模板工程專項(xiàng)施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、模板方案選擇1四、模板安裝4五、模板拆除4六、模板拆除安全措施5七、模板技術(shù)措施61、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)62、模板安裝質(zhì)量要求63、其他注意事項(xiàng)94、脫模劑及模板堆放、維修10八、安全、環(huán)保文明施工措施10九、附圖：11十、模板的計(jì)算書12模板工程施工方案一、編制依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；建筑施工計(jì)算手冊(cè)（ISBN-7-11-04626-2江正榮編著）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范本工程有關(guān)施工圖紙及地質(zhì)報(bào)告等。二、工程

2、概況工程名稱：常熟市2017A-009地塊住宅用房項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：江蘇省常熟市臺(tái)山路西側(cè)、達(dá)海路北側(cè)建設(shè)單位：常熟市必達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：蘇州安省建筑設(shè)計(jì)有限公司建筑總承包單位：江蘇金土木建設(shè)集團(tuán)有限公司2017A009地塊1,2,3,5,6,7#樓及配套工程 建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年 建筑高度：39.050 m 地上11層 地下室一層 總建筑面積：38448.53 m 2 高層建筑防火設(shè)計(jì)分類：二類 耐火等級(jí)：地上二級(jí) 抗震設(shè)防烈度：七度 建筑熱工設(shè)計(jì)分區(qū)：夏熱冬冷地區(qū) 建筑光氣候分區(qū)：IV區(qū) 綠色建筑等級(jí)：二星級(jí) 結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。三、模板方案選擇本工程考慮到

3、施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：梁板支模，樓層梁、板的支模均采用扣件式鋼管支架系統(tǒng)，柱墻采用鋼管箍加對(duì)拉螺栓等方法固定，本方案只用于一般模板施工。四、梁、板、柱模板支架材料選擇及搭設(shè)方

4、法 1、各層梁板模板及支架 (1) 各層樓板模板及支架(采用碗扣式鋼管支架)板底模板選用18mm厚木夾板，板下龍骨采用小楞50mm×100mm木放300400mm（次龍骨）和大楞50mm×100mm木方（主龍骨）支撐。承重架選用扣件式鋼管支架，由立桿、縱橫桿件、扣件、上下托、剪刀撐等組成，鋼管支架的步距為10001500mm，縱橫向間距固定為1000mm。 (2) 各層梁模板及支架梁底及梁側(cè)模板均采用18mm厚木夾板。對(duì)于梁截面較小的（梁不大于0.21m2)，梁底采用與樓面板用扣件式鋼管支架梁板合支方式進(jìn)行支頂。梁下龍骨采用木方，橫楞采用50mm×100mm木方3

5、00mm設(shè)置，縱楞采用50mm×100mm木方支撐；梁側(cè)豎肋采用木方50mm×100mm300mm，梁側(cè)輔助斜撐采用18厚膠合板寬度不小于60mm300mm一道，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)梁高實(shí)際情況釘緊固定?？奂戒摴苤Ъ埽闪U、縱橫桿件、扣件、剪刀撐、掃地桿等組成，鋼管支架的步距為10001500mm。對(duì)于梁高h(yuǎn)0.75m的應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓，梁側(cè)豎肋采用木方50mm×100mm300mm，梁側(cè)橫肋采用2A48鋼管，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)梁高及對(duì)拉螺栓的實(shí)際情況釘緊固定。為統(tǒng)一采購(gòu)及施工方便，本工程擬統(tǒng)一采用M14對(duì)拉螺栓，設(shè)置方法:對(duì)拉螺栓數(shù)目應(yīng)隨梁高的變大而增加,居中設(shè)置；2、其他局部地方

