B7綜采面安裝措施

1、B7綜采面安裝安全技術措施目前，B7采面已具備安裝條件，根據(jù)礦井安排，由我隊負責運輸順槽轉載機、采面運輸機、采煤機以及液壓支架的安裝工作，為確保安裝工作安全順利進行，特編寫此措施。第一部分 設備運輸一、采面概況采面位于+1233m水平西翼，可采走向長度為650m，北面18m為剛結束開采的B8煤層西翼綜采工作面。東翼B7煤層走向長度平均1100m，為原始煤層，煤層傾向角度21°，煤層平均厚度5m。礦井目前的開拓水平為+1233m水平，采用上山開采，煤層賦存標高+1233m-+1304m，水平階段垂高為71m，工作面斜長210m?；仫L順槽巷在+1304m水平，運輸順槽在+1233m水平。

2、二、安裝順序及穩(wěn)車、絞車安裝標準根據(jù)B7綜采面安裝工程安排，先下運穩(wěn)車及開關、臨時泵站等，我隊負責回風順槽絞車、切眼穩(wěn)車配套設備及安全設施安裝，安裝完善后，經(jīng)礦井有關職能科室聯(lián)合驗收合格后,由我隊進行綜采面的安裝。穩(wěn)車、絞車安裝及標準1、 穩(wěn)車、絞車安裝位置及型號(見示意圖）：回風順槽里車場外口處安裝穩(wěn)車2臺，型號為JH-20，鋼絲繩長度50m，配合兩個組裝間；回風順槽距切眼向外20m處安裝溜架用穩(wěn)車1臺，型號為JD-20穩(wěn)車,鋼絲繩長度50m；切眼上口安裝下架雙速穩(wěn)車1臺，型號為JH-30，鋼絲繩長度260m；回風順槽里車房安裝調(diào)度絞車1臺，型號為JD-11.4，鋼絲繩長度120m；切眼內(nèi)距

3、下口向上30m處安裝穩(wěn)車1臺，型號為JH-20穩(wěn)車，鋼絲繩長度50m； 運輸順槽距切眼口向外50m安裝回柱絞車1臺，型號為JH-20，鋼絲繩長度100m。2、穩(wěn)車、絞車安裝標準：、切眼上口下架JH-30穩(wěn)車、切眼上口外溜架穩(wěn)車、回風順槽車場外絞車及回風順槽里調(diào)度絞車均采用地錨及四壓兩戧安裝，地錨采用直徑不小于18mm的等強錨桿，深度1.8m,錨固長度全錨，戧柱采用坑木直徑18cm，絞車尾打兩根地錨配40T鏈子拴住絞車底盤，切眼內(nèi)及運輸順槽回柱絞車采用單體柱四壓兩戧安裝，切眼穩(wěn)車隨支架、運輸機安裝而上移，穩(wěn)車地錨錨盤螺母齊全不松動，螺母使用雙螺母。、穩(wěn)車保持完好，滾筒中心與切眼道軌中心一致。、穩(wěn)

4、車鋼絲繩盤繞整齊，鉤頭及保險繩齊全完好。繩卡要按照規(guī)定安裝，JSDB-16雙速穩(wěn)車鉤頭安裝8個繩卡，其余穩(wěn)車或絞車鉤頭安裝6個繩卡，繩卡間距為120mm，繩卡主繩放在繩卡U型最下端，副繩放在上面，繩卡方向一致，鉤頭必須使用繩皮，防止鉤頭鋼絲繩折斷。、聲光信號齊全、完好，且靈敏可靠。切眼內(nèi)信號線、打點器及電話線必須安設在下幫（煤墻側），有采面調(diào)架絞車司機專門負責打點器及電話的接聽，否則，嚴禁開工。安裝期間，打點器、信號線、電話等隨采面安裝上移，各種線路保護好并整理盤好。、開關上架、開關及機電設備擺放整齊、電纜吊掛整齊，杜絕失爆。、穩(wěn)固絞車所用的單體柱必須升緊、打牢，并用8#鐵絲與頂網(wǎng)進行連鎖，防

