山地廠房土建施工方案

1、施工組織設(shè)計工程名稱：倉庫擴建建設(shè)單位：*施工單位：* 程有限責任公司編制：職稱：審核：職稱：批準：職稱：日期：年月日目錄一、工程概況二、工程項目管理目標三、施工部署四、施工準備工作五、施工機械選用及主要機具使用計劃六、勞動力安排使用計劃七、主要分部、分項工程施工方案及技術(shù)措施八、工程質(zhì)量保證體系及保證措施九、工程重點、難點施工工序保證措施十、安全文明施工保證體系及保證措施23一、工程概況：、工程概況本工程建設(shè)地點在海南國營金石農(nóng)場內(nèi)， 建設(shè)場地為山地， 東面鄰近道路為 其他廠區(qū)主要交通要道，來往車輛較多，北面原廠房處于生產(chǎn)經(jīng)營中。另原有變 壓器影響施工，應(yīng)協(xié)調(diào)遷移。上部為輕鋼廠房， 由業(yè)主另

2、委托專業(yè)施工單位施工。、工程特點與難點1、施工工期要求：工程總工期為 d ，工期比較緊張。因此，各工序節(jié)點 內(nèi)資源投入大，對施工過程中的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求很高。2、場地高差較大，材料放置困難及施工企業(yè)面較小，安全管理嚴竣。3、冬期及雨期施工的影響：施工總工期恰逢冬期、雨期因此合理的安排和 組織是項目管理中的重中之重。4、基礎(chǔ)大體積砌體與原擋土墻交接，要嚴格按規(guī)范施工，否則影響廠房壁 體防滲及罐體安全。5、罐體施工是本項目重點控制環(huán)節(jié)。二、工程項目管理目標、工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量目標：合格。、工程工期目標：本工程計劃開工日期 2008年 月 日，完工日期 年 月 日。總工期 日歷天數(shù)： 天

3、。、安全目標杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故。、文明施工目標達到文明施工工地標準。、竣工保修承諾竣工保修按工程質(zhì)量保修書規(guī)定執(zhí)行，保證用戶滿意率 95%以上。三、施工部署、施工準備1、施工前做好場區(qū)內(nèi)的三通一平工作，同建設(shè)單位核定坐標點、高程控制 點，做好圖紙會審工作，按施工平面圖搭設(shè)臨建設(shè)施，確定好擬投入本工程的人 工、材料、機械設(shè)備、檢測設(shè)備等各種資源，并陸續(xù)進場，及時填寫開工報告。2、本工程的施工依據(jù)流水作業(yè)原理和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進度，并按部 位分成基礎(chǔ)、 主體、裝修三大分部， 基礎(chǔ)、主體完工后必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收合格后， 方可進行下步工序。3、施工時投入兩套作業(yè)班組，按軸線將各部分工程

4、分為兩個施工段，組織 流水施工。4、裝修階段的施工自上而下組織穿插流水作業(yè)，要求工序搭接合理，避免 返工浪費和成品損傷。5、本工程工期較緊張，為加快進度，確保工期，施工布置盡量安排穿插進 行，各施工階段盡可能相互連接、保持流水作業(yè)。、施工流向主廠房施工工藝流程：基槽開挖T基槽清理T地基釬探T墊層施工T廠房柱 基礎(chǔ)施工T基礎(chǔ)驗收、回填土T混凝土平臺及排水溝施工T罐體鋼筋混凝土施工 T裝飾工程、人員安排、機構(gòu)設(shè)置1、二標段工程平面面積較大、施工難點較多，工期短，為保證該工程的工期、質(zhì)量、效益，加強該項目的組織管理，經(jīng)總公司批準，決定派同志擔任本工程項目經(jīng)理， 并選聘有專業(yè)管理素質(zhì)的管理人員組成項目

5、經(jīng)理部， 項目 經(jīng)理部組織機構(gòu)（附后）2、擬選擇的專業(yè)施工班組： 本工程作業(yè)層擬選用的各專業(yè)班組都是我公司內(nèi)部勞動力市場中具有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組、施工順序的確定1、二標段工程基礎(chǔ)、主體的施工工期很短，將本工程按軸線劃分為 軸為第一施工段，為第二施工段， 軸間為本場地最大空間，且施 工量最大 , 是主要工作面 , 在其延伸段安置攪拌機 , 可減少材料的第二搬運 ,降低 施工成本。2、本場地高差為14MM各軸段應(yīng)錯開施工，防止石塊墜落，造成安全事故。、主要機械設(shè)備的部署：1、垂直運輸設(shè)備：基礎(chǔ)、主體施工階段設(shè)兩臺升降機，負責施工過程中物料的垂直運輸2、砼、砂漿攪拌設(shè)備：本工程基礎(chǔ)、主體所用

6、砼現(xiàn)場設(shè) 4臺JZC350型攪 拌機負責攪拌。3、其它小型設(shè)備按需配置。四、施工準備工作（一）技術(shù)準備：1、熟悉施工圖、組織圖紙預(yù)審會審，搞好技術(shù)交底，進一步完善施工組織 設(shè)計。2、組織本工程采用的新材料試驗工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。3、做好砼砂漿等的實驗室配比。4、編制好用電施工方案。（二）現(xiàn)場準備：1、按照建筑總平面圖的要求，做好工程軸線及標高的測量。2、修建施工現(xiàn)場隔離圍墻及臨時道路和臨時設(shè)施等。3、敷設(shè)施工臨時用水、用電系統(tǒng)，并注意保護好永久性紅線坐標樁。4、及時辦理和解決施工手續(xù)、證件、環(huán)保、衛(wèi)生、治安消防、防擾民等事 宜。（三）主要施工機械設(shè)備計劃主要施工機械設(shè)備計劃表序號位 單數(shù)量