6、的梁的支撐一般情況下采用扣件式鋼管支架進(jìn)行輔助支撐。其支撐間距應(yīng)根據(jù)施工情況進(jìn)行確定，一般情況下次楞的木方間距不宜大于0.4m。3、柱模板采用18厚優(yōu)質(zhì)夾板板制作整體模板，其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撐體系將柱固定。施工時(shí)可參考以下辦法進(jìn)行處理當(dāng)柱截面800mm時(shí)，柱模板的固定采用2×3.5×48鋼管與扣件“井”字型包箍緊固，包箍的垂直間距為400mm，第一道包箍距柱腳200mm，同時(shí)采用14螺栓柱中穿心緊固，螺栓垂直間距400mm，外套硬質(zhì)PVC套管。螺栓水平方向縱橫方向間距400mm。 “井”字箍的做法：柱子每邊用兩條50×100木方

7、垂直拉通做背楞，背楞的凈間距不宜大于200，超過(guò)應(yīng)增設(shè)木方背楞，以防止跑模。背楞后面環(huán)柱四周用48短鋼管作柱箍，扣件鎖穩(wěn)。當(dāng)柱截面800mm時(shí)，柱模板的固定可采用上述方法也可采用“步步緊”模板卡具，“步步緊”卡具的垂直間距為400mm，第一道“步步緊”距柱腳200mm，當(dāng)柱面寬度400mm時(shí)應(yīng)在模板外側(cè)增加木方楞條與活動(dòng)卡頭扣牢卡緊。 “步步緊”模板卡子，由鉤形卡桿與活動(dòng)卡頭兩部分組成。鉤形卡桿用30mm×6mm扁鋼，活動(dòng)卡頭用軌道鋼經(jīng)烘爐鍛制而成，待卡桿、卡頭做好后，把它們穿在一起便能使用。卡子使用時(shí)，可將卡桿有鉤一頭鉤住一側(cè)模板木方，隨后用小錘向卡桿有鉤端敲擊活動(dòng)卡頭下部，直到卡

8、緊。由于活動(dòng)卡頭孔洞與卡桿之間縫隙很小，具有自鎖能力，且這種自鎖能力足以抵抗模板受力后所產(chǎn)生的脹力。4、剪刀撐、掃地桿設(shè)置架體應(yīng)在距離地面200mm左右設(shè)置縱橫向掃地桿件。挑檐梁板模板支架必須沿支架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐最多跨越7根立柱，斜桿傾角在4560度左右；滿堂模板支架四邊與中間每隔6m左右設(shè)一組剪刀撐。 四、模板安裝1、模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。柱模底部必須留設(shè)垃圾清掃口。2、模板組拼：模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成

9、整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫 1；相鄰模板之間高低差 1；模板平整度 2；模板平面尺寸偏差 ±33、模板定位：當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層1000mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該1000mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)

10、量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。4、模板的支設(shè)：模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。五、模板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須

11、符合下表規(guī)定后方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板2502 ，8708100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。底模、側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷。拆除模板時(shí)，不能對(duì)樓層產(chǎn)生沖擊荷載。拆除陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)、樓板的底模，應(yīng)該設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落對(duì)樓層產(chǎn)生較大沖擊。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后

12、用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。梁板的底板拆除時(shí)，應(yīng)該保護(hù)好模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞夾板。拆除的順序從房間的一端開始，至另一端結(jié)束，不得隨意改變。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。拆除基礎(chǔ)或地下室的模板時(shí)，要先檢查基模，土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因數(shù)時(shí)，必須采取措施后方可下人作業(yè)。拆下的模板和支撐件不得在離槽上口1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。六、模板拆除安全措施立柱拆模時(shí)，操作人員應(yīng)該站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模；嚴(yán)禁站在陽(yáng)臺(tái)面上敲拆；嚴(yán)禁在同一垂直

13、面上操作。拆除模板時(shí)要專人指揮和切實(shí)可行的的安全措施，標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場(chǎng)。操作人員帶好安全帽，禁止站在模板的橫桿上操作。在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。遇到六級(jí)以上大風(fēng)，要暫停室外的高空作業(yè)，有雨霜天氣的要清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再作業(yè)。工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固。每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)進(jìn)行。七、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得

14、有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠

15、的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法

16、：觀察。對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表1項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)

17、量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表2項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

