安裝旁站、平行記錄表A

1、表A.0.6旁站記錄工程名稱： 編號：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開 始 時 間年 月 日 時 分旁 站 結(jié) 束 時 間年 月 日 時 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況：檢查項目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）管道除銹：依據(jù)（SH/T 3022-2011、GB/T8923.2-2008、SH/T3548-2011、設(shè)計文件）檢查記錄（實測數(shù)據(jù)及情況描述）項目要求檢查結(jié)果環(huán)境條件良好的散射日光下或在相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下除銹等級漏除銹轉(zhuǎn)角或局部除銹油污浮塵清除局部抽查設(shè)備逐臺檢查，每臺抽查5處，每處檢查面積不少于100 cm2的正方形管道按同管徑、同一除銹等級總延長米

2、檢查，長度500m時抽查5處；>500m時,每增100m增加1處，每處檢查面劑100cm2每種類型鋼結(jié)構(gòu)按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3件其他 處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱： 編號：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序( )埋地管防腐層電火化檢測施工單位旁 站 開 始 時 間年 月 日 時 分旁 站 結(jié) 束 時 間年 月 日 時 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況：檢查項目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）檢查項目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求） SH3533-2003 設(shè)計文件檢查記錄（實測數(shù)據(jù)及情況描述）管線號檢查項目要求值檢查結(jié)果防腐層類型聚乙

3、烯膠帶級別特加強(qiáng)級檢測電壓11KV用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測，探頭接觸防腐層表面，以0.20.3m/s的速度移動,不打火化。 處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱： 編號：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序( )閥門試壓：施工單位旁 站 開 始 時 間年 月 日 時 分旁 站 結(jié) 束 時 間年 月 日 時 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：( )閥門試壓 公稱壓力:發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況：檢查要求與記錄（實測數(shù)據(jù)及情況描述）試驗壓力MPa試驗時間 s試驗結(jié)論殼體強(qiáng)度試驗1.5公稱壓力300（5min）無泄露合格上密封試驗(閘閥、截止閥)1.1公稱壓力240(4min)

4、無泄露合格低壓密封試驗（試驗介質(zhì)為空氣或惰性氣體）06JB/T9092表3 無泄露合格高壓密封試驗1.1公稱壓力JB/T9092表3無泄露合格 處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱： 編號：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序( )管道試壓：施工單位旁 站 開 始 時 間年 月 日 時 分旁 站 結(jié) 束 時 間年 月 日 時 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況：檢查項目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）SH3501-2011( )管道試壓設(shè)計壓力： 設(shè)計溫度：檢查記錄（實測數(shù)據(jù)及情況描述）（ ）管道液體壓力試驗:試壓用的臨時加固措施符合要求，臨時盲板加置

5、正確，標(biāo)志明顯。試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定期符合要求。排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓分級緩慢，到達(dá)試驗壓力( )MPa后停壓10min，然后降到設(shè)計壓力( )MPa，停壓300min，不降壓、無泄露和無變形，試壓合格。 處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱： 編號：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開 始 時 間年 月 日 時 分旁 站 結(jié) 束 時 間年 月 日 時 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況： 檢查項目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）SH3501-2011、GB50235-2010法蘭平行度、同軸度檢查：管道與機(jī)器連接前

6、，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗法蘭的平行度和同軸度，如設(shè)計或設(shè)備供貨商有文件要求時，應(yīng)執(zhí)行其文件要求，否則允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定。（管道與機(jī)器法蘭復(fù)位檢查）機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度（mm）同軸度（mm）要求值實測值結(jié)果要求值實測值結(jié)果<30000.400.8300060000.150.50>60000.100.20處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱： 編號：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開 始 時 間年 月 日 時 分旁 站 結(jié) 束 時 間年 月 日 時 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況： 檢查項目（強(qiáng)制性規(guī)范

7、及圖紙要求） SH/T3541-2007泵水平度等規(guī)范允許值實際值中心線位置偏差5mm標(biāo)高偏差±5mm水平偏差縱向為0.05mm/m橫向為0.10mm/m處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱： 編號：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開 始 時 間年 月 日 時 分旁 站 結(jié) 束 時 間年 月 日 時 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況： 檢查項目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范罐底板所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗負(fù)壓值不得低于53KPa，無滲漏為合格。

