地鐵裝飾裝修技術交底

1、一、工程概況1、建筑地點：車站位于規(guī)劃關莊路和關莊西路交叉路口東側(cè)，沿北關莊路布展站。2、建筑工程使用年限100 年；工程耐火等級：一級；抗震設防烈度：8 度。3、車站概況：本站為地下三層， 12 米島式站臺車站，地下一層為設備層、地下二層為站廳層、地下三層為站臺層。車站主體建筑面積 9255.87m2，附屬建筑面積 4609.38 m2 （地下），地下總建筑面積 13865.25 m2，地上總建筑面積 673.37 m2。二、 裝修材料（1）設備區(qū)裝修材料色彩及規(guī)格如下：1、鋪地裝的辦公室及走廊地面：米黃色?；u600×600mm。2、專用衛(wèi)生間：深灰色防滑磚300×30

2、0mm。3、過門石：豐鎮(zhèn)黑石材。4、吊頂：綜控室為600× 600mm 白色硅酸鈣板吊頂，衛(wèi)生間為200mm 寬條板，走廊為 600×1200mm 白色硅鈣板吊頂。5、設備區(qū)房門：淺灰色亞光。（2）公共區(qū)裝修材料色彩及規(guī)格如下：1、站廳層、站臺層地面： 900×900mmG640 花崗巖石材。2、盲道： 300×300mmG640 花崗巖石材。3、站廳層、站臺層墻面： 1200×600mm 白色通體瓷磚（干掛） 。4、衛(wèi)生間墻面： 300×600mm 白色通體瓷磚。5、踏步： G640 花崗巖石材。精選文庫6、踢腳： 900×

3、;100mm 黑色石材。7、柱：紅色抗滑鋁板。8、站廳層、站臺層吊頂：寬80mm，翻邊高 25mm 白色鋁條板。2400×1200mm 白色鋁平板。深灰色防潮、防霉、防火漆，公共區(qū)吊頂以上結構。9、衛(wèi)生間吊頂： 150mm 寬鋁扣板。三、施工方法1、輕鋼龍骨吊頂施工1） 施工順序吊頂施工工藝：彈線找好標高 劃分龍骨分檔線 安裝龍骨吊件 固定主龍骨 固定次龍骨、邊龍骨 安裝吊頂板罩面板總工序穿插：彈標高線、龍骨分檔線 水電管線安裝，燈、通風、消防等露明口定位 吊頂施工 水電燈具、通風等外露設備安裝2） 頂棚彈標高水平控制線根據(jù)建筑 0.5m 水平控制線，按吊頂標高向上反出頂棚設計標高，

4、沿墻柱彈出頂棚標高控制線；3） 劃分龍骨分檔線：按設計要求主次龍骨間距，在墻柱頂棚水平標高控制線上劃分龍骨分檔線。4） 安裝主龍骨吊桿根據(jù)施工圖先在墻、柱上頂棚標線及龍骨分檔線，在頂棚上劃出吊桿的位置；鉆孔安膨脹螺栓，懸掛吊桿或吊桿焊接。鋼筋吊桿（熱鍍鋅防銹處理）。吊桿距主龍骨端部距離-2精選文庫 300mm，否則應增設吊桿。龍骨吊桿安裝應以水電燈位及通風、消防設備布置圖為基礎， 盡量避讓相關設備位置。5） 吊頂龍骨安裝注意事項a）安裝龍骨前，要與照明、通風、消防等專業(yè)施工做好圖紙會審工作，統(tǒng)一協(xié)商解決有關標高、預留孔洞等問題，以使燈具、消防自動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂銜接得體，其吊懸系

5、統(tǒng)與吊頂分開，自成體系。b） 為了防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。c） 吊桿與結構固定，不允許固定在管道上。d） 吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免中龍骨下墜。e） 當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。f）吊頂龍骨安裝前， 吊頂內(nèi)的通風、 水電管道，安裝完畢。消防管道安裝并試水完畢。6） 龍骨選型所有吊頂均采用不上人型；7） 主龍骨安裝裝配吊桿螺母；在主龍骨上安裝吊掛件；將組裝好吊掛件的主龍骨，按照分檔位置線使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓并擰好螺母；主龍骨連接處安裝連接件，拉通線調(diào)整主龍骨標高、和平直；安裝洞口附加龍骨；釘固邊龍骨，采用射釘固定。射釘間距10