18、檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；模板就位前，檢查模板位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線

19、，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板：在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9

20、）清掃口的留置： 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（11）與安裝配合：合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、

21、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。墻柱模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。墻柱模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿

22、墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。立墻模時(shí)先兩端后中間，穿墻螺栓在澆筑砼前須全面檢查一道緊固情況。如有漏緊處，應(yīng)派專人緊固，防止?jié)仓艜r(shí)出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，安裝墻模盡量用整板。外墻在樓層交接處的做法，外墻在靠近樓板處如處理不當(dāng)，會(huì)造成“穿裙子”現(xiàn)象，具體做法是：在下層墻支模時(shí)，墻頂留設(shè)接口模板，接口模板高出樓面砼500mm，在下層墻砼澆搗完成，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，墻模支撐及螺桿均拆除，只留下接口模板及對(duì)接螺桿，不拆除。在支設(shè)上層外墻模板時(shí)，從接口模板處向上支設(shè)即可

23、，如此循環(huán)直到頂層，這樣處理的好處是外墻在樓面不留接頭，減少脹模機(jī)會(huì)。4、脫模劑及模板堆放、維修木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。八、安全、環(huán)保文明施工措施拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。支模前必須搭好相關(guān)腳手架。在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行&

24、quot;安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸

25、片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。環(huán)保與文明施工：夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。澆筑過(guò)程的觀測(cè)：設(shè)專職安全員經(jīng)常巡視模板支撐情況，看看有無(wú)漏支、漏頂，缺少水平及斜拉桿現(xiàn)象，特別是注意正在澆倒混凝土的部位，如有松頂、傾斜、下沉等情況，應(yīng)立即暫停施工，派員加固修補(bǔ)。 九、附圖：十、模板的計(jì)算書1、梁(扣件鋼管架)計(jì)算書梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B

26、(m):0.30；梁截面高度 D(m):0.76；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.00；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.60；梁兩側(cè)立桿間距(m):1.00；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):1；采用的鋼管類型為48×3.5；立桿承重連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工

27、均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：18.0；5.梁

28、側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：350 ，主楞豎向根數(shù)：4；主楞間距為：100mm，220mm，210mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度100mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T

29、 - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.760m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：m

30、m)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 100×2.1×2.1/6=73.5cm3； M - 面板的最大彎距(N·mm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×1×18×0.9=19.44kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×1×2×0.9=2.52kN/m；q = q1+q2 = 1

31、9.440+2.520 = 21.960 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 350mm；面板的最大彎距 M= 0.125×21.96×3502 = 3.36×105N·mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 3.36×105 / 7.35×104=4.575N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.575N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=21.96N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距

32、): l = 350mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 5×21.96×3504/(384×9500×4.86×105) = 0.929 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.929mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.4mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的

33、荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5×102×2/6 = 166.67cm3；I = 5×103×2/12 = 833.33cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N·mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×18

34、15;0.9+1.4×2×0.9)×1=21.96kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 177mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.101×21.96×176.672= 6.92×104N·mm； 最大支座力:R=1.1×21.96×0.177=8.455 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 6.92×104/1.67×105 = 0.415 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 0.415 N/mm2 小于 內(nèi)楞的

35、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求！（2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=21.96 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 8.33×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×21.96×5004/(100×10000×8.33×106) = 0.112 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.112mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度

36、值 =2mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力8.455kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用2根木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5×102×2/6 = 166.67cm3；I = 5×103×2/12 = 833.33cm4；（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N·mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)三跨連續(xù)梁算法求得最

37、大的彎矩為M=F×a=1.441 kN·m；其中，F(xiàn)=1/4×q×h=4.118，h為梁高為0.76m，a為次楞間距為350mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.44×106/1.67×105 = 8.647 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =8.647N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算 其中E-外楞的彈性模量：10000N/mm2；F-作用在外楞上的集中力標(biāo)準(zhǔn)值：F=4.118kN； l-計(jì)算跨度：l=500mm

