地下室擋土墻模板及支撐架施工方案

1、目錄第一章編制依據(jù)及說明 2.第二章工程概況 2.2.1 工程總體概況 22.2 建筑設(shè)計(jì)概況 32.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 3第三章模板及支撐支設(shè)方案 4.3.1 模板及支撐的選擇： 63.2 模板施工方法 63.3 模板質(zhì)量要求及允許偏差 83.4 、模板的拆除 10第四章 模板工程質(zhì)量保證措施 1.1第五章 模板工程安全技術(shù)措施 1.35.1 、模板安裝安全技術(shù)措施 135.2 、模板拆除安全技術(shù)措施 155.3 、模板堆放安全技術(shù)措施 165.4 、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施 17第六章 模板及支架計(jì)算書 1.8.6.1 、膠合板力學(xué)性能 186.2 、混凝土樓板模板支架驗(yàn)算 22成

2、都軍區(qū)0811工程A標(biāo)段模板施工專項(xiàng)方案第25頁共22頁第一章編制依據(jù)及說明一、成都軍區(qū)0811工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙(GB50202002)(JGJ59- 99)(JGJ80- 91)(JGJ130- 2001)二、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)四、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范五、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程六、建筑施工手冊（第四版）七、建筑施工計(jì)算手冊八、建筑施工扣件式鋼管腳手架構(gòu)造與計(jì)算九、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，省、市對(duì)于建筑施工的管 理?xiàng)l例、有關(guān)規(guī)定十、本方案未注明的長度單位均為“ mm卜一、本方案如與現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等相

3、抵觸之處以現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等為準(zhǔn)。第二章工程概況2.1工程總體概況工程名稱：成都軍區(qū)0811工程A標(biāo)段建設(shè)單位：成都軍區(qū)0811工程A標(biāo)段建設(shè)項(xiàng)目部設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：四川天筑景典設(shè)計(jì)有限公司四川省中冶建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：成都市第三建筑工程公司工程地點(diǎn)：成都市咼新西區(qū)清河片區(qū)石橋村2.2建筑設(shè)計(jì)概況序 號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能住宅樓（A1A9） 綜合樓（A10A11）2建筑面積總面積：26913.21m2A1、A2號(hào)樓1795.25 m2A3、A4、A5、A6、A7、A& A9 號(hào)樓1584.76 m2A10號(hào)樓4040.99 m2A11號(hào)樓8337.68 m

4、23建筑層數(shù)A1、A2號(hào)樓地上3層，地下1層A3、A4、A5、A6、A7、A& A9 號(hào)樓地上3丿層，地下1層A10號(hào)樓地上3丿層，地下1層A11號(hào)樓地上3丿層，地下1層4建筑高度（m總高首層二層頂層A1、A2號(hào)樓度.933.453.453.60A3、A4、A5、A6、A7、A& A9 號(hào)樓11.853.453.453.60A10號(hào)樓13.504.503.603.60A11號(hào)樓13.504.503.603.605建筑平面A1、A2號(hào)樓“凹”形平面布置A3、A4、A5、A6、A7、A& A9 號(hào)樓“凹”形平面布置A10號(hào)樓“一”形平面布置A11號(hào)樓“一”形平面布置2.3結(jié)

5、構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為住宅樓和綜合樓，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，地上3層?；A(chǔ)、柱、樓板、圈梁、屋面均為混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。序 號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑場地類別類2建筑結(jié)構(gòu)安全等 級(jí)二級(jí)3地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等 級(jí)丙級(jí)4抗震設(shè)防烈度本工程建筑抗震設(shè)防類別為乙類，按地 震設(shè)防烈度7度進(jìn)行地震作用計(jì)算，按8 度采取結(jié)構(gòu)抗震措施，5設(shè)計(jì)地震分組第三組6結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式住宅樓獨(dú)立基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)+底板綜合樓獨(dú)立基礎(chǔ)+底板主體結(jié)構(gòu)形式住宅樓異形柱框架結(jié)構(gòu)綜合樓鋼筋混凝土框架結(jié) 構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面樓蓋7基礎(chǔ)埋深住宅樓及車庫-3.05 -5.0 米綜合樓-4.00m -5.0 米8水位、水質(zhì)地下水位現(xiàn)場確定地下水質(zhì)現(xiàn)場確定

