CDMC噴吹脈沖袋收塵器使用說明書

1、CDMC型脈沖噴吹袋式除塵器 安 裝、調(diào) 試操 作、維 護(hù) 說 明 書合肥水泥研究設(shè)計(jì)院合肥中亞環(huán)?？萍加邢薰?. 概述CDMC型脈噴袋式除塵器，它的突出特點(diǎn)是：1)結(jié)構(gòu)緊湊，降低鋼耗；2)節(jié)省制造、運(yùn)輸、安裝費(fèi)用；3)降低氣源壓力，減少壓縮空氣消耗量；4)延長濾袋使用壽命；5)節(jié)省使用、維護(hù)費(fèi)用；6)提供在線與離線清灰。2. 基本工作原理 2.1設(shè)備結(jié)構(gòu)噴吹系統(tǒng)吊鉤防雨 頂部蓋板排風(fēng)閥 排風(fēng)管進(jìn)風(fēng)管 墻板 分格輪/插板閥 進(jìn)風(fēng)閥 拉鏈機(jī)保溫 灰斗加熱 濾袋和袋籠 梯子平臺(tái) 圖 除塵器主要由防雨棚、噴吹系統(tǒng)、箱體、灰斗、平臺(tái)欄桿、支架、回灰設(shè)備及清灰控制儀等組成，詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖（1）

2、所示 211 箱體 清潔氣體出口 粉塵下落 袋室內(nèi)上升的含塵氣體 含塵氣體入口 圖 2 收塵器采用圓形濾袋，并懸掛在花板上；花板上下為潔凈氣體與含塵氣體，每條濾袋內(nèi)有一袋籠，用于支撐濾袋和防止濾袋變形。212 噴吹系統(tǒng)噴吹系統(tǒng)放置在收塵器頂面，由儲(chǔ)氣罐、噴吹氣路等組成，收塵器清灰使用壓縮空氣。帶支管的噴吹管通過快速接頭經(jīng)彎管與氣包相連，噴吹管的開口瑞連接快速接頭，封口瑞固定在支撐架上。噴吹管上的噴吹支管位于袋口上方并與袋口同心。收塵器的清灰動(dòng)力來源于壓縮空氣，電磁脈沖閥控制壓縮空氣的釋放，清灰控制儀控制整臺(tái)收塵器的清灰。脈沖閥 儲(chǔ)氣包 保溫層 花板圖 32.2工作原理CDMC型袋式除塵器的凈化

3、方式為外濾式下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)總管進(jìn)入各灰斗，隨著氣流速度減慢，部分塵粒落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入各袋室，經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體穿過濾袋由濾袋內(nèi)部經(jīng)花板孔進(jìn)入上箱體，再經(jīng)排風(fēng)閥板孔、排風(fēng)管排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升, 需要對其進(jìn)行清灰，清灰靠脈沖壓縮空氣來完成，清除下來的粉塵落入灰斗經(jīng)卸灰閥送往指定位置。 清灰時(shí)，控制器發(fā)出清灰命令，首先將指定室提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，脈沖閥把壓縮空氣逐排送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到

4、清灰的目的，該室清灰完畢后，提升閥打開，恢復(fù)過濾狀態(tài)。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱體，上述過程逐箱進(jìn)行，一個(gè)箱體在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本除塵器采用定時(shí)清灰控制，可離線清灰與在線清灰切換，控制參數(shù)連續(xù)可調(diào)。清灰原理如圖4所示。 過濾狀態(tài) 清灰狀態(tài)圖4 除塵器工作原理. 使用條件和要求 CDMC系列袋除塵器主要適用于冶金、建材、電力等行業(yè)大型工業(yè)窯爐系統(tǒng)的除塵。CDMC系列除塵器窯尾濾袋使用極限溫度為250且不得超過15分鐘，正常工作溫度 210，操作中，建議將除塵器的入口溫度控制在130-210范圍內(nèi)，避免結(jié)露與燒袋。除塵器上設(shè)有熱電阻，溫度信號應(yīng)同時(shí)送往中央控制室及

