工具鉗工—國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

1、國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)：工具鉗工（2009年修訂）1 .職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱工具鉗工。1.2 職業(yè)定義操作鉗工工具、鉆床等設(shè)備，進(jìn)行模具、夾具、量具、刃具、索具、輔具等工具（統(tǒng)稱工具，亦稱工藝裝備）進(jìn)行零件加工和修整、組合裝配、調(diào)試與修理的人員。1.3 職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國家職業(yè)資格一級(jí)）。1.4 職業(yè)環(huán)境室內(nèi)，常溫。1.5 職業(yè)能力特征具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計(jì)算能力，具有一定的空間感、形體知覺及較敏銳的色覺，手指、手臂靈活，動(dòng)作 協(xié)調(diào)。1.6 基本文化程度初中畢業(yè)

2、。1.7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：初級(jí)不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于 300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于 300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。1.7.2 培訓(xùn)教師培訓(xùn)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資 格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師 的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備培訓(xùn)場地應(yīng)具有滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室和能同

3、時(shí)安排至少40個(gè)工位的實(shí)操場地，實(shí)操場地應(yīng)具備相應(yīng)的設(shè)備及必要的工具、量具，且采光、照明、安全等設(shè)施符合作業(yè)規(guī)范。1.8 鑒定要求1.8.1 適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。1.8.2 申報(bào)條件 初級(jí)（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。 中級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。

4、（4）取得經(jīng)人力資源和社會(huì)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。 高級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(3)取得高級(jí)技工學(xué)校或經(jīng)人力資源和保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。=(4)F得不耿亞市級(jí)取業(yè)資格證書前天專以TW業(yè)或麗美壽業(yè)畢行，連續(xù)仄事天聯(lián)業(yè)工作2年以工廠技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，

5、連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。(3)高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。高級(jí)技師(具備以下條件之一者)(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采取現(xiàn)

6、場實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績皆達(dá)60分及以上者為合格。技師、高級(jí)技師鑒定還須進(jìn)行綜合評(píng)審。1.8.4 考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1: 20,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于 2名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比為1: 3,且不少于3名考評(píng)員；綜合評(píng)審委員不少于 5人。1.8.5 鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試時(shí)間為 90120 min ；技能操作考核時(shí)間不少于180min ；綜合評(píng)審時(shí)間不少于45 min。1.8.6 鑒定場所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在具備必要的工具及設(shè)備的工藝裝備制造車間進(jìn)行。2 .基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1

7、職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2 職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)協(xié)作。(5)愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2 基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1 基礎(chǔ)理論知識(shí)(1)識(shí)圖知識(shí)。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識(shí)。(4)常用非金屬材料知識(shí)。2.2.2 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)(1)機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。(2)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)(分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法)。(3)金屬切削常用刀具知識(shí)。(4)典型零件(軸類、套類、法蘭等)的

8、加工工藝。(5)設(shè)備潤滑及切削液的使用知識(shí)。(6)氣動(dòng)及液壓知識(shí)。(7)工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)。2.2.3 鉗工基礎(chǔ)知識(shí)(1)劃線知識(shí)。(2)鉗工操作知識(shí)(鎏、鋰、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋、舌U削、研磨等)。2.2.4 電工知識(shí)(1)通用設(shè)備和常用電器的種類及用途。(2)電氣傳動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.5 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(1)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。(2)安全用電知識(shí)。(3)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。(4)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.2.6 質(zhì)量管理知識(shí)(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.7 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)(1)中華人民共和國勞動(dòng)

9、法相關(guān)知識(shí)。(2)中華人民共和國勞動(dòng)合同法相關(guān)知識(shí)。3 .工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求 3.1初級(jí)職業(yè) ,_工作內(nèi)容 技能要求相關(guān)知識(shí)功能1.能識(shí)讀軸類、套類、盤類等簡單零件 的零件圖1 .零件圖的相關(guān)知識(shí)2 .尺寸及形位公差的相關(guān)知識(shí)3 .常用劃線工具的使用方法(一)劃線2.能利用劃線，具及分度頭進(jìn)行平面4.分度頭的結(jié)構(gòu)和工作原理劃線，劃線精度達(dá)IT13工5.基準(zhǔn)的選擇原則藝6.劃線涂料的種類和選用知識(shí)裝1.能使用砂輪機(jī)刃磨塞子和標(biāo)準(zhǔn)麻花1.砂輪機(jī)和鉆床的安全操作知識(shí)備鉆2.塞子、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、刮刀的切削角零2.能使用鎏子、手鋸加工