6、9地基持力層土質(zhì)住宅樓粉質(zhì)粘土層及粘 土層綜合樓稍密卵石層地基承載力(kpa)住宅樓fak > 170KPa綜合樓A10: fak > 350KpaA11: fak > 500KPa10結(jié)構(gòu)斷面墻體厚度100、200尺寸(mm)樓板厚度100、120、130、14011梁柱截面 尺寸柱截面500X 500、 500X 600、 400X700; L250X 350、L200X 400梁主要截面300X 500、 300X 700、 200X400; 200X 500、 200X60012最大跨度 梁7.8m 跨300X 60013鋼筋類別I級(jí)鋼(HPB235巾8巾10箍筋、構(gòu)

7、造筋H級(jí)鋼(HRB335、山級(jí)鋼(HRB4001225柱、梁、冷軋帶肋鋼筋(CRB550)810板14鋼筋接頭 形式米用機(jī)械連接或 焊接20W dv 28梁電渣壓力焊d> 16柱15鋼筋保護(hù) 層厚度地下室側(cè)墻獨(dú)立 基礎(chǔ)柱梁樓梯、板15、2550302515混凝土強(qiáng) 度住宅 樓基礎(chǔ)C30P6地下室側(cè)壁C30P8地下室頂板梁C30墊層C15有梁板C30屋面斜板C30現(xiàn)澆柱C30構(gòu)造柱、圈梁C20綜合 樓基礎(chǔ)C30P6地下室側(cè)壁C30P6地下室頂板梁C30后澆帶C30P6墊層C15現(xiàn)澆柱C30現(xiàn)澆梁板C250構(gòu)造柱、圈梁:C2017砂漿強(qiáng)度 等級(jí)M5混合砂漿、M5水泥砂漿18樓梯結(jié)構(gòu) 形式鋼筋

8、混凝土板式樓梯第三章模板及支撐支設(shè)方案3.1模板及支撐的選擇：本工程獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)(士 0.000為建筑標(biāo)高，-0.050為結(jié)構(gòu)標(biāo)高)， 各層樓面標(biāo)高結(jié)構(gòu)為3.6m;其支撐體系的高度為3.6m。本工程的基礎(chǔ)、墻、柱、梁模板采用木模板，模板的支撐系統(tǒng)采用：楞木 50X100木方，支撐架、圍檁、采用© 48X 3.5鋼管。筏板基礎(chǔ)、地下室擋土 墻采用磚模砌筑3.2模板施工方法3.2.1、外側(cè)墻及剪力墻模板：(1)支模程序：放線一設(shè)置定位基準(zhǔn)一安放 預(yù)埋件-支墻側(cè)模一安裝支撐一安裝 門洞模板 一對(duì)拉螺栓一支墻另一側(cè)模板一調(diào)整模板位置一緊固對(duì)拉螺栓一固定支撐一 檢查校正一連 接相鄰墻模板

9、1.支模材料的選擇本工程采用以下支模材料:九夾板（1830 >915X18）:梁墻模板采用18mn厚九夾板。松木方料（50 100）：模板連接排擋（工地材料實(shí)際尺寸）。 鋼管（48 3.5）:圍楞和搭支模架?？奂河糜谥ｄ摴芗荏w的連接與緊固。14對(duì)拉螺栓：用于拉結(jié)墻兩側(cè)模板。2剪力墻模板的配制剪力墻采用18mn厚膠合板配制，14防水止水對(duì)拉螺栓連接。采用50X 100方木作襯 檔連成整體，接頭錯(cuò)開，方木長度采用 4000、2000二種規(guī)格，豎向襯檔按對(duì)拉螺栓間距而3.內(nèi)外剪力墻支模方法剪力墻大模板構(gòu)造如下:1）待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立模。2） 內(nèi)外