5、清灰控制儀，超溫報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取降溫措施。安裝4.1安裝前注意事項(xiàng)設(shè)備加工時(shí)，為便于運(yùn)輸，在滿足運(yùn)輸尺寸的基礎(chǔ)上，盡量做成整體，但對于大型部件如：箱體、灰斗等不得不采用解體制做、分體發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場拼裝方式。設(shè)備安裝前，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉設(shè)備的技術(shù)圖紙與相關(guān)要求，認(rèn)真清點(diǎn)貨物并分類放置與貯存，以便于安裝時(shí)查找貨物。注意：電氣設(shè)備存放時(shí)，注意防雨；濾袋不得露天存放，須室內(nèi)保管并防潮。4.2 安裝步驟a. 清理地基，找平放線；b. 立柱安裝；c. 圈梁安裝；d. 灰斗安裝及灰斗附件；e. 自下而上安裝箱體，箱體組裝完畢后，安裝進(jìn)出風(fēng)管及法蘭；f. 安裝梯子、欄桿、平臺(tái)；g. 噴吹系統(tǒng)安裝h. 提升

6、閥安裝i. 壓氣管路安裝；j. 安裝卸灰、回灰系統(tǒng)；k. 設(shè)備保溫;l. 全部焊接工作完成后，安裝濾袋和袋籠4 . 3 安裝要求a. 支架安裝時(shí)，注意立柱垂直、定位準(zhǔn)確；b. 灰斗、箱體安裝時(shí)，保證安裝尺寸的同時(shí)，連接處應(yīng)密閉不漏氣，緊固件聯(lián)接處，必須加密封墊；灰斗下的輸送設(shè)備，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行修整，確定無誤后再進(jìn)行安裝；c. 噴吹系統(tǒng)組裝前，將安裝位置調(diào)整到準(zhǔn)確無誤（保證噴吹口與花板間距的同時(shí)，噴吹口與袋口應(yīng)同心）后，再固定或焊接；脈沖閥安裝時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)，不得野蠻安裝，以免損壞閥門；提示：脈沖閥、電磁閥安裝前，要求氣路內(nèi)無雜質(zhì)、鐵屑，以免將閥孔阻塞；d. 提升閥安裝時(shí)，氣缸桿與

7、花板不僅要垂直，而且與閥板孔要同心；閥門關(guān)閉時(shí)，閥板與花板的間隙應(yīng)1mm；e.各閥門須動(dòng)作準(zhǔn)確、啟閉靈活，氣路系統(tǒng)不得漏氣；f. 設(shè)備投運(yùn)前，氣源三聯(lián)體中油霧器需加油，以便氣缸潤滑；g. 卸灰、回灰設(shè)備須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，投運(yùn)前，軸承處須加潤滑油，減速電機(jī)油槽處須加機(jī)油；h.保溫用于保溫的材料為硅酸鋁板。保溫層厚度應(yīng)視當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r而定,一般來說，為50-100mm。保溫層外應(yīng)敷設(shè)裝飾板，起保護(hù)保溫材料及裝飾作用，裝飾板可用0.5-0.75的鋁板或鍍鋅彩板，表面制成波紋狀。裝飾板敷設(shè)時(shí)，注意防雨和積水，裝飾板的固定可采用鉚接，即在有角鋼處鉆孔，再用抽芯鋁鉚釘鉚死。j. 清除除塵器內(nèi)部（凈氣箱花板上、灰斗

8、內(nèi)）雜物，以免落入灰斗內(nèi)損壞卸灰、輸灰設(shè)備。i. 濾袋和袋籠的安裝是全部安裝中最仔細(xì)的工作，因此，將其放在最后階段。注意：濾袋搬運(yùn)、安裝時(shí)，不得折、壓，不能被硬物劃、碰或人為踐踏。4.4濾袋的安裝安裝前一定要確保所有的設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝、焊接已經(jīng)完成。 正確的安裝濾袋是十分重要的，必須一步步地，仔細(xì)地按照以下次序安裝。在安裝濾袋的過程中的任何疏漏，都會(huì)導(dǎo)致除塵效率的下降以及排放的增加。1） 先將隨貨供應(yīng)的覆膜濾料安裝套袖放入花板孔內(nèi)，以保護(hù)薄膜不被毛邊刮傷（見圖5）。把濾袋底部穿過花板的孔，直到有彈簧漲圈的一小部分露在花板上。再取出安裝套袖。圖5：安裝套袖2） 用力慢慢壓緊濾袋頂部彈簧漲圈，彎曲

