建筑工程鉆孔樁施工交底

1、技術(shù)交底某某項(xiàng)目工程某某技術(shù)交底編制： 審核： 接受人： 編制日期： 某某建筑工程有限公司項(xiàng)目部技術(shù)交底工程名稱交底部門建設(shè)單位交底人施工期限年 月 日至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：xx段鉆孔樁施工交底鉆孔樁采用沖擊鉆機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁、汽車吊吊放鋼筋籠、導(dǎo)管法灌注水下砼成樁的方法施工。鉆孔樁基施工采用CZ-GD沖擊鉆機(jī)鉆孔，采用粘土造漿護(hù)壁。鉆孔樁的主要施工工序包括施工準(zhǔn)備、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿制作、鉆機(jī)就位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、灌注水下砼及護(hù)筒拆除等。1、施工準(zhǔn)備工作鉆孔平臺(tái)在旱地時(shí)，可采用直接埋設(shè)護(hù)筒。樁孔位于陡坡上時(shí)，挖成平坡或搭設(shè)工作平臺(tái)；待橋的

2、中線和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)完畢，其結(jié)果得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)對(duì)大橋的中線進(jìn)行放樣，準(zhǔn)確定出樁位，同時(shí)將水準(zhǔn)點(diǎn)引至樁位附近并在四周做排水溝，孔口上搭設(shè)雨棚，安裝提升設(shè)備，布置出碴道路，架設(shè)動(dòng)力、照明線路。根據(jù)測(cè)量定位的準(zhǔn)確位置安設(shè)鉆機(jī)，鉆機(jī)安設(shè)要安全穩(wěn)固。2、護(hù)筒的制作與埋置為避免初期鉆孔時(shí)造成塌孔，采用5mm厚鋼護(hù)筒對(duì)樁孔進(jìn)行支護(hù)。鋼護(hù)筒的制作：為增加護(hù)筒剛度防止變形，鋼護(hù)筒采用5mm厚鋼板制作成兩個(gè)半圓形，用螺栓和豎向的法蘭盤連成整體。護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑大于20cm。護(hù)筒的埋置：采用填筑的方式埋置護(hù)筒。頂面比原地面高0.5m。振動(dòng)下沉：護(hù)筒頂牢固地裝好振動(dòng)錘，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘使護(hù)筒沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下

3、沉?xí)r如護(hù)筒傾斜，要及時(shí)用牽引器校正，每振動(dòng)12分鐘要暫停，并較正護(hù)筒一次。護(hù)筒下沉完畢后，測(cè)量其中心位置是否正確，護(hù)筒是否豎直。3、制備泥漿對(duì)于泥漿用粘土的選擇主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方法確定，其主要技術(shù)指標(biāo)包括：膠體率不低于95%，含砂率不大于4%，造漿能力不低于2.5L/kg，塑性指數(shù)大于17。D沖擊鉆孔布置機(jī)具：在埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿以后，將鉆機(jī)就位，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。開(kāi)孔：鉆孔開(kāi)鉆前，檢查各種機(jī)具、設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，水電管路的暢通情況。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。在鉆進(jìn)中，繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖，以供對(duì)不同土層選擇合適的鉆頭、鉆壓、鉆速和泥漿指標(biāo)作參考。并經(jīng)常注

4、意土層變化，撈取渣樣，判別土層。隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔，灌注砼。開(kāi)鉆前先在孔內(nèi)灌注泥漿，及時(shí)補(bǔ)漿。開(kāi)孔至護(hù)筒下3m時(shí)（此時(shí)鉆頭頂應(yīng)在護(hù)筒下超過(guò)1m）才能利用高沖程正常鉆進(jìn)。且在鉆進(jìn)5m以后才可抽渣。正常鉆進(jìn)：正常鉆孔采取低沖程進(jìn)行。鉆孔時(shí)要注意察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況，再聽(tīng)沖擊聲音，借以判別孔底情況，掌握好松繩的尺度。沖擊過(guò)程中要勤抽渣，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況，檢查轉(zhuǎn)向裝置是否是靈活，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故。在抽渣或停鉆后再鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸向高沖程過(guò)渡。經(jīng)常檢查鉆頭直徑的磨耗情況，其磨