10、模板均采用50X 100方木作襯檔連成整體，方木長度采用 4000、2000二種規(guī) 格，豎向襯檔按對(duì)拉螺栓間距而立。3）地下室外墻穿墻螺栓采用© 14圓鋼制成，中部焊止水片，止水片用 50X 50X4扁鋼 鉆孔套至螺栓中間，雙面滿焊，在焊接過程中，要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，不得有漏焊和沙眼， 保證起到止水作用。螺栓在內(nèi)外二側(cè)用 40X 40 X 20木墊片加短鋼筋頭與螺栓焊接作厚度的 限位，待拆除后鑿除木墊片用防水砂漿抹平。4）剪力墻外側(cè)模板用© 48鋼管，每排兩根，鋼管外側(cè)用二個(gè)山形帽固定件或成品鐵板 墊塊加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直，拉通長線，對(duì)每軸進(jìn)行校正

11、， 并檢查承重架和支撐系統(tǒng)固定是否牢固。5） 剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm截面尺寸控制在+ 2，- 3mm每層垂直度2mm預(yù)留洞：中心線位移 5mm截面內(nèi)部尺寸+5，-0mm3.2.2、柱模(1) 支模程序：放線-設(shè)置定位基-支模-搭支撐-調(diào)直糾偏-安裝柱 模箍-全面檢查校正-柱模群體固定-封閉清掃口。323、梁、板模板(1)支模程序梁板模板支模順序?yàn)橄戎Я耗?，后支板模，梁、板模支模程序分別如下：<1>梁支模程序：放線-搭設(shè)支模架-支梁底模-梁模起拱-綁扎鋼筋、 安墊塊-支梁側(cè)模-固定梁模夾-支梁、柱(墻)節(jié)點(diǎn)模板-檢查校正-安梁口卡相鄰梁模固定。<2

12、>板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高-搭設(shè)支模架-安放支模龍骨-安裝模板 安裝柱、梁板節(jié)頭模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等檢查校正交付驗(yàn) 收。3.2.4安裝模板前注意點(diǎn)：(1) 先放出軸線，彈出墻、柱、樓梯、門窗洞邊線。(2) 安裝模板的實(shí)際標(biāo)高，引測到模板安裝位置上。(3) 墻體模板安裝前，模板表面應(yīng)清理干凈，刷好脫模劑，并在模板底部 設(shè)清掃口。(4) 以黑線為基準(zhǔn)設(shè)置模板的限位，限位鋼筋采用 810短鋼筋。為保 證砼表面光潔，并保護(hù)模板，梁、柱、板模在安裝前涂脫模劑，涂時(shí)要均勻， 稠度均勻，不沾污鋼筋。(5) 在封模前要仔細(xì)核對(duì)檢查水、電、暖通等管線位置是否正確，預(yù)埋件 預(yù)留洞是否遺漏，并用高壓槍

13、嚴(yán)格消除模板內(nèi)雜物，模板的軸線位置、標(biāo)高、 幾何尺寸必須通過質(zhì)檢員、現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。(6) 柱梁板節(jié)點(diǎn)為模板的薄弱環(huán)節(jié)，一定要在支模前，根據(jù)圖紙尺寸預(yù)先 進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和制作，保證剛度及強(qiáng)度，做到不漲模、不漏漿。(7) 預(yù)埋件和預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置必須正確，安裝必須牢固。3.3模板質(zhì)量要求及允許偏差331模板質(zhì)量要求模板及支撐材料的質(zhì)量，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。模板支撐體系必須 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板板面要平整，接縫要嚴(yán)密，所有柱梁板 的節(jié)點(diǎn)要采用手工刨制作，拼縫要嚴(yán)密、方正。模板安裝前，須先在模板面涂刷隔離劑，以防模板與混凝土粘連。模板安裝后, 要仔細(xì)檢查

