SC0303001-測量基礎知識

1、測量基礎知識一、精度與量規(guī)儀器一、精度與量規(guī)儀器 一、精度與量規(guī)儀器一、精度與量規(guī)儀器二、卡尺的使用二、卡尺的使用 卡尺的種類卡尺的種類 卡尺結構卡尺結構 卡尺結構卡尺結構 刀口內量爪尺框緊固螺釘毫米讀數(shù)部位外量爪圓標尺尺身深度測量桿深度測量面主標尺 卡尺結構卡尺結構 刀口內量爪尺框緊固螺釘數(shù)字顯示器深度測量桿尺身功能按鈕外量爪深度測量面卡尺的使用方法卡尺的使用方法 u使用前先把量爪和被測零件表面擦凈。使用前先把量爪和被測零件表面擦凈。u 檢查各部件的相互作用檢查各部件的相互作用,拉動尺框沿尺身移動拉動尺框沿尺身移動,檢查其檢查其移動是否靈活，有無阻滯或卡死現(xiàn)象，緊固螺釘是能否移動是否靈活，有

2、無阻滯或卡死現(xiàn)象，緊固螺釘是能否起作用。起作用。u 校對零位，使卡尺兩量爪緊密貼合，檢查主尺零線校對零位，使卡尺兩量爪緊密貼合，檢查主尺零線與游標尺零線應對齊，數(shù)顯卡尺是否歸零，帶表卡尺指與游標尺零線應對齊，數(shù)顯卡尺是否歸零，帶表卡尺指針是否處于針是否處于“0”位置。位置。u 用三用卡尺測量深度時，卡尺的深度尺應垂直放好，用三用卡尺測量深度時，卡尺的深度尺應垂直放好，不要前后左右傾斜，卡尺端面應與被測零件的頂面貼合，不要前后左右傾斜，卡尺端面應與被測零件的頂面貼合，測深尺應與被測底面接觸。測深尺應與被測底面接觸?？ǔ叩氖褂梅椒ǔ叩氖褂梅椒?u讀數(shù)時讀數(shù)時,視線應與刻線相垂直。視線應與刻線相垂

3、直。u不能用卡尺測量運動著的工件。不能用卡尺測量運動著的工件。u 卡尺不要放在強磁場附近。卡尺不要放在強磁場附近。u卡尺使用完后卡尺使用完后,應擦凈放在量具盒內。應擦凈放在量具盒內。 卡尺的讀數(shù)卡尺的讀數(shù) u游標卡尺游標卡尺 以游標零刻線位置為準，在主尺上讀取整毫米數(shù)以游標零刻線位置為準，在主尺上讀取整毫米數(shù) 看游標上哪條刻線與主尺上的某一刻線（不用管是第幾條看游標上哪條刻線與主尺上的某一刻線（不用管是第幾條刻線）對齊，由游標上讀出毫米以下的小數(shù)刻線）對齊，由游標上讀出毫米以下的小數(shù) 總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù)總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù). 卡尺的讀數(shù)卡尺的讀數(shù) u帶表卡尺帶表卡尺從尺身

4、主刻度讀取整從尺身主刻度讀取整毫米數(shù)。毫米數(shù)。看表盤指示表讀出毫看表盤指示表讀出毫米以下的小數(shù)。米以下的小數(shù)?？偟淖x數(shù)為毫米整數(shù)總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù)。加上毫米小數(shù)。 利用游標原理對兩測量面相對移動分隔的距離進利用游標原理對兩測量面相對移動分隔的距離進行讀數(shù)的測量器具，簡稱卡尺或普通卡尺。行讀數(shù)的測量器具，簡稱卡尺或普通卡尺。 具有四個功能具有四個功能: : 1 1、外尺寸測量；、外尺寸測量； 2 2、內尺寸測量；、內尺寸測量； 3 3、深度和高度尺寸測量；、深度和高度尺寸測量； 4 4、用于劃直線和平行線、用于劃直線和平行線, , 有時也稱四用卡尺。有時也稱四用卡尺。 規(guī)格：規(guī)格：0

5、-150mm0-150mm、0-200mm0-200mm、0-300mm0-300mm 精度（含高度卡、深度尺）：精度（含高度卡、深度尺）： 分度值：分度值： 0.02mm0.02mm 示值誤差示值誤差: :0.02mm0.02mm 游標卡尺功能游標卡尺功能 利用電子測量利用電子測量, ,數(shù)字顯示的原理數(shù)字顯示的原理, ,對兩測量面相對兩測量面相對移動分隔的距離進行讀數(shù)測量的器具對移動分隔的距離進行讀數(shù)測量的器具, ,它是機它是機- -電電- -光一體化的產品。光一體化的產品。 由三部分組成：由三部分組成：1 1、機械尺身；、機械尺身；2 2、定柵尺；、定柵尺；3 3、電子部件；電子部件； 機