7、位 咅 施1架 帶 機 揚 卷 3T套123T臺13套14套15臺2鐵 筋 鋼6機 焊 流 直臺2m接 修焊7機 焊 對臺1頭 接 筋 鋼 焊、 房 工 加 筋 鋼8臺1裝 安 電9L O53套1程 工O 1L52臺1程 工 等 抹 和 筑 砌1套3程 工12硁振動器（平板式）5.0KW套3砼工程13多級高壓水表臺14電鉆機臺1安裝工程、機械修理等15砂輪機臺1安裝工程、機械修理等16電動夯實機臺1回填土工程17電錘25臺2墻板上鉆孔18柴油發(fā)電機120KW，臺1市電停電時使用（四）主要材料用量計劃根據(jù)本工程施工進度計劃及采用的模板體系和工程特點， 現(xiàn)場主要周轉(zhuǎn)材料及各主要材料計劃用量如下:主

8、要施工周轉(zhuǎn)材料及工程材料需用計劃表序材料名稱規(guī)格單位數(shù)量施工部位1防水膠合18MM厚m22600頂板、梁、柱2散板18MM厚m22300頂板、梁、柱3頂撐木 80MM根3500柱、梁、板模板支撐4木枋60X 12060 X 150M345.00背枋5木架板2.353 m50.00腳手架上6手推車輛80運輸材料7水泥425#T砼、砂漿8鋼筋T框架、砌體中加固鋼筋9紅磚240mmx11.5mm千塊填充墻、基礎(chǔ)10碎石x 53mm 243 m1454.54框架砼、砌體加固鋼筋11中砂3 m1977.56砼、砂漿12石灰T43.83砌筑、抹灰13水T4081.114鐵釘Kg177.3模板安裝、及門窗1

9、5門膠合板m2夾板門五、主要計量器具計劃主要計量器具計劃表序材料名稱規(guī)格數(shù)量號經(jīng)緯儀J61臺2水準儀S31臺3鋼卷尺50m/30m各2把4鋼卷尺5m30把5塔尺5m1根6質(zhì)量測量器1套7砼試塊模150X 150X 1506套8砂漿試塊模7.07 X 7.07 X 7.073套9砼坍落度筒:高 300 mm1個10天平11000g1臺11臺秤500 kg2臺六、勞動力安排使用計劃、勞動力安排使用說明：本工程任用的管理人員及專業(yè)施工隊伍已在施工部署中做了安排，由于本工程工期很緊，進入主體階段施工后，作業(yè)面較大，因此在施工過程中，各專業(yè)班 組根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、

10、快速的施工，為保證各專業(yè)施工隊伍的安全施工和工程進度，各班組新進場的工人都要及時由安全員及技術(shù)員進行三級安全教育和技術(shù)交底，質(zhì)檢員及時檢查監(jiān)督。七、主要分部、分項工程施工方案及技術(shù)措施（）、地基與基礎(chǔ)分部工程1、土方開挖A、開挖深度及放坡坡度：土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002）的規(guī)定施工。根據(jù)基礎(chǔ)底標高及現(xiàn)場自然地坪標高確定基礎(chǔ)開挖深度，根距開挖土質(zhì)及挖深擬定放坡坡度，按基礎(chǔ)縱軸排列方向，采用機械大開挖由一端倒 退挖土。因現(xiàn)場可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外，其余均全部 外運。獨立基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)及水管廊等在基槽開挖過程中基底如遇地下水，采取 設(shè)置

11、明溝集水法，由基槽兩側(cè)沿縱向每間隔15米設(shè)一處集水坑，并于每處集水 坑設(shè)一臺100泥漿泵將匯入集水坑內(nèi)的地下水抽出， 為保證基底干燥，基礎(chǔ)施 工階段應(yīng)保證所有泥漿泵不停抽水，設(shè)專人晝夜值班看泵，直至基礎(chǔ)施工完畢。 在開挖過程中，坑底應(yīng)留300M厚土方用人工清除。防止機械超挖及雨季施工中 雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌，保證地基土干燥。B、工藝流程：確定開挖順序和坡度T分段分層平均下挖T修邊和清底1. 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到 機械挖到的地方，以便及時挖走。修幫和清底：在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，找 出水平線，釘上小木橛，然后用人工

12、將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引 樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后 清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。 2. 由于廠房獨立基礎(chǔ)同設(shè)備基礎(chǔ) 埋深不同，設(shè)備基礎(chǔ)部分位于廠房基礎(chǔ)基槽邊坡內(nèi)， 為防止廠房基礎(chǔ)回填土沉降影響 設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)定性，采取設(shè)置填充混凝土防止各設(shè)備基礎(chǔ)處回填土沉降。C質(zhì)量標準（1）保證項目基槽的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目：檢驗方法1 表面標高： 0、 50 用水準儀檢查2 長度、寬度： 0由設(shè)計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3 邊坡偏陡不允許坡度尺檢查D成品保護（1）對定位標準樁

13、、軸線引樁、標準水準點等，挖運土?xí)r不得碰撞，并應(yīng) 經(jīng)常測量和校核其平面位置、 水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。 定位標準 樁和標準水準點應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。（2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下 沉和變形。 必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施， 并在施工中進行 沉降或位移觀測。E.應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基槽不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理 方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。（ 2）基底未保護：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖，應(yīng)注 意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，

14、形成一定坡度，以利排水。2、廠房柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)施工. 模板支設(shè)A.廠房柱基礎(chǔ)支摸：柱基礎(chǔ)及填充素混凝土基礎(chǔ)在模板支設(shè)過程中嚴格按 建筑地基基礎(chǔ)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）規(guī)定執(zhí)行，柱基礎(chǔ)支模應(yīng)按墊層位置線支設(shè)， 采用竹膠模板，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止砼中水泥漿外漏。模內(nèi)應(yīng)用隔離 劑滿刷，同時要防止污染基礎(chǔ)鋼筋，模板采用 60X 100方楞及8#鉛絲加固，斜支 撐應(yīng)牢固的頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁。 為保證獨立基礎(chǔ)及填充砼基礎(chǔ)模板 長寬尺寸，于模板內(nèi)予埋© 14止水拉桿，止水片規(guī)格100*100MM厚度3MM沿 基礎(chǔ)長、寬及高度 300MM布置，保證拉桿同

