cadcam教學(xué)圖冊

1、第一章 二維圖形1.1直線類圖形1.利用“直線”工具繪制以下圖形，在繪圖過程中注意極軸追蹤、對象捕捉、偏置、鏡像功能的運用。 圖1-1 圖1-2 圖1-3 圖1-4 圖1-5 圖1-6 圖1-7 圖1-8 1.2 圓弧類圖形1.利用圓、圓弧以及圓弧相切功能繪制以下所示的圖形，在繪圖過程中注意極軸追蹤、對象捕捉、陣列功能的綜合運用。 圖1-9 圖1-10 圖1-11 圖1-12 圖1-13 圖1-14 圖1-15 圖1-16圖1-17圖1-181.3 直線、圓弧混合的圖形1.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-19所示的圖形，注意“修剪”工具和“鏡像”工具的使用。圖1-192.利用“圓弧”和“

2、直線”工具繪制如圖1-20所示的圖形，在繪圖的過程中R15、R20、R24圓弧可以考慮采用相切-相切-半徑方式繪制。圖1-20 3.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-21所示的圖形，注意“修剪”工具和“鏡像”工具的使用，同時在繪圖的過程中合理使用“倒圓角”工具。圖1-21 4.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-22所示的圖形，注意直線繪制時角度線的使用，同時在繪圖的過程中合理使用“倒圓角”工具。 圖1-22 5.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-23、1-24所示的圖形，在繪圖的過程中合理使用“倒圓角”工具和“鏡像”工具。 圖1-23 圖1-246.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如

3、圖1-25所示的圖形，注意直線繪制時角度線的使用，同時在繪圖的過程中合理使用“倒圓角”工具。圖1-257.利用“圓弧”工具繪制如圖1-26所示的圖形，注意直線繪制時角度線的使用，同時在繪圖的過程中合理使用“倒圓角”工具。圖1-268.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-27所示的圖形，注意直線繪制時極軸追蹤的使用，同時在繪圖的過程中合理使用“倒圓角”工具。圖1-279.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-28所示的圖形，注意直線繪制時極軸追蹤的使用，同時在繪圖的過程中合理使用“倒圓角”工具。圖1-2810.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-29所示的圖形，注意圓弧繪制時R7圓心的確定，

4、同時在繪圖的過程中合理使用“倒圓角”工具。圖1-291.4 較復(fù)雜的單視圖圖形1.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-30所示的圖形，注意“鏡像”工具以及“陣列”工具的使用。圖1-302.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-31所示的圖形，注意“偏距”工具以及“修剪”工具的使用。圖1-313.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-32所示的圖形，注意“圖案填充”工具以及“修剪”工具的使用。圖1-324.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-33所示的圖形，注意“圖案填充”工具以及“陣列”工具的使用，同時建立四個圖層分別為粗實線層、點劃線層、圖案填充層、尺寸標(biāo)注層，繪圖時分別對應(yīng)相應(yīng)的圖層。

5、圖1-335.利用“圓”和“直線”工具繪制如圖1-34所示的圖形，要求建立一個圖層用于尺寸標(biāo)注，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-346.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-35所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“修剪”工具的使用。圖1-357.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-36、1-37所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“修剪”工具的使用。圖1-36圖1-378.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-38所示的圖形，注意“陣列”工具以及“極軸追蹤”工具的使用。圖1-389.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-39所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“鏡像”工具的使用，要求建立一個圖層用于尺寸

6、標(biāo)注，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-3910.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-40所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“極軸追蹤”、“對象捕捉”工具的使用，要求建立三個圖層，分別用于粗實線、中心線、尺寸標(biāo)注，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-401.5多視圖圖形1.按照圖1-41所示繪制圖形，建立一個圖層用于尺寸標(biāo)注，尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配；繪圖過程中注意長對正，高平齊，寬相等。圖1-412.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-42所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“鏡像”工具的使用，要求建立4個圖層分別用于粗實線、中心線、虛線、尺寸標(biāo)注，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹

7、配。圖1-423.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-43所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注與樣條曲線的繪制。圖1-434.利用“圓弧”、“直線”、“倒圓角”工具繪制如圖1-44所示的圖形，繪圖時“對象捕捉”、“極軸追蹤”功能綜合運用，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-445.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-45所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“鏡像”工具的使用，要求建立一個圖層用于尺寸標(biāo)注，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-456.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-46所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“鏡像”工具的使用，要求建立圖層用于尺寸標(biāo)注、粗實線、圖案填充、細(xì)實線、中心線，注