10、零件，鎏削和度及刃磨要求件鋸削零件的尺寸、形狀、位置精度達(dá)3.鎏子、鋸條、鋰刀、較刀、刮刀的的()令件加IT14結(jié)構(gòu)、規(guī)格及選用方法加3.能錘削各類半曲、 曲曲，鋰削零件的4.鉆孔、擴(kuò)孔、鉤孔、較孔、攻螺紋工尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT10 ,表面和套螺紋的基本知識(shí)粗糙度達(dá)Ra3.25.刮削和研磨的工作原理和操作方4.能進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉤孔作業(yè)，鉆孔法的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá)IT12 6.研磨劑的種類和選用原則5 .能進(jìn)行較孔作業(yè)，較孔的孔徑尺寸、 7.劃線樣板的制作方法 形狀、位置精度達(dá)IT8,表面粗糙度達(dá) 8.矯正、彎曲的基本知識(shí)Ra1.66 .能使用絲錐、板牙分別攻、套內(nèi)、外螺紋7 .

11、能刮削平板，達(dá)到 3級(jí)平板精度8 .能研磨平面、孔、軸，精度達(dá) IT5 , 表面粗糙度達(dá) Ra0.89 .能制作平面劃線樣板10 .能進(jìn)行成型零件的粗研加工11 .能進(jìn)行矯正、彎曲作業(yè)（三）零件精 度測量1 .能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度 尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量 塊等常用量具測量零件的尺寸、形狀及位置精度2 .能用比較法檢驗(yàn)零件的表面粗糙度 值1 .游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺、 刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量塊 等常用量具的基本結(jié)構(gòu)和讀數(shù)原理2 .零件尺寸、形狀及位置精度的基本 檢測方法3 .表面粗糙度的檢測方法4 .量具的維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)1.能識(shí)讀簡單的裝配圖1.識(shí)讀裝配圖的

12、相關(guān)知識(shí)（一）裝配前2.能根據(jù)裝配要求準(zhǔn)備裝配工具及清2.零件清理的方法理零件3.能使用裝配工具3.扳手、旋具等各種裝配工具的結(jié)構(gòu) 和使用知識(shí)應(yīng)用特點(diǎn)和防松1 .螺紋連接的類型、裝置的相關(guān)知識(shí)楔鍵的配合類型和2 .平鍵、半圓鍵、藝 裝 備 的 裝 配1 .能裝配各類螺紋連接2 .能裝配松鍵、緊鍵3 .能裝配各類銷連接4 .能裝配各類滾動(dòng)軸承、軸組5 .能裝配過盈連接6 .能進(jìn)行柳接、粘接作業(yè)7 .能裝配固定式鉆床夾具8 .能裝配單工序沖裁模選用知識(shí)3 .銷的種類和銷連接的裝配方法4 .過盈連接的裝配方法5 .滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、代號(hào)和選用方法6 .滾動(dòng)軸承及其軸組的裝配方法7 .柳接、粘接的基本知

13、識(shí)8 .工件定位的基本知識(shí)9 .鉆床夾具的分類和典型結(jié)構(gòu)10 .固定式鉆床夾具的裝配方法和要點(diǎn)11 .沖裁模的分類和典型結(jié)構(gòu)12 .沖裁工藝13 .沖裁模零件的結(jié)構(gòu)和選用14 .沖裁模的主要技術(shù)要求15 .單工序沖裁模的裝配方法和要點(diǎn)（三）調(diào)試安裝在工作設(shè)備上2 .能調(diào)試固定式鉆床夾具3 .能調(diào)試單工序沖裁模1.能將固定式鉆床夾具、 單工序沖裁模1.沖床的結(jié)構(gòu)和操作方法2 .將沖裁模安裝在沖床上的方法及安全知識(shí)3 .鉆床夾具、沖裁模的調(diào)試方法（一）故障分 析和檢查1.能檢查鉆床夾具的定位元件、 件磨損及夾緊裝置失效等故障 2.能檢查沖裁模的工件零件、 的故障引導(dǎo)元卸料機(jī)構(gòu)備的維修（二）修理1