15、模板連接牢固。B.基礎(chǔ)柱支摸：工藝流程：彈柱位置線-安裝柱模板-安拉桿-安柱箍-辦預(yù)檢1）按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住 模板以防止位移。2）安裝柱模板： 通排柱， 先裝兩端柱， 經(jīng)校正、 固定，拉通線校正中間各柱。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型 卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3）安裝柱模的拉桿。為保證基礎(chǔ)柱截面尺寸，基礎(chǔ)柱沿柱截面尺寸300MM及柱高 400MM設(shè)置12止水拉桿，拉桿長度按照基礎(chǔ)柱截面尺寸每 邊伸出225MM，止水片規(guī)格100*100MM，厚度3MM同拉桿焊接牢固。4）安裝柱箍；

16、柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木 制作鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、 側(cè)壓力大小在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。B.廠房設(shè)備基礎(chǔ)支摸施工技術(shù)措施 由于本工程廠房設(shè)備基礎(chǔ)砼構(gòu)件單體尺寸較大，同時要求采用竹膠模板支 設(shè)，為保證模板的剛度、強度和支架的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)支撐架外側(cè)采取雙鋼管支架 支撐。（ 1 ）模板配制的基本要求：模板及其支架必須符合以下規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè) 壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造要求裝卸方便，并便于

17、鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng) 護等工藝要求。4）模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。（2）模板配制：1）設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)模板采用竹面膠合板， 支撐系統(tǒng)采用 60X100 方木和鋼管共用。 模板拼縫處用塑料膠帶粘貼，支撐模板的方木，其間距不得大于 30cm且在模板 拼縫處應(yīng)有方木支撐。鋼管支撐系統(tǒng)為：水平撐從墻底部開始向上每隔 1m一道， 斜撐和水平撐間距不大于im斜撐和水平撐應(yīng)頂在可靠的支撐部位。模板就位后， 增加鋼管斜撐數(shù)量對模板進行加強固定。. 鋼筋綁扎： 、鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并已按公司IS09000: 2000標準質(zhì)量體 系的要求做好各項檢驗與試驗，各項資料均已合格后方可使用； 、鋼筋加工的

18、形狀、尺寸應(yīng)按設(shè)計圖的要求下料制做，鋼筋表面 上的油漆、銹在加工前應(yīng)予以清除。 、獨立基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)采用綁扎，因是雙向受力筋，應(yīng)把每個交叉點 用十字扣綁起來， 鋼筋網(wǎng)保護層用砂漿墊塊固定好， 框架柱插筋焊于鋼筋網(wǎng)上，并拉線校正其位置。 、基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎：工藝流程:套柱箍筋T搭接綁扎豎向受力筋T畫箍筋間距線T綁箍筋1）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭 接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于三個，綁扣要向柱內(nèi)，便 于箍筋向上移動。2）綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求:3）柱箍筋綁扎:a. 在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋 往上移動，

19、由上往下宜采用纏扣綁扎。b. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角 部分的相交點成梅花交錯綁扎。c. 箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎）d. 柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。4）柱筋保護層:塑料墊塊應(yīng)卡在柱豎筋外皮上，間距一般 1000 毫米左右以 保證主筋保護層厚度尺寸正確。 、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎底板鋼筋采用雙層雙排鋼筋配置。 底層筋為長向筋放在短向筋上部。 上層筋 為長向筋放在短向筋下部。兩層鋼筋之間用 L45M5X5角鋼制作支撐馬凳沿基礎(chǔ) 短向通長布置，間距 3m ，用以有效地架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)，確保整個骨架安全可靠。

20、另外，為保證鋼筋位置準確，在角鋼支架之間 3m范圍內(nèi)，增設(shè)22馬凳，梅花 狀1 個/ 平方米均勻布設(shè)，并與上下雙層筋綁扎牢固。底板鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力 較小部位，并且相互錯開，同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不大于 25%，同一根鋼筋在 35d 范 圍內(nèi)不準有兩個接頭。底板鋼筋保護層厚度采用混凝土墊塊控制，間距800mr均勻布置。. 砼施工：A、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱砼施工 、本工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土，嚴格按照配合比設(shè)計進行配制，嚴把原材料進場關(guān)，在施工中及時收集整理以下資料：混凝土所 用各種原材料合格證、檢驗報告，混凝土配合比報告，混凝土開盤鑒定等。 . 由于場地高低不平，攪拌機安裝在高標高

21、段，混凝土的垂直運輸采用升 降機、水平運輸全部采用斗車運送，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進行二次人工拌和，均勻 后可澆灌入模。 . 砼澆灌前，做好鋼筋的隱驗，模板的預(yù)檢，班組間做交接檢。砼澆筑實 行關(guān)鍵工序控制，設(shè)置質(zhì)量控制點，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點振 搗，砼分層高度30CM 層，振搗時棒體以約60°角斜插入砼中，棒體應(yīng)快插慢 拔，并不碰動模板、鋼筋等，振搗時，插入點間距控制在 50C咗右，振搗上層砼 棒體應(yīng)伸入下層砼中3-5CM，振搗時間控制在20-30秒，砼振搗以表面泛漿無大 氣泡時為好。 基礎(chǔ)砼振搗時應(yīng)加強四角及邊部的振搗， 上表面在振搗完后用木抹 子抹平。 . 基礎(chǔ)砼應(yīng)分層

22、連續(xù)澆灌完成。對于獨立階梯形基礎(chǔ)，每一臺階高度應(yīng)分 階段澆搗，每澆灌完一層臺階應(yīng)稍停 0.5h ，使起初澆灌砼獲得沉實，再澆灌上一 層，以防止下一層臺階砼溢出，在臺階根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。每澆完一步臺階，表 面應(yīng)抹平。 . 砼澆灌12 小時后應(yīng)進行養(yǎng)護，每天 2 次澆水，保持混凝土濕潤， 養(yǎng)護時間共七天。B、罐體混凝土施工技術(shù)措施本工程罐體部分砼等級為C25,抗?jié)B等級為§ 6根據(jù)實際情況分三段施工， 罐基底板，罐體，頂板，基礎(chǔ)部分考慮抗?jié)B要求，施工時，必須嚴格按照 混凝土配合比施工。、底板及立壁綁筋 . 鋼筋應(yīng)有出廠合格證及出廠檢驗報告， 并已按要求做好各項檢驗與試驗， 各項數(shù)據(jù)經(jīng)過監(jiān)理