8、意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-467.利用“圓弧”、“直線”“陣列”工具繪制如圖1-47所示的圖形，注意 極軸追蹤、“陣列”工具使用以及剖切符號繪制。圖1-478.利用“圓弧”、“直線”和“樣條曲線”工具繪制如圖1-48所示的圖形，注意相貫線的繪制方法，要求尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-489.利用“圓弧”、“直線”、“陣列”和“倒圓角”工具繪制如圖1-49、1-50所示的圖形，繪圖時注意全剖、半剖、局部剖視圖、向視圖以及局部放大視圖的繪制，尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-49圖1-501.6 軸類零件圖1.利用“圓弧”、“直線”和“倒角”工具繪制如圖1-51所示的圖形

9、，注意尺寸標(biāo)注以及“鏡像”工具的使用，要求建立一個圖層用于尺寸標(biāo)注，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-512.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-52所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“鏡像”工具的使用，要求建立圖層用于尺寸標(biāo)注，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配，同時注意尺寸標(biāo)注類型的選擇。圖1-523.利用“圓弧”、“直線”、“倒角”工具繪制如圖1-53所示的圖形，注意剖視圖、局部放大視圖的繪制，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-534.利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-54所示的圖形，注意剖視圖、向視圖、局部剖視圖的繪制，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-545.

10、 利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-55所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“鏡像”工具的使用，要求建立圖層用于尺寸標(biāo)注、粗實線、圖案填充、細(xì)實線、中心線，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-555. 利用“圓弧”和“直線”工具繪制如圖1-56所示的圖形，注意尺寸標(biāo)注以及“鏡像”工具的使用，要求建立圖層用于尺寸標(biāo)注、粗實線、圖案填充、細(xì)實線、中心線，注意尺寸文字大小和箭頭與圖形相匹配。圖1-561.7 由三視圖畫軸測圖1.根據(jù)圖1-57所示，繪制正二等軸測圖。圖1-572.根據(jù)圖1-58所示，繪制正二等軸測圖。圖1-583.根據(jù)圖1-59所示，繪制正二等軸測圖。圖1-594.根據(jù)圖1-60所

11、示，繪制正二等軸測圖。圖1-601.8軸測圖1.運用Auto CAD的等軸測捕捉功能和F5等軸測平面變換快捷鍵功能繪制如圖1-61、1-62、1-63所示的圖形。圖1-61圖1-62圖1-631.9箱體類零件圖1.繪制箱體類零件圖，注意繪圖時虛線的繪制如圖1-64所示。圖1-642.掌握箱體類零件的繪制方法，注意全剖視圖的繪制方法如圖1-65所示。圖1-653.掌握箱體類零件的繪制方法，注意全剖視圖以及局部剖視圖的繪制方法如圖1-66所示。圖1-664.掌握箱體類零件的繪制方法，注意半剖視圖的繪制方法如圖1-67所示。圖1-675.掌握箱體類零件的繪制方法，鞏固組合體繪圖和尺寸標(biāo)注規(guī)范如圖1-

12、68所示。圖1-681.10標(biāo)準(zhǔn)件零件圖1.符號標(biāo)準(zhǔn)如圖1-69所示。圖1-692.螺栓標(biāo)準(zhǔn)件如圖1-70所示。圖1-703.螺母標(biāo)準(zhǔn)件如圖1-71所示。圖1-714.螺栓標(biāo)準(zhǔn)件如圖1-72所示。圖1-725.墊片標(biāo)準(zhǔn)件如圖1-73所示。圖1-736.銷釘標(biāo)準(zhǔn)件如圖1-74所示。圖1-747.螺栓連接畫法如圖1-75所示。圖1-75第二章 三維實體圖形2.1 基本體素繪制1.利用基本體素特征或“拉伸”工具繪制如圖2-1所示的圖形。圖2-12.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-2所示的圖形。圖2-23.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-3所示的圖形。圖2-34.利用“草圖”工具和