8、處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱： 編號：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開 始 時 間年 月 日 時 分旁 站 結(jié) 束 時 間年 月 日 時 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況： 檢查項目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）SH/T3542-2007 檢查記錄（實測數(shù)據(jù)及情況描述）單位：mm項次項 目允 許 偏 差檢驗方法實測值一般設(shè)備12341支座縱、橫向位置立式D20005用鋼卷尺檢查D200010臥式52標(biāo) 高±5用尺檢查3臥式設(shè)備水平度軸 向L/1000用水平儀檢查徑向2D/10004立式設(shè)備方位D2000lO用

9、鋼卷尺檢查D2000155立式設(shè)備垂直度H30000時為H/1000 H>30000時為H/1000且不大于50用線墜或經(jīng)緯儀檢查注：D 為設(shè)備外徑，L 為臥式設(shè)備兩支座間距離，H 為立式設(shè)備兩端部測點間距離；臥式設(shè)備低位排放應(yīng)符合設(shè)計要求處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗 記 錄工程名稱： 專業(yè)： 防腐 編號：單位工程名稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具測厚儀檢驗依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3022-2011、SH/T3548-2011、設(shè)計文件檢驗內(nèi)容和記錄：涂裝前涂裝表面必須干燥，前一道漆膜實干后，方可涂下一

10、道漆。涂層種類、層數(shù)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求層數(shù)檢查項目要求值檢查結(jié)果第 層脫皮不允許漏刷不允許泛銹不允許氣泡不允許流墜、皺皮光亮、均勻一致分色界限顏色一致紋通順漆膜厚度設(shè)備的防腐層厚度的檢查應(yīng)逐臺進(jìn)行，每臺抽測3點；（管道防腐層厚度的檢查應(yīng)按管道總延長米進(jìn)行，每300m測3點，不足300米時按300米計）鋼結(jié)構(gòu)：每種類別鋼結(jié)構(gòu)防腐層厚度的檢查按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3件，每個構(gòu)件抽測5點設(shè)計值（um）檢驗結(jié)論：符合 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗 記 錄工程名稱： 專業(yè)：防腐(埋地管道) 編號：單位工程名

11、稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具目測、鋼尺、工具刀、測厚儀、電火花檢測儀等檢驗依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3022-2011、SH3533-2003 設(shè)計文件檢驗內(nèi)容和記錄：管線號檢查項目要求值檢查結(jié)果防腐層類型級別檢測電壓涂層厚度檢測共測 點，合格 點，合格率 %粘結(jié)力檢查結(jié)果18N(鋼材)=510(背材)宏觀質(zhì)量檢驗結(jié)論：符合 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期：上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗 記 錄工程名稱： 專業(yè)：管道 編號：單位工程名稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺、拉線檢驗依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)SH3533-2003、設(shè)計文件

12、檢驗內(nèi)容和記錄：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法實測值檢查結(jié)果1埋地管坐標(biāo)60mm用水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺和拉線檢查2埋地管標(biāo)高：±20mm用水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺和拉線檢查3水平管道彎曲度DN1002Lo/oo最大50mm用直尺和拉線檢查DN>1003Lo/oo最大80mm檢驗結(jié)論：符合規(guī)范、設(shè)計圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗 記 錄工程名稱： 專業(yè)：管道 編號：單位工程名稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺、拉線檢驗依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50235-2010、SH3501-2011、設(shè)計文件

13、檢驗內(nèi)容和記錄：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法實測值檢查結(jié)果1坐標(biāo)架空及地溝（室外）25用水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺和拉線檢查架空及地溝（室內(nèi)）15埋地602標(biāo)高架空及地溝（室外）±20用水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺和拉線檢查架空及地溝（室內(nèi)）±15埋地±253水平管道平直度DN1002Lo/oo最大50用直尺和拉線檢查DN>1003Lo/oo最大804立管鉛垂度5Lo/oo最大30吊線檢查5成排管道間距156交叉管的外壁或絕熱層間距20檢驗結(jié)論：符合規(guī)范、設(shè)計圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗 記