14、支設(shè)是否牢固，澆筑過程中，要落實(shí)專人護(hù)模，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等 現(xiàn)象要及時(shí)修理、加固。施工前，應(yīng)進(jìn)行模板體系翻樣及梁、柱支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，繪制模板排列圖, 模板、節(jié)點(diǎn)大樣圖。對(duì)洞口位置要仔細(xì)排列，使其盡可能符合模數(shù)和設(shè)計(jì)尺寸。3.3.2模板的允許偏差及檢驗(yàn)方法.檢杳項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法1 軸線位置5鋼尺檢查1. 1柱、墻、梁32 底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查梁、柱、墻+2, 2鋼尺檢查4.層咼垂直度< 5M3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5M3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5.相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查6 表面平整度22m

15、靠尺或塞尺檢查7.預(yù)埋鋼板中心線位置3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查&預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置39 插筋中心線位置5外露長度+10, 010.預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10, 011 預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 012起拱梁板玄4m1/10003/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3.3.3模板工程質(zhì)量程序控制:3.4、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地的溫度情況，掌握 好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm（20C 以上氣溫時(shí)8小時(shí)），必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻 體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備

16、，拆模時(shí)不得用鐵撬撬 開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)?時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用 木鏟刮除殘留混凝土。砼梁、及懸挑構(gòu)件底模拆除須有砼早期強(qiáng)度報(bào)告，懸挑 部位的強(qiáng)度達(dá)到100%還應(yīng)填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)監(jiān)理審批同意后，方可拆 除。拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí) 混凝土強(qiáng)度要求見表5-2-1。3. 5模板支撐體系的設(shè)計(jì)由于本工程的支撐體系高度為3.455.2m，其縱橫桿的間距不大于1.5m.步距 不大于1.6m。在高度范圍內(nèi)設(shè)兩步剪刀撐。外圍設(shè)密目安全網(wǎng)密閉，在水平方 向設(shè)兩道水平兜網(wǎng)

17、（包括內(nèi)滿堂架）。模板柱、梁、板、墻的受力部位加固措施：首先腳手架為雙排鋼腳手，梁底支 撐靠腳手架水平桿，水平桿下兩面夾斜支撐，木模用對(duì)拉螺絲加固。并與腳手 架兩側(cè)立柱形成整體。第四章模板工程質(zhì)量保證措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木，防止砼漿流失造成爛根。4、梁跨4.0m時(shí)，應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱，起拱高度為梁跨度的13%。懸臂 梁懸臂長度1.5m時(shí)，起拱高度為懸臂梁懸臂長度的3-5%。板跨4.0m時(shí)，應(yīng) 按規(guī)定在板的中部起拱，起拱高度為板跨度的2%。5、為防止混凝土在硬 化過程中與模

18、板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的 基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、不污染結(jié)構(gòu)、易于操作、易清理、無 害于人體、不腐蝕模板。6、安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由傳遞就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，墻筋很容 易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防 止焊火燒壞模板板面。8 、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好 后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，

19、同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。10、通過三級(jí)檢查來保證模板支設(shè)的質(zhì)量，即工人在支模中班組長對(duì)支設(shè) 模板的質(zhì)量及垂直度要隨時(shí)檢查，不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求的重新支設(shè)、調(diào) 整校正、直到符合要求為止。班組檢查合格后，由工種質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，最后 由項(xiàng)目質(zhì)量員檢查后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)模板支設(shè)進(jìn)行評(píng)定。11、模板鋼楞所有的鋼管間距、數(shù)量及對(duì)拉螺栓的數(shù)量、位置嚴(yán)格按要求 進(jìn)行施工，以保證模板的整體剛度，避免澆筑時(shí)模板產(chǎn)生的變形。12、拆下模板及時(shí)進(jìn)行修整，以保證模板拼縫嚴(yán)密。13、梁、板底支撐的拆除，須征得項(xiàng)目工程師的同意，并在同條件試塊強(qiáng) 度達(dá)規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除，同時(shí)需辦