23、見證取樣，復(fù)試合格后方可使用； . 鋼筋加工的形狀、 尺寸應(yīng)按設(shè)計圖的要求下料制做， 鋼筋表面上的油漆、 銹在加工前應(yīng)予以清除。 . 底板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)采用綁扎，因是雙層雙向受力筋，應(yīng)把每個交叉點用十字扣綁起來，并拉線校正其位置。底板下層鋼筋網(wǎng)用 35 厚砂漿塊墊起，上層鋼 筋網(wǎng)采用16鋼筋制作馬凳，按照水池橫向通長布置。縱向間距為 1500 MM做 法如下圖所示：16橫筋底板板厚減保護層及主筋直徑16等邊三角架支撐 、工藝流程底板、立壁鋼筋綁扎：劃鋼筋位置線T運鋼筋到使用部位T綁底板鋼筋T綁立壁鋼筋 立壁鋼筋綁扎順序：立24根豎筋與搭接筋綁牢-畫水平筋間距-綁定位 橫筋-綁其余鋼筋。底板鋼筋綁扎

24、：1. 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)， 在底板上彈出鋼筋位置線。2. 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。3. 鋼筋綁扎時， 靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎， 中間部分的相交點可相 隔交錯綁扎， 雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 如采用一面順扣應(yīng)交 錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。4. 擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左 右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚，擺放距離可縮小。5. 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，在 馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板

25、下層鋼筋。. 底板及立壁模板支設(shè) 、按位置線安裝模板，下預(yù)埋鋼筋頭以固定模板。 、預(yù)組拼模板安裝時，應(yīng)邊就位、邊校正，并隨即安裝各種連接件、支撐 件或加設(shè)臨時支撐。必須待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤。當墻面較大，模板分幾 塊預(yù)拼安裝時， 模板之間應(yīng)按設(shè)計要求增加縱橫附加鋼楞。 連接處的鋼楞數(shù)量和 位置應(yīng)與預(yù)拼模板上的鋼楞數(shù)量和位置等同。 附加鋼楞的位置在接縫處兩邊， 與 預(yù)組拼模板上鋼楞的搭接長度，一般為預(yù)組拼模板全長（寬）的 15%-20%。對稱 放置，以使穿墻螺栓與模板保持垂直?；炷亮⒈诓捎?2穿墻螺栓固定模板， 穿墻螺栓長度按立壁厚度每邊伸出225MM穿墻螺栓布置的水平間距為700MM垂

26、直方向間距為750MM且頭排距地高度450MM同時于穿墻螺栓中部設(shè)止水鋼板。 止水鋼板規(guī)格為長寬100*100MM厚度30MM于螺栓中部焊接牢固。、對拉螺 栓的設(shè)置， 做法如下 ：、安裝立壁模板工藝流程： 彈線-安洞口模板-安一側(cè)模板-安另一側(cè)模板-調(diào)整固定-辦預(yù)檢1）按位置線先安裝洞口處模板，下預(yù)埋件等。2）把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料 套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。3）清掃墻面雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐 （ 拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻 螺栓。4) 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴 密，辦理

27、預(yù)檢手續(xù)。 . 底板、立壁防水砼施工A. 材料要求 混凝土所用各原材料合格證、檢驗報告，混凝土配比報告，混凝土開盤鑒定等。B. 操作工藝工藝流程：作業(yè)準備t混凝土運輸t底板、立壁混凝土澆筑與振搗t養(yǎng)護(1) 作業(yè)準備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈， 并檢查鋼 筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等 全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(2) 混凝土運輸 混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地 點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前

28、進行二次拌合。(3) 混凝土澆筑與振搗要求：1) 混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過 2 米，澆筑高度如超過 3米時 必須采取措施，用串桶或溜管等。2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行， 澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、 鋼筋疏密 決定，一般為振搗器作用部分長度的 1.25 倍，最大不超過 50 厘米。3) 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行， 不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍(一般為30 40 厘米)。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5 厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動器( 或稱平板振動器 )的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4

29、) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前 層混凝土凝結(jié)之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種 及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理。5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移 動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前 修正完好。6) . 振搗棒移動間距應(yīng)小于 50 厘米，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿 為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5 厘米，振搗時 注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。7) .

30、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標 高線將墻上表面混凝土找平。8) 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能 保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。八、工程質(zhì)量保證體系及保證措施項項項項項、質(zhì)量保證體系： 總公司質(zhì)量經(jīng)理 總公司總工 技術(shù)質(zhì)檢處全質(zhì)辦 項目經(jīng)理試驗 室 目工程師 目副經(jīng)理 目施工員 目質(zhì)檢員 目材料員 目試驗員各作業(yè)班組、質(zhì)量保證工序：1、施工過程質(zhì)量保證2、工程管理保證現(xiàn)場質(zhì)量控制程序手段保證3、技術(shù)保證手段保證人力保證質(zhì)量監(jiān)督4、責任到人5、嚴格把關(guān)6、質(zhì)量驗評標準、7、相關(guān)施工規(guī)范、8、施工圖紙技