14、.能根據(jù)工作規(guī)程對(duì)簡單的夾具和模具進(jìn)行日常的維護(hù)和檢查2 .能拆卸工藝裝備3 .能更換工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)件和易損件，如彈簧、定位銷、螺釘?shù)? .能完成工藝裝備滑動(dòng)、滾動(dòng)及傳動(dòng)件 的潤滑和防銹工作1.2.1.2.3.3.2中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求備 零 件 的 加（二） 加工劃線零件零件精度測量（一）裝配 前準(zhǔn)備鉆床夾具常見故障的檢查方法 沖裁模常見故障的檢查方法夾具和模具的維護(hù)和檢查知識(shí) 工藝裝備的拆卸方法和注意事項(xiàng)滑動(dòng)、滾動(dòng)及傳動(dòng)件的潤滑和防銹知識(shí)相關(guān)知識(shí)1 .能識(shí)讀較復(fù)雜的零件圖2 .能對(duì)軸承座、箱體等零件進(jìn)行找正和立體劃線，劃線精度達(dá) IT133 .能進(jìn)行合理的借料1.能鋰削各類平面、曲

15、面，尺寸、 位置精度達(dá)IT9 ,表面粗糙度達(dá) 2.能刃磨群鉆，鉆孔的孔徑尺寸、 位置精度達(dá)IT113.能研磨較刀，較孔的孔徑尺寸、 位置精度達(dá)IT7 ,表面粗糙度達(dá)形狀、Ra1.6形狀、形狀、Ra1.64.能刮削平板，達(dá)到 2級(jí)平板精度5 .能研磨平面、孔、軸，達(dá) 表面粗糙度達(dá) Ra0.46 .能手工制作平面工作樣板、7 .能制作IT4精度的塞規(guī)、IT4卡板環(huán)規(guī)精度,8 .能對(duì)圓形、仿形等簡單模具型面進(jìn)行 細(xì)研加工9 .能對(duì)零件進(jìn)行拋光作業(yè)10 .能用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具對(duì)零件表面進(jìn) 行修整加工1 .能用間接測量法檢測零件精度2 .能用涂色法檢驗(yàn)零件精度3 .能用水平儀、正弦規(guī)、角度量塊測量 零件的

16、尺寸、形狀、位置精度1 .能看懂裝配系統(tǒng)圖和裝配工藝卡2 .能進(jìn)行裝配精度的檢測3 .能對(duì)旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)1.立體劃線的步驟2.1.2.3.找正與借料的方法群鉆的種類與刃磨方法錢刀的研磨方法工作樣板、卡板的制作知識(shí)，光滑塞規(guī)、環(huán)規(guī)的制造知識(shí)4 .零件拋光的設(shè)備及操作方法5 .電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具的結(jié)構(gòu)原理、使用方法與安全操作知識(shí)6.1.2.模具鋼的選用知識(shí)、熱處理知識(shí)間接測量的方法涂色檢驗(yàn)零件精度的方法3.水平儀、正弦規(guī)、角度量塊的使用 方法1 .裝配工藝的相關(guān)知識(shí)2 .裝配精度的檢測方法3 .尺寸鏈的概念及其計(jì)算方法4 .旋轉(zhuǎn)體的平衡知識(shí)及靜平衡的方法和步驟（二）裝配（三）調(diào)試4.各類冷沖模、

17、型腔模的調(diào)試方法1 .能裝配簡單的沖裁復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模2 .能裝配單工序彎曲模、拉延模、成型 模及其他單工序冷沖模3 .能裝配單分型面（二板式）注射模及 其他簡單型腔模4 .能裝配鉆床、車床、銃床夾具5 .能裝配普通的液壓、氣動(dòng)元件及液壓、氣動(dòng)控制閥6 .能安裝各種液壓氣動(dòng)輔件1 .能將各類模具、夾具安裝在工作設(shè)備 上2 .能調(diào)試簡單的沖裁復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模及 單工序彎曲模、拉延模、成型模等各類 冷沖模3 .能調(diào)試單分型面（二板式）注射模及 其他簡單型腔模4 .能調(diào)試鉆床、車床、銃床夾具1 .沖裁復(fù)合膜、級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)和裝配方法2 .彎曲工藝、拉延工藝、成型工藝3 .彎曲模、拉延模、成型模等冷沖模的結(jié)