13、“拉伸”工具繪制如圖2-4所示的圖形，注意繪圖過程中草圖平面的選擇以及布爾運算的運用。圖2-45.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-5所示的圖形，注意繪圖過程中草圖平面的選擇。圖2-56.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-6所示的圖形，注意繪圖時基準(zhǔn)平面的選擇。圖2-67.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-7所示的圖形，注意繪圖時筋板的繪制方法。圖2-78.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-8所示的圖形。圖2-89.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-9所示的圖形,繪圖過程中注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-910.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-10所

14、示的圖形,繪圖過程中注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-1011.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-11所示的圖形,繪圖過程中注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-1112.利用“草圖”工具和“旋轉(zhuǎn)”工具繪制如圖2-12所示的圖形,繪圖過程中注意基準(zhǔn)軸的選擇。圖2-1213.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-13所示的圖形,繪圖過程中注意筋板的繪制。圖2-1314.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-14所示的圖形,繪圖過程中注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-142.2 由三視圖繪制簡單組合體1.利用“草圖”工具和“拉伸”、“舉升”工具繪制如圖2-15所示的圖形,繪圖過程中注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-1

15、52.利用“草圖”工具和“旋轉(zhuǎn)”工具繪制如圖2-16所示的圖形,繪圖過程中注意基準(zhǔn)軸的選擇。圖2-163.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-17所示的圖形。圖2-174.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-18所示的圖形。圖2-185.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-19所示的圖形。圖2-196.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-20所示的圖形，繪圖時注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-207.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-21所示的圖形，繪圖時注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-218.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-22所示的圖形，繪圖時注意基準(zhǔn)平面的建立

16、。圖2-229.利用“草圖”工具和“拉伸”工具繪制如圖2-23所示的圖形。圖2-2310.利用 “掃描”工具繪制如圖2-24所示的圖形，繪圖時注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-2411.利用“拉伸”工具繪制如圖2-25所示的圖形，繪圖時注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-2512.利用“拉伸”工具繪制如圖2-26所示的圖形，同時建立該圖形的二維工程圖，繪圖時注意基準(zhǔn)平面的建立。圖2-262.3 輪系列零件1.直齒輪軸如圖2-27所示。圖2-272.軸承如圖2-28所示。圖2-283.齒條如圖2-29所示圖2-294.渦輪如圖2-30所示。圖2-305.斜齒輪如圖2-31所示。圖2-316.傘齒輪如圖2-32所示

17、。圖2-327.滾珠球軸承如圖2-33所示。圖2-332.4 支架系列零件1.繪制支架零件圖如圖2-34所示。圖2-342.繪制支架零件圖如圖2-35所示。圖2-353.繪制支架零件圖如圖2-36所示。圖2-364.繪制支架零件圖如圖2-37所示。圖2-372.5 箱體系列零件1.繪制箱體零件如圖2-38所示，造型時注意尺寸的合理定位以及倒圓角與抽殼的先后順序。圖2-382.繪制箱體零件如圖2-39所示，造型時注意尺寸的合理定位。圖2-393.繪制箱體零件如圖2-40所示，造型時注意圖形的方位以及尺寸的合理定位。圖2-404.繪制箱體零件如圖2-41所示，造型時注意旋轉(zhuǎn)特征以及鏡像工具的合理運

18、用。圖2-412.6 裝配圖形2.6.1USB接口裝配圖2-42圖2-432.6.2千斤頂裝配圖2-44圖2-45圖2-46圖2-47圖2-482.6.3 臺虎鉗裝配圖2-49圖2-50圖2-51圖2-52圖2-53圖2-54圖2-55圖2-56圖2-57第三章 三維實體曲面圖形3.1 基本曲面1.繪制小錘子圖形如圖3-1所示，造型時注意倒圓角特征的繪制。圖3-12.繪制煙灰缸圖形如圖3-2所示，造型時注意實體特征陣列的繪制。圖3-23.繪制把手圖形如圖3-3所示，造型時旋轉(zhuǎn)功能的合理使用。圖3-34.繪制爪盤圖形如圖3-4所示，造型時掃描功能的合理使用。圖3-45.繪制彎管圖形如圖3-5所示