31、術(shù)9、控制點10、三檢一評11、檢查記錄12、嚴格審批、嚴格執(zhí)行各種質(zhì)量鑒證材料13、工程合格 100%、優(yōu)良率 90% 、質(zhì)量保證措施1、為保證施工中嚴格按規(guī)范執(zhí)行，必須采用現(xiàn)行有效的施工驗收規(guī)范，開 工前我公司將為項目部提供全套有效的施工及驗收規(guī)范、 驗評標準， 并對全體管 理人員進行上崗前再培訓(xùn)， 講解注意事項， 保證每個管理人員都有相應(yīng)熟練的專 業(yè)技術(shù)，保證自覺地按規(guī)范施工。2、采用新的成熟的施工技術(shù)，如.混凝土二次振搗法， .竹膠模板技 術(shù),.鋼筋塑料墊塊等四項技術(shù)，我公司將逐項采用，以達到降低造價提高工 程質(zhì)量的目的。3、采用效率高、質(zhì)量好的機械設(shè)備施工，并及時保養(yǎng)維修，保證設(shè)備總

32、處 于良好狀態(tài)。4、嚴格按公司貫徹 ISO9000：2000 標準中生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制程序 的要求做好施工過程中的抽樣試驗、 檢驗，質(zhì)檢員嚴格對工程各分項進行檢查驗 收，發(fā)現(xiàn)不合格品及時返工。砌筑時防止砂漿不飽滿，鋼筋位移。5、加強測量放線及復(fù)測，保證墻體、門窗口位置及標高符合設(shè)計要求，樓 層放線時必須校核控制樁，保證軸線準確，層高用水管測量后再用水準儀復(fù)測， 保證標高層高準確。6、嚴格按生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制程序，做好圖紙自審、會審和技術(shù)交 底，保證作業(yè)班組人人都明了施工技術(shù)要求，技術(shù)交底時要針對各工序突出“消 除質(zhì)量通病”， 重點交底，加強對首樣制、質(zhì)量控制點的控制，落實“三檢制”， 特別

33、是交接檢、專職質(zhì)檢，每個班組設(shè)一名專職質(zhì)檢人員，嚴格要求，出現(xiàn)問題 決不放過，同時加強聯(lián)檢。7、嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定做好成品、半成品的保護工作。如半成品、構(gòu) 件搬運要輕拿輕放，防止破損，現(xiàn)場材料貯存條件要符合要求，如水泥應(yīng)墊高防 潮防淹，防止水泥結(jié)塊，降低標號，施工時前后工序間隔時間要合理，防止盍碰 掉角。8、施工現(xiàn)場材料按平面布置圖堆放進行分區(qū)劃分，按標識和可追溯性程 序的規(guī)定設(shè)置標識，防止因誤用而影響工程質(zhì)量，特別是水泥、鋼筋要堅決防 止誤用。9、對施工中出現(xiàn)的不合格品嚴格按不合格品控制程序的規(guī)定進行隔離， 返工、返修直至其滿足質(zhì)量要求。10、針對易出現(xiàn)的質(zhì)量通病問題，制定預(yù)防措施，按預(yù)

34、防措施程序的規(guī) 定，如砼鋼筋保護層下砂漿墊塊保證保護層的厚度， 負彎矩鋼筋下設(shè)馬凳支撐防 止被踩下，砼柱根部先設(shè)5CM高標號砂漿防止蜂窩麻面，以及施工縫的處理等均 應(yīng)制定預(yù)防措施，通過開展 QC 活動和無質(zhì)量通病活動加以克服。11、原材料進場必須持有合格證，對需復(fù)檢的應(yīng)及時安排復(fù)驗，合格后方可 使用。不合格者按公司不合格品控制程序處置，不準使用。12、實行模板拆除通知書制度， 由技術(shù)員根據(jù)同條件試塊強度填寫拆模通知書（柱模需達到IMPA樓板需達到75%強度）。否則任何人不得松動和拆除模板。九、工程重點、難點施工工序保證措施 根據(jù)設(shè)計要求及我公司多年施工類似工程的施工經(jīng)驗， 考慮到現(xiàn)場的實際情

35、況，結(jié)合工程質(zhì)量、進度、安全及工期等各方面的要求，本工程的重點、難點控 制的工序包括以下幾個方面：1 、基礎(chǔ)竹膠板支摸模板變形、爆開模板外側(cè)支撐架采用雙鋼管支撐；支撐 間距加密；2、鋼筋連接鋼筋接頭偏心彎折、絲扣破損、歪斜、滑絲、混絲加強檢查不 合格品嚴禁使用3、罐體混凝土施工縫防滲質(zhì)量問題 混凝土施工縫留置位置及后期處理方法的施工質(zhì)量關(guān)系到結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、 防水質(zhì)量，須加強管理和監(jiān)測，以避免混凝土出現(xiàn)收縮裂縫而影響混凝土質(zhì)量。4設(shè)備基礎(chǔ)竹膠模板支設(shè)A、因設(shè)備基礎(chǔ)砼構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸較大，模板支設(shè)穩(wěn)定性和加固難度較大，容 易造成模板剛度不夠，支撐不牢，拼縫不嚴產(chǎn)生鼓肚、變形爆開等質(zhì)量事故。B、預(yù)防控制措

36、施1 ）模板材質(zhì)要求 設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)模板采用的竹面膠合板， 其質(zhì)量必須合格， 要求模板具有高耐水 性，耐熱性和耐腐蝕性能良好。 吸水率和膨脹性小并且膠合板承載力和厚度符合 標準要求。支撐系統(tǒng)采用60X100方木和鋼管共用。2）支撐間距要求支撐模板的方木，間距不得大于30cm且在模板拼縫處應(yīng)有方木支撐。鋼管 支撐系統(tǒng)為：水平撐從墻底部開始向上每隔1仃一道，斜撐和水平撐間距不大于1m, 斜撐和水平撐應(yīng)頂在可靠的支撐部位。 模板就位后， 增加鋼管斜撐數(shù)量對模板進 行加強固定。模板拼縫處用海綿條和膠條縫嚴。3. 鋼筋連接1 ）可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題 接頭偏心彎折、絲扣破損、歪斜、滑絲、混絲現(xiàn)象嚴重，連接頭處強