18、構(gòu)、主要技術(shù)要求和裝配方法4 .塑料成型工藝5 .型腔模的分類和典型結(jié)構(gòu)6 .注射模的主要技術(shù)要求7 .單分型面（二板式）注射模的裝配 方法8 .鉆床、車床、銃床夾具的分類和典型結(jié)構(gòu)9 .鉆床、車床、銃床夾具的裝配方法10 .液壓、氣動(dòng)元件的種類和功能11 .液壓、氣動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)原理12 .液壓、氣動(dòng)基本控制回路的工作 原理1 .將模具安裝在液壓機(jī)、注射機(jī)、 壓鑄機(jī)上的方法2 .將夾具安裝在鉆床、車床、銃床上 的方法3 .鉆床、車床、銃床夾具的調(diào)試方法（一）故障 分析和檢查1.能分析夾具定位誤差過大、引導(dǎo)不 良、夾緊裝置失效等故障產(chǎn)生的原因 2.能分析冷沖模定位不良、卸料不順、 導(dǎo)料不暢等故

19、障產(chǎn)生的原因3.能分析型腔模脫模不順、冷卻水滲 漏、頂桿折斷等故障產(chǎn)生的原因1.2.3.夾具常見故障的分析方法 冷沖模常見故障的分析方法 型腔模常見故障的分析方法1.能修理夾具定位誤差過大、引導(dǎo)不備的維修（二）修理良、夾緊裝置失效等故障2 .能修理冷卻模定位不良、 導(dǎo)料不暢等故障3 .能修理型腔模脫模不順、 漏、頂桿折斷等故障4 .能對(duì)需要更換的夾具、 測繪卸料不順、冷卻水滲模具零件進(jìn)行1.2.3.4.5.夾具常用的修理方法 冷沖模常用的修理方法 型腔模常用的修理方法 零件的測繪知識(shí) 零件磨損的修復(fù)方法5.能對(duì)工作零件的磨損進(jìn)行修復(fù)3.3高級(jí)相關(guān)知識(shí)職業(yè)工作內(nèi)容技能要求功能（一）劃線（二）零件

20、 加工（三）零件 精度測量（一）裝配 前準(zhǔn)備工藝 （二）裝配裝備的裝配、調(diào)試（三）調(diào)試1 .能進(jìn)行畸形工件的劃線2 .能對(duì)多孔系箱體進(jìn)行立體劃線1.能完成鋰削作業(yè)，鋰削的尺寸、形狀、 位置精度達(dá)到IT8 ,表面粗糙度達(dá)Ra1.6 2.能完成較孔作業(yè)，較孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá) IT6 ,表面粗糙度達(dá) Ra0.83 .能完成鉆孔作業(yè)，鉆孔的孔徑尺寸、形狀、位置精度達(dá) IT104 .能鉆削斜孔、相交孔，使用槍鉆加工 冷卻水孔、加熱管孔等超深孔5 .能鉆削加工高硬度、高韌性材料6 .能刮削平板、方箱，并達(dá)到 1級(jí)精度7 .能研磨量規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)及其他機(jī)械 零件，精度達(dá)IT38 .能研磨成型車刀

21、、銃刀等刀具1 .能檢測曲線樣板、成型刀具的精度2 .能用針描法測量零件的表面粗糙度 值1 .能對(duì)高速旋轉(zhuǎn)機(jī)床夾具、大尺寸的刀 盤進(jìn)行動(dòng)平衡2 .能利用液壓合模檢測機(jī)檢驗(yàn)?zāi)＞叩呐浜暇? .能完成鏈床、磨床等高精度機(jī)床夾具 的裝配2 .能根據(jù)零件加工的要求選擇標(biāo)準(zhǔn)元件進(jìn)行組合夾具的裝配3 .能裝配三工序復(fù)合模、四工步級(jí)進(jìn)模4 .能裝配三板式、側(cè)向分型、熱流道等 結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)?型腔模5 .能裝配較復(fù)雜的氣動(dòng)、液壓裝置1 .能調(diào)試鏈床、磨床等高精度機(jī)床夾具2 .能調(diào)試組合夾具3 .能調(diào)試三工序復(fù)合模、四公步級(jí)進(jìn)模4 .能調(diào)試三板式、側(cè)向分型、熱流道等 結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度