5、耗程度不得超過(guò)1.5cm，對(duì)于磨耗部分用耐磨焊條補(bǔ)焊，常備兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，先用低沖程沖擊一段時(shí)間，方可用較高沖程鉆進(jìn)。及時(shí)掏渣，每進(jìn)尺0.51.0m時(shí)，抽一次渣，抽至泥漿內(nèi)無(wú)粗顆粒，比重降止正常值時(shí)，停止抽渣。抽渣時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)泥漿或清水。抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下擺放幾次，多進(jìn)些鉆渣，然后提出。泥漿去渣凈化方法:掏渣筒提出孔外后，放一細(xì)孔篩在孔口，使泥漿經(jīng)過(guò)篩子漏回孔中，然后倒掉遺留在篩上的鉆渣。常見(jiàn)事故有塌孔、彎孔、縮孔、梅花孔、卡鉆、掉鉆等，在操作時(shí)注意觀察，做好預(yù)防、及時(shí)處理。成孔的檢查：為保證孔形正直，鉆進(jìn)中，常用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制成，高度為鉆孔

6、直徑46倍，直徑與鉆頭直徑相同，更換鉆頭前，必須經(jīng)過(guò)檢孔，將檢孔器檢到孔底才可放入新鉆頭。為控制泥漿比重和抽渣次數(shù)，及時(shí)用取樣罐放到需測(cè)深度，取泥漿進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況及時(shí)向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土，沖擊鉆進(jìn)用的泥漿比重控制在1.6左右，抽渣后，同時(shí)測(cè)深一次，再分批投碎粘土，直到泥漿比重達(dá)到正常值為止，沖孔時(shí)，每隔34h，將鉆頭或抽渣筒在孔內(nèi)上下提放幾次，把下面的泥漿拉上來(lái)，以護(hù)孔壁。清孔：經(jīng)終孔檢查以后立即進(jìn)行清孔，除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿。采用抽漿法清孔，其施工流程為：由風(fēng)管將壓縮空氣輸進(jìn)排泥管，使泥漿在孔內(nèi)形成密度較小的泥漿和空氣混合物，在水柱壓力下沿排泥管向外排出泥漿和孔底沉渣，同時(shí)用

7、水泵向孔內(nèi)注入清水以保持水位不變，直至噴出清水或沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。灌注水下砼前，測(cè)量沉渣厚度，不得大于10cm。清孔的注意事項(xiàng)：在清孔過(guò)程中，要及時(shí)向孔內(nèi)注入清水，保持孔內(nèi)壓力，避免塌孔。進(jìn)行清孔的操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得以加深孔深來(lái)替代清孔，避免造成孔樁移位現(xiàn)象。在灌注水下砼前，先向孔底射入高壓水或氣流，將孔底沉淀層翻動(dòng)，然后進(jìn)行灌注。射水壓力比孔底壓力大0.05Mpa以上。見(jiàn)抽漿清孔示意圖。鋼筋籠的制作及吊裝就位:鋼筋籠的制作: 鋼筋籠采用集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接成型。鋼筋籠在清孔結(jié)束后，用鉆機(jī)塔架或吊車安裝，并進(jìn)行焊接接長(zhǎng)，牢固定位。采用箍筋成型的方法，在每段鋼筋籠兩端及一個(gè)中部箍筋

8、或加強(qiáng)箍筋內(nèi)圍在主筋位置作上記號(hào)，依次將主筋與它們焊牢，然后再綁扎其它箍筋及加強(qiáng)箍筋。抽漿清孔示意圖鋼筋籠吊裝就位：吊入鋼筋籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，若遇障礙則徐起徐落和正向旋轉(zhuǎn)使之下放，防止碰撞孔壁而引起塌孔。鋼筋籠入孔，接長(zhǎng)采用單面搭接焊以利于施工，做到上下節(jié)軸線在同一直線上。鋼筋籠入孔后，要牢固定位，采取控制鋼筋籠上部定位鋼筋的方法來(lái)防止在灌注水下砼過(guò)程中鋼筋籠下落或被孔底砼頂托上升。鋼筋籠定位標(biāo)高要準(zhǔn)確，允許偏差±5cm，對(duì)于長(zhǎng)護(hù)筒，為了將來(lái)能拆回護(hù)筒，在下鋼筋籠之前先放入起隔離作用的篾籠。灌注水下砼：導(dǎo)管的準(zhǔn)備：采用導(dǎo)管法灌注水下砼。采用直徑250mm導(dǎo)管，管壁厚度4mm，