6、械尺身是利用游標尺的尺身結構。機械尺身是利用游標尺的尺身結構。 規(guī)格：規(guī)格：0-150mm0-150mm、0-200mm0-200mm、0-300mm0-300mm 精度（含高度卡、深度尺）：精度（含高度卡、深度尺）：分度值：分度值： 0.01mm0.01mm示值誤差示值誤差:0.03mm:0.03mm 數(shù)顯卡尺功能數(shù)顯卡尺功能 測量誤差測量誤差測量誤差：是測量誤差：是指測量值與真值之差。指測量值與真值之差。 測量誤差的來源：測量誤差的來源：計量器具的誤差：計量器具的誤差： 是指與計量器具本身的設計、制造和使用過程有是指與計量器具本身的設計、制造和使用過程有關的各項誤差；如刻度尺的刻線不準確等

7、。關的各項誤差；如刻度尺的刻線不準確等。標準器誤差：標準器誤差： 是指作為標準量的標準器本身存在的誤差；例如：是指作為標準量的標準器本身存在的誤差；例如：量塊的制造誤差。量塊的制造誤差。方法誤差：方法誤差： 是指測量方法不完善（包括公式不精確、方法選是指測量方法不完善（包括公式不精確、方法選得不當、工件安裝不合理）所產生的誤差。如對圓的得不當、工件安裝不合理）所產生的誤差。如對圓的直徑測量，然后按公式計算，由于取值不一樣，所以直徑測量，然后按公式計算，由于取值不一樣，所以計算結果中會帶有方法誤差。計算結果中會帶有方法誤差。 環(huán)境誤差：環(huán)境誤差： 是指測量時的環(huán)境條件所引起的誤差。例如：是指測量

8、時的環(huán)境條件所引起的誤差。例如：溫度、濕度、氣壓等，不符合標準以及計量器具上溫度、濕度、氣壓等，不符合標準以及計量器具上有灰塵振動引起的誤差。有灰塵振動引起的誤差。人為誤差：人為誤差： 是指測量人員的主觀因素（如技術熟練程度、是指測量人員的主觀因素（如技術熟練程度、分辯能力等）引起的誤差，例如：計量器具調整不分辯能力等）引起的誤差，例如：計量器具調整不正確、量值估讀錯誤等，引起的誤差。正確、量值估讀錯誤等，引起的誤差。 測量誤差測量誤差 二、分厘卡的使用二、分厘卡的使用 分厘卡結構分厘卡結構 分厘卡使用方法分厘卡使用方法 u根據(jù)要求選擇適當量程的分厘卡。根據(jù)要求選擇適當量程的分厘卡。u 清潔分

9、厘卡的尺身和測砧。清潔分厘卡的尺身和測砧。u 把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對零線。把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對零線。u 將被測件放到兩工作面之間，調微分筒，使工作面將被測件放到兩工作面之間，調微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調測力裝置，直到聽到三聲快接觸到被測件后，調測力裝置，直到聽到三聲“咔、咔、咔、咔咔、咔”時停止。時停止。u 測量完畢后，轉動微分筒使兩測量面與被測工件測量完畢后，轉動微分筒使兩測量面與被測工件表面脫離，不要直接拉出或轉動測力裝置退出。表面脫離，不要直接拉出或轉動測力裝置退出。u使用完后，將其擦拭干凈并放回量具盒內。使用完后，將其擦拭干凈并放回量具盒內。

10、 分厘卡讀數(shù)方法分厘卡讀數(shù)方法 讀數(shù)被測值的整數(shù)部分，要主刻度上讀（以微分讀數(shù)被測值的整數(shù)部分，要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確定）；定）； 小數(shù)部分，在微分筒和固定套管（主刻度）的下小數(shù)部分，在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當下刻線出現(xiàn)時，小數(shù)值刻線上讀。（當下刻線出現(xiàn)時，小數(shù)值=0.5+ 微分筒上微分筒上讀數(shù)，當下讀數(shù)；當下刻線未出現(xiàn)時，小數(shù)值讀數(shù)，當下讀數(shù)；當下刻線未出現(xiàn)時，小數(shù)值=微分筒微分筒上讀數(shù)。）上讀數(shù)。） 則整個被測值則整個被測值=整數(shù)值整數(shù)值+小數(shù)值：小數(shù)值： A、0.5+微分筒數(shù)（下刻線