14、 錄工程名稱： 專業(yè)：管道 編號：單位工程名稱檢驗部位坡口加工、焊口組對、焊縫成型檢驗設(shè)備、儀器、工具150mm鋼板尺、焊縫檢測尺檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH3501-2011及施工圖紙檢驗內(nèi)容和記錄：1、焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對要求，應(yīng)符合焊接工藝卡的規(guī)定。管子坡口宜用機(jī)械方法加工。當(dāng)采用火焰或等離子方法加工時，加工后應(yīng)除去影響焊接質(zhì)量的表面層。2、下列管子坡口采用熱加工方法時，坡口表面應(yīng)進(jìn)行無損檢測，檢測結(jié)果不得有線性缺陷：a) 鉻鉬合金鋼、材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540MPa鋼材的管子坡口100% 檢測；b) 設(shè)計溫度低于-29的非奧氏體不銹鋼管子的坡口應(yīng)抽檢5%，如有抽查不合格

15、，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定加倍檢測。3、管道組成件對接環(huán)焊縫組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 質(zhì)量檢查等級為1級的管道不應(yīng)大于1mm，其他級別的管道不應(yīng)大于2mm；b) 壁厚不同的管道組對，當(dāng)管道壁厚的內(nèi)壁差大于a)款規(guī)定或/和外壁差大于2.0mm時，應(yīng)按要求加工。4、焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，并符合下列要求：a) 不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；b) SHA1和SHB1的管道、不銹鋼和抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540MPa的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)

16、咬邊總長不大于該焊縫全長的10%；c) 焊縫表面不得有低于母材的局部凹陷。當(dāng)接焊接接頭中薄者厚度小于或等于6 mm時，焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)不大于1.5 mm；當(dāng)接焊接接頭中薄者厚度大于6 mm時，焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)不大于2.5 mm。d) 對接環(huán)焊縫的寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。序號檢查內(nèi)容實測數(shù)值檢查結(jié)果檢驗結(jié)論：監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗 記 錄工程名稱： 專業(yè)： 管道 編號：單位工程名稱檢驗部位Cr5Mo管道焊接：坡口加工、焊口組對、預(yù)、后熱、焊縫成型檢驗設(shè)備、儀器、工具150mm鋼板尺、焊縫檢測尺 紅外測溫儀檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

17、SH3501-2011 SH/T3520-2004 GB50236-2010 檢驗內(nèi)容和記錄：1、焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對要求，應(yīng)符合焊接工藝卡的規(guī)定。管子坡口宜用機(jī)械方法加工。當(dāng)采用火焰或等離子方法加工時，加工后應(yīng)除去影響焊接質(zhì)量的表面層。2、下列管子坡口采用熱加工方法時，坡口表面應(yīng)進(jìn)行無損檢測，檢測結(jié)果不得有線性缺陷：a) 鉻鉬合金鋼、材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540MPa鋼材的管子坡口100% 檢測；b) 設(shè)計溫度低于-29的非奧氏體不銹鋼管子的坡口應(yīng)抽檢5%，如有抽查不合格，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定加倍檢測。3、Cr5Mo管道預(yù)、后熱方法電加熱，預(yù)熱溫度250350，后熱溫度30035

18、0，后熱保溫時間15min，測溫方法為遠(yuǎn)紅外測溫儀。4、管道組成件對接環(huán)焊縫組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 質(zhì)量檢查等級為1級的管道不應(yīng)大于1mm，其他級別的管道不應(yīng)大于2mm；b) 壁厚不同的管道組對，當(dāng)管道壁厚的內(nèi)壁差大于a)款規(guī)定或/和外壁差大于2.0mm時，應(yīng)按要求加工。5、焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，并符合下列要求：a) 不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；b) SHA1和SHB1的管道、不銹鋼和抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540MPa的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不

19、應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%；c) 焊縫表面不得有低于母材的局部凹陷。當(dāng)接焊接接頭中薄者厚度小于或等于6 mm時，焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)不大于1.5 mm；當(dāng)接焊接接頭中薄者厚度大于6 mm時，焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)不大于2.5 mm。d) 對接環(huán)焊縫的寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。序號檢查內(nèi)容實測數(shù)值檢查結(jié)果 檢驗結(jié)論：監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 保溫(管道) 編號：單位工程名稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具尺檢驗依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50126-2008、GBT50645-2011、GB