19、，造型時掃描功能的合理使用。圖3-56.繪制曲面片體圖形如圖3-6所示，造型時放樣曲面功能的合理使用。圖3-67.繪制連桿零件圖形如圖3-7所示，造型時拉伸、旋轉(zhuǎn)功能的合理使用。圖3-78.繪制內(nèi)五角星圖形如圖3-8所示，造型時曲面填充功能的合理使用。圖3-88.繪制天圓地方圖形如圖3-9所示，造型時曲面功能的合理使用。圖3-98.繪制如圖3-10所示圖形，造型時拉伸實體、旋轉(zhuǎn)曲面功能的合理使用。圖3-108.繪制如圖3-11所示圖形，造型時拉伸實體和曲面功能的合理使用。圖3-113.2 實體曲面圖形1.繪制蓋子零件如圖3-12所示，造型時注意掃描曲面的建立和抽殼功能的運用。圖3-122.繪制

20、飲料瓶底零件如圖3-13示，造型時注意旋轉(zhuǎn)實體以及旋轉(zhuǎn)曲面的綜合運用。圖3-133.繪制混合零件如圖3-14示，造型時合理運用混合功能和拉伸功能。圖3-144.繪制蓋子零件如圖3-15示。圖3-155.繪制如圖3-16示零件圖，造型時注意基準(zhǔn)曲面的建立以及旋轉(zhuǎn)功能的運用。圖3-166.繪制熱水器零件如圖3-17所示，造型時注意網(wǎng)格曲面的合理運用。圖3-177.繪制筆盒零件如圖3-18所示，造型時注意曲面功能的綜合運用。圖3-188.繪制如圖3-19所示零件，造型時注意邊界曲面的運用。圖3-199.繪制如圖3-20所示零件，造型時注意曲面加厚功能的合理運用。圖3-2010.繪制音響蓋零件如圖3-

21、21所示，造型時注意曲線投影并合理運用網(wǎng)格曲面與掃描曲面。圖3-2111.繪制梅花型零件如圖3-22所示，造型時注意曲線投影、網(wǎng)格曲面和曲面縫合功能的運用。圖3-2212.繪制如圖3-23所示零件，造型時注意曲面功能的綜合運用。圖3-2313.繪制搖把零件如圖3-24所示，造型時注意掃描實體和實體延伸功能的運用。圖3-2414.繪制如圖3-25所示圖形，造型時注意掃描混合曲面的合理繪制。圖3-2515.繪制鑄件零件如圖3-26所示，造型時注意曲面功能的綜合運用以及鑄造斜度。圖3-263.3塑料制品圖形1.該產(chǎn)品為塑料小杯子如圖3-27所示，產(chǎn)品材料為PE，采用一模四腔設(shè)計，澆口設(shè)置在杯底，采用

22、三板模設(shè)計。圖3-272.該產(chǎn)品為塑料按鍵如圖3-28所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模八腔設(shè)計，注意澆口的選擇。圖3-283.該產(chǎn)品為塑料爪盤如圖3-29所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模兩腔設(shè)計，采用側(cè)澆口設(shè)計。圖3-294.該產(chǎn)品為簡易鼠標(biāo)模型如圖3-30所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模四腔設(shè)計，注意澆口位置的選擇。圖3-305.該產(chǎn)品為塑料外殼模型如圖3-31所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模兩腔設(shè)計，注意澆口位置的選擇。圖3-316.該產(chǎn)品為塑料外殼模型如圖3-32所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模兩腔設(shè)計，注意澆口位置的選擇。圖3-327.該產(chǎn)品為塑料外殼模型如圖3-33所示，產(chǎn)品材料為A

23、BS，采用一模四腔設(shè)計，注意澆口位置的選擇。圖3-338.該產(chǎn)品為塑料手機模型如圖3-34所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模四腔設(shè)計，制件排布時，澆口采用側(cè)澆口。圖3-349.該產(chǎn)品為塑料手機模型如圖3-35所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模一腔設(shè)計，澆口采用側(cè)澆口，注意零件的布局和側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計。圖3-3510.該產(chǎn)品為塑料手機模型如圖3-36所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模一腔設(shè)計，澆口采用側(cè)澆口，注意零件的布局和電極的設(shè)計。圖3-3611.該產(chǎn)品為玩具吸塵器后蓋模型如圖3-37所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模四腔設(shè)計，澆口采用側(cè)澆口。圖3-3712.該產(chǎn)品為塑料蓋模型如圖3-38所示，產(chǎn)品