5、止柱倒傷人。各類穩(wěn)車、絞車使用鋼絲繩規(guī)格如下：JD-11.4絞車、JH-14穩(wěn)車用15.5mm型鋼絲繩JD-20穩(wěn)車穩(wěn)車用21.5mm型鋼絲繩 JH-40穩(wěn)車用28mm型鋼絲繩三、 回風順槽及切眼內(nèi)運輸安全注意事項 1、所有絞車在投入使用前必須經(jīng)有關科室驗收合格后方可投入使用，絞車穩(wěn)設方位要合適，鋼絲繩不得有走偏現(xiàn)象，否則不得投入使用。 2、B7回風順槽外車場口處、里車場里道岔向里5米及切眼口向下5米處、切眼安裝地點上方5m處必須安設阻車器和擋車杠，擋車杠與頂板固定牢固可靠并經(jīng)常處于常閉狀態(tài)。3、回風順槽內(nèi)每100m安裝一部信號電鈴，拐彎處應加裝一部信號電鈴及紅綠燈裝置，用來確保運輸安全，若發(fā)

6、生意外時，能夠及時停車處理，防止出現(xiàn)運輸事故。4、所有在用絞車必須達到完好標準，聲光信號（包括語音電鈴、紅燈，語音電鈴既能喊話又能打點，紅燈要安設在醒目位置并易于被人看到，在巷道拐彎處要設置紅燈）齊全完好，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定必須及時更換，否則，嚴禁運行。絞車的地錨或壓、戧柱要齊全、緊固，并用8#鐵絲聯(lián)鎖，以防壓、戧柱歪倒傷人。5、運輸前要先完善回風順槽巷道內(nèi)的托繩滾和壓繩滾裝置，以防將鋼絲繩磨壞。6、軌道的鋪設要符號質量標準要求，道軌接頭及道板間距符合要求，道夾板螺絲要上齊、上緊，并安排專人經(jīng)常檢查。7、特殊工種必須經(jīng)過培訓合格持證上崗，絞車司機對業(yè)務熟練，開車前先檢查絞車的完好狀態(tài)，包括地錨

7、、壓柱是否齊全、牢固可靠；聲光信號是否暢通；絞車操作按鈕是否靈敏可靠；鋼絲繩、鉤頭繩卡、繩皮、保險閘等是否符合規(guī)定；保險繩是否完好；繩的磨損程度等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁絞車帶病運轉，開車時要精力集中、聽清信號，嚴格按操作規(guī)程進行操作，嚴禁違反操作。每臺絞車處要有絞車運行及交接班記錄本，絞車司機要認真填寫。8、絞車司機在絞車運行中要密切注意鋼絲繩在滾筒上的排列情況，防止咬繩。絞車運行中嚴禁使用釬子、元木、小板等撬、別鋼絲繩，絞車運行期間，絞車司機嚴禁擅自離開絞車，離開時須將絞車開關停電閉鎖。9、摘掛鉤工要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，并做到“五不掛”，即安全設施不齊全不掛，信號聯(lián)系不通不掛，連車數(shù)

8、量不符合規(guī)定不掛，裝、剎車不牢不掛，軌道有行人不掛。 10、在回風順槽口及下山切眼口醒目位置，吊掛“行車不行人、行人不行車”的標示牌。絞車運行期間，嚴禁行人。 11、運輸時必須使用合格的礦車銷子，礦車銷子下端必須使用“B”型銷進行聯(lián)鎖，同時絞車鉤頭與平板車銷子上端必須使用不小于8鐵絲進行聯(lián)鎖，以防銷子脫落發(fā)生跑車事故。12、每次運輸前，摘掛鉤工要先認真檢查平板車裝、剎車情況，對超寬、超高或剎車不牢不準運輸。13、每次運輸前，必須使用保險繩，否則，嚴禁行車。14、回風順槽運輸時，必須派專人進行跟車，跟車人員應跟在平板車后2-3米，發(fā)現(xiàn)問題及時打點停車檢查，嚴禁跟車人員跟在車的兩邊或坐在車上。平板

9、車運到里車場時停放到道軌無坡度的地方，并安裝阻車器，防止車輛下滑。15、嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度，運輸過程中鋼絲繩繩道運行區(qū)域內(nèi)嚴禁有人工作或停留，遇有行人時要提前發(fā)出信號，人員要躲開繩道和繩道三角區(qū)。16、回風順槽運輸時一次只準掛一輛設備平板車，空平板車可一次掛兩輛車，車與車之間必須使用硬連接進行連接，跑車與平板車之間用1.5m硬鏈接，平板車之間用1.0m的硬鏈接。17、摘鉤換繩時必須兩人配合作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)督，嚴格執(zhí)行先掛后摘制度。18、為防止綜采設備運輸時發(fā)生掉道，在回風順槽口、切眼上口拐彎處的頂板上方各打一組錨桿，每組2根，配備10T葫蘆進行處理掉道備用。19、處理掉道車安全注

