回風(fēng)二石門耙矸機(jī)安裝、使用安全技術(shù)措施

1、回風(fēng)二石門耙矸機(jī)安裝、使用安全技術(shù)措施一、工程概述 根據(jù)礦方生產(chǎn)安排，由我隊施工 -735m 回風(fēng)二石門（西段）巷道，根 據(jù)施工需要安裝一臺p-90b耙矸機(jī)，用于-735m回風(fēng)二石門（西段）掘 進(jìn)出貨，為指導(dǎo)施工，保證施工安全與質(zhì)量，特編制本措施。二、施工方法耙矸機(jī)安裝方法1、首先在耙矸機(jī)設(shè)備起吊位置施工起吊錨桿，作為起吊葫蘆生根點。2、將安裝地點的雜物清理干凈，并將場地平整好，使安裝地點滿足條 件。3、將耙矸機(jī)的簸箕口、 連接槽、耙斗、中間槽、卸矸槽、臺車、支腿、 主副繩等打運(yùn)到耙矸機(jī)安裝位置，并卸在巷道兩側(cè)，耙矸機(jī)要在平整 巷道底板處進(jìn)行組裝。4、按照臺車、中間槽、連接槽、簸箕口、卸矸槽、

2、支腿順序組裝完畢后，在卸矸槽處巷頂打一組錨桿，用兩根 © 12.5mm鋼絲繩將卸矸槽懸 吊在起吊錨桿上，作為二次保護(hù)。5、安設(shè)主繩、副繩及擋矸護(hù)欄、擋矸板，將主副繩與耙斗連接牢固。 主繩繩徑為18.5mm,副繩繩徑為15.5mm。6、固定耙矸機(jī)：使用 4 個卡軌器將耙矸機(jī)固定在軌道上，并用四根錨 鏈將車輪和軌道鎖固，作為二次保護(hù)； 2個支撐腿要支撐有力。7、鋼絲繩與耙斗的固定：主繩繩頭散開后，分成兩束，每三股一束， 編成圓環(huán)與18X 64錨鏈連接后，用3個繩卡卡好，通過錨鏈與耙斗連 接。副繩按規(guī)定方式穿插在耙斗小孔上， 然后采用 3 個配套繩卡鎖牢。 耙矸機(jī)維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩情

3、況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股、斷絲、 斷繩較嚴(yán)重時必須立即更換。8、耙矸機(jī)接電試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、安全技術(shù)措施（一）頂板管理安全技術(shù)措施1 、施工前及施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行 “敲幫問頂 ”制度及頂板管理的各項規(guī) 定，確保施工區(qū)內(nèi)作業(yè)人員的安全。2、每班由當(dāng)班跟班隊長對施工段頂板存在的安全隱患進(jìn)行排查，確認(rèn) 安全后方可施工。（二）耙矸機(jī)安裝安全技術(shù)措施1 、耙矸機(jī)入井前首先在地面組裝調(diào)試，經(jīng)驗收合格后方可入井。2、耙矸機(jī)井下組裝應(yīng)在平整寬闊巷道內(nèi)進(jìn)行。3、耙矸機(jī)組裝前，檢查組裝地點的頂幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處 理，確認(rèn)安全情況下方可進(jìn)行。4、耙矸機(jī)組裝前，將作業(yè)地點及附近 5m 雜物清理干凈并指定當(dāng)班跟 班隊長

4、或當(dāng)班班長進(jìn)行指揮。5、耙矸機(jī)組裝前，必須先將耙矸機(jī)臺車兩頭用木楔楔緊并將卡軌器卡 牢。6、起吊耙矸機(jī)部件的手拉葫蘆不得小于 5 噸。吊掛手拉葫蘆的起吊點 生根要牢固。必須打?qū)Ｓ缅^桿作為起吊點，每兩根起吊錨桿為一組，采用錨鏈連接。起吊錨桿采用 © 22mM 2500mm左旋螺紋鋼mg500高 強(qiáng)錨桿，使用三卷Z2360型錨固劑錨固，錨桿外露 200mm300mm, 每根錨桿抗拔力不低于 10 噸，起吊前，須做抗拔力實驗，合格后方可 使用。嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索作為起吊點。7、起吊前必須檢查起吊錨桿、鋼絲繩和接頭及手拉葫蘆是否完好；起 吊后，在耙矸機(jī)部件下方及擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。升降手

