崗位安全操作規(guī)程

1、加工中心安全操作規(guī)程1工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，以確保工作安全。2應(yīng)牢記急停開關(guān)的位置，以確保在緊急情況發(fā)生時(shí)，能快速停機(jī)以免發(fā)生嚴(yán) 重的傷害。3切勿不經(jīng)意地碰觸任何按鈕。切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免觸電。4切勿帶手套操作機(jī)器。切勿以任何方式接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的主軸和工件。5切勿以裸露的肢體直接接觸刀尖與切屑。 切勿刮除或移去機(jī)器上的警告標(biāo)志。6工具或非加工工件不可放在機(jī)器上，尤其不能放到移動(dòng)部件上。7注意時(shí)常清潔機(jī)器設(shè)備、刀具、夾具等。8加工前應(yīng)將夾具和待加工工件固定好。9上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。10機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開前門及左右護(hù)罩以免人員受傷

2、。11在電源開關(guān)打開后， 不要用手觸摸電源控制開關(guān)、 電氣箱部或變壓器等高壓 危險(xiǎn)物品。12不要任意更改參數(shù)或電子設(shè)定。如有必要，應(yīng)先將原數(shù)據(jù)記錄，以便以后參 考。13機(jī)器上的行程限位開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)等，均不可擅自移去或修改。14電源發(fā)生問題或斷電時(shí)，要立即將主電源關(guān)閉。15電源斷電或緊急停車后再關(guān)機(jī)時(shí)，務(wù)必使三軸回歸機(jī)器原點(diǎn)。16結(jié)束工作離開機(jī)器前，要關(guān)閉操作面板上的控制電源開關(guān)和電氣箱總開關(guān)。17設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位。18非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。車床安全操作規(guī)程1工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，高速切削和加工脆性工件時(shí)要戴好防 護(hù)眼鏡；以確保工作安全。2 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)

3、時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床 運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。3裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng) 用毛刷，禁止用手拉。4. 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。5安裝工件要牢靠.夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。螺紋已壞的卡爪和 無圓角的扳手都不準(zhǔn)使用。6. 加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架，車頭后面伸出超過300毫米時(shí),必須加托架, 必要時(shí)裝防護(hù)擋桿。7. 車孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角.用紗布光孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。8. 加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。9. 攻絲或套絲必須用專用工具.不準(zhǔn)一手扶攻絲

4、架（或板牙架）一手開車。10 .切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量、卸下砸斷，以免切料時(shí)切料掉下傷人.小料切斷 時(shí),不準(zhǔn)用手接。11. 測(cè)量工件時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，并保持安全正確的姿勢(shì)。12. 切削過程中應(yīng)注意斷屑，防止傷人。13. 定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。14. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位。15. 非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。沖床安全操作規(guī)程I 沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許 可方可獨(dú)立操作。2正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。3 檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘 必須牢固，不得移動(dòng)。4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2

5、-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常 后方可使用。5工作時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)與他人閑談，嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域，小 零件一定要專用工具進(jìn)行操作，模具卡住壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。6 開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。7沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定 的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作。8 兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)踏閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件， 一面踏閘。9單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在腳閘上，必須沖一次踏一下，嚴(yán)防事故。10. 工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。II 非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。激光切割機(jī)安全操作規(guī)程

6、1. 遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。 嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器， 調(diào)光, 試機(jī)。2. 操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知 識(shí)。3按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙 霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。5設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停 機(jī)或切斷電源開關(guān)。6. 要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未 加防護(hù)的激光束附近放置紙、布或其他易燃物。7. 在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。8

7、. 保持激光器、激光頭、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污，工件、板材、 廢料按規(guī)定堆放。9. 使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí)，操作者必須 站在瓶嘴側(cè)面。10. 維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)1天或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每 六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。11. 開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、丫、Z軸方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。12. 對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。13. 工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程圍造成事故。14. 設(shè)備處于自動(dòng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)中有一

8、定的危險(xiǎn)性，絕不可進(jìn)入安全防護(hù)欄。任何操 作過程都必須注意安全。無論任何時(shí)間進(jìn)入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)圍都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害。15. 送料時(shí)一定要看著送料狀態(tài)，以免坂料起拱撞上激光頭，后果嚴(yán)重。16. 生產(chǎn)運(yùn)行前要檢查所有準(zhǔn)備工作是否到位， 保護(hù)氣是否開啟，氣壓是否達(dá)到。 激光是否待命狀態(tài)。17. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位。18. 非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。折彎機(jī)安全操作規(guī)程1 操作人員必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進(jìn)行操作。2 折彎機(jī)需潤滑部位要定期加油。3 折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無異常后，方可進(jìn)行操作。4安裝折彎模具時(shí)禁止開車。5 正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，