10、意事項：（1）設備車在中途掉道時必須及時處理，嚴禁用絞車硬拉上道；（2）用葫蘆起吊處理時，若為錨網(wǎng)支護時，可使用頂板錨桿作為起吊點進行起吊，起吊時所用鏈環(huán)螺絲要上緊上滿絲，若頂板破碎時要打點柱或抬棚加強支護；起吊時，必須指定專人觀山，發(fā)現(xiàn)有錨桿脫落現(xiàn)象，及時停止。在處理掉道車時，必須設專人把口，嚴禁人員通過。（3）處理掉道車前要先將車掩牢，防止處理過程中車輛移動；人員嚴禁站在車輛傾斜的一側，起吊點下方不準有人，起吊前先試吊，發(fā)現(xiàn)錨桿無問題后方可繼續(xù)起吊，起吊人員應站在斷鏈、脫鉤等甩不住的安全位置。（4）處理掉道車時，嚴禁使用不自保、不完好和起重量不能滿足要求的葫蘆；（5）處理掉道車時，現(xiàn)場必須

11、有跟班隊干或班組長負責現(xiàn)場指揮，負責安全工作。20、車場人力推車時，一次只準推1輛車，推車時，人員應站在平板車或礦車后面進行推車，嚴禁人員在平板車或礦車兩側進行推車。同向推車的間距，道軌坡度小于或等于5時間距不小于10m，坡度大于5時，不小于30m。坡度大于7時，嚴禁人力推車。21、車場平板車或礦車應停放在道軌平整無坡度，不能自動滑行的地方，車場道軌有坡度時嚴禁停車。22、絞車拉運設備必須嚴格執(zhí)行信號對打制度。要操作準確，嚴防誤動作操作，要有可靠的通訊聯(lián)絡信號，一次只準下一輛車，并規(guī)定：一停、二拉、三倒車、四慢。上、下車時，先打點發(fā)出信號，收到回點信號后，再次回點（打點）確認后，方可運行絞車。

12、23、切眼JH-30雙速穩(wěn)車司機在操作穩(wěn)車時不許正迎絞車站立，要遠距離操作穩(wěn)車，穩(wěn)車、絞車必須帶電運行，嚴禁不帶電下運車輛。24、設備車進入切眼后，車場、切眼上口阻車器、擋車器必須及時關閉。25、車場、切眼下車時，嚴格按以下方法進行操作：、先檢查變坡點處阻車器和擋車杠安全情況，阻車器和擋車杠要經(jīng)常處于常閉狀態(tài)，嚴禁提前打開。、通知切眼施工人員躲到安全地點后回信號，回信號后啟動JH-30雙速穩(wěn)車緊繩，打開阻車器和擋車桿。、下車時，車輛下方不準有人。 、把車下到切眼卸車地點。 26、以上車場絞車、切眼每次上、下車期間摘換鉤頭的安全檢查及運輸安全必須經(jīng)礦井值班人員全程進行親自檢查及監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時

13、整改，未經(jīng)礦井值班人員檢查下車或發(fā)現(xiàn)問題不整改，停止安裝。27、 每次上、下車礦井值班人員不檢查或發(fā)現(xiàn)問題不進行整改，進行簽字上、下車，發(fā)生事故，按照中平能化責任追究若干規(guī)定進行責任追究。28、其它執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦工種操作規(guī)程及礦井有關規(guī)定。第二部分 設備安裝一、綜采設備配備：1、MG200/510-WD型雙滾筒采煤機1臺2、型放頂煤支架144架，其中有6副過渡支架。3、SGZ730/320型刮板輸送機1部和SGZ 630型刮板機1部4、SZZ730/160型轉載機一部5、PLM1000型破碎機一臺回風順槽里段安裝設備有：移變、BRW400/31.5乳化液泵兩泵一箱及開關、變頻器等設備列