24、材料為ABS，采用一模兩腔設(shè)計，澆口采用側(cè)澆口。圖3-3813.該產(chǎn)品為塑件模型如圖3-39所示，產(chǎn)品材料為PS，采用一模一腔設(shè)計，設(shè)計時注意澆口的合理選擇。圖3-3914.該產(chǎn)品為塑料蓋模型如圖3-40所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模兩腔設(shè)計，設(shè)計時考慮文字的加工。圖3-4015.該產(chǎn)品為塑料膠帶芯模型如圖3-41所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模兩腔設(shè)計，合理選擇澆口的位置。圖3-4116.該產(chǎn)品為塑料杯子模型如圖3-42所示，產(chǎn)品材料為PC，采用一模一腔設(shè)計，設(shè)計時認(rèn)真考慮把手的模具設(shè)計。圖3-4217.該產(chǎn)品為衛(wèi)生潔具模型如圖3-43所示，產(chǎn)品材料為ABS，采用一模一腔設(shè)計，設(shè)計時注意側(cè)

25、抽芯機構(gòu)的設(shè)計。圖3-433.4鈑金制品圖形圖3-44圖3-45圖3-46圖3-47第四章 零件加工圖4.1計算機輔助制造圖1.工件如圖4-1所示，材料為45號鋼，毛坯尺寸為100X60mm的方料高為23mm，要求刀具選擇平銑刀，選擇外形銑削和挖槽加工方式，設(shè)置加工參數(shù)時注意進(jìn)退刀方式的合理選擇，粗加工時一般深度分層時粗切量為1.5mm，精切量為0.5mm。圖4-12.工件如圖4-2所示，材料為45號鋼，毛坯尺寸為90X50mm的方料，高為18mm，要求刀具選擇硬質(zhì)合金刀具，選擇等高外形銑削方式，設(shè)置加工參數(shù)時注意粗精加工的進(jìn)給量的設(shè)置以及刀具最小半徑的確定。圖4-23.工件如圖4-3所示，材

26、料為45號鋼，毛坯尺寸為90×60mm的方料，高為18mm，要求刀具選擇硬質(zhì)合金刀具，底部曲面的加工方式一般選擇曲面加工方式，刀具應(yīng)采用球頭刀。圖4-34.工件如圖4-4所示，材料為45號鋼，毛坯尺寸為200×180mm的方料，高為40mm，要求粗加工時選擇立銑刀精加工時選擇球頭刀，在選擇加工方式時注意3°陡斜面的加工。圖4-45.工件如圖4-5所示，材料為45號鋼，毛坯尺寸為90×90mm的方料，高為30mm，要求刀具選擇硬質(zhì)合金刀具，選擇合適的加工方法和加工參數(shù)。圖4-56.工件如圖4-6所示，材料為45號鋼，毛坯尺寸為120×120mm的

27、方料，高為25mm，要求選擇合適的刀具類型，選擇加工方式時可考慮選擇平行銑削、等高外形加工、殘料加工、鉆孔等操作方式。圖4-67.工件如圖4-7所示，材料為45號鋼，毛坯尺寸為150×100mm的方料，高為35mm，要求選擇合適的刀具類型，選擇加工方式時可考慮采用外形銑削、挖槽加工、殘料加工、鉆孔等操作方式。圖4-78.工件如圖4-8所示，材料為45號鋼，毛坯尺寸為105×75mm的方料，高為30mm，要求選擇合適的刀具類型，選擇加工方式時可考慮采用外形銑削、放射狀加工、等高線加工、殘料清角等操作方式。圖4-89.工件如圖4-9所示，材料為模具鋼，毛坯尺寸為100×178mm的方料，高為32mm，選擇加工方式時可以考慮外形銑削、固定軸曲面輪廓銑削、等高外形銑削、殘料清角等操作方式。圖4-910.工件如圖4-10所示，材料為模具鋼，毛坯尺寸為190×190mm的方料，高為30mm，要求刀具選擇硬質(zhì)合金刀具，選擇合適的加工方法和加工參數(shù)。圖4-1011.工件如圖4-11、4-12所示，材料為模具鋼，選擇加工方式時可以考慮外形銑削、固定軸曲面輪廓銑削、等高外形銑削、孔加工、殘料清角等操作方式。圖4-11圖4-1212. 工件如圖4-