38、； I-外楞的截面慣性矩：I=8333333.333mm4；外楞的最大撓度計(jì)算值:=1.615×4117.500×500.003/(100×10000.000×8333333.333)=0.100mm；根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.1 mm外楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.1mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得：

39、 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.2×18+1.4×2)×0.5×0.225 =2.745 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170×76/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.745kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮

40、模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 1000×18×18/6 = 5.40×104mm3； I = 1000×18×18×18/12 = 4.86×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kN·m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =66.67mm；

41、q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2×（24.00+1.50）×1.00×0.76×0.90=20.66kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.35×1.00×0.90=0.38kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.4×2.00×1.00×0.90=2.52kN/m；q = q1 + q2 + q3=20.66+0.38+2.52=23.55kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 0.10×23.55

42、3×0.0672=0.01kN·m； =0.01×106/5.40×104=0.194N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =0.194 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+1.50)×0.760+0.35）×1.00= 19.48KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =66.67mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/

43、mm2；面板的最大允許撓度值: =66.67/250 = 0.267mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×19.475×66.74/(100×9500×4.86×105)=0.001mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.001mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 66.7 / 250 = 0.267mm，滿足要求！七、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝

44、土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)×0.76×0.067=1.2985kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.35×0.067×(2×0.76+0.3)/ 0.3=0.1427 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.5+2)×0.067=0.3 kN/m；2.方木的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×1.2985+1.2×0.1427=1.73kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4×0.3=

45、0.42 kN/m； 方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5×10×10/6 = 83.33 cm3； I=5×10×10×10/12 = 416.67 cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:線荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.73+0.42=2.15kN/m；最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×2.15×1×1= 0.215 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W = 0.215×106/83333.3

46、 = 2.578N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 2.578 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力: V = 0.6×2.15×1 = 1.29 kN； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3×1290/(2×50×100) = 0.387N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.387 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.7 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)

47、算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: q = 1.3 + 0.1427= 1.427 kN/m；方木最大撓度計(jì)算值 = 0.677×1.427×10004 /(100×10000×416.667×104)=0.232mm；方木的最大允許撓度 =1.000×1000/250=4.000 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 = 0.232mm 小于 方木的最大允許撓度 =4 mm，滿足要求！3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 = (24.000+1.500)×

48、0.760= 19.125 kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2 = 0.350 kN/m2；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m2；q = 1.2×(19.38+ 0.350 )+ 1.4×4.500 = 30kN/m2；梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a， 梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N 。當(dāng)n=2時(shí)： 當(dāng)n2時(shí)： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 變形圖(mm) 彎矩圖(kN·m)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座反力 RA

49、= RB=0.086 kN，中間支座最大反力Rmax=6.392；最大彎矩 Mmax=0.153 kN.m；最大撓度計(jì)算值 Vmax=0.022 mm；最大應(yīng)力 =0.153×106/5080=30.192 N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 30.192 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求!八、扣件抗滑移的計(jì)算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下

50、式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=6.392 kN；R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 水平鋼管的最大支座反力： N1 =0.086 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.149×3.6=0.643 kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3=1.2

51、15;(1.00/2+(1.00-0.20)/2)×1.00×0.35=0.378 kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=1.2×(1.00/2+(1.00-0.20)/2)×1.00×0.120×(1.50+24.00)=3.305 kN； N =0.086+0.643+0.378+3.305=4.412 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W

52、= 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.155×1.7×1 = 1.964 m；Lo/i = 1963.5 / 15.8 = 124 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.428 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)

53、算值 ；=4411.966/(0.428×489) = 21.08 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 21.08 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 梁底支撐最大支座反力： N1 =6.392 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.149×(3.6-0.75)=0.643 kN； N =6.392+0.643=6.901 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑

54、(cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算 lo = k1uh k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.155×1.7×1 = 1.964 m；Lo/i = 196

55、3.5 / 15.8 = 124 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.428 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=6901.403/(0.428×489) = 32.975 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 32.975 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2、板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):3.60；采用的鋼管(mm):48×3.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(