9、安裝上、下模操作時(shí)防止外傷6 折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。7 多人操作時(shí)，要確認(rèn)主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人 員不得使用。8 大型制件折彎時(shí)，要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕?折彎機(jī)發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。10完工后，切斷電源，清理工作場(chǎng)地11 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位。12非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1 操作人員必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進(jìn)行操作2上刀時(shí)檢查刀片有無崩裂現(xiàn)象，上下刀口要平衡，嚴(yán)禁開車對(duì)刀。3. 嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。4操作時(shí)，人體不準(zhǔn)接近設(shè)備的傳動(dòng)部分及

10、刀口，并應(yīng)注意周圍人員的安全， 防止料翹起傷人。5. 剪切時(shí)應(yīng)盡量將料靠近刀里邊剪切。送料時(shí)，要注意手指安全，特別是剪短 料時(shí)，手指嚴(yán)禁超過壓料裝置，應(yīng)采用夾鉗送料。6. 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料 和短料。7. 剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。8. 多人剪料時(shí)步調(diào)一致，并指定專人踩閘、剪原料，不準(zhǔn)超過機(jī)床最大負(fù)荷剪 料，不準(zhǔn)兩塊疊起同時(shí)剪切。9. 每剪一次，腳必須離開踩閘，卡住的料邊必須用工具清除。10. 工作臺(tái)上不許放置除工作以外的任何東西。停機(jī)后離合器應(yīng)放在空檔位置。11. 經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和機(jī)件的固定螺釘?shù)木o固

11、性是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及 時(shí)上緊。12. 剪板機(jī)使用完畢后，必須將電源切斷。13. 非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。裝調(diào)車間安全操作規(guī)程1工作前應(yīng)穿戴好各種勞保用品，以確保工作安全。2工作前應(yīng)檢查所用的工具是否良好。清除工作場(chǎng)地的雜物。 3不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)材料原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷人。 4禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)不固定的工件上進(jìn)行錘擊校正等工作，防止工件脫 落。5搬運(yùn)任何物品均應(yīng)做到：重不壓輕、大不壓小、堆放平穩(wěn)、捆扎牢固。 6人工搬運(yùn)、裝卸物件時(shí)，個(gè)人搬運(yùn)應(yīng)防止砸傷，多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有 人統(tǒng)一指揮。7車間行吊要有專人負(fù)責(zé)，專人操作。8禁止隨意架設(shè)臨時(shí)線路。9使用腳手架

12、時(shí)，要采取防滑、固定措施。10進(jìn)行焊接工作時(shí)，要遵循焊接安全操作規(guī)程 。11搞好崗位安全文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污 及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃、防護(hù)板等應(yīng)完備。 2公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。 4砂輪機(jī)在開機(jī)前要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時(shí) 開動(dòng)砂輪機(jī)。5砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。6砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，托刀架安裝不符合安全要求 時(shí)，不要開動(dòng)。7換新砂輪必須經(jīng)過認(rèn)真選擇，有合格證，轉(zhuǎn)數(shù)必須

13、與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)相符，有 裂紋，有破損者、砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用；砂輪換好后防護(hù) 罩沒安裝好也不準(zhǔn)使用。8換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，不要上得過松或過緊。安裝砂輪的法蘭不能小 于砂輪直徑的三分之一。裝砂輪時(shí)，要加襯墊，要平衡，經(jīng)修整、檢驗(yàn)之后方能 使用。9砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。 10磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不能撞擊砂輪。11在同一片砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用。不應(yīng)在砂輪側(cè)面磨東西，必要時(shí)應(yīng)特 小心。工作時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面以防崩裂發(fā)生事故。12磨工具用的專用砂輪，不能磨其它任何工件和材料。13對(duì)于細(xì)小的、大的、過長的和不好拿的工件，