14、車。切眼安裝設備有：ZF5600/19/38支架 數(shù)量144架,其中有6副過渡支架。 SGZ730/320型刮板輸送機1部和SGZ 630型刮板機1部。 MG200/510-WD型雙滾筒采煤機1臺回風順槽及運輸順槽安裝：SZZ730/160型轉載機一部 PLM1000型破碎機一臺二、安裝方法：安裝方法采用后退式安裝，即先安裝支架后部溜子，再安裝支架、運輸機，運輸機超前支架10m。運輸順槽轉載機抽空安裝，待運輸機、支架安裝到距回風順槽口50m時，開始將解體采煤機按編號順序起吊到指定位置并進行安裝采煤機，然后再安裝運輸機、支架至機尾。三、綜采設備下運順序：綜采設備下運順序：先下運輸順槽轉載機，嚴格

15、按編號裝車下運，再下支架后溜，采面運輸機頭、過渡槽、中部槽、鏈子、支架等，運輸機超前支架10m，支架、運輸機安裝到回風順槽口50m時，開始下采煤機，最后下運支架、運輸機機尾。四、安裝轉載機：運輸順槽采用SZZ730/160型轉載機一部PLM1000型破碎機一臺，長度33m。（一）準備工作：1、井下安裝前必須把準備安裝所用的工具和材料準備齊全，并提前逐件檢查達到完好。如：導鏈、撬杠、平輪、繩頭、鏈條、鏈鉤、道木、工具等。2、設備的卸車要按編號，要調(diào)整好方向，并按安裝順序擺放。3、轉載機安裝前要先對安裝區(qū)域內(nèi)巷道進行檢查，幫頂是否有網(wǎng)兜碴,是否有活矸石等,發(fā)現(xiàn)后及時處理好。雜物要清理干凈，保證安裝

16、區(qū)域內(nèi)巷道暢通。4、絞車使用前要詳細檢查，存在問題要及時處理。5、轉載機機頭和過橋部分安裝時起吊大件,安裝前要對起吊地點進行加固。6、鋪設液壓管路：安裝前，從泵站到切眼口鋪設一趟供液管路，管路31.5mm長度80m，切眼內(nèi)鋪設一趟19供液管路，長度300m，管路末端用堵頭封堵，液壓管完好不漏液，同時接好注液槍以備安裝支架前架設單體柱用。（二）安裝方法1、將轉載機機頭、框架、槽子、鏈子按編號順序擺放好，把機頭傳動裝置運至轉載機機頭下幫放置。2、安裝前，首先在運輸順槽找準皮帶中心線，嚴格按皮帶中心線安裝。3、安裝轉載機機頭架時，先將機頭托架安裝在緩沖床軌道上，然后將機頭吊放在托架上。4、安裝轉載機

17、橋部時，先在皮帶機尾以里打上木垛，墊的道木和木垛高度要高于皮帶機尾緩沖床軌道0.3-0.5m。然后將框架起吊到機頭安裝位置輕放在木垛上進行連接，再按編號依次連接框架。4、轉載機框架安好以后，再依次按順序安裝刮板鏈、刮板、機尾及擋煤板。5、最后安裝機頭傳動部。6、接通電機電源、緊車、掐去多余的鏈子。7、試車，逐步完善整機。（三）、安裝要求1、刮板鏈雙鏈鏈條長短一致、不扭勁、刮板齊全緊固。2、所有螺栓緊固件，必須齊全緊固。3、所有小件齊全完好。4、減速機、聯(lián)軸節(jié)各部油位應適當。5、空車試運轉，各部聲音應正常、無雜音、負荷小。五、安裝運輸機、安裝準備：1、在切眼運輸機道穩(wěn)好調(diào)架JH-20回柱絞車。2

18、、準備好各種安裝工具（大平輪、40T鏈條(18×64)、導鏈、釬子等）。3、煤墻處壓有木垛，為下運設備有足夠空間，頂板完好情況下提前拆除木垛，為防止片幫，在煤墻處打一排貼幫柱進行支護，頂板破碎的情況下，單體柱配型梁進行支護，為卸運輸機設備做好準備。4、運輸機機頭位置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。、安裝順序及要求1、首先安裝下部采面的運輸機，后安裝上部采面運輸機。2、安裝機頭部分；首先安裝機頭架和過渡槽，然后安裝減速機。要求與轉載機搭接合理，螺栓上齊上緊。3、采用鋼絲繩（21.5mm）做底鏈，先穿過機頭部分，對接中部槽時，逐節(jié)穿上。4、對接中部槽；從過渡槽開始，向上逐節(jié)對接中部槽，安上跨幫環(huán)，要求