37、度低。 2）預(yù)防措施 操作工人必須持證上崗。進行機械連接時，嚴格檢查絲頭螺紋加工質(zhì)量，不 合格品堅決退場。每批鋼筋連接完后，應(yīng)進行自檢，并按規(guī)定隨機取樣。4、施工管理控制措施圍繞以上各分項施工難點， 為保證整個工程質(zhì)量、 工期按既定目標順利實施， 項目部特別在管理方面、技術(shù)方面制定如下措施。（1）管理方面1）建立健全質(zhì)量管理組織，完善管理機制，制定有效的質(zhì)量管理辦法和質(zhì) 量管理網(wǎng)絡(luò)。2）選擇綜合素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富的分包施工隊伍。3）編制切實可行的施工方案，嚴格按照方案執(zhí)行。4）嚴格遵守自檢、互檢、交接檢制度，全員、全過程對各個工序進行質(zhì)量 控制。5）堅持技術(shù)、質(zhì)量交底制度，對關(guān)鍵工藝、工序?qū)?/p>

38、行技術(shù)、質(zhì)量人員跟班 監(jiān)督，加強質(zhì)量監(jiān)控力度。（ 2） 技術(shù)方面： 1）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，組織項目部人員進行施工技術(shù) 的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。2）認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程和評定標準，學(xué)習(xí)執(zhí)行施工組織設(shè)計和技 術(shù)交底要求。3）廣泛深入的開展質(zhì)量宣傳教育，提高全員質(zhì)量責任意識，積極開展“QC”小組活動，依靠技術(shù)進步，提高工程質(zhì)量。十、安全文明施工保證體系及保證措施、安全文明施工保證體系：、安全保證措施1、為防止高空墜落和扭傷腳關(guān)節(jié)，所有預(yù)留孔洞，要加設(shè)牢固的蓋板和欄桿圍護網(wǎng)，并經(jīng)常檢查維修，清理其上附著的雜物，平網(wǎng)尺寸距地大于 3M主體 施工及室外抹灰時設(shè)保護立網(wǎng)和兜網(wǎng)，安全網(wǎng)必須有準用

39、證、合格證。施工層的 外架子豎向滿掛安全立網(wǎng)。2、由于本工程模板全部采用竹模板，且鋼筋焊接工程量多，為了安全起見， 從配電箱接至設(shè)備的電線， 一律使用膠皮軟線， 電路系統(tǒng)必須采用三級漏電保護 裝置，動作電流應(yīng)適當靈敏，電閘箱要有防雨設(shè)備。3、所有施工工作人員入場前必須進行健康檢查，并進行三級教育。 特殊工種持證上崗。工地擬定安全措施和安全須知，并立于工地入口處，每日班前會都應(yīng)針對當日施工內(nèi)容， 加強安全教育， 切實貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)安全 防護、防火等規(guī)定。向工人講清各種規(guī)章制度，保證作業(yè)時嚴格遵守安全操作規(guī) 程，特殊工種、重要部位施工，應(yīng)有書面安全交底。4、加強“四口”防護，本工程設(shè)一個入口，

40、其余入口用腳手架封死，通道 外設(shè)防護棚、防護欄，設(shè)腳手管圍欄和安全網(wǎng)。5、經(jīng)常檢查電氣線路（特別是雨季大雨后），各種機電設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨棚， 并應(yīng)墊高防潮、防淹，同時設(shè)好漏電保護器。6、機械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護罩。各種機械動力設(shè)備掛牌指示安全操作規(guī)程， 乙炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5M配電箱按標準架設(shè)，有門加鎖，有防雨措施，熔 絲符合要求， 箱內(nèi)無雜物，電動機要有接地并安裝角電保護器。 機械離合、 制動、 保險符合要求。7、定期檢查攪拌機、吊車等的鋼絲繩，磨損嚴重的應(yīng)立即予以報廢處理更 換。施工機具進入現(xiàn)場必須經(jīng)過檢查，隨機攜帶安全合格證，否則不準使用。8、嚴格用火申請制度，工地設(shè)有消防器材（滅火器、消火

41、栓）易燃品應(yīng)遠 離火源并設(shè)專庫存放。9、做好各種設(shè)備的避雷、防雷接地，臨時軟線過道路應(yīng)加套管埋設(shè)。1 0、施工時作業(yè)人員傳遞工具嚴禁上下投擲物品。11、吊車上下運輸設(shè)備構(gòu)件材料時應(yīng)捆扎牢固， 起重臂下的施工作業(yè)區(qū)均 應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。12、非專業(yè)機電人員不得隨意使用機電設(shè)備。13、本工程的四周采用密目網(wǎng)豎向封閉，并每 3米設(shè)一道平網(wǎng)，下部入口 均應(yīng)搭設(shè)安全通道防護棚，設(shè)明顯標識。14、進入施工現(xiàn)場前應(yīng)編制腳手架搭拆施工方案，臨時用電施工方案、安 全防護施工方案，而且必須經(jīng)過安全處的審批。15、拆除模板時附近必須有專人監(jiān)護，防止墜落傷人。16、在現(xiàn)場指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下，建立安全自保系統(tǒng)，項目經(jīng)

42、理親自抓 安全工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策、法令。17、建立健全和完善各級安全生產(chǎn)責任制。配備各級安全管理人員，實行 定人、定崗、定位的“三定”制度。施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項基本安 全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。18、對新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用施工，要制定專項有針對性的安全 技術(shù)措施，嚴格交底，認真執(zhí)行。19、對季節(jié)性施工，要根據(jù)不同的施工部位和特點，制定專項安全措施。2 0、搞好施工現(xiàn)場安全用電管理，制定安全用電實施細則，確保施工安全。 禁止亂拉亂扯， 露天裝設(shè)的臨時照明設(shè)施必須符合高度限制， 任何有觸電危險的 部位都要在明顯位置設(shè)警示牌。2 1 、高