22、相當(dāng)?shù)?型腔模5 .能調(diào)試較復(fù)雜的氣動(dòng)、液壓裝置1 .凸輪和阿基米得螺旋線的劃線方法2 .多孔系箱體的劃線要點(diǎn)1 .提高鉆孔精度的方法2 .斜孔、相交孔、深孔的加工方法3 .槍鉆的結(jié)構(gòu)原理和操作方法4 .高硬度、高韌性材料孔的加工方法5 .刮削高精度平板、方箱的方法6 .研磨高精度零件的方法7 .成型刀具的研磨方法和要點(diǎn)1 .投影儀的結(jié)構(gòu)原理和使用方法2 .電子輪廓儀的原理和使用方法1 .旋轉(zhuǎn)件的動(dòng)平衡方法2 .液壓合模檢測機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和操 作方法1 .典型鏈床、磨床夾具的裝配要點(diǎn)2 .組合夾具元件的選用原則和裝配方法3 .典型三工序復(fù)合模、四公步級(jí)進(jìn)模 的裝配要點(diǎn)4 .三板式、側(cè)向分型、熱流

23、道等結(jié)構(gòu) 的注射模的裝配要點(diǎn)5 .氣動(dòng)、液壓的相關(guān)知識(shí)1 .鏈床、磨床夾具的調(diào)試要點(diǎn)2 .將夾具安裝在鏈床、磨床上的方法3 .組合夾具的調(diào)試要點(diǎn)4 .三工序復(fù)合模、四公步級(jí)進(jìn)模的調(diào) 試方法5 .三板式、側(cè)向分型、熱流道等結(jié)構(gòu) 的注射模的調(diào)試方法6 .液壓機(jī)、注射機(jī)的操作方法三 （一）故障1.能根據(jù)零件的加工質(zhì)量判斷鎮(zhèn)床、磨 1.鏈床、磨床夾具的常見故障現(xiàn)象和備的維修分析和檢查床夾具的故障原因2 .能根據(jù)制件質(zhì)量 拉裂及尺寸精度等） 原因3 .能根據(jù)制件質(zhì)量（毛刺、回彈、起皺、 判斷冷沖模的故障（變形、缺陷及尺寸精度等）判斷型腔模的故障原因1 .能修理鏈床、磨床等高精度機(jī)床夾具2 .能修理組合夾

24、具3 .能修理三工序復(fù)合模、四工步級(jí)進(jìn)模（二）修理 4.能修理三板式、側(cè)向分型、熱流道等 結(jié)構(gòu)的注射模及其他復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)?型腔模5.能修理較復(fù)雜的氣動(dòng)、液壓裝置原因2 .冷沖模制件的常見質(zhì)量問題和產(chǎn) 生原因3 .型腔模制件的常見質(zhì)量問題和產(chǎn) 生原因1 .鏈床、磨床等高精度機(jī)床夾具的修 理方法2 .組合夾具的修理要點(diǎn)3 .較復(fù)雜復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模的修理要點(diǎn)4 .較復(fù)雜注射模、型腔模的修理要點(diǎn)5 .較復(fù)雜氣動(dòng)、液壓裝置的修理要點(diǎn)能利用激光干涉儀、三坐標(biāo)測量機(jī)對(duì)機(jī) 械零件的加工和裝配精度進(jìn)行檢測激光干涉儀、三坐標(biāo)測量機(jī)的工作原 理和操作方法（三）: 度測量（一）裝配前 準(zhǔn)備能編寫模具、夾具的裝配工藝規(guī)