19、每10節(jié)安一塊天窗槽。5、安齒軌：對接中部槽時，同時安上齒軌。6、安電纜槽和夾板，每節(jié)中部槽對應安一塊電纜槽和一副夾板。7、安裝機尾部分：首先對接機尾過渡槽，安上機尾架，然后安上減速機。8、每隔30m用絞車緩慢牽引鋼絲繩，穿上運輸機底鏈，然后鋪上鏈，運輸機安裝完畢后把鏈子對接。安鏈子時必須理順，防止扭鏈。9、在安裝鏈子的同時，安排人員進行加刮板，每隔2m，在鏈子上加一處刮板。10、開空車試轉，發(fā)現(xiàn)問題進行處理，直到運輸機完好。、運輸機安裝標準1、鏈條松緊合適，立環(huán)焊口背離中板。2、刮板齊全緊固，刮板弧面朝正車方向。3、開口槽均勻分布。4、螺栓連接件上齊上緊。5、所有小件齊全。6、減速機各部油位

20、應適當。7、電機冷卻水排通。8、運輸機與煤壁平行成一條直線。9、空車試轉，各部位聲音正常，無雜音，負荷小。六、安裝支架、支架安裝數(shù)量：切眼長度210m，安裝支架數(shù)量144架，支架型號：ZY4000-10/20 。 1、調(diào)架方法: 在切眼煤墻側運輸機上，距安裝地點上方30m處安裝一臺JD-20穩(wěn)車，通過平輪導向，進行調(diào)架。2、 第一架位置切眼下口處，以第一架為基準1.5米中心距依次排序。、安架準備：1、安好絞車：切眼JH-30雙速穩(wěn)車和調(diào)架JD-20型穩(wěn)車穩(wěn)固好，信號靈敏可靠，電話暢通。2、假底準備：、在平板車前面鋪2根4米24kg/m短道做假底。、工具準備：準備好大平輪，40T鏈條(18

21、15;64)、鏈環(huán)、螺栓、單體柱及常用工具等。、支架安裝：支架安裝分三步：下架調(diào)架升架1、下架：、下架嚴格執(zhí)行關于回風順槽運輸措施中的規(guī)定。、各部絞車必須地錨（壓柱）齊全，牢固。絞車、鋼絲繩繩卡及鉤頭等符合規(guī)定，聲光信號齊全，靈敏可靠。、各變坡點的阻車器、擋車桿必須齊全牢靠，并正確使用。、支架車停車地點，必須用阻車器或“十”字架掩牢，以防跑車。、下架時，支架車下方嚴禁有人作業(yè)和行人，防止跑車傷人。、下架時必須使用專用保險車銷。用上保險繩，否則，嚴禁下架。、切眼上口摘換鉤要安排專人操作。、利用切眼下架穩(wěn)車把支架車從切眼口運到安架地點。2、調(diào)架: 、調(diào)架前先對調(diào)架空間進行維護，調(diào)架空間維護由班組長

22、監(jiān)督落實。頂板破碎時，用單體柱配2.2m型梁架設順山抬棚，一梁三柱，調(diào)架空間維護好后才能進行下架、調(diào)架，需要改柱時要分次改柱以防冒頂。、調(diào)架前，下架穩(wěn)車剎住閘，把固定支架的四條螺絲去掉，先去掉支架下頭的螺絲，再去掉支架上頭上幫螺絲，最后去掉支架上頭下幫螺絲，去掉支架上頭下幫螺絲時，支架周圍及下方嚴禁站人。、穩(wěn)車調(diào)架時,設專人看管平輪,繩道上下方及其調(diào)架三角區(qū)內(nèi)嚴禁站有人員。、在下鄰架的前梁或四連桿上掛好大平輪，調(diào)架穩(wěn)車繩通過平輪反滑，鉤頭處用40T鏈條(18×64mm)拴住支架前梁孔或立筋板，螺絲帽必須上緊，讓下架絞車剎死閘，啟動調(diào)架絞車進行調(diào)架。、一次調(diào)不正時，可用通過變換平輪和拴