14、不準(zhǔn)在砂輪上磨。特別是小工 件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)，或夾在砂輪與托架板之間，將砂輪擠碎。14砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防受潮后失去平衡，發(fā)生事故。 15砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。氣焊工安全操作規(guī)程1工作前，必須戴好防護(hù)用具（勞保手套及氣焊眼鏡等） 。2工作前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔氣膠管是否漏氣、串氣及堵塞，乙炔瓶及氧氣瓶 壓力表的靈敏度是否正常，發(fā)生故障及時(shí)修理。3裝氧氣表以前應(yīng)放氣少許，上表后、放氣前必須閃躲在瓶嘴側(cè)面。瓶嘴螺紋 失效時(shí)必須用卡子卡牢，不準(zhǔn)墊銅片。氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)接觸油類物質(zhì)。 4氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于 5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備

15、及 時(shí)冷卻焊咀。5當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割） 炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。6焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。 7作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅， 然后停止供氣。8當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣 滅火。9在封閉的環(huán)境中工作，檢查里面是否有易燃?xì)怏w和有毒氣體，如果有，排除 后方可工作。10進(jìn)入容器焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。 11熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān) 乙炔及氧氣閥門。12當(dāng)發(fā)生回火， 膠管或回火

16、防止器上噴火， 應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙 炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。13橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。 14氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。 15操作結(jié)束后，關(guān)好氣瓶，檢查周圍有無易燃物，注意防火。 16手持割焊把時(shí)，注意不要傷及周圍的人。電焊工安全操作規(guī)程1應(yīng)掌握一般電器知識(shí)， 遵守焊工一般安全規(guī)程； 還應(yīng)熟悉滅火技術(shù) , 觸電急救 方法。2工作前應(yīng)檢查焊接電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng) 架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊鉗絕緣必須良好。3下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有

17、絕緣物品的地方并穿 好絕緣鞋。4室外焊接需從電力網(wǎng)上接線或拆線 , 以及接地等工作均由電工進(jìn)行。 焊工應(yīng)隨 時(shí)檢查接地線的完好情況。5推閘刀開關(guān)時(shí) ,身體要偏斜些 ,要一次推足,然后開啟電焊機(jī) ;停機(jī)時(shí),先要關(guān)電 焊機(jī), 才能拉斷電源開關(guān)。6移動(dòng)電焊機(jī)位置 , 須先停機(jī)斷電。焊接中突然停電 , 應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。7在人多的地方焊接時(shí) , 應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光 ,無遮擋時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直 視弧光。8焊接時(shí)應(yīng)戴好手套 , 換焊條時(shí) , 身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上 , 敲渣時(shí)應(yīng) 戴防護(hù)眼鏡。9焊接有色金屬時(shí) , 應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒。10工作完畢關(guān)閉電焊機(jī) , 再斷開電源。11工作前要檢查電源電纜

18、、 焊接電纜連接是否正確和可靠， 焊接電纜的快速接 頭應(yīng)擰緊、擰牢，否則會(huì)接觸不良過熱燒壞或打火燒壞。12在焊機(jī)維修打開機(jī)殼前， 要把焊機(jī)電源在用戶電源處斷開， 并等待大約二分 鐘，讓電容器上的電荷放掉，以免剩余高壓打人。13氬弧焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查水壓開關(guān)是否沾有水垢、 異物等， 防止造成冷卻水壓不 14在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位 , 不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食, 以防臭氧、 煙塵吸入體。15磨鎢極時(shí)必須戴口罩、 手套并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程 , 砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置拋光車間安全操作規(guī)程1工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，以確保工作安全。2抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好，定期檢查，經(jīng)常打掃，工作前必須打開抽風(fēng)

19、機(jī)。3裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡，緊固可靠。4拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明，工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)。5拋光時(shí)必須雙手拿產(chǎn)品進(jìn)行拋光，工件應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)要安裝 托架，以防工件脫手傷人。6機(jī)床運(yùn)行中不可用手去清潔拋光輪。7操作機(jī)臺(tái)時(shí) ,嚴(yán)禁佩戴戒指 ,手表,手鏈及其它物品，以免被機(jī)器拌住。8保持工作區(qū)域整潔 , 清理易燃物。9設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中 , 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)處理嚴(yán)禁設(shè)備帶故障作業(yè)。10定期對(duì)車間粉塵進(jìn)行打掃，同時(shí)應(yīng)配備足量的干沙和滅火消防器材。11設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位。12非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。數(shù)控沖床安全操作規(guī)程1工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用

20、品，以確保工作安全。 2沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許 可方可獨(dú)立操作。3正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。 4檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘 必須牢固，不得移動(dòng)。5沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn) 2 3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正 常后方可使用。6開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。 7沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。 8沖床周圍應(yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)堆放產(chǎn)品及其他物品。 9嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免沖 床超負(fù)荷工