6、00mm；離墻邊第一根主龍骨距離300mm。頂棚需要開孔，先在開孔的位置劃出開孔的位置，將龍骨加固好。先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調(diào)整主龍骨的標高，使其在同一水平面上。大的房間可以根據(jù)設計要求起拱，-3精選文庫一般為 1/200 左右。主龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應適當錯開。8） 次龍骨安裝：按彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件；將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上；當次龍骨長度需要多根連接時，使用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定；采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在罩面板安裝時，每裝一塊罩面板先后

7、各裝一根卡檔次龍骨；明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨的間隙不得大于1mm。9）安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定， 固定間距 200MM 。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平10）安裝“ T”龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“T”型加強龍骨。T形主龍骨T形副龍骨主龍骨吊掛件（2） 罩面板安裝：龍骨驗收合格后可以開始罩面板的安裝。在罩面板安裝前，必須對吊頂內(nèi)的各種管線、設備進行檢查驗收，并進行打壓試驗合格，才允許安裝罩面板。（3） 硅鈣板安裝：-4精選文庫T 型輕鋼骨架通長龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符

8、合要求后，垂直于通長龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板的安裝由頂棚中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T 形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板安裝在T 形翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。每行罩面板安裝完成后，拉通線調(diào)整T 型明龍骨。（4） 水電配合施工：水電管線安裝應提前開始，并在吊頂?shù)鯒U安裝前基本完成安裝工作，防止因為吊頂?shù)鯒U就位影響管線安裝；彈好吊頂標高線以及吊頂分檔線后，水電及通風可根據(jù)已有標線進行露明設備定位工作；龍骨安裝完畢后可開始燈具、通風口安裝；在安裝罩面板前應進行吊頂內(nèi)管線的打壓、驗收工作；罩面板安裝完畢后，水電開始露明設備安裝。3、技術質(zhì)量保證措施（1） 質(zhì)量

9、保證措施：在施工中認真操作，保證吊頂平整，認真檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查龍骨面標高及平整度；龍骨預留洞口、燈具口、通風口等處應按照構造要求設置龍骨、連接件及加強件，保證吊頂龍骨的整體剛度；吊頂輕鋼骨架應吊掛在主體結構上，螺母擰緊、吊桿連接牢靠，嚴格控制設計標高，吊頂內(nèi)的管線、設備件不得固定在輕鋼骨架上；認真挑選罩面板，按照規(guī)格尺寸分類，防止因材料問題發(fā)生罩面分格間隙不等、縫隙不直現(xiàn)象，施工中應注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證板面平整對直；鋁方板吊頂施工應注意板塊色差，板材按房間大小分批進場，并嚴格分色挑選。吊頂施工應集中進行，逐個房間完成，防止發(fā)生顏色不均的質(zhì)量弊??；-5精選文庫

10、（2） 質(zhì)量要求：1） 保證項目：輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格符合要求；輕鋼龍骨安裝，吊桿、主次龍骨位置正確，連接牢固、無松動現(xiàn)象；罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，且必須安裝牢固；2） 基本項目：輕鋼龍骨整面應順直，無彎曲、變形，吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合技術要求；罩面板表面平整、潔凈，顏色一致，且無污染、反銹等缺陷；罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密；3） 允許偏差：項次項類項目檢驗方法硅鈣板鋁平板鋁條板檢驗方法1龍骨間距222尺量檢查2龍骨龍骨平直333尺量檢查3起拱高度± 10± 10± 10短

11、向跨度 1/200 拉線尺量4龍骨四周水平± 5± 5± 5尺量或水準儀檢查5表面平整223用 2m 靠尺檢查6接縫平直333拉 5m 線檢查7接縫高低10.50.5用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平± 5± 5± 5尺量或水準儀檢查9壓條壓條平直333拉 5m 線檢查10壓條間距222尺量檢查4、安全技術措施（1）吊頂施工外窗安裝利用現(xiàn)有外腳手架，在正式施工前，安裝人員操作過程中必須-6精選文庫佩帶安全帶，穿防滑鞋；（2） 腳手架使用前，先檢查護身欄、擋腳板等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時修整后，才能在上面作業(yè)，腳手架上放置料具要注意分散放