9、成蝴蝶翅狀，然后將其凹槽襯墊嵌入花板孔，直到它完全地卡進(jìn)去（見圖6）。同時(shí)要確保所有濾袋的縫線朝同一方向。3） 放開彈簧漲圈，要確定彈簧漲圈恢復(fù)到它原來的圓形形狀，并且彈簧漲圈槽口與花板完全密封吻合（見圖7）。 4） 不正確安裝的濾袋在孔邊會(huì)不密封，這樣就會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中出現(xiàn)漏氣。圖8就是一例安裝不正確的濾袋。 圖6：正確的安裝彈簧漲圈 圖7：安裝正確后的彈簧漲圈 圖8：安裝不正確的濾袋4.5 袋籠的安裝為了防止偏位和損害已安裝好的濾袋，應(yīng)該在安放下一個(gè)過濾袋之前，先放入袋籠；安裝袋籠一定要小心，在放入之前一定要垂直；彎曲和變形的袋籠會(huì)導(dǎo)致濾袋破損以及減低濾袋的使用壽命。確保濾袋和袋籠不擰成螺旋

10、狀。袋籠放入濾袋中直到它正好固定在濾袋的上面， 安裝完之后，從灰斗檢修門處檢查一下，是否有濾袋與濾袋之間的相互接觸或者濾袋與箱體有相互接觸。如果有嚴(yán)重彎曲或不合格的的袋籠，一定要對它進(jìn)行調(diào)直或更換。注意：在濾袋安裝過程中,不得踩踏濾袋袋口或袋籠頭部,濾袋和袋籠不得淋雨或受潮，嚴(yán)禁火星。濾袋和袋籠安裝完畢后，除塵器須進(jìn)行熒光粉檢漏。5調(diào)試及開停機(jī)步驟注意： 在執(zhí)行開機(jī)步驟時(shí)，一定要按照本手冊一步步進(jìn)行，并且在開始運(yùn)轉(zhuǎn)之前，所有的部件都應(yīng)當(dāng)是非通電狀態(tài)，直到它們按照本開機(jī)步驟的要求通電為止。5.1安裝完畢后的檢查清單a.)除塵器箱體檢查是否所有的碎屑及腳手架都已經(jīng)從管道、灰斗以及進(jìn)、出風(fēng)閥內(nèi)清理干

11、凈。檢查所有的法蘭、連接件是否都密封好了。檢查所有的監(jiān)測孔門和通道孔門是否都密封良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞的或密封有問題的應(yīng)及時(shí)替換或修理。b.)濾袋/袋籠輕輕地抬一下袋籠，檢查所有的濾袋是否都已經(jīng)正確地安裝在花板上。檢查安裝在花板上的袋籠口是否有損壞，如有，應(yīng)立即更換或修理。檢查在花板下的袋籠是否有彎曲或者損壞，濾袋一定不可以與除塵器箱體有任何接觸。如有，應(yīng)根據(jù)前面過濾袋安裝章節(jié)中的方法對它們進(jìn)行修復(fù)或者替換。c.)噴吹管檢查所有的脈沖噴管是否都已經(jīng)正確地安裝就位，是否牢固。檢查每一排的噴嘴是否與袋籠口中心對齊。如有不對，須進(jìn)行調(diào)整。檢查管接頭是否已經(jīng)被擰緊，噴吹短管和噴吹長管是否安裝正確，密封膠圈

12、是否就位。d.)脈沖清灰裝置檢查是否所有的脈沖電磁閥都已經(jīng)安裝就位，其連接管應(yīng)與凈氣室內(nèi)的噴吹短管接口對齊。檢查是否所有壓縮空氣氣包的儀表安裝都正確。檢查電磁閥的電壓與工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的電壓是否相匹配。打開排污閥和進(jìn)氣閥，讓壓縮空氣進(jìn)入氣包來吹走灰塵和碎屑，保持氣包里面的干凈與干燥。檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否有漏氣，如有則加以修理。e.)進(jìn)出風(fēng)閥體裝置檢查其閥體安裝是否正確，運(yùn)動(dòng)是否靈活。f.)輸灰裝置依據(jù)輸送設(shè)備的常規(guī)檢查進(jìn)行。完成上述安裝工作后，將全部人孔門、檢修門關(guān)閉、鎖緊，等待空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試。g.)壓縮空氣系統(tǒng)壓力要求： 0.3-0.7MPa（可調(diào)）； 含濕量要求： 濕度小于3%；殘油含量要求