20、理拆模申請(qǐng)。第五章模板工程安全技術(shù)措施5.1、模板安裝安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須做好三級(jí)教育、技術(shù)交底。戴安全帽， 扣好帽帶，操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋、拖鞋作業(yè)。高空作業(yè)人員必須系 好安全繩、安全帶。2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護(hù)措施，必須 佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的 安全措施。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛身上，釘 子必須放在工具袋，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中 滑落。4、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作， 避免上下在同一垂直面工作

21、。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互 保護(hù)的安全意識(shí)。5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序， 嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。6、支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cmK 10cm勺木方。7、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模 間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空 而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞， 應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好，蓋子與結(jié)構(gòu)固定。&豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在

22、基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土 必須夯實(shí)并有排水措施。9、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。10、現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法：（1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；（2）上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；（3）當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必 須符合要求。11、支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，低 于3詢勺可用馬凳操作。12、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等 設(shè)在1.8m高度以上。13、兩人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系

23、 牢，采用垂直升降機(jī)械運(yùn)輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時(shí)，上下有人接應(yīng)。 鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專職安全 員指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。14、模板上施工時(shí)，堆物不宜過多，且不宜集中一處。15、大模板施工時(shí)，存放大模板必須有防傾措施。封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從 頂部往下套。16、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子、不許站立在墻 上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。17、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施 工現(xiàn)場，待地面路干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。5.2、模板拆除安全技術(shù)措施1、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表

24、面及棱角不因拆除模板而受損壞后， 方可拆除。2、底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆 除（見表5-2-1 ）。3、拆除高度在5m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下 在同一垂直面操作。表5-2-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板< 2> 50>2,< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件一> 1004、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后， 才能進(jìn)行。拆除模板一

25、般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓 板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意, 防止模板突然全部掉落傷人。5、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不 得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支 撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔。6、拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手架。7、腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。&拆除的鋼模板作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下 頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積 脫落。9、已拆除模

26、板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效 應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5.3、模板堆放安全技術(shù)措施1、模板的編序（1）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放, 在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套使用；（2）模板的配制、編號(hào)、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理 指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、折卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操 作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象；（3）應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方 便；（4）模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注

27、明規(guī)格尺寸、 使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用；（5）對(duì)大模板、臺(tái)模等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號(hào)，并按操作 工藝要求順序放置。2、模板堆放（1）所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形 狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多層和高層 施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理；（2）木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零 配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)；（3）模板的堆放一般以平為主，對(duì)大模板等部件，可采用立放形式，但必 須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便；（4

28、）堆放場地要求整平墊起，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注 意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料 應(yīng)防腐、防火、防雨、防爆曬。5.4、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施1、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。2、滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于1.5m。3、滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高設(shè)施，保證操作人員上下安全。4、大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄保護(hù)。5、滿堂腳手架步距，應(yīng)控制在1.8 m內(nèi)，高于1.8m時(shí)，應(yīng)有技術(shù)措施保護(hù)。6、滿堂腳架的穩(wěn)固，應(yīng)采用斜桿（剪刀撐）保護(hù)。7、滿堂腳手架嚴(yán)禁采用鋼、竹混設(shè)。&作業(yè)人員必須按要求系好安全帶、鋪設(shè)

29、好木跳板。第六章模板及支架計(jì)算書6.1、混凝土梁模板支架驗(yàn)算模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算的主要依據(jù)是：設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、主要施工方 法、施工進(jìn)度計(jì)劃以及有關(guān)的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，新型材料的科技發(fā)展應(yīng)用總體考 慮設(shè)計(jì)。（一）膠合板力學(xué)性能：1、垂直方向fw=50N/mm22、順紋抗壓fc=12N/mm23、順紋抗拉f元=8.5N/mm24、順紋抗剪fv=1.5N/mm25、彈性模量 E=8000N/mm26、抗彎強(qiáng)度（平行方向）fw=23N/mm2（二）靜（恒）活荷戴標(biāo)準(zhǔn)值：1、模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：5.5KN/m3，2、新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值24KN/m3，3、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值，其中梁為1.5 KN/m3，板為1.