12、平放穩(wěn)。堆放物體時不得超過規(guī)定荷載 , 嚴禁隨意從高空向下拋擲雜物；（3） 室內(nèi)進行兩米以上施工作業(yè)時，施工人員應佩帶安全帶；（4） 使用手提電動機械時 ,接好地線及防漏電保護開關，使用前應先空運轉(zhuǎn) ,確定完好無誤后 ,方可正式使用；（5） 在黑暗處作業(yè)及夜班施工時，使用低壓燈進行照明；（6）使用外用電梯作垂直運輸工具時，待聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后，才能進行裝卸作業(yè)；（7） 不準在門窗、洗臉池等器件上搭設腳手板；（8） 未盡事宜，執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)定和國家相關法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準；5、成品保護措施（1）輕鋼龍骨及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其

13、他設備件上；（2）輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹；（3）工程中已經(jīng)安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損；（4） 輕鋼龍骨不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上；（5）頂棚內(nèi)所有管道的試水、試壓、保溫等工序必須全部驗收合格后，方可開始罩面-7精選文庫板的施工；2、干掛瓷磚墻面施工2.1 施工方法（1）施工順序搭設簡易腳手架 -測量放線 -制作瓷板構件 -在墻面鉆孔安裝穿墻螺栓安裝角鋼 -安裝不銹鋼扣件 -用支撐鐵件與扣件連接安裝瓷板 -調(diào)整校正，檢查垂直度、平整度及陰陽角方正

14、 -板材槽內(nèi)填嵌固膠 -清理板材表面（2）放線根據(jù)主體結構上的軸線和標高線，按瓷片規(guī)格及排布圖尺寸將支承框架的安裝位置線準確地彈到墻體上，作為支承框架安裝的依據(jù)。（3）安裝連接件將立柱和橫梁的連接件與主體結構的后置埋板焊接牢固，立柱間距不大于 1.2m。第一根立柱距陰角為 300mm,中間平均分布。（4）安裝支承框架按彈線位置準確無誤地將經(jīng)過防腐處理的型鋼框架用 M12*45 不銹鋼螺栓固定連接。安裝過程中，應用線墜和水準儀對立柱和橫梁進行貫通，以確保安裝精度。安裝完畢后應全面檢查立柱和橫梁的中心線及標高等。2.2 施工注意事項1、瓷磚的安裝順序宜由下往上進行，避免交叉作業(yè)。2、瓷磚的編號、鉆

15、孔前應逐塊檢查瓷磚厚度、裂縫等質(zhì)量指標，不合格者不得使用。3、脹錨螺栓、穿墻螺栓安裝應符合下列規(guī)定：a、在建筑物墻體鉆孔的位置應滿足瓷磚安裝時角碼板調(diào)節(jié)要求；b、鉆孔用的鉆頭應與螺栓直徑相匹配，鉆孔應垂直，鉆孔深度應能保證脹錨螺栓進入-8精選文庫混凝土結構層不小于60mm 或使穿墻螺栓穿過墻體；c、鉆孔內(nèi)的灰粉應清理干凈，方可塞進脹錨螺栓；d、螺栓緊固力矩應取4045N·m,并應保證堅固可靠。2、 掛件安裝應符合下列規(guī)定：a、掛件連接應牢固可靠，不得松動；b、掛件位置調(diào)節(jié)適當，并應能保證瓷磚連接固定位置準確；c、不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應取4045N·m，并應保證堅固可靠。