5、拉葫蘆時， 要控制好速度，不得過快，防止耙矸機(jī)部件擺動。8、組裝耙矸機(jī)各部件過程中，需停止升降時，拉手拉葫蘆人員，要將 小鏈牢固拴在大鏈上。指揮人員要時刻注意手拉葫蘆和鏈條情況，發(fā) 現(xiàn)異常情況時，及時通知安裝拆除人員撤到安全地點。9、組裝耙矸機(jī)各部件時，嚴(yán)禁用手指試螺栓孔眼，必須用專用工具進(jìn) 行探試，各構(gòu)件間的螺栓螺帽必須擰緊。10、拆除耙矸機(jī)各部件前必須先用起吊手拉葫蘆將拆除的部件吊好并 帶上勁。11、作業(yè)期間，人員嚴(yán)禁處在部件和手拉葫蘆的下方作業(yè)。嚴(yán)禁人員 站在耙矸機(jī)構(gòu)件上，隨構(gòu)件一起升降。拉手拉葫蘆人員距手拉葫蘆不 得小于 1m。12、耙矸機(jī)構(gòu)件打到位后，必須及時進(jìn)行組裝。人工推行時，嚴(yán)

6、禁站 在平板車兩側(cè)推行。13、耙矸機(jī)安裝地點頂板完整、支護(hù)完好、能夠滿足裝巖高度的位置 處，且耙斗以上高度不小于 200mm。14、回頭滑輪的固定：回頭滑輪的固定位置應(yīng)高出巖堆800-1000mm以上，生根在專用錨桿上，回頭滑輪與錨桿之間采用 4股巾15.5mm鋼 絲繩配合2個繩卡（或2根錨鏈）連接?；仡^滑輪生根錨桿采用 巾22mm l=2500mm的左旋金屬mg500高強(qiáng)錨桿，每眼使用3卷z2360型樹脂錨 固劑，錨固力不低于10噸；當(dāng)巖石硬度系數(shù)fv 4時，固定回頭滑輪錨 桿不得少于 2 根。不準(zhǔn)將回頭滑輪固定在支護(hù)錨桿上， 15、用平板車打運(yùn)耙矸機(jī)各部件時，重心要與車體一致，嚴(yán)禁車體歪

7、斜，必須用錨鏈進(jìn)行封車或者使用直徑 © 15.5mm以上鋼絲繩配合手拉 葫蘆進(jìn)行封車，手拉葫蘆必須在車輛上面；重車封車不少于二道并牢 固可靠。（三）耙矸機(jī)使用、檢修安全技術(shù)措施1 、耙矸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，并持證上崗。施工現(xiàn)場須懸掛耙矸機(jī) 司機(jī)操作規(guī)程牌版。司機(jī)接班后必須對工作地點頂板、兩幫圍巖及支 護(hù)狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、司機(jī)接班后要對耙矸機(jī)導(dǎo)向輪、尾輪、鋼絲繩、卡軌器等各部位進(jìn) 行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必須先處理再操作。3、每次操作前，必須先試車，耙矸機(jī)絞車的剎車裝置必須完整可靠。 試車前必須發(fā)信號，確認(rèn)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)無人，方可空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查控 制按鈕、操作機(jī)

8、構(gòu)是否靈活可靠；檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；檢查 鋼絲繩狀況、錨樁是否牢固可靠，行走是否正常等。確認(rèn)一切正常時無誤后方可進(jìn)行作業(yè)、走鉤 4、斷繩后處理方式： 斷繩后余繩滿足使用要求， 重新與耙斗進(jìn)行固定， 繩長不夠的，必須進(jìn)行更換， 保證鋼絲繩在使用中絞車滾筒上不少于 3 圈余繩。5、耙矸機(jī)作業(yè)時必須有足夠亮度的照明，能夠全部覆蓋耙矸機(jī)運(yùn)行區(qū) 域。6、耙矸機(jī)兩側(cè)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄（中間 槽上方必須用金屬網(wǎng)片進(jìn)行全封閉） 。7、耙裝作業(yè)前，甲烷斷電儀的傳感器， 必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方， 且避開耙矸機(jī)繩和耙斗。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.6%時，不準(zhǔn)使用耙矸機(jī)。&操作