20、50185-2010、SH3010-2000、設(shè)計文件檢驗內(nèi)容和記錄：管道每50m為一個檢查點，不足50m按50m；設(shè)備每50 m2為一個檢查點不足50m按50 m2，每檢查點檢測不應(yīng)少于3處，出現(xiàn)不合格項時應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。項目要求指標(biāo)測定值（um）檢查結(jié)果結(jié)構(gòu)固定件焊接或粘接牢固防松動措施可靠支撐件不得外漏隔熱層錯縫同層應(yīng)錯縫、內(nèi)外層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小于50mm對接縫隙保溫5mm保冷2mm伸縮縫（硬）設(shè)備 25 管道 20厚度防潮層外觀質(zhì)量密實、連續(xù)、無氣泡、開裂加強(qiáng)布的環(huán)、縱向接縫搭接量50mm厚度金屬保護(hù)層外觀質(zhì)量無松脫、翻邊、豁口、翹縫室內(nèi)設(shè)備及管道一般部位搭接要求30膨脹縫部位

21、搭接要求50露天或潮濕環(huán)境一般部位搭接要求50膨脹縫部位搭接要求75彎頭與直管段接縫部位高溫75150中、低溫5070保冷3050檢驗結(jié)論：符合 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：編號到貨日期執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱材質(zhì)規(guī)格數(shù)量材質(zhì)證編號爐批號材質(zhì)證件自編號外觀檢查裂紋夾渣縮孔重皮其它無無無無/檢測部位示意圖序號厚 度mm管徑mm長度m1234567備注： 檢查人：日期： 年 月 日專業(yè)： 編號：上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司塔 盤 安 裝 平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 設(shè)

22、備 編號：單位工程名稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具鋼板尺、玻璃管水平儀、拉線檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542-2007檢驗內(nèi)容和記錄：單位：mm項次 項 目允許偏差檢驗方法實測值12341塔盤300mm 范圍內(nèi)的平面度2用鋼板尺檢查受液盤2 塔盤上表面水平度D1600 4用玻璃管水平儀檢查1600D4000 64000D6000 96000D8000 128000D10000 153 降液板底部與受液盤上表面距離 ±3鋼板尺檢查立邊與受液盤立邊的距離+5-34 溢流堰堰高D3000±1.5用玻璃管水平儀檢查D3000±3上表面水平度D1500 31500D250

23、0 4.5D2500 6檢驗結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司塔 內(nèi) 件 支 承 件 平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 設(shè)備 編號：單位工程名稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542-2007及施工圖紙檢驗內(nèi)容和記錄：單位：mm項次項 目允許偏差檢驗方法實測值12341支承圈和支承粱水平度D16003用玻璃管水平儀檢查1600D4000 54000D600066000D800088000D10000 10D>10000122支承圈間距相鄰兩層之間 ±3用鋼卷尺檢查20 層中任意兩層之間

24、 ±10檢驗結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司爐 管 外 形 檢 查 平 行 檢 驗 記 錄工程名稱： 合同編號到貨日期執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱材質(zhì)規(guī)格數(shù)量材質(zhì)證編號爐批號材質(zhì)證件自編號外觀檢查裂紋夾渣縮孔重皮其它無無無無/檢測部位示意圖序號厚 度mm管徑mm長度m1234567備注： 檢查人：日期： 年 月 日專業(yè) 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司空冷器管束、百葉窗安裝平行檢驗記錄工程名稱：專業(yè)： 編號：單位工程名稱檢驗的工序或部位檢驗設(shè)備/儀器/工具檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542-2007及施工圖紙檢驗

25、內(nèi)容和記錄：單位：mm項次項 目允許偏差檢驗方法實測值12341管束縱、橫向中心位置10用鋼卷尺檢查2空冷器管束與構(gòu)架橫架間隙10用鋼卷尺檢查檢驗結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司空 冷 器 構(gòu) 架 立 柱 平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 編號：單位工程名稱檢驗的工序或部位檢驗設(shè)備/儀器/工具檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542 -2007及施工圖紙檢驗內(nèi)容和記錄：單位：mm項次項 目允許偏差檢驗方法實測值12341柱腳底座中心線與定位軸線的偏差5.O用鋼卷尺檢查2立柱基準(zhǔn)點標(biāo)高83立柱撓曲矢高H/1000，且不大于15拉線