43、空作業(yè)人員，必須經(jīng)過醫(yī)生檢查身體合格，并經(jīng)過安全技術(shù)教育和 考試合格，否則，不得進行高空作業(yè)。2 2 、雷雨天氣或六級以上大風天氣，停止高空作業(yè)，操作人員應(yīng)及時撒離 回到地面。2 3、夜間施工要有足夠的照明，臨時性開關(guān)、配電盤等均應(yīng)有防雨淋設(shè)施。2 4 、組織定期的安全大檢查和安全例會，發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改措施， 及時立項，限期整改。具體執(zhí)行公司安全生產(chǎn)控制程序。2 5 、開展項目安全達標和安全生產(chǎn)競賽活動，營造“安全第一”的生產(chǎn)氣 氛，做到“人人要安全，人人管安全”。、文明施工保證措施1 現(xiàn)場樹立大型彩色噴涂平面圖及項目介紹。2 項目部全體管理人員統(tǒng)一服裝，佩戴公司統(tǒng)一的安全帽。3 按照總

44、公司統(tǒng)一要求，建設(shè)標準化圍墻、大門、以及結(jié)合工程內(nèi)容設(shè)置一 系列宣傳措施。4 施工現(xiàn)場進行路面硬化，防止塵土飛揚，污染環(huán)境。5 在現(xiàn)場四周搭設(shè)鋼制彩板隔離墻。6 施工現(xiàn)場嚴格按照施工總平面布置圖布置機械設(shè)備， 搭設(shè)臨建設(shè)施， 堆放 材料、成品、半成品，埋設(shè)臨時施工用水管線，架設(shè)動力及照明線路。7 在工地大門口設(shè)立洗車處，所有出工地的車輛一律對輪胎清洗后方可出 場，嚴禁攜帶泥漿出入施工現(xiàn)場。8 材料進場堆放：磚碼垛，砂石堆放，半成品、成品材料分規(guī)格堆放整齊， 并設(shè)置明顯的標牌。廢舊和多余的物資要及時回收。料具堆放整齊，不得擠占道 路和作業(yè)區(qū)，保持道路暢通無阻。9 嚴格按照施工程序組織施工，確保施

45、工過程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理、統(tǒng)一 指揮、平衡土建與安裝，安裝與裝飾，地上與地下，外部與內(nèi)部的關(guān)系，保持良 好的施工程序。10 建筑物的軸線控制及高程控制點，要做出醒目的標志牌，任何人不得破 壞。11 每一分項工程完工工后，要及時清理各種材料、工具模板、鋼管等周轉(zhuǎn) 材料直接在樓層內(nèi)清理干凈，并碼放整齊，以備再用。12 職工食堂應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，夏天隨時進行消毒處理，防止疾病傳播，保 護職工的身體健康。13 現(xiàn)場設(shè)置男、女廁所，不得隨地大小便，如有違犯者，先進行批評教育， 不改者進行經(jīng)濟及行政處罰。廁所要用殺蟲劑等及時噴灑，消滅蚊、蠅的孳生， 保持清潔衛(wèi)生。14 施工現(xiàn)場的主出入口處實行 “三包 ”

46、隨時清掃送料車輛掉在門口及街道上 的雜物，保持門前的清潔。15 經(jīng)常對職工進行文明施工教育，遵守現(xiàn)場文明施工管理制度，提高自身 的素質(zhì)。16 進一步抓好現(xiàn)場施工管理，提高施工現(xiàn)場標準化、科學(xué)化管理水平。在 現(xiàn)場主出入口處設(shè)置標準的七牌兩圖。17 對施工現(xiàn)場周圍的樹木進行保護， 采用草繩及木板對樹身 2m 高范圍內(nèi)捆 綁保護。18 為保證施工現(xiàn)場的衛(wèi)生整潔，對施工中產(chǎn)生的廢水（如澆磚、砂漿機清 刷等）進行收集，并二次利用，在現(xiàn)場設(shè)一地下蓄水池和兩個沉淀池，廢水經(jīng)過 兩次沉淀后流入蓄水池，蓄水池內(nèi)設(shè)潛水泵，隨時進行廢水利用。該池在竣工后 回填。十一、施工進度計劃及工期保證措施、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（

47、附后）主要施工階段工期計劃表、加快施工進度的指導(dǎo)思想、樹立“質(zhì)量第一、好字當頭、好中求快”的指導(dǎo)思想，克服片面追求進度的傾向，從每一分項工程做起，嚴把質(zhì)量關(guān)，腳踏實地加快施工 進度。、科學(xué)組織，加強集中統(tǒng)一調(diào)度，充分利用工作面，做好工序銜 接與配合，實現(xiàn)多工種大兵團協(xié)同作戰(zhàn)，全面加快整體施工進度。現(xiàn)場指揮 員要以網(wǎng)絡(luò)計劃為方，從整體進度著眼，長計劃、短安排，充分利用工作面，抓 住施工中的重要環(huán)節(jié)和有利時機， 解決施工中的被動局面， 搞好全面均衡連續(xù)生 產(chǎn)。、加快施工進度一個重要環(huán)節(jié)就是要提前做好施工準備，包括技 術(shù)準備和物資準備，提前做好技術(shù)交底，使作業(yè)工人心中有底，完善施工條 件和所需材料準

48、備，不打無準備之仗，減少輔助用時加快速度。、做好工種和工序之間的協(xié)調(diào)、配合，是取得每個戰(zhàn)役勝利的重要關(guān)鍵，現(xiàn)場管理人員要樹立為一線生產(chǎn)服務(wù)的思想，深入第一線，及時解 決工序銜接中的問題， 做到既為本工種加快了速度， 又為下一工序創(chuàng)造單位工程 施工部位計劃開始時間計劃完成時間條件，取得“短平快”的綜合效果。、做好職工的思想發(fā)動，解決后顧之憂，調(diào)動大家的積極性，號召大家為推進企業(yè)的發(fā)展而無私奉獻，鼓干勁，掀起生產(chǎn)熱潮，推進整個工 程的全面發(fā)展。、保證工程施工進度領(lǐng)導(dǎo)小組、我們已成立以指揮的工程施工進度領(lǐng)導(dǎo)小組， 組成強有力的現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)班 子，明文規(guī)定了領(lǐng)導(dǎo)班子之間的分工及責、權(quán)、利關(guān)系，從人力、物力