23、繩頭位置來逐步調(diào)整支架，掛平輪和拴鉤頭位置不固定，但必須是支架本體上的牢靠部位。、用單體柱配合調(diào)架時，斜頂支架底座或側護板等部位時，柱頭必須墊上小板或皮子,必須采用遠距離供液操作,防止單體柱滑動傷人。、調(diào)架時,用皮子捆綁下鄰架立柱,防止絞車鋼絲繩磨損傷立柱鍍鉻層。、使用調(diào)架絞車不能調(diào)正支架時，可以用下架絞車進行幫助。使用兩臺穩(wěn)車同時調(diào)架時，班組長要命令無關人員全部躲到安裝地點向下10m處的安全地點，繩道兩側及三角區(qū)嚴禁有人，切眼上口設專人進行警戒，禁止行人，防止斷繩傷人。、切眼上口穩(wěn)車司機聽清信號，并時刻觀察鋼絲繩變化情況，嚴禁強拉硬拽。、注意事項：a、安第一架時，在運輸順槽打戧柱掛平輪，掛平

24、輪的戧柱和平輪必須牢固可靠。第一架下車時，必須設專人在運輸順槽下口設警戒，禁止任何人進入。b、平輪必須掛在升緊的支架上，為防止拉力過大，平輪拉崩傷人，在平輪外面用舊皮帶進行包裹。人員應遠離繩道兩側和繩道組成的三角區(qū)內(nèi)以及斷繩甩到的地點均不得有人。c、調(diào)架時，可使用單體柱斜頂住支架底座或側護板等部位，單獨使用或配合絞車調(diào)架。d、最后倒頭支架，調(diào)架后與采面架照齊靠緊為止。e、安架地點頂板壓力大時，應根據(jù)情況加打抬棚對頂板進行加固。f、安裝回撤切眼內(nèi)木垛后，要及時使用單體柱加固煤墻側頂板，支柱打設要迎山有力。g、在安裝期間，工作人員發(fā)現(xiàn)切眼內(nèi)如有頂板冒落現(xiàn)象，要及時采取加固頂板措施，否則嚴禁施工。3

25、、升架：、使用調(diào)架穩(wěn)車，抽出支架下面的假底。、去掉側護板銷子，打開側護板。、使用泵站時，開啟時應慢慢開啟，防止快速開啟，壓力過大，高壓管路爆裂傷人。（4）、接通支架進液管，并升緊支架，支架與頂板接觸嚴密，有空頂必須用背板或方木剎嚴背實，初撐力達到額定工作阻力90%以上，高度保證采煤機正常通過。、支架安裝標準：1、安裝一架完好一架。2、支架站正，垂直運輸機，并且成一直線。3、以第一架位置為準,用漆標出每一組支架的中心位置,并嚴格按標定位置安裝,嚴防支架錯位。4、支架接頂嚴實。5、去掉側護板銷子，根據(jù)架間距，及時打開側護板。6、進、回液管接通，液壓系統(tǒng)完好。 7、支架與運輸機要連接緊固、牢靠。各種

26、銷軸安裝到位，開口銷、U型卡安置齊全。七、采煤機安裝： 1、首先安裝下部采面采煤機，后安裝上部采面采煤機。2、井下組裝整機順序一般根據(jù)工作面方式定：整機組裝步驟如下，工作面支架、運輸機已布置好，并已準備好鋪枕軌木，千斤頂（單體液壓支柱）。3、采煤機安裝時，由當班隊干檢查采煤機組裝地點的支護狀況，發(fā)現(xiàn)隱患，處理后方可施工。4、依次按編號下左滾筒、左搖臂、牽引部、電控箱、牽引部、右搖臂、右滾筒、連接部，并對各部件進行起吊組裝。5、安裝上下?lián)u臂，連接調(diào)高千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置。6、安裝上下滾筒，應分清左旋和右旋而恰當安裝，并緊固好螺栓，裝配齊截齒。7、檢查設備安裝質量，空載試車。八、試車

27、1、下運設備列車電纜、采煤機、運輸機接線、檢查及試運行。2、切眼上下出口處，架設上下端頭對棚，對棚采用單體住配4.4m型梁，一梁四柱；兩巷超前支護采用單體柱配合2.2m型梁架設走向抬棚，一梁三柱，超前支護長度：雙排20米，單排50米，支柱架設成一條直線，三用閥、手把方向一致。底板松軟時，支柱必須穿上柱靴。九、安全措施 1、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，做到“人交人，口交口”，交清不安隱患及工具情況等。2、嚴格執(zhí)行跟班隊干跟班制度，與職工同上同下，及時排查處理現(xiàn)場不安隱患，嚴禁空班、脫崗。3、嚴格執(zhí)行區(qū)隊、班組隱患排查整改制度，每班接班后，由班組長、跟班隊長負責檢查施工區(qū)域內(nèi)安全情況，發(fā)現(xiàn)不安隱患及時