26、檢查4立柱垂直度H/10000吊線墜或用經(jīng)緯儀檢查檢驗結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司空 冷 器 構(gòu) 架 風(fēng) 筒 平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 編號：單位工程名稱檢驗的工序或部位檢驗設(shè)備/儀器/工具測量工具為鋼卷尺檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542-2007 及施工圖紙檢驗內(nèi)容和記錄：單位：mm項次項目風(fēng)機(jī)葉輪直徑相對應(yīng)的允許偏差實測值180020002000300030005000123451直 徑±2±3±42兩端法蘭盤平行度4563不圓度2 344風(fēng)筒內(nèi)壁與風(fēng)機(jī)葉片尖端的間距2638

27、412檢驗結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司澆 注 料 平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 編號：單位工程名稱檢驗的工序或部位檢驗設(shè)備/儀器/工具檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3534-2012及施工圖紙檢驗內(nèi)容和記錄：單位：mm項次項 目允許偏差檢驗方法每100M2檢查3處，每處檢查1M2，且不少于5點用鋼針插入檢查實測值1234澆注料襯里厚度150±5厚度150±10表面平面度8爐墻每1.25M高檢查24處，爐頂、爐底每5M檢查1處，且總數(shù)不少于3處檢驗結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金

28、 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司鋼 制 煙 囪、煙 道 預(yù) 制 平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 編號：單位工程名稱檢驗的工序或部位檢驗設(shè)備/儀器/工具檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SHT3506-2007及施工圖紙檢驗內(nèi)容和記錄：單位：mm項次項 目允許偏差檢驗方法實測值1234l煙囪安裝圓度5R/1000，且不大于lO用鋼卷尺檢查高度 ±20垂直度1.5H/1000，且不大于25吊線墜檢查直線度1/1000 且不應(yīng)大于15拉線檢查悍縫錯邊量小于1/4壁厚且不大于3焊縫尺檢驗結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平

29、行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)：鋼結(jié)構(gòu) 編號：單位工程名稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001、SH/T3507-2011、SH/T3506-2011檢驗內(nèi)容和記錄：部位檢查項目允許偏差mm檢查點數(shù)合格率%最大偏差mm結(jié) 果備 注立柱位置橫向縱向垂直度柱底標(biāo)高兩柱間在垂直面內(nèi)對角線的長度差各立柱在水平面內(nèi)對角線的長度差撓曲矢高橫梁標(biāo)高水平度中心位置檢驗結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 防腐 編號：單位工程名稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具測厚儀檢驗依據(jù)的規(guī)范

30、、標(biāo)準(zhǔn)SH3022-2011等、設(shè)計文件檢驗內(nèi)容和記錄：涂裝前涂裝表面必須干燥，前一道漆膜實干后，方可涂下一道漆。涂層種類、層數(shù)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求層數(shù)檢查項目要求值檢查結(jié)果第 層脫皮不允許漏刷不允許泛銹不允許氣泡不允許流墜、皺皮光亮、均勻一致分色界限顏色一致紋通順漆膜厚度設(shè)計值（um）檢驗結(jié)論：符合 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司儲 罐 平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 設(shè)備 編號：單位工程名稱檢驗部位檢驗設(shè)備、儀器、工具檢驗依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB50128-2005立式圓筒形焊接油罐施工及驗收規(guī)范檢驗內(nèi)容和記錄：內(nèi)

31、容允許偏差(mm)實測值1對接焊縫表面凹陷不低于母材2焊縫咬邊深度0.5全長10%焊縫總長且連續(xù)長度1003對接焊縫余高表6.1.24罐壁焊縫角變形板厚角變形121212<2510>2585罐壁的局部凹凸變形板厚凹凸變形121512<2513>25106縱焊縫內(nèi)表面錯邊量4、4、2、4 1)7環(huán)焊縫內(nèi)表面錯邊量4、4、2、4 2)8罐壁環(huán)焊縫組裝間隙表4、4、2-29罐壁縱焊縫組裝間隙表4、4、2-310底板凹凸變形不大于變形長度2%且不大于50mm檢驗結(jié)論：監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司動 設(shè) 備 安 裝 平 行 檢 驗 記 錄工程名稱：專業(yè)： 設(shè)備 編號：單位工程名稱檢驗部位（ ）