9、側(cè)距巷道幫部安全間隙不小于 0.8m,耙矸機(jī)運(yùn)行時司機(jī)操作側(cè) 前方1m處設(shè)置擋繩網(wǎng)，寬度不小于1m,高度不低于1.5m，擋繩網(wǎng)采 用錨桿加錨網(wǎng)固定。在裝巖前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在 耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。9、耙矸機(jī)后方距離卸料口不小于 2m 處必須設(shè)置醒目的警戒牌,兩警 戒牌范圍內(nèi),耙矸機(jī)運(yùn)行時,除司機(jī)在耙矸機(jī)操作臺嚴(yán)禁其他人員進(jìn) 入。11、在有淋水地點工作時,必須對電器系統(tǒng)采取防水保護(hù)措施。12、耙矸機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班前應(yīng)清除耙矸機(jī)傳動部 和開關(guān)上巖石、粉塵,保持機(jī)械環(huán)境衛(wèi)生,同時應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交待清楚 13、檢修或

10、檢查耙矸機(jī)時，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛 “有人工作，嚴(yán)禁 送電”警示牌。14、裝巖前，必須在矸石（煤）堆上灑水和沖洗巷道頂幫。15、耙矸機(jī)使用軌道固定時必須有 4 個可靠的卡軌器，卡軌器必須齊 全、牢固，不牢固時不得耙裝。16、耙矸機(jī) 2 個支撐腿必須正常使用，耙矸機(jī)支腿要緊固有效，支撐 有力。17、耙矸機(jī)操作手把剎車帶要靈活可靠；操作按鈕要靈敏可靠。18、經(jīng)常檢查鋼絲繩情況，鋼絲繩應(yīng)滾筒上排列整齊，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有 破股、斷絲面積在一個捻距內(nèi)達(dá)到繩徑 10%、繩徑縮細(xì) 1/5 、銹蝕嚴(yán)重、 外層鋼絲繩松動時必須立即更換。19、導(dǎo)向輪及尾輪的滑輪轉(zhuǎn)動要靈活。20、機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固

11、；各焊接件應(yīng)無變形、 開焊、裂紋等情況，各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。21、耙矸機(jī)供電系統(tǒng)必須正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠 等情況。22、耙矸機(jī)兩側(cè)要設(shè)好擋矸板，耙矸機(jī)及后面巷道不準(zhǔn)存放不用的材 料等雜物。23、作業(yè)期間應(yīng)經(jīng)常清理耙矸機(jī)兩側(cè)，以防矸石埋耙矸機(jī)電機(jī)，保證 其散熱、通風(fēng)良好。24、耙矸機(jī)卸載點上方應(yīng)設(shè)置一道覆帶全斷面的噴霧，裝巖時打開。25、耙矸機(jī)電機(jī)電纜應(yīng)用橡膠電纜皮包扎保護(hù)。26、耙矸機(jī)操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）操作耙矸機(jī)時，耙斗主、副繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以防鋼絲 繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。（2）耙矸機(jī)裝矸時，不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。（3）遇有大

12、塊矸石或耙斗受阻負(fù)荷太大時，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗 退回重新耙取或耙耙回回，以防斷繩傷人或燒毀電動機(jī)。遇有大于 400 x 400mm勺矸石，應(yīng)先破碎再行耙裝。（4）不準(zhǔn)在過渡槽上存矸， 以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。（5）開耙矸機(jī)時，司機(jī)注意力要集中，注意耙斗運(yùn)行情況，要使其平 行于機(jī)身來回運(yùn)行。（6） 耙?guī)r時，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)、鋼絲繩滑輪錨樁附近 2m 內(nèi)及尾輪鋼 絲繩受力方向均不準(zhǔn)有人。（7）耙?guī)r時，耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部勺錨桿、錨索。（8）耙矸機(jī)在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源閉鎖后進(jìn)行處 理。（9）在耙裝過程中，司機(jī)應(yīng)時刻注意機(jī)器各部勺運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電 氣或機(jī)械部件溫度