16、d、鋁合金掛件掛接骨架L 型的深度不得小于3mm；e、鋁合金掛件與鋼材接觸面，宜加設橡膠或塑膠墊。3、 安裝應符合下列規(guī)定：a、除設計特殊要求外，同幅墻的瓷磚色彩應一致；b、板的接縫寬度應符合設計要求，安裝質(zhì)量應符合工程驗收的規(guī)定：c、瓷磚的槽（孔）內(nèi)及掛件表面的灰粉應清理干凈。2.3 質(zhì)量標準1、主控項目（1）所用材料品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。（2）飾面板孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合施工設計要求。（3）主體結構上的后置埋件位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。（4）金屬框架和連接件的防腐處理

17、應符合設計要求。2、一般項目（1）墻體裝飾面表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕，接縫應橫平豎直、寬窄均-9精選文庫勻；陰陽角壓向正確，板邊合縫順直洞口套割吻合，邊緣齊整。（2）瓷板安裝豎縫垂直度小于2mm，橫縫水平度小于2mm，豎縫及橫縫的直線度小于 2mm，拼縫寬度小于等于1mm。2.4 安全措施1、瓷磚裝飾工程應遵守現(xiàn)行行業(yè)標準建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33 及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46 等標準的有關規(guī)定。2、瓷磚開槽、鉆孔、切割的操作人員應配帶防護眼鏡。3、瓷磚飾面施工用的腳手架經(jīng)驗收后方可使用。腳手架上碼放材料不宜過多和過于集中，嚴禁超過腳手架的設計荷載，并應注意防止

18、物品碰撞下跌。4、使用揮發(fā)性材料時，應戴防毒口罩，操作人員連續(xù)操作不得超過2h。2.5 成品保護措施1、瓷板運輸、搬運過程中要做到輕拿輕放，不損壞瓷板及成品地磚。2、焊接施工時，應注意遮蓋地磚成品地面。3、搭設及拆除腳手架時應設專人看護，不得碰撞成品地面磚及成品墻面。3、濕貼瓷磚墻面施工墻面施作前，需要具備如下條件：各部位的排磚方案，現(xiàn)場測量放線完成。排磚放樣已完成，并經(jīng)過試貼，做樣板墻，達到預期效果，經(jīng)項目部驗收合格后，由監(jiān)理、甲方認可方可進行全面施工。3.1 墻面施工工藝現(xiàn)場放線定位面磚浸泡粘結砂漿拌制彈線分格、排磚面磚粘結調(diào)整勾縫補磚、清洗3.2 測量放線-10精選文庫以內(nèi)控為主， 由測

19、量室給出建筑0.5 米線、墻中控制線， 門洞口的中線作為豎向與橫向的控制線，并經(jīng)工程技術人員、專業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后，施工隊方可根據(jù)主控線，放排磚控制線。墻面磚大面采用豎排平縫鑲貼，磚縫2mm。3.3 基層處理將墻體表面污垢、塵土清掃干凈。施工前用水濕潤墻面，然后按照選定粘合劑：水=1：1.5（重量比）的比例摻和，并攪拌均勻，加入水泥調(diào)成素水泥漿，在需要抹灰修補的地方用已調(diào)好的水泥漿在墻面刮一層素水泥漿，然后馬上進行抹灰。注意：不要等到水泥漿凝固才開始抹灰，而是一邊刮水泥漿，一邊抹灰，所以每次刮漿的面積不要太大，這樣可以大大提高施工速度。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在陰陽角和門洞邊吊垂直線找直

20、。橫線采用水管測平定位，保證墻面磚的灰縫水平和豎直。彈線分格、排磚：按排磚圖要求進行分段、分格彈線。彈線前，應根據(jù)墻面的實際尺寸對大樣圖進行微調(diào)，以保證磚縫均勻，符合設計要求。與此同時，可用廢面磚貼面磚標準點，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度。標準點間距不得大于2m，陽角處雙面掛直。3.4 鑲貼面磚面磚鑲貼前，應清除面磚背面浮灰，提前放入水中浸泡2 小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚采用選定粘合劑，施工前將墻面灑水濕潤，然后按照膠：水：水泥：細砂 =1：1：3：3 的比例調(diào)成砂漿 （稠度以現(xiàn)場施工方便為準） ，在磚背面抹 3mm左右厚，即可粘貼。鑲貼面磚應自下而上分段進行。最