25、程模具。夾具裝配工藝規(guī)程的制訂原則 和方法3.4技師職業(yè) 功能工作內(nèi)容技能要求1.能用拼湊大型平臺(tái)法進(jìn)行大型復(fù)雜零件的劃線（一）劃線一2.能用吊線、拉線法進(jìn)行大型復(fù)雜零件、的劃線工1.能完成鋰削作業(yè)，鋰削的尺寸、形狀、藝位置精度達(dá)IT7 ,表面粗糙度達(dá) Ra0.8裝2.能刮削平板、方箱，并達(dá)到0級(jí)精度備3.能研磨量塊、量規(guī)及其他檢測量具、（二）零件加零機(jī)械零件，精度達(dá)IT1工件4.能進(jìn)行型腔表面的超精加，的5.能加工高精度空間孔系加6.能根據(jù)機(jī)械零件的加工要求設(shè)計(jì)夾工具相關(guān)知識(shí)1.2.1.2.3.夾具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)零件精型腔表面超精加工的相關(guān)方法 空間孔系的加工的方法平直儀的使用方法準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡

26、的使用方法1 .能裝配大中型（外形尺寸大于300mm1.大中型精密專用檢具的裝配要點(diǎn)（二）裝配x 300mm精密專用檢具（如汽車覆蓋件、大型模具成型零件的專用檢具）2 .能裝配帶氣動(dòng)抽芯、液壓抽芯、 旋轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模3 .能裝配高速自動(dòng)成型注射模及其他機(jī)動(dòng)復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒? .能裝配精密可調(diào)夾具、 等精密專用夾具5 .能裝配自動(dòng)線夾具6 .能裝配四工序復(fù)合模、精密分度夾具六工步級(jí)進(jìn)模7 .帶氣動(dòng)抽芯、液壓抽芯、機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn) 脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模的裝配方 法8 .精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等精 密專用夾具的裝配方法9 .自動(dòng)線夾具的裝配方法10 復(fù)雜冷沖模的裝配方法11 數(shù)控機(jī)床夾具

27、的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)12 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和基本組成13 數(shù)控機(jī)床的基本工作原理（三）調(diào)試（一）故障分析和檢查7 .能裝配數(shù)控機(jī)床夾具8 .能對(duì)工藝裝備進(jìn)行驗(yàn)收、鑒定1 .能調(diào)試大中型精密專用檢具2 .能調(diào)試帶氣動(dòng)抽芯、液壓抽芯、 旋轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的復(fù)雜型腔模3 .能調(diào)試精密可調(diào)夾具、等精密專用夾具4 .能調(diào)試自動(dòng)線夾具5 .能調(diào)試四工序復(fù)合模、機(jī)動(dòng)精密分度夾具六工步級(jí)進(jìn)模1 .能根據(jù)制件質(zhì)量缺陷分析判斷復(fù)雜工藝裝備的故障原因2 .能制訂復(fù)雜工藝裝備的修理方案9 .數(shù)控銃床的基本編程和操作知識(shí)10 .工藝裝備的驗(yàn)收、鑒定知識(shí)1 .大中型精密專用檢具的調(diào)試方法2 .帶氣動(dòng)抽芯、液壓抽芯、機(jī)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)脫模等機(jī)構(gòu)的

28、復(fù)雜型腔模的調(diào)試 方法3 .精密可調(diào)夾具、精密分度夾具等精 密專用夾具的調(diào)試方法4 .自動(dòng)線夾具的調(diào)試方法5 .復(fù)雜冷沖模的調(diào)試方法復(fù)雜工藝裝備修理方案的制訂方法備的維修（二）修理1 .能修理復(fù)雜的夾具、模具等工藝裝備2 .能對(duì)工藝裝備提出改進(jìn)的意見與措施工藝裝備的改進(jìn)措施（一）職業(yè)培 訓(xùn)能指導(dǎo)本職業(yè)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工進(jìn)行 實(shí)際操作培訓(xùn)、授課的基本方法（二）生產(chǎn)管 理1 .能在本職業(yè)工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2 .能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)3 .能協(xié)助上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、人員調(diào)度的管理1 .企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2 .生產(chǎn)管理基本知識(shí)3.5高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)、（一）裝配具的裝配工藝規(guī)程工前準(zhǔn)備2.能使用模具設(shè)計(jì)軟件完成模具的設(shè)藝計(jì)裝 備1.能裝配具復(fù)雜型腔的精密注射模及其他精密、復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)男颓荒５模ǘ┭b配2.能裝配八工步級(jí)進(jìn)模、五工序復(fù)合模裝配3.能裝配高精密度數(shù)控機(jī)床夾具4.能裝配其他大型、復(fù)雜、精密的夾具、調(diào)模具試（三）調(diào)試1.能調(diào)試具