49、、財力上 保證圓滿完成本工程的建設(shè)任務(wù)。、廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，加快工程進度。、抓住工程進度的關(guān)鍵執(zhí)行者-施工工長、班組長，與之簽訂工程進度 協(xié)議書， 把工程進度與他們的利益直接掛鉤， 按工程進度計劃分別與他們簽訂工 期協(xié)議書，完成的獎勵，完不成的則罰款，增強他們的責任心和緊迫感。、狠抓質(zhì)量、促進度，每一道工序質(zhì)量直接關(guān)系到工程進度，質(zhì)量優(yōu)，才 能確保下道工序順利進行，避免因質(zhì)量事故，拖延下道工序的操作時間，影響進 度，做好工序交接施工記錄，便于及時找到質(zhì)量事故責任人，給予處罰。、堅持每周至少召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，對工程進度等進行分析，對拖延工 期的，要分析其原因，并制定糾正措

50、施，確保工程順利完成。、采用先進的測量技術(shù)，不但能提高測量效率，而且由于保證了建筑物的 垂直精度，縮短了每層放線時間，進而可縮短工程工期。、保證工程施工進度措施：1、科學(xué)合理地安排施工順序和工序街接，組織分段流水作業(yè)，提高施工速 度、縮短工期。2、確保本工程的各個工序的專業(yè)班組都有足夠的人力資源，我公司在從公司內(nèi)部勞務(wù)市場選擇專業(yè)班組時， 將根據(jù)工程量的大小和施工進度計劃所給工序 持續(xù)時間的長短計算各專業(yè)班組的最小人數(shù)， 據(jù)此選擇符合條件的專業(yè)班組， 保 證施工所需。施工過程中，如果遇到某些班組人員大量流動，將及時提前從本公 司勞務(wù)市場選擇其它專業(yè)班組頂替，保證作業(yè)面不空閑。3、確保本工程從管

51、理層到作業(yè)層各級人員都有較高的專業(yè)素質(zhì)，提高工作效率，明確職責，不扯皮，保證工程進度按期實現(xiàn)。 . 管理層的各級管理人員， 我們通過每月一次的業(yè)務(wù)培訓(xùn)提高其專業(yè)素質(zhì)， 通過學(xué)習(xí)領(lǐng)會公司程序文件和質(zhì)量責任制，做到職責分工明確不扯皮。 . 作業(yè)層的各專業(yè)班組在選擇時都要相互比較，在評價其工序保證能力的 高低后選擇，保證有較高的技術(shù)水平和敬業(yè)精神，對所選擇的專業(yè)班組，也要加 強培訓(xùn)，特別是技術(shù)交底工作要交到每一個作業(yè)人員，保證每個人都明確要求、 技能熟練，從而提高工作效率。4、在與各專業(yè)班組簽訂的分項承包施工協(xié)議書中， 明確對各分項階段工期 的要求，并制定相應(yīng)的獎罰措施，提前一天獎 100 元，拖延

52、一天罰 500 元，通過 采用激勵機制確保工期。5、對管理層各管理人員的各項工作都要明確完成時間，并相應(yīng)獎罰，到期 完不成者罰 100-200 元，通過這個辦法提高工作效率，確保工期。6、通過提高本工程的機械化施工含量，確保按期完工，本工程要做到機械 設(shè)備每天工作完畢后都擦洗上油， 每個星期檢修一次， 確保機械設(shè)備處于良好狀 態(tài)，確保設(shè)備的工作效率，降低設(shè)備的損壞率，保證施工所需。7、要求項目核算員于每月28日前下達到下個月的施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料 單，項目施工員應(yīng)于各分項施工前一周根據(jù)施工現(xiàn)場材料的庫存量下達材料、 設(shè) 備采購計劃單交材料員采購， 保證于分項施工前運到工地， 杜絕出現(xiàn)停工待料的

53、 現(xiàn)象，確保工程工期。8、分公司嚴格執(zhí)行?？顚Ｓ靡?guī)定，保證工地材料費、人工費及時發(fā)放到位， 提高全體人員的工作積極性，確保工期。9、本工程的施工中要提高成品、半成品的使用率，以減少作業(yè)時間，確保 工期。10、采用新技術(shù)、新材料、新工藝提高施工效率，確保工程工期11、加快辦理施工中各種驗收手續(xù)，提前通知做好各方面準備工作，縮短主體、基礎(chǔ)驗收時間，提早進入后序工序，而確保工期。12、進入雨季時，要充分利用晴朗天氣施工室外工程，陰雨天氣也不能停工， 全部進入室內(nèi)施工，把陰雨天氣造成的工期損失降到最低點。13、每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，對工程進度進行分析對比，分析拖延原因， 制定糾正措施，確保工程順利完

54、成。14、加強“三檢制”驗收，每個班組（鋼筋、砼、模板）設(shè)專職質(zhì)檢員，全過 程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)工序偏差及時指出整改，防止返工返修的時間浪費，同時交接檢和聯(lián)查及時開展，不把問題遺留給后步。美文欣賞1、走過春的田野，趟過夏的激流，來到秋天就是安靜祥和的世界。秋天，雖沒有玫瑰的芳 香，卻有秋菊的淡雅，沒有繁花似錦，卻有碩果累累。秋天，沒有夏日的激情，卻有浪漫的溫 情，沒有春的奔放，卻有收獲的喜悅。清風落葉舞秋韻，枝頭碩果醉秋容。秋天是甘美的酒， 秋天是壯麗的詩，秋天是動人的歌。2、人的一生就是一個儲蓄的過程，在奮斗的時候儲存了希望；在耕耘的時候儲存了一粒種子；在旅行的時候儲存了風景；在微笑的時候儲存了快樂。聰明的人善于儲蓄，在漫長而短暫 的人生旅途中，學(xué)會儲蓄每一個閃光的瞬間，然后用它們釀成一杯美好的回憶， 在四季的變幻 與交替之間，散發(fā)濃香，珍藏