21、下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。貼磚時，先在墻面上薄刮一層砂漿，將面磚背面鋪滿砂漿，并應使砂漿擠滿磚縫，然后將面磚上墻、排實。磚粘貼后應將磚縫間多余的砂漿清理干凈，以磚縫間在磚厚的深度至5mm 的范圍內(nèi)無水泥漿-11精選文庫為準，以方便后續(xù)的勾縫工作。調(diào)整：貼好檢查縫的大小，不符合要求的縫必須撥正。調(diào)整磚縫的工作要在粘結層砂漿初凝前進行。撥縫時，將開刀放于縫間，用抹子輕敲開刀，使面磚的邊口以開刀為準排齊，撥縫后將面磚拍實一遍。面磚擦縫：面磚鑲貼完畢后，灰縫要及時清理，并且澆水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間以一周為宜，經(jīng)檢查合格，即可進行擦縫。擦縫

22、采用白水泥進行，要做到灰縫飽滿。3.5 質(zhì)量標準面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。面磚表面必須平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致；接縫應填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致。底層砂漿抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（ mm ）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用 2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用 2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度31拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查4、面磚施工

23、4.1 施工工藝流程-12精選文庫基層清理基層找平放線預排鋪設施工成品養(yǎng)護擦縫清潔成品保護驗收4.2 施工要點（1）基層清理。在基層找平之前，基層表面殘留的木屑，混凝土塊及其他一些有礙鋪設質(zhì)量的雜質(zhì)必須清理干凈。（2）基層找平1）根據(jù)地面的設計標準，找平。2）有地漏的房間應注意放排水坡。3）找平前要做基準點，按找出的基準點拉水平線進行鋪設。（3）放線預鋪。1）按設計審定的施工圖紙放線，進行預排。2）在地面把中心十字線放出，彈出控制線。3）預排必須按設計要求進行，無設計規(guī)定的，整磚由門邊向內(nèi)兩側(cè)或由中心向四邊進行。把收邊磚留在明顯部位。（4）鋪設施工1）鋪設前將預選出的磚在水中浸泡，取出后晾干待

24、用。2）使用 1:3 水泥砂漿，砂漿鋪設以一次鋪貼34 塊地磚為宜，厚度10 15mm，使用橡皮錘敲擊，使其密實，平整。3）磚與磚應留有 2 縫隙。4）平整度每完成一排或一個面使用鋁靠尺找平或在基準點拉線控制。5）相連通的房間，應從門口中間彈線試鋪，有鑲邊的地方，宜先鋪鑲邊部分，一般采-13精選文庫用退步法鋪設。6) 鋪設時要隨時注意平直 ,并用木錘墊上木塊拍實，經(jīng)灑水半小時揭掉貼紙后，分三次進行撥縫灌縫。第一次：檢查縫隙大小，用開刀撥直撥勻，表面不平處用木錘墊木塊拍平。第二次：用 1:2 干水泥砂灌縫，并用開刀調(diào)直縫隙，普遍找平一次。第三次：用 1:1 水泥砂漿或素水泥漿將所有縫隙嵌實，局部

25、找平找直，并將表面灰用鋸末或棉紗擦洗干凈。7）水房、衛(wèi)生間鋪貼，室內(nèi)要求低于室外1020mm。（5）擦縫清潔48h 后使用白色或與地磚同色的1:1 水泥砂漿勾縫，勾縫必須密實飽滿,然后將地磚表面清掃干凈，加以保護。施工完畢做好清潔工作，用石料清潔劑對面層進行清潔，養(yǎng)護期大于3 天，養(yǎng)護 14 天方可允許承受荷載。4.3 質(zhì)量標準面層與下一層的結合層（粘結）應牢固，無空鼓，具體質(zhì)量標準如下表：地磚鋪設質(zhì)量標準項目允許偏差 mm ）檢驗方法表面平整度1用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉 5m通線和鋼尺檢查接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉 5m通線和鋼尺檢查5、防靜電地板