9、節(jié)長(zhǎng)1m，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)為4m，導(dǎo)管兩端用法蘭盤及螺栓連接并墊橡皮圈以保證接頭不漏水。導(dǎo)管在使用前進(jìn)行調(diào)直，試拼組裝、試壓、編號(hào)，自下而上地標(biāo)出尺度，采用風(fēng)壓對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試壓，且壓力控制在孔底靜水壓力的1.5倍左右。采用導(dǎo)管法灌注水下砼，灌注前將導(dǎo)管下放至距孔底沉碴0.3m0.5m處，在接頭法蘭盤外設(shè)錐形活套，以防導(dǎo)管升降時(shí)卡住鋼筋籠。砼采用泵送。第一次連續(xù)入孔的數(shù)量要保證在砼的初儲(chǔ)量以上。灌注水下砼見(jiàn)水下砼灌注過(guò)程示意圖。漏斗隔水栓導(dǎo)管水下砼灌注過(guò)程示意圖在導(dǎo)管上口接漏斗，在接口處設(shè)隔水栓，以隔絕砼與導(dǎo)管內(nèi)水的接觸，在漏斗內(nèi)存?zhèn)渥銐驍?shù)量的砼后，放開(kāi)隔水栓，備存的砼連同隔水栓向孔底急速下落，孔內(nèi)

10、水位將向外驟然溢流，若落下有足夠的數(shù)量的砼則將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出，并使導(dǎo)管下口埋入孔內(nèi)砼內(nèi)11.5m深，確?？變?nèi)的水不重新流入導(dǎo)管。隨著砼不斷灌入孔內(nèi)，孔內(nèi)初期灌注的砼及其上面的水或泥漿不斷被頂托升高，相應(yīng)地不斷提升導(dǎo)管和拆除導(dǎo)管，直至鉆孔灌注砼完畢。灌注砼注意事項(xiàng):砼拌合做到均勻，拌合時(shí)間為一般砼拌和時(shí)間的1.5倍，盡量加快砼拌制速度和運(yùn)輸時(shí)間，做到及時(shí)澆筑，注意防止因砼離析而發(fā)生卡管事故，每根樁灌注時(shí)間控制在8h以內(nèi)，以防止頂層砼失去流動(dòng)性引起提升導(dǎo)管困難。砼灌注時(shí)，首批灌入的砼數(shù)量，要保證導(dǎo)管埋入深度不小于1.0m。灌注過(guò)程中，技術(shù)人員準(zhǔn)確測(cè)量孔內(nèi)砼面的標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整埋管深度，控制埋管深度

11、在24m。在灌注過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)砼灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長(zhǎng)度，控制和保證導(dǎo)管埋入孔內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃?，防止?dǎo)管提升過(guò)猛，管底提離砼面或埋入過(guò)淺而使導(dǎo)管進(jìn)水造成斷樁夾泥，同時(shí)，防止導(dǎo)管埋入過(guò)深而造成導(dǎo)管內(nèi)砼壓不出去或?qū)Ч鼙豁怕褡〔荒芴嵘龑?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻?，?dǎo)管埋入砼的深度由灌注速度和砼性質(zhì)決定。水下砼面的位置用測(cè)繩吊重鉈進(jìn)行檢查，灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)值高一定高度，鑿除此范圍內(nèi)的浮漿和砼，確保樁頂砼的質(zhì)量。待樁身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按規(guī)定檢驗(yàn)，合格以后再進(jìn)行承臺(tái)施工。防止鋼筋籠上浮措施：經(jīng)常檢查導(dǎo)管尺寸，觀察其是否變形；在完成灌注砼之后，用水沖洗導(dǎo)管；仔細(xì)檢查鋼筋尺寸、鋼筋籠與導(dǎo)管間隙、耳環(huán)的設(shè)置