28、安排處理。對切眼頂板破碎地段必須先用單體柱配2.2m型梁架設順山抬棚，一梁三柱，支柱迎山有力，初撐力不小于90KN，支柱之間用繩纏繞固定在頂板錨桿上，防止支柱歪倒傷人。4、乳化液泵司機持證上崗，泵站壓力不得低于30Mpa，乳化液濃度3%-5%,現(xiàn)場有檢測儀器。5、液壓系統(tǒng)完好不漏液，液壓管路連接必須用對應型號的U型卡，U型卡必須雙腿插入，嚴禁插單腿或用鐵絲代替。6、切眼內(nèi)運輸前，先檢查切眼高度、道軌兩邊寬度，要確保設備車蹭不到頂板和切眼內(nèi)所打的點柱和木垛，否則要先落底或改掉點柱、木垛。7、對拉絞車的兩個司機要相互配合好，精力集中、聽清信號，跟車工密切注意設備車運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)出停車信號

29、，停車進行處理，嚴禁硬拉。8、運輸機、支架下運前，先檢查安裝地點頂幫情況，并加固安裝地點，加固方法用單體住配2.2米型梁架設傾向抬棚，一梁三柱，底軟時墊木靴或木道板，然后回撤木垛、木點柱，木垛回撤時，自上而下逐層進行，回撤下的方木及時運到安裝地點以外。9、絞車司機必須持證上崗，要操作準確，嚴防誤動作操作，要有可靠的通訊聯(lián)絡信號，一次只準下一輛車，并規(guī)定：一停、二拉、三倒車、四慢。每班開車前，絞車司機必須檢查絞車的地錨、壓柱、戧柱、鋼絲繩、鉤頭、繩卡等完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10、切眼JH-30穩(wěn)車司機在操作穩(wěn)車時不許正迎絞車站立，要遠距離操作穩(wěn)車，穩(wěn)車、絞車必須帶電運行，嚴禁不帶電下運車輛

30、。11、設備車進入切眼后，切眼上口阻車器、擋車器必須及時關閉。12、切眼下車時，嚴格按以下方法進行操作：、先檢查變坡點處阻車器和擋車杠安全情況，阻車器和擋車杠要經(jīng)常處于常閉狀態(tài)，嚴禁提前打開。、車運送到里車場停穩(wěn)后，平板車前面掛回風順槽車房里段JD-11.4調(diào)度絞車，后面掛回風順槽車場處JH-14回柱絞車，實行前拉后溜運輸，距切眼口5m時后面再掛JD-20穩(wěn)車，摘掉前拉調(diào)度絞車鉤頭，繼續(xù)前移至切眼口掛上JH-30穩(wěn)車鉤頭，摘掉JD-20穩(wěn)車和JD-11.4調(diào)度絞車鉤頭。 、通知切眼施工人員躲到安全地點后回信號，回信號后啟動JH-30穩(wěn)車緊繩，打開阻車器和擋車桿。、下車時，車輛下方不準有人。嚴格

31、執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”運輸制度。、把車下到切眼卸車地點。13、設備車卸車時，必須先將車輛掩好，使之不能移動，切眼穩(wěn)車不準摘鉤，穩(wěn)車剎閘，穩(wěn)車司機手不離閘把，防止鋼絲繩彈傷人。設備車兩頭及下滑方向嚴禁站人，防止設備下滑傷人。14、起吊卸車時，先對頂板及錨桿進行檢查，發(fā)現(xiàn)有網(wǎng)兜碴或錨桿松動時嚴禁起吊，使用40T鏈條時，鏈環(huán)螺絲必須上緊上滿絲，鏈環(huán)處用舊皮帶包裹防止把鏈環(huán)拉斷傷人；起吊位置要選擇在頂板完整的地點，起吊環(huán)必須上滿絲且固定牢固可靠，掛牢葫蘆，起吊人員站在起吊物上方。手拉導鏈時，操作者應站物架上方進行拉動小鏈起吊，起吊時要平穩(wěn)升降。如拉不動，應停止起吊，并進行檢查處理，不得猛拉，設

