樁中,操作方法正確、拔樁機振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動30min時仍不能拔起時,停止振動,采取其他措施。七、質(zhì)量保證措施(一)材料保證措施 (1) 材料進場:作好所有材料的進場控制和材料檢驗關(guān),各種材料必須要有出廠合格證和材質(zhì)化驗單才允許進場使用; (2) 所有進場材料必須符合設(shè)計要求,主要材料須有出廠合格證、材質(zhì)說明書等,各種材料、半成品的質(zhì)保書、出廠合格證等應(yīng)隨貨同行,由物資供應(yīng)單位及時轉(zhuǎn)交給資料員保管。 (3) 

14、材料員根據(jù)采購文件要求進行材料的二次檢驗:拉森鋼板樁、槽鋼、鋼筋、水泥、砂石、砌體等材料在進場后還要取樣進行二次檢驗,對不合格的材料一律退貨。材料經(jīng)檢驗合格后才可使用,不合格的材料必須立即退場。嚴(yán)防不合格產(chǎn)品進入工程使用。     (4) 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度;項目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出關(guān)鍵分部工程和施工要點,必須做到交底不明確不上崗,不簽字不上崗。 (5)  二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度,分項工程施工過程中,各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,當(dāng)天問題當(dāng)天整改

15、完畢。 分項工程施工完畢后,各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作,并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工組長確認(rèn),最終評定由項目經(jīng)理部的質(zhì)檢部專職質(zhì)量員檢定。 (二)工序質(zhì)量控制措施 (1) 自檢:施工過程中要求班組工人操作要認(rèn)真,隨時進行自檢,每日完工后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,班組內(nèi)進行自檢。 (2) 互檢:上下工序交接時,施工員及質(zhì)檢員組織各班組長進行互檢與交接檢工作,對上一班或上一工序的質(zhì)量,按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求進行全面的檢查,作好工序交接工作。 (三)基坑排水和防滲措施  基坑排水設(shè)計要求:&#

16、160;(1)、基坑內(nèi)積水為大氣降水及邊坡少量滲水形成,采用人工抽降水可達(dá)到降水目的。 (2)、基坑施工期間,采用明溝、集水井排水相結(jié)合的降水方案。 (3)、 截洪溝寬高設(shè)計尺寸:1200×800mm,截水溝和排水溝寬高設(shè)計尺寸:300×300mm,集水井寬長高設(shè)計尺寸:300×500×800mm,溝內(nèi)抹20厚1:2水泥砂漿。 基坑排水實際施工要求: (1)、 坑內(nèi)排水施工:在坡底四周設(shè)置磚砌排水明溝和集水坑,并隨基坑的挖深而加深,以保持水流暢通。排水明溝100×100,排水明溝宜布置

17、在擬建建筑基礎(chǔ)邊0.4m以外,溝邊緣離開邊坡坡腳應(yīng)不小于0.5m,坡比13%;在基坑內(nèi)沿四周每2030m設(shè)集水井,集水井底面加鋪20cm厚碎石濾水層后應(yīng)比溝底面低0.2m以上,集水井截面為0.7×0.7×1.0m,基坑內(nèi)的水匯入明溝后經(jīng)集水井抽排入周圍的市政下水管網(wǎng)中。 雨期施工 (1)本工程基坑施工期部分位于雨季,基坑支護及地下室施工期間可能遭遇臺風(fēng)強降水,短時雨水量較大,所以土方開挖時關(guān)注天氣預(yù)報,盡量避免在雨天進行,工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成,基坑開挖至地下室回填前,視水量多少連續(xù)或間斷抽水,直至基礎(chǔ)施工完畢、回填土為止。 (2

18、) 雨期施工在開挖基坑(槽)時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,經(jīng)常對邊坡、支護設(shè)施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。八、安全文明施工及環(huán)境保護措施(一)施工過程安全管理 1 、新進場的人員做好三級教育;特殊工種人員進行登記造冊管理。組織各工種對安全規(guī)程的學(xué)習(xí),定期進行安全教育并做好安全活動的記錄。 2、專項方案實施前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或編制人員應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底并簽字。3、安全事故隱患控制 : 危險作業(yè)要在危險源公示欄內(nèi)提前進行公示,對危險場所除了要做好安全防護設(shè)施以外,同時張掛有關(guān)安全禁令和警示標(biāo)志。  安