12、；大約2m的間距用粗鋼筋做豎筋加強(qiáng)鋼筋籠；在鋼筋籠底部焊十字型鋼筋，里面放砼塊壓載；用反復(fù)松、緊夾持，使套管沿同一方向搖動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)套管12次，以減少摩擦；在鋼筋籠豎直安放以后(注意必須懸吊)使套管晃動(dòng)或上、下移動(dòng)45cm，檢查是否發(fā)生鋼筋籠同時(shí)升起；注意在鋼筋籠連接時(shí)，不允許鋼筋籠彎曲；充分上緊套管的接頭鎖銷，使之不要松動(dòng)。為防止砼灌注過(guò)程中發(fā)生塌孔、縮孔，保持孔內(nèi)水頭高度。水下砼灌注在設(shè)計(jì)樁頂上多灌注1m，以保證樁與承臺(tái)間的砼聯(lián)接的質(zhì)量。灌注時(shí)，每根樁至少做一組抗壓試件。按規(guī)范要求，做好鉆孔樁無(wú)損檢測(cè)工作，確保成樁質(zhì)量。鉆孔樁施工工藝見(jiàn)鉆孔樁施工工藝流程圖。鉆孔樁施工工藝流程圖施 工 準(zhǔn) 備施

13、 工 測(cè) 量埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、校正成 孔自檢并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)清 孔泥漿制作自檢并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)安放鋼筋籠吊裝、安放導(dǎo)管澆注樁身砼鉆機(jī)準(zhǔn)備清理虛土、排除積土檢查記錄填寫鉆機(jī)移位成孔記錄填寫護(hù)筒制作、準(zhǔn)備搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏斗檢查沉碴厚度澆注樁身砼樁檢測(cè)報(bào)監(jiān)理工程師審批采取補(bǔ)強(qiáng)措施混凝土澆筑記錄強(qiáng)度檢測(cè)混凝土試塊NNYY導(dǎo)管試拼試壓鋼筋籠制作xx工程施工操作人員簽到表序號(hào)接底人簽字從事工種備注注意事項(xiàng)1、技術(shù)交底必須在單位工程圖紙綜合會(huì)審的基礎(chǔ)上進(jìn)行，并在單位工程或分部、分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行。技術(shù)交底應(yīng)為施工留出適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備時(shí)間，并不得后補(bǔ)。2、技術(shù)交底應(yīng)以書面形式進(jìn)行，并輔以口頭講解。交底人和被接受

14、人應(yīng)及時(shí)履行交接簽字手續(xù)，并應(yīng)及時(shí)交資料員進(jìn)行歸檔、妥善保存。3、技術(shù)交底應(yīng)根據(jù)工程任務(wù)和施工需要，逐級(jí)進(jìn)行操作工藝交底和施工安全交底。4、接受交底人在接受技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)將交底內(nèi)容搞清弄懂。各級(jí)交底要實(shí)行工前交底、工中檢查、工后驗(yàn)收，將交底工作落在實(shí)處。5、技術(shù)交底要字跡工整，交底人、接交人要簽字，交底日期、工程名稱等內(nèi)容要寫清楚。技術(shù)交底要一式三份，交底人接交人存檔備一份。6、技術(shù)交底要具有科學(xué)性所謂科學(xué)性就是指依據(jù)正確、理解正確、交底正確。施工規(guī)范、規(guī)定、圖紙、圖冊(cè)及標(biāo)準(zhǔn)是編制技術(shù)交底的依據(jù)，關(guān)鍵是如何正確理解，結(jié)合本工程的實(shí)際，靈活運(yùn)用，必須使班組依據(jù)交底文件就能正確地施工。7、技術(shù)交底

15、要具備操作性（1）對(duì)施工結(jié)構(gòu)的具體尺寸進(jìn)行交底，建立施工圖翻樣制度，保證無(wú)論施工到何位置，現(xiàn)場(chǎng)施工班組手里都有標(biāo)注清楚、通俗易懂的施工大樣圖；（2）技術(shù)交底要以"現(xiàn)場(chǎng)干的，就是交底中寫的、畫的"為指導(dǎo)思想，不能發(fā)生班組施工自由發(fā)揮的情況出現(xiàn)，一旦發(fā)生漏項(xiàng)情況，班組立即通過(guò)一定的程序反饋得到解決。8、技術(shù)交底要具備實(shí)用性（1）技術(shù)交底中不允許使用"按照設(shè)計(jì)圖紙和施工及驗(yàn)收規(guī)范施工"及"宜按"等詞語(yǔ)，要在大樣圖的基礎(chǔ)上，把設(shè)計(jì)圖紙的控制要點(diǎn)寫清楚，把規(guī)范的重點(diǎn)條文體現(xiàn)在大樣圖和控制要點(diǎn)里；（2）同時(shí)把要達(dá)到的具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)寫清楚，作為班組自