11、出現(xiàn)）微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)） B、微分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)）、微分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)） 分厘卡讀數(shù)方法分厘卡讀數(shù)方法 三、百分表的使用三、百分表的使用 百分表結構百分表結構 杠桿百分表結構杠桿百分表結構 百分表使用方法百分表使用方法u 測量面和測桿要垂直。測量面和測桿要垂直。u 使用規(guī)定的支架。使用規(guī)定的支架。u 測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。u 測量圓柱形產品時，測桿軸線與產品直徑方向一測量圓柱形產品時，測桿軸線與產品直徑方向一致。致。 百分表讀數(shù)百分表讀數(shù)u盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只

12、需讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，首先將測讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調到頭端子接觸到下段，把指針調到“0”0”位置，然后把測頭位置，然后把測頭調到上段，讀指針所指示的刻度即可。調到上段，讀指針所指示的刻度即可。u一個刻度是一個刻度是0.01mm,0.01mm,若長針指到若長針指到10,10,臺階高差是臺階高差是0.1mm0.1mm。u量物若是量物若是4mm4mm或或5mm,5mm,長針會不斷地回轉時長針會不斷地回轉時, ,最好看短針所最好看短針所指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。 杠桿百分表讀數(shù)及使

13、用方法杠桿百分表讀數(shù)及使用方法u 杠桿百分表的分度值為杠桿百分表的分度值為0.01mm，測量范圍不大于，測量范圍不大于1mm，它的表盤是對稱刻度的。，它的表盤是對稱刻度的。u 測量面和測頭，使用時須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，測量面和測頭，使用時須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應該在也應該在25以下。以下。u 使用前，應檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平使用前，應檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平面，不應再繼續(xù)使用。面，不應再繼續(xù)使用。u 杠桿百分表測桿能在正反方向上進行工作。根據(jù)測量杠桿百分表測桿能在正反方向上進行工作。根據(jù)測量方向的要求，應把換向器方向的要求，應把換向器30搬到需要的位置上

14、。搬到需要的位置上。u 搬運測桿，可使測桿相對杠桿百分表殼體轉動一個角搬運測桿，可使測桿相對杠桿百分表殼體轉動一個角度。根據(jù)測量需要，應搬運測桿，使測量桿的軸線與被度。根據(jù)測量需要，應搬運測桿，使測量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。測零件尺寸變化方向垂直。 杠桿百分表讀數(shù)及使用方法杠桿百分表讀數(shù)及使用方法四、萬能角度尺的使用四、萬能角度尺的使用 萬能角度尺的結構萬能角度尺的結構 萬能角度尺的結構萬能角度尺的結構 萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 測量時，根據(jù)產品被測部位的情況，先調整好角測量時，根據(jù)產品被測部位的情況，先調整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再尺或直尺的位置，

15、用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調整基尺測量面與其它有關測量面之間的夾角。來調整基尺測量面與其它有關測量面之間的夾角。 這時，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗這時，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調整，然后再轉動扇形板背面的微動裝置作細調整，調整，然后再轉動扇形板背面的微動裝置作細調整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。 然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行讀數(shù)。讀數(shù)。萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 （1）測量）測量0-50之間角度，角尺和直尺全都裝上，之間角度，角尺和直尺全都裝上，產品的被測部

16、位放在基尺各直尺的測量面之間進行測量。產品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進行測量。 萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 （2）測量）測量50-140之間角度，可把角尺卸掉，把直之間角度，可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。在基尺和直尺的測量面之間進行測量。 萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 （3）測量）測量50-140之間角度，可把角尺卸掉，把之間角度，可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的

17、測量面之間進行測量。放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。 萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用 （4）測量）測量230-320之間角度，把角尺、直尺和卡之間角度，把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產品塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進行測量。的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進行測量。 萬能角度尺讀數(shù)萬能角度尺讀數(shù) 萬能角度尺讀數(shù)萬能角度尺讀數(shù) 萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步：萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步：1、先讀、先讀“度度”的數(shù)值的數(shù)值-看游標零線左邊，主尺上最靠近一條看游標零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值，讀出

18、被測角刻線的數(shù)值，讀出被測角“度度”的整數(shù)部分，圖示被測角的整數(shù)部分，圖示被測角“度度”的的整數(shù)部分為整數(shù)部分為16。2、再從游標尺上讀出、再從游標尺上讀出“分分”的數(shù)值的數(shù)值-看游標上哪條刻線與主看游標上哪條刻線與主尺相應刻線對齊，可以從游標上直接讀出被測角尺相應刻線對齊，可以從游標上直接讀出被測角“度度”的小數(shù)部分，的小數(shù)部分，即即“分分”的數(shù)值。圖示游標的的數(shù)值。圖示游標的30刻線與主尺刻線對齊，故小數(shù)部分刻線與主尺刻線對齊，故小數(shù)部分為為30。3、被測角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即、被測角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即16+30=16 304、主尺上基本角度的刻線只有、主尺上基本角度的刻線只