26、施工5.1 施工工藝流程-14精選文庫準備工作確認圖紙選定始點選定水平基準點常規(guī)敷設切割收邊水平調(diào)整質(zhì)量自檢申報驗收交付下道5.2 施工工藝測量安裝活動地板區(qū)域面積，確認是否與圖紙符合。發(fā)現(xiàn)有不符之處先與設計匯報，提出及處理意見。1、 確認樓面所有安裝活動地板區(qū)域高度，同時確認已有固定結構物，混凝土地面及門檻等地板必須與之配合的某些區(qū)域的高度變化，從而決定采取特殊的安裝處理，使地板平面在規(guī)定的水平面上。在現(xiàn)場條件不能使地板水平安裝，且不能配合所有結構要求時，不要冒然施工，以免影響工程施工質(zhì)量。2、根據(jù)批準深化圖紙 ,建立起始點用墨斗線劃出兩條垂直底線，作為地板安裝的基準線。沿垂直線按 600m

27、m 分派基座。在收邊位置，所需切割的地板不得少于20 公分寬。特殊區(qū)域的收邊尺寸小于100mm 公分寬時，應以充分理由說明。3、收邊地板的切割：地板切割是由切割機在施工現(xiàn)場切割會有粉塵擴散?？筛鶕?jù)現(xiàn)場情況的要求到指定地點進行地板切割防止粉塵擴散。4、 防靜電地板的導電功能：每塊防靜電地板的四邊側(cè)面均采用黑色導電邊條，板與板之間應平直，不得卷曲變形，也不得間斷。鋪設地板時板邊的導電邊條可直接接觸在金屬網(wǎng)格上，金屬網(wǎng)格與接地端子連接。5、配置導電膠：將炭黑和膠水應按1：100 重量比配置，并攪拌均勻。6、刷膠：應分別在地面、已鋪貼的導電銅箔上面，涂覆應均勻、全面，涂覆后自然晾干。7、鋪貼貼面板：待

28、涂有脫水的地面晾干至不粘手時,應產(chǎn)即開始鋪貼 .鋪貼時應將貼面板的兩直角邊對準基準線,鋪貼應迅速快捷 .板與板之間應留有1-2mm 縫隙 ,縫隙寬度應保持-15精選文庫基本一致 .用橡膠錘均勻敲打板面,邊鋪貼邊檢查 ,確保粘貼牢固 .地面邊緣處應用非標準貼面板鋪貼補齊 ,非標準貼面板由標準貼面板用割刀切割而成，切割后地板毛刺去盡，以免人員在工作時因踏過切割處而受傷。8、當鋪貼到接地端子處時，應先將連接接地端子的銅箔條引出，用錫焊或壓接的方法與接地端子牢固連結，再繼續(xù)鋪貼面板。9、接地系統(tǒng)施工應包括涂導電膠層,導電銅箔地網(wǎng)、 接地銅箔、接地端子、接地引下線、接地體等。10、地板收口承托：（1）地

29、板與柱子、石膏板墻、實體墻的收口1.安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要檢查復核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定鋪設基準點，然后按基層已彈好和標出的位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。2.鋪設活動地板面層： 首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活動地板面層。如有不是整塊地板需切割，切割的地板與柱子之間切口整齊。地板支架按原地板支架派比置放，確保地板的安裝牢固及達到承載要求。（2）地板降板處

30、收口：1.安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要檢查復核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定鋪設基準點，然后按基層已彈好和標出的位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空隙-16精選文庫應灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。2.鋪設活動地板面層： 首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活動地板面層。如有不是整塊地板需切割，切割的地板與柱子之間切口整齊。地板支架按原地板支架派比置放，確保地板的安裝牢固及達到承載要求。3.防靜電地板與降板處連接：

31、 降板處地面是在原地面上先鋪設一層水泥自流平，在水泥自流平上鋪設一層 PVC 地板，兩點轉(zhuǎn)角處均用不銹鋼護角固定。測量基座水平，確保在 2 米范圍內(nèi)，其高度水平誤差不得超過± 2 mm，且整層樓面不得超過± 3mm。11、 使用防火、環(huán)保膠固定基座于樓面上，應有12 小時的凝固期，在此期間禁止工作人員在已完成的地板上進行作業(yè)，以確保施工的質(zhì)量。周邊、柱邊的收邊地板，切割尺寸要精確，收邊地板與墻面的縫隙不得大于1.5 mm，特殊位置的切割地板必須切至外觀能接受為止。所有切割地板下方必須都配以支撐，如有需要應增加額外的支撐。切割地板與大面積地板保持水平、排列整齊。切割地板必須除