13、：小于1mg/m3； 最大粉塵細(xì)度：小于0.1m；高壓氣源儲(chǔ)備量（儲(chǔ)氣罐）：大于2m3。只要壓縮空氣質(zhì)量一直保持良好，就不需要費(fèi)很大的精力。但必須保證調(diào)壓閥的完好性。5.2空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)如果沒有足夠的壓縮空氣，除塵器將不起作用。用戶一定要在工廠開始帶料運(yùn)轉(zhuǎn)之前解決這個(gè)問題。檢查壓縮空氣氣包里的壓力，在進(jìn)行下一次的脈沖之前是否能恢復(fù)到所要求的工作壓力的狀態(tài)。把噴吹壓力調(diào)到0.3MPa。噴吹壓力的大小需要來源于除塵器系統(tǒng)運(yùn)行阻力和濾袋阻力等相關(guān)參數(shù)的綜合分析結(jié)果。將提升閥的氣源調(diào)到0.35-0.4MPa。1)將清灰控制儀置于手動(dòng)狀態(tài)（a） 啟動(dòng)卸灰、回灰設(shè)備，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)四小時(shí)以上，確定運(yùn)行正常；（b）

14、 手動(dòng)操作氣缸電磁閥，脈沖電磁閥，確定各閥門動(dòng)作正常；2)將清灰控制儀置于自動(dòng)控制狀態(tài)(a) 觀察各閥門動(dòng)作、清灰動(dòng)作情況；(b) 觀察卸灰、回灰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；(c) 上述步驟確認(rèn)無誤后，務(wù)必確認(rèn)除塵器上游風(fēng)道上的調(diào)風(fēng)門已處于開啟狀態(tài)，再啟動(dòng)尾排風(fēng)機(jī)，觀察除塵器空載運(yùn)行阻力并做好記錄；隨著風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們要檢查所有的法蘭連接處、檢測門、通道門，是否可聽到明顯的空氣的泄露聲，然后加以修理。以上手動(dòng)與自動(dòng)控制空負(fù)荷運(yùn)行確認(rèn)正常后，進(jìn)入預(yù)噴涂程序。5.3預(yù)噴涂程序必不可少的開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 預(yù)噴涂程序的目的 1)在啟動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生水結(jié)露甚至酸結(jié)露，預(yù)噴涂能夠在此過程中有效保護(hù)濾袋。2)預(yù)噴涂層能夠避

15、免點(diǎn)火時(shí)助燃的柴油形成的粘稠物粘著在針刺氈濾料表面。3)新的濾袋透氣性很好，用易凝聚的粉塵CaO或Ca(OH)2對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，可以減少透氣量和原始的氣布比，并可在濾袋表面建立起連貫的粉餅層，從而防止細(xì)微粉塵滲入濾料纖維內(nèi)部。4、在預(yù)噴涂前應(yīng)關(guān)閉清灰系統(tǒng)以保持濾袋表面上的粉餅，直到達(dá)到常規(guī)運(yùn)行環(huán)境為止。5)在開機(jī)調(diào)試期間建議廠家使用低硫煤，減少煙氣內(nèi)的酸性物質(zhì)，建立很好的濾袋的初始粉塵層，為濾袋的正常使用打下良好的基礎(chǔ)。6)每平方米過濾面積大約需要250克預(yù)噴涂粉。7)預(yù)噴涂的結(jié)果將使壓差增加2000Pa左右。 噴涂程序的運(yùn)行a)關(guān)閉壓縮空氣清灰系統(tǒng);b) 務(wù)必確認(rèn)除塵器上游風(fēng)道上的調(diào)風(fēng)門已

16、處于開啟狀態(tài)，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；c)從除塵器的進(jìn)灰口喂入干燥的氫氧化鈣熟石灰粉或CaO，必須緩慢操作，以便預(yù)噴涂粉均勻地分布到濾袋上，每小時(shí)的喂入量控制在0.5噸左右;d)當(dāng)壓差逐步上升到1500-1800Pa (粉餅已形成)后停止投粉; 噴涂后濾袋要達(dá)到的效果·Ca(OH)2熟石灰粉或CaO均布在每條濾袋上，不應(yīng)有噴涂盲區(qū)。·濾袋的阻力應(yīng)在6-8mbar范圍內(nèi)。為了能夠看清楚，部分預(yù)噴涂粉被刮去5.4帶負(fù)荷調(diào)試務(wù)必確認(rèn)除塵器上游風(fēng)道上的調(diào)風(fēng)門已處于開啟狀態(tài)，再啟動(dòng)尾排風(fēng)機(jī)及全部工藝設(shè)備，同時(shí)啟動(dòng)除塵器清灰控制儀，除塵器的動(dòng)作按控制程序執(zhí)行?？刂瞥龎m器入口溫度，保證入口溫度控制在