19、有90個分度，如果被測角度大于個分度，如果被測角度大于90，在讀數(shù)時，應加上一基數(shù)（，在讀數(shù)時，應加上一基數(shù)（90，180，270），即當被測角度），即當被測角度90 -180時，被測角度時，被測角度=90 +角度尺讀數(shù)。角度尺讀數(shù)。180-270時，被測角度時，被測角度=180+角度尺讀數(shù)。角度尺讀數(shù)。270-320時，被測角度時，被測角度=270+角度尺讀數(shù)。角度尺讀數(shù)。 五、牙規(guī)的使用五、牙規(guī)的使用 牙規(guī)種類牙規(guī)種類 直螺紋塞規(guī)直螺紋塞規(guī) 牙規(guī)種類牙規(guī)種類 直螺紋環(huán)規(guī)直螺紋環(huán)規(guī) 牙規(guī)種類牙規(guī)種類 錐牙塞規(guī)錐牙塞規(guī) 牙規(guī)種類牙規(guī)種類 一般錐牙環(huán)規(guī)一般錐牙環(huán)規(guī) 平面錐牙環(huán)規(guī)平面錐牙環(huán)規(guī) 牙規(guī)

20、的使用牙規(guī)的使用 u 手勢與力度手勢與力度材料材料手勢手勢力度（力度（g）五金拇指、食指、中指300A/B0.5（薄塑料）拇指、食指、中指150A/B0.5（厚塑料）拇指、食指、中指300 注：注：A、表示產品的牙部壁厚；表示產品的牙部壁厚；B、表示產品的牙部小徑。表示產品的牙部小徑。力度值：力度值：可通過特制扭力工裝得到體現(xiàn)，計算公式：可通過特制扭力工裝得到體現(xiàn)，計算公式： 力度值力度值=扭力值扭力值牙規(guī)半徑。牙規(guī)半徑。 牙規(guī)的使用牙規(guī)的使用 u 注意事項注意事項1、避免跌落及與堅硬物體相互碰撞；、避免跌落及與堅硬物體相互碰撞； 2、避免與水接觸，防止生銹；、避免與水接觸，防止生銹； 3、使

21、用牙規(guī)時，力度要適中，即正常人用三、使用牙規(guī)時，力度要適中，即正常人用三 個指個指頭旋牙規(guī)至不動為止，不可用太大力氣將牙規(guī)逼入，頭旋牙規(guī)至不動為止，不可用太大力氣將牙規(guī)逼入，以免損壞牙規(guī)。以免損壞牙規(guī)。 通止規(guī)判定通止規(guī)判定 u 直螺紋直螺紋名名 稱稱代號代號功功 能能特特 征征判定規(guī)則判定規(guī)則通端螺通端螺紋塞規(guī)紋塞規(guī)T T檢查工件內螺紋的作檢查工件內螺紋的作用中徑和大徑用中徑和大徑完整的外螺完整的外螺紋牙型紋牙型工件內螺紋工件內螺紋旋合通過旋合通過止端螺止端螺紋塞規(guī)紋塞規(guī)Z Z檢查工件內螺紋的單檢查工件內螺紋的單一中徑一中徑截短的外螺截短的外螺紋牙型紋牙型只可旋入一只可旋入一牙或二牙牙或二牙

22、通端螺通端螺紋環(huán)規(guī)紋環(huán)規(guī)T T檢查工件外螺紋的作檢查工件外螺紋的作用中徑和小徑用中徑和小徑完整的內螺完整的內螺紋牙型紋牙型工件外螺紋工件外螺紋旋合通過旋合通過止端螺止端螺紋環(huán)規(guī)紋環(huán)規(guī)Z Z檢查工件外螺紋的單檢查工件外螺紋的單一中徑一中徑截短的內螺截短的內螺紋牙型紋牙型只可旋入一只可旋入一牙或二牙牙或二牙 螺紋部位名稱螺紋部位名稱 通止規(guī)判定通止規(guī)判定 u 錐螺紋錐螺紋名稱名稱功能功能特特 征征判定規(guī)則判定規(guī)則錐螺紋錐螺紋塞規(guī)塞規(guī) 檢查工件錐形內檢查工件錐形內螺紋的中徑螺紋的中徑下線、基準線、下線、基準線、上線三個臺階上線三個臺階上、下線之間上、下線之間一般錐一般錐牙環(huán)規(guī)牙環(huán)規(guī)檢查工件錐形外檢查工件錐形外螺紋的中徑螺紋的中徑下線、基準線、下線、基準線、上線三個臺階上線三個臺階上、下線之間上、下線之間平面錐牙平面錐牙環(huán)規(guī)環(huán)規(guī)檢查工件錐形外檢查工件錐形外螺紋的中徑螺紋的中徑完整內螺紋完整內螺紋旋入時有字的一面旋入時有字的一面朝下，以牙規(guī)平