32、刺、挫平，確保安全。6、 抹灰工程施工6.1 施工條件砌筑工程施工完畢，并通過項目部和監(jiān)理單位的驗收，可以開始進行墻面抹灰工程。、加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關預埋件等安裝埋設工作。、抹灰前對墻體被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用1：3 水泥砂漿嵌塞嚴實。、按抹灰墻面的高度， 支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺應離開墻面200250mm，以利操作，平臺要穩(wěn)定、牢固、可靠。6.2 施工工藝-17精選文庫工藝流程：基層處理灑水潤濕貼灰餅、沖標筋抹水泥踢腳板抹門窗口水泥砂漿護角抹

33、底子灰修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。、基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的墻縫以及與車站主體粱、板相接的頂頭縫，均采用摻用水量10%的 108 膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈， 分數(shù)遍澆水濕潤。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻

34、用水量 20%的 107 膠素水泥漿，再開始抹灰。、貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以 1.8m 為宜。用 1 1 6 水泥石灰混合砂漿，做成 100mm 見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。、抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：先用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，抹底灰一般采用 1：3 的

35、水泥砂漿， 抹好后用大杠刮平， 木抹子搓毛，常溫第二天即可抹面層砂漿，面層灰用 1： 2.5 水泥砂漿壓光，墻裙及踢腳抹好后，應凸出墻面5mm。、抹門窗口水泥砂漿護角： 室內(nèi)墻面的陽角、 柱面的陽角和門窗洞口的陽角，采用 1：3 的水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后， 再用 108 膠素水泥膏抹成小圓角。 門窗護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。-18精選文庫、抹底子灰：墻面刷好摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為 116，厚度 5mm。掃毛或劃出紋線

36、，養(yǎng)護， 待干后，再抹 13 石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。或 1 3 9 水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應在沖筋后 4h 進行，先刷摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿， 接著用 139 混合砂漿抹底子灰一道， 厚度 68mm，然后用大杠依照標筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。、修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當?shù)谆艺移胶?，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊 50mm 的底灰砂漿清理干凈，使用 114 水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、

37、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。、抹罩面灰：當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰，罩面灰應二遍成活，厚度約 2mm，一般兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。6.3 注意事項暖衛(wèi)、電器管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞?？招拇u墻上不得放腳手架，防止發(fā)生事故。注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間；砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。-19精選文庫砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻

38、體頂部平直通順?？招拇u墻避免后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準確預留、預埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。澆水不透：砌筑和抹灰前，都應先澆水將砌塊或墻體潤濕，否則會影響結合層的粘結，各施工隊應有專人負責此項工作，上下工序相互監(jiān)督。6.4 質(zhì)量控制為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：1、 抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。2、 各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。3、 本工程的抹灰等級按高級抹灰進行，施工中我們嚴格按規(guī)范標準來要求和指導施工：陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整、表面壓光。4、 抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。5、 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢

39、查合格后，方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。6、 砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。7、 室內(nèi)墻面、柱面和門沿的陽角，宜用1:2.5 水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。8、 墻面的預埋線管管槽先用1:2 水泥砂漿內(nèi)摻 3%膨脹劑填補，墻面預留洞用C20 砼內(nèi)摻 3%的膨脹劑填補，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（ mm ）檢驗方法-20精選文庫普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用 2m 垂直檢測尺檢測2表面平整度43用 2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉 5m 線，不足

40、5m 拉通線，用鋼5墻裙、勒腳上口直線度43尺檢查7、 涂料工程施工7.1 施工工藝流程基層處理刮膩子涂刷涂料7.2 施工要點（1）基層處理。松動清理干凈，將灰渣鏟除，將表面掃干凈；用膩子或水石膏（或石膏膩子）將表面坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（2）刮膩子。高級裝飾要求基層刮膩子45 遍，每刮一遍膩子干透后進行打磨修平，最終平整度偏差 2mm。（3）噴涂涂料。1）涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。2）涂料在使用前要用漏斗過濾，適當加水稀釋，并充分攪拌均勻。3）每遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。4）涂料噴涂要求35 遍。嚴禁出現(xiàn)色差