17、：T范圍內(nèi)，隨著系統(tǒng)的逐漸升溫并開始投料，除塵器內(nèi)通過含塵煙氣，由于除塵器內(nèi)溫度的變化及新濾袋尚未附塵，除塵器在初投運(yùn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)短時(shí)間結(jié)露現(xiàn)象，煙囪排放口有微量粉塵逸出，這屬正?，F(xiàn)象，隨著溫度的上升及投料量的增加，2小時(shí)后會(huì)自動(dòng)消失。系統(tǒng)穩(wěn)定工作后，除塵器進(jìn)入正常工作狀態(tài)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器的阻力也隨之上升，觀察除塵器不同負(fù)荷下的運(yùn)行阻力并做好記錄。本清灰控制儀采用的是定時(shí)清灰控制，控制參數(shù)連續(xù)可調(diào)，正常工作時(shí)，除塵器的阻力在900Pa1500Pa范圍內(nèi)，根據(jù)除塵器的阻力變化情況，可對控制參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，找出最隹控制參數(shù)，使得除塵器在最隹狀態(tài)下運(yùn)行。重要提示：投油時(shí)，煙氣中存在未燃盡油

18、粒，為了避免油污煙氣直接進(jìn)入除塵器引起濾袋的堵塞，投油階段煙氣通過旁路排放，以保護(hù)濾袋。5.5開機(jī)順序1)接通壓縮氣源，將清灰氣源調(diào)到0.3MPa，將提升閥的氣源調(diào)到0.35MPa。2)開啟控制系統(tǒng)總電源，通過系統(tǒng)控制柜的啟動(dòng)按鈕或由DCS啟動(dòng)系統(tǒng)，切換到手動(dòng)控制。(注：啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前務(wù)必確認(rèn)除塵器上游風(fēng)道上的調(diào)風(fēng)門已處于開啟狀態(tài))3)氣動(dòng)打開全部提升閥。4)逐步調(diào)高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至滿足生產(chǎn)要求。5)同時(shí)密切觀測各室和總壓差的變化，當(dāng)總壓差達(dá) 1500Pa時(shí)開啟控制程序內(nèi)的在線自動(dòng)清灰程序，讓其自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。最初的清灰壓力控制在0.3MPa，在運(yùn)行過程中可依據(jù)各室的清灰壓差顯示表或壓差變送器的數(shù)值來

19、調(diào)整清灰壓力。6)切換至自動(dòng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證分隔輪卸料器、拉鏈機(jī)和回灰的二次輸送設(shè)備是常開的、正常運(yùn)行的。7)密切觀察和記錄系統(tǒng)阻力波動(dòng)，以系統(tǒng)阻力1200Pa為基準(zhǔn)來調(diào)整脈沖噴吹時(shí)間和閥與閥的間隔以及噴吹時(shí)間。5.6 關(guān)機(jī)順序1)暫時(shí)停機(jī)（8小時(shí)以內(nèi)）：主機(jī)停運(yùn)后除塵風(fēng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，抽干除塵器內(nèi)的濕氣，保持濾袋干燥；噴吹系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)在自動(dòng)循環(huán)下工作，并延長到半個(gè)小時(shí)后關(guān)閉。停除塵風(fēng)機(jī)。2) 長時(shí)間停機(jī)（如長時(shí)間設(shè)備故障或大修期間）主機(jī)停運(yùn)后除塵風(fēng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速下抽干除塵器內(nèi)的濕氣，保持濾袋干燥。噴吹系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)在自動(dòng)循環(huán)下工作，并延長到1小時(shí)后關(guān)閉。停除塵風(fēng)機(jī)。 除塵器長時(shí)間停機(jī)后的重新開機(jī)要