32、備起吊高度距平板車0.3米時，打信號提車然后將設備落在底板，嚴禁用絞車卸車。15、用葫蘆起吊時，要提前預知被吊、拉重物的重量，合理選擇起吊工具和方法。首先核對葫蘆起吊能力，并檢查葫蘆完好情況，葫蘆要拴牢掛牢。嚴禁用穩(wěn)車起吊設備或卸車。16、起吊要找正重心，以免脫鉤，導鏈固定的地方要牢固，起吊重物時，重力圈及其下方不得有人。17、每次起吊前，要檢查固定點及頂板安全情況，都要對起吊點前后5米進行加固，懸吊物件下方或懸吊物上嚴禁有人，并有專人觀山，確保起吊安全，起吊過程中嚴禁人員通過。18、設備車在切眼內(nèi)掉道時利用導鏈起吊處理時，設備車下方及傾斜側不準有人。19、轉載機和設備在切眼下口卸車時，應及時

33、用運輸順槽穩(wěn)車按照安裝順序排列好。20、在切眼下口拉運重物時，必須拴好溜繩，實行前拉后溜，以免自由下滑傷人。21、運輸順槽用穩(wěn)車拉移設備時，穩(wěn)車鉤頭與設備固定必須牢固，拉移設備時，繩道兩側和繩道組成的三角區(qū)內(nèi)以及斷繩甩到的地點均不得有人。每移1-3m停下來檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，拉移時嚴防設備啃底，負荷過大時，需設平輪時，平輪掛設要牢穩(wěn)，嚴禁強拉硬拽。22、第一架支架調(diào)正升架時，應實行遠距離操作，操作時要緩慢將支架頂梁接頂，支架頂梁不接頂時用坑木絞架接頂。第一架安好后，在支架下頭用單體柱打戧柱防止支架歪倒。23、切眼調(diào)架時,繩道上下方及平輪三角區(qū)內(nèi)嚴禁站人,捆綁部位可靠,防止拉壞設備。24、多

34、人一處作業(yè)時，要有專人指揮負責安全，互相照應。25、人力使用撬杠撬重物時，用力要均勻，以防用力過猛發(fā)生事故。各類工具使用時，人員要錯開一定距離，防止工具誤傷人員。26、人工抬運設備時，要輕起輕放，步調(diào)一致，防止砸傷人。27、從切眼口往里車場提車執(zhí)行以下操作：、用JH-30穩(wěn)車把車提到切眼上口，關閉阻車器后和擋車杠。、將切眼口JD-20穩(wěn)車鉤頭掛在平板車前頭提到回風順槽口，同時掛回風順槽里車場外段JD-11.4調(diào)度絞車，將回風順槽車房里段JD-11.4調(diào)度絞車鉤頭掛在平板車后面，摘掉切眼口JD-20穩(wěn)車鉤頭，將平板車提到車場內(nèi)，并安裝阻車器，摘掉絞車及穩(wěn)車鉤頭，掛到無極繩跑車上向外拉運。28、掐

35、接鏈子措施：（1）安裝閘盤緊鏈器和阻鏈器，將阻鏈器安裝在靠近機頭部分的抬高槽上，使阻鏈器準確卡住刮板，要確保阻鏈器的安裝方向正確。（2）反向啟動電機直到將刮板鏈拉緊，電機轉子即將停止轉動為止，立即旋轉閘盤緊鏈器手輪，將閘盤夾緊，并切斷電機電源。（3）換上合適的調(diào)節(jié)鏈。（4）松開閘盤，正轉點動電機，使刮板鏈脫離阻鏈器，取下阻鏈器，妥善保管。（5）啟動電機，觀察刮板鏈的松緊程度是否合適。29、切眼內(nèi)、切眼車房、泵站必須安裝專用電話，并與調(diào)度室電話聯(lián)網(wǎng)，施工過程中保證好通訊設施。30、人工拉運電纜，必須由專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，拉運人員必須同肩，步調(diào)一致。切眼拐角處必須有多人配合拉運，防止擠破電纜。 31、支架進液高壓管管頭處用麻繩栓在三通上，防止接頭蹦崩落傷人。32、采煤機、運輸機電機、減速機冷卻水不開，嚴禁開車。第三部分 其它安全技術措施 1、切眼上平臺絞車窩掛瓦斯便攜儀,瓦檢工必