41、，分色線平直，偏差限值（1mm/5m）。5）涂刷涂料時，配料要合適，保證獨立面或同一房間每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。-21精選文庫6）每日工作完成后， 器具清潔干凈， 材料、器具統(tǒng)一分類堆放整齊， 以備第二天使用。8、 鋼質(zhì)防火門安裝施工二次結構施工完成，并經(jīng)過相關人員的驗收，開始安裝門框。門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂，如有以上情況不得運上作業(yè)面，應退回廠家調(diào)換。門框及門扇應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地2030cm。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺

42、寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi)1m 的水平線控制。門框的安裝在抹灰后進行，把門洞口附近的抹灰齊口甩出，待安裝好門框后再收口。8.1 施工工藝工藝流程：進場檢驗放線立門框內(nèi)外裝修門扇安裝清理。施工中根據(jù)工藝操作流程先做樣板間，按照驗評標準檢查縫隙大小、尺寸、型號以及牢固性，符合要求以后依此作為施工以及驗收標準，進行大面積施工。8.2 施工要點（1）彈線。根據(jù)門的尺寸高度，安裝位置和開啟方向，在墻上地面上劃出門框的位置線，門框安裝標高，以原 50cm 線為依據(jù)，劃好門框安裝位置線。（2）角鐵固定。根據(jù)門框內(nèi)加固鋼板的位置，在相應的門柱位置處安裝角鐵及波形鐵。（

43、3）門框安裝。將框架精確安裝在指定位置，鉛直水平，與安裝好的角鐵焊牢，框架的安裝應當使門-22精選文庫與框架之間，門與地面之間的間隙均勻，并在門安裝的誤差允許范圍內(nèi)，框架錨栓的固定方法應當符合防火有關規(guī)范及設計要求。（4）門的安裝要把空心金屬門準確地安在相應的框架內(nèi)，并要保持以下規(guī)定的間隙：門側(cè)及門頂 2.42.5mm，無門檻處的間隙為6 9mm。（5）小五金安裝。安置上部的對接活頁時，其項邊要在框邊以下125mm 處，而下部的活頁落在完工地面以上 250mm 處，而中間部位的活頁則處在上下活頁中間的等距離處。如需要加折頁的墊片時，其墊片的總厚度不得超過1.5mm，墊片要求是金屬的，并要延伸到

44、榫孔的全高度處。（6）調(diào)整及清理。對于安裝后的五金調(diào)節(jié)潤滑至操作自如平穩(wěn)。8.3 質(zhì)量標準門框必須安裝牢固，至少有三個固定點，固定牢固。門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差（ MM ）檢驗方法1門窗槽口寬度 2000MM± 1.5用 3M鋼卷尺檢查>2000MM± 22門窗槽口角線尺寸差 2000MM2用 3M鋼卷尺檢查>2000MM33門窗框（含拼樘料）垂直度 2000MM2用 1M托線板檢查>2000MM34門窗框（含拼樘料）水平度 2000MM 1.5用水平靠尺檢查>2000M

45、M25門窗橫框標高5用鋼板尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼板尺檢查-23精選文庫9、 燈具安裝施工9.1 工藝流程檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運9.2 施工要點1、檢查燈具a.根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：1）在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具；2）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應采用封閉式燈具，燈具的各部件應做好防腐處理；b.燈內(nèi)配線檢查：1）燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定；2）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟軋線的端頭需盤圈，涮錫；3）燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施；4）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。c.特征燈具檢查：1）各種標志燈的指示方向正確無誤；2）應急燈必須靈敏可靠；3）事故明照燈具應有特殊標志；4）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器；5）攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內(nèi)。2、安裝燈具a.普通燈具安裝：-24精選文庫1）塑料（木）臺的安裝：將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