20、對濾袋進(jìn)行一次熟石灰粉的預(yù)噴涂程序。 開啟自動(dòng)清灰系統(tǒng)，4-5個(gè)循環(huán)后停止； 再根據(jù)前章節(jié)的熟石灰預(yù)噴涂程序進(jìn)行。6 操作規(guī)范1)除塵器啟、停機(jī)遵循下游設(shè)備先開、后關(guān)；2)清灰周期設(shè)定：當(dāng)除塵器的阻力在正常工作范圍內(nèi)（P1500Pa）時(shí)，盡量延長清灰周期，以保護(hù)濾袋。頻繁清灰可縮短濾袋的使用壽命。穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，不要輕易調(diào)整清灰周期參數(shù)。3)觀察除塵器控制儀柜門上信號指示燈顯示情況，查看控制儀清灰動(dòng)作是否正常；4)清灰時(shí)，逐一查看頂部閥門、氣缸及電磁閥動(dòng)作情況，異常情況及時(shí)處理。5)觀察煙囪排放情況，正常工作時(shí)，煙囪排放無色、無煙，若肉眼能看見煙塵，則可能出現(xiàn)破袋，逐一打開頂部人孔門可發(fā)現(xiàn)破袋所處

21、單元；6)查看壓縮空氣供氣壓力是否正常；7)觀察除塵器阻力變化，正常工作時(shí)，入口為負(fù)壓狀態(tài)，除塵器正常工作阻力1500 Pa；8)控制除塵器入口溫度，保證入口溫度控制在：T范圍內(nèi)，以免結(jié)露或燒袋；當(dāng)除塵器入口溫度達(dá)210時(shí)，控制柜報(bào)警，須及時(shí)采取降溫措施。注：除塵器入口極限溫度為250且不得超過15分種，否則會(huì)燒袋。9)除塵器停機(jī)前，務(wù)必將濾袋表面粉塵清除干凈，可手動(dòng)或自動(dòng)清灰兩到三遍，排空灰斗內(nèi)積灰，灰斗下輸灰裝置繼續(xù)運(yùn)行分鐘分鐘，避免糊袋及灰斗堵料。除塵器停機(jī)并清灰、輸灰完畢，待內(nèi)部溫度冷卻下來后，對除塵器進(jìn)行維護(hù)、檢修。閥門、卸灰、回灰設(shè)備工作狀態(tài)部件名稱正常過濾狀態(tài)清灰時(shí)檢修時(shí)備注脈沖

22、閥正常正常氣動(dòng)操作電磁脈正常正常氣動(dòng)操作提升閥開關(guān)關(guān)氣動(dòng)操作（常開）分格輪開開僅檢修時(shí)停工作時(shí)手摸有振動(dòng)感插板閥開開僅對應(yīng)分格輪檢修時(shí)關(guān)閉手動(dòng)操作（常開）提示：正常工作時(shí)，中控操作人員須將除塵器入口溫度控制在130210；當(dāng)除塵器前后壓差1500Pa時(shí)，立即通知巡檢人員，檢查以上部件工作情況，遇故障及時(shí)排除；各閥門動(dòng)作正常時(shí)，可手動(dòng)操作頂部電磁脈沖閥輔助清灰，直到除塵器阻力恢復(fù)正常。7 維護(hù)、檢修1)除塵器能否保持長期高效運(yùn)行，日常維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。運(yùn)行中應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄；2)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)定期排污，氣水分離器應(yīng)每隔-個(gè)月清洗一次；3)電磁脈沖閥如遇故障（如

23、內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等），應(yīng)及時(shí)清理，若膜片損失應(yīng)及時(shí)更換；4)人孔檢修門上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換；5)噴吹管快速接頭內(nèi)O型密封圈如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換；6)分格輪減速機(jī)油槽定期加油；7)氣源三連體中油霧器要定期加油8)單室的離線檢修程序（必須二人操作，注意安全）:(a)將控制方式切換到手動(dòng)循環(huán)模式，停止要檢修室的清灰程序；(b)氣動(dòng)關(guān)閉提升閥；(c)打開上部檢修蓋，等待5-10min后才可以入室檢修，另有一人在外面觀察；(d)檢修完成蓋好檢修門后將手動(dòng)控制切換到自動(dòng)控制模式。巡 檢 表序號檢查分項(xiàng)檢查內(nèi)容檢查記錄整改措施1壓力變送器1,取壓探頭和取壓管路的連接氣密性；2，壓差信號的可靠傳送。2熱電阻1,取溫探頭和管路的連接氣密性；2，溫度信號的可靠傳送。3頂部檢修門蓋1， 檢查其氣密性；2， 檢查壓緊裝置。4提升閥和氣動(dòng)組件1， 檢查氣密性和靈