21、作。10車間有專人編程， 專人核對(duì)， 程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確 位置。11單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬 （ 踏） 一下，嚴(yán)防事故。 12兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬 （踏） 閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面 取件，一面搬 （ 踏） 閘。13. 在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)沖床周圍2m以的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人 員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。14. 工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物， 禁止一切絲制及線制品接近絲杠、 導(dǎo)軌、齒輪、 鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。15. 每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。16. 更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。17. 嚴(yán)格按潤滑部位

22、對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。18. 下班后關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，放置原點(diǎn)，整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。19. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位。20. 非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。鉆床安全操作規(guī)程1不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。 2頭部不可離鉆床太近，工作時(shí)必須戴帽子。 3鉆孔前要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后方可開鉆。 4根據(jù)具體情況，凡需定緊后才能保證工作的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將 工件固定，并盡可能固定于工作臺(tái)的中心部位。5在開始鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不可用力過猛。 6機(jī)床開動(dòng)后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。 7裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。8不

23、準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 9鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車消除。禁止用嘴吹、手拉，要用刷子或鐵鉤消 除。10橫臂手工作臺(tái)上不準(zhǔn)放物件。 11變換速度、更換鉆頭時(shí)，必須關(guān)閉電源開關(guān)。 12工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常， 應(yīng)立即停車檢查，排除故障后開車。13嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。 14非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。銑床安全操作與保養(yǎng)規(guī)程1工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，高速切削和加工脆性工件時(shí)要戴好防 護(hù)眼鏡；以確保工作安全。2機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床 運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。3裝卸工件，安裝

24、刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng) 用毛刷，禁止用手拉。4裝夾工件工具必須牢固可靠 , 不得有松動(dòng)現(xiàn)象 .扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 5在銑床上進(jìn)行上、下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須 停車. 兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。6工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它物件。7切削中，頭、手不得接近銑削面 ;取工件時(shí) ,必須移開刀具后進(jìn)行。8拆裝立銑刀時(shí) , 臺(tái)面須墊木板 , 禁止用手去托刀盤。9對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀 . 刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。在切削 過程中，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)末脫開時(shí)不得停車，銑深槽時(shí)要停車退刀，快速進(jìn)刀時(shí)， 當(dāng)心手柄傷人。10吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉

25、脫工作臺(tái)上的手輪 , 不得突然改變轉(zhuǎn)速和走 刀方向及進(jìn)刀速度，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。11定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤滑。12切削過程中應(yīng)注意斷屑 , 防止傷人。13設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開崗位。數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程1開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。2每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松，在加工前都要緊絲。 3操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)將手搖柄取出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手搖柄甩出傷人。4工作前，應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對(duì)應(yīng)連接。5工作前， 必須嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油潤滑， 以保持機(jī)床精度。 6工作前，應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng) 有堵塞現(xiàn)象。7根據(jù)圖紙尺寸及工件

26、的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件裝夾方法和 鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。8工件裝夾必須牢靠， 且置于工作臺(tái)行程的有效圍， 工件及夾具在切割過程中， 不應(yīng)碰到線架的任何部位。 檢查調(diào)整鉬絲垂直度， 開啟走絲開關(guān)， 檢查鉬絲是否 抖動(dòng)。9切割工件時(shí)， 必須先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開關(guān)， 待調(diào) 好工作液流量后方能進(jìn)行切割。10禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器部 分。11如發(fā)現(xiàn)故障， 要立即切斷機(jī)床電源， 查明原因， 排除故障后方可繼續(xù)工作。 12加工完后，應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。13每天下班前要擦拭機(jī)器，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。14設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操

27、作人員不得離開崗位。15 非本崗位工作人員不得擅自操作設(shè)備。磨床安全操作規(guī)程1工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，工作服要袖口扣緊，上衣下擺不能敞 開，嚴(yán)禁戴手套，防止機(jī)器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得穿裙子。高速切屑 和產(chǎn)生崩碎切屑時(shí)，要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意 各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn) 35分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。3裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴(yán)禁 在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。4開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不 準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。細(xì)長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時(shí)，應(yīng)先退 回砂輪后，方可停車。5調(diào)換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求，無裂紋，響聲清脆，并 經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)， 新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡， 以防產(chǎn)生震動(dòng)。 安裝后應(yīng) 先空轉(zhuǎn) 35分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在