30、1 KN/m3，4、澆搗砼產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：其中水平為一 2KN/ m2，垂直：容量小于0.2 m3 （斗車）2KN/m2,容量為0.20.8 m3的4 KN/m2, 容量大于0.8 m3的6KN/m2；5、恒載分項(xiàng)系數(shù)1.2；6、活載分項(xiàng)系數(shù)1.4;7、折減系數(shù)0.9。（三）梁模板設(shè)計(jì)系統(tǒng)計(jì)算：梁構(gòu)造：由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍（立樘）、支撐組成。配板方式為：模板底楞木及下頂撐間距，側(cè)實(shí)立檔間距均為450規(guī)格采用50X 110100方木條，側(cè)板及底板模系用915X 1830X 18mm的大型七合板加工制作側(cè)模及底模。1、底模驗(yàn)算： 恒載計(jì)算：底模自重：5.5X 0.018X 0.24=

31、0.024KN/m=0.024N/mm新澆砼重：24X 0.24X 0.40=2.30KN/m=2.30N/mm鋼筋自重：1.5X 0.24X 0.40=0.144KN/m=0.144N/mm小計(jì)：g=0.024+2.30+0.144=5.003KN/m=2.468N/mm 活載計(jì)算：振倒砼產(chǎn)生的荷載：q=2X 0.25=0.5KN/m=0.5N/mm分別乘以折減系數(shù)及分項(xiàng)系數(shù)：q=2.468X 1.2X 0.9=2.665N/mm=2.665KN/mq=0.5X 1.4X 0.9=0.631KN/m=0.63N/mm 抗彎承載力驗(yàn)算：底板寬b=240mm板厚h=15mm,由于底模定長為183

32、0mm楞木間距為450mm即1830寧450=4跨，按四跨等跨連續(xù)梁計(jì)算內(nèi)力，梁模板支模方式見附圖：查得：恒載彎距系數(shù)一1.07活載彎距系數(shù)一0.119M=（0.107 X 2.665+0.119X 063） X 4502=59262 N/mm1 1W= 6 bh2= 6 X 240X 182=12960mm3m = 59262 =4.57N/mm2 ： fw =13N/mm2計(jì)算公式：w 12960（滿足要求） 抗剪承載力驗(yàn)算：（恒載剪刀系數(shù)為0.607,活載剪刀系數(shù)為0.620）計(jì)算內(nèi)力：V= （0.607X 3.47+0.620X 0.63）X 450=1124NL = V =3x112

33、4= 0.313N / mm2 c fv = 1.5N /mm2計(jì)算式： 2bh 2 300 18（滿足要求）（四）木支撐的計(jì)算1、強(qiáng)度計(jì)算：計(jì)算公式An < m fcN 軸心壓力設(shè)計(jì)值，模板結(jié)構(gòu)傳來的垂直荷載，梁傳來的線荷載g+q=2.665+0.63=3.295N/mm2=3.295KN/m （見上面），支撐間距 450mm,那么N=3.295 X 0.45=1.483KN=1483N。Ah 木支撐的凈載面面積，如梢徑為© 70的松原木（杉原木）木支撐則：An二702n r2=3.14X 4 =3848mm2m強(qiáng)度設(shè)計(jì)調(diào)整系統(tǒng) m=0.9X 1.3=1.17fc木材順放抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fc=12N/mm2N 1483220.385N /mm :：mfc=1.17 12 = 14.04N /mmAn 3848（滿足要求）2、穩(wěn)定性