19、全檢查和相應(yīng)檢驗應(yīng)有時間、有要求,要明確工作重點和危險崗位,要對查出的重大隱患限定整改,并做到定時、定人、定措施的整改完畢。  施工必須服從安全,當(dāng)施工中不能完全保障人員安全時,必須暫停施工并做好糾正預(yù)防措施。  要做好安全事故的預(yù)防措施,對違章施工進行書面記錄存檔,并采取相應(yīng)的處罰措施,保證基坑安全,順利的施工。(二)施工用電安全管理1、 基坑施工所有用電均采用三級配電三級保護措施?;油怆娎|線用絕緣子架空,所使用的配電箱必須符合規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一觸保;所有配電箱、開關(guān)箱必須編號完整,箱內(nèi)電器配置完好。夜間施

20、工確保足夠照明。2、 基坑施工所有用電設(shè)施、電機、照明器具、手持電動工具都采用TNS系統(tǒng)保護。重復(fù)接地不得少于3處且其電阻值不得大于10,做好定期檢測記錄。PE線必須為綠、黃雙色線,在任何情況下PE線都不準(zhǔn)作為負(fù)荷線。室外照明燈具距地面不得低于3.0米,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線。(三)現(xiàn)場帶班安全措施1 、本工程基坑施工必須實施領(lǐng)導(dǎo)帶班管理制度,基坑挖深超過5米的支護施工和夜間作業(yè)、惡劣天氣等特殊時段施工必須由項目經(jīng)理親自帶班。 2 、施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)帶班管理應(yīng)遵循“全面兼顧,重點防范,帶班在現(xiàn)場,解決在現(xiàn)場”的原則,將風(fēng)險始終處于可控狀態(tài)。

21、0;3、 項目負(fù)責(zé)人是落實本項目施工領(lǐng)導(dǎo)帶班制度的第一責(zé)任人,應(yīng)確保在 第1條規(guī)定的班次內(nèi)帶班作業(yè),并與工人同時上下班。項目班子成員必須輪流參加帶班和跟班作業(yè),保證班班有領(lǐng)導(dǎo)。(四) 文明施工和環(huán)境保護措施 1、 現(xiàn)場實行文明標(biāo)化管理,嚴(yán)格按照文明施工技術(shù)措施和環(huán)境保護技術(shù)措施實施。 2、文明施工主要控制措施  施工現(xiàn)場實行封閉式施工,工程四周采用磚圍檔或彩鋼板封閉;主大門入口處設(shè)置醒目的五牌三圖。圍檔上的安全標(biāo)語要求內(nèi)容豐富,整潔美觀。入口處設(shè)置門衛(wèi)和門衛(wèi)制度,進入現(xiàn)場從業(yè)人員一律要求佩戴安全帽和上崗證。

22、0; 臨時設(shè)施和作業(yè)場地嚴(yán)格按照標(biāo)化要求建設(shè),臨時設(shè)施建設(shè)功能齊全。施工作業(yè)區(qū)與生活辦公區(qū)明顯隔離,按四時季節(jié)變化做好現(xiàn)場美化、亮化和綠化。辦公生活設(shè)施主要采用雙層鋼構(gòu)活動板房。 (3) 施工作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置質(zhì)量安全宣傳欄和學(xué)習(xí)窗口,及時更新動態(tài)安全信息。同時在醒目位置繪制一系列內(nèi)容豐富、文意通俗的安全漫畫,并懸掛大型橫幅和宣傳標(biāo)語,向職工大力宣傳相關(guān)質(zhì)量安全和文化信息。 (4) 施工現(xiàn)場的場容管理,實施劃區(qū)域分塊包干,并定期組織檢查和考核。 (5) 進場材料嚴(yán)格按場地布置要求堆放,并做好檢驗和記錄工作。各種設(shè)備、材料堆放應(yīng)盡量遠(yuǎn)離基坑邊域,并不準(zhǔn)堆放過高,防止倒塌下落傷人。3、 臨時道路安全和環(huán)境保潔管理  進出車輛門前要有專人負(fù)責(zé)指揮,并做好相關(guān)警示和標(biāo)識,確保行人及車輛的交通安全;  做好車輛進出口處的保潔工作,并派專

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