13、超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動時，應(yīng)立即停車 （停電），進(jìn)行檢查和處理。10）耙裝完畢或接到停機(jī)信號時，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手，使 耙斗停止運(yùn)行，并停機(jī)停電。(11) 正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面一段距離，打開離合器，按動 停止按鈕，切斷耙矸機(jī)電源。(12) 工作時兩個手把要同時使用，但反向手把應(yīng)輕壓，以免造成吊 斗、飛斗。(13) 司機(jī)作業(yè)地點必須掃清浮矸石，不得站在浮矸石上操作。(14) 耙矸機(jī)主繩繩徑為18.5mm、副繩繩徑為15.5mm,滑輪選用10t 閉合滑輪。(15) 耙矸機(jī)停止使用時, 先將操縱手把放在松閘位置, 司機(jī)離開前, 切斷電源并閉鎖,必須取下操縱手把。( 16)耙?guī)r過

14、程中,要隨時注意導(dǎo)向輪,以防其掉下,造成耙斗失控 傷人。嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的主繩或副繩。( 17)耙矸機(jī)每天必須檢修一次,每次檢修時間不得低于一小時,檢 修人員須認(rèn)真填好檢修記錄。(四) 機(jī)電管理安全技術(shù)措施( 1 )機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人負(fù)責(zé)檢查、 維護(hù),確保完好。所有開關(guān)要上架或上臺管理,小型電器要上板。電 氣設(shè)備上方有淋水時,要搭設(shè)防水雨蓬。( 2)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、移動電纜和電線。井下機(jī)電 設(shè)備檢修或搬遷前必須先切斷上級電源,將開關(guān)把手打到閉鎖位置, 并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電 ”警示牌和停電牌, 只有執(zhí)行此項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電；同

15、時檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5時，再用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢查，檢驗無電后， 方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電，控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。 嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。（3）電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證”、防爆合格證”、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志（ma） ”及安全 性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。（ 4）電纜、信號線必須按要求吊掛整齊，開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)，與 幫部留有足夠的安全間隙。（5）井下供電應(yīng)做到 “三無、四有、兩齊、三全、三堅持 ”。三無：無 雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。四有：有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺 栓和彈簧墊，有密封

16、圈和擋板，有接地裝置。兩齊：電纜吊掛整齊， 設(shè)備硐室清潔整齊。三全：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。 三堅持：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保 護(hù)，堅持使用風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。（ 6）各類機(jī)電人員工作時要持證上崗 ,井下電工必須佩帶瓦斯便攜儀、2 只試電筆、停電牌。（7）井下使用漏電、瓦斯電閉鎖保護(hù)裝置要靈敏可靠，堅持每天做漏 電、短路試驗。（ 8 ）電纜電氣設(shè)備連接要有足夠截面的接地線。（ 9）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)折點要安設(shè)噴霧裝置。10）機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水，頂板穩(wěn)定完整。設(shè)備表面要清潔干 凈。（11）嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度 ,停電必須閉鎖掛牌，工作前 進(jìn)行驗電、放

17、電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（12）容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，必 須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。（13）電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水；電纜上嚴(yán)禁懸 掛任何物件；電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)布置時，必須鋪設(shè) 在管子上方，并保持0.3m以上的距離。電纜必須按要求吊掛，嚴(yán)禁用 鐵絲吊掛。（14）井下電氣設(shè)備的保護(hù)整定值必須與計算值一致；嚴(yán)禁甩掉電氣 設(shè)備的保護(hù)不用。（15）不同型號的電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線 盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須 使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。（16）電纜吊掛必須用電纜鉤，按

18、規(guī)定高度進(jìn)行吊掛，電纜鉤的懸掛 間距不得超過 1m。（17）所有的電氣設(shè)備接地應(yīng)符合規(guī)程要求。局部接地的接地電阻不 大于 2 歐姆。（18）電氣設(shè)備 20m 范圍瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%時嚴(yán)禁打開電氣設(shè)備。（19）電鉗工打開電氣設(shè)備前必須按 停電-閉鎖-掛牌”的順序操作后, 再檢查設(shè)備附近 20m 內(nèi)的瓦斯情況，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%時，方可 打開。對于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?0.6%以下時，方可通電開動。（20）嚴(yán)格執(zhí)行公司、礦停送電制度。（五）手拉葫蘆使用安全技術(shù)措施1、所起吊的重物必須在額定載荷之內(nèi)，嚴(yán)禁超載使用。嚴(yán)禁用起重鏈 條捆扎重物。2、嚴(yán)禁用兩臺或兩

19、臺以上葫蘆同時起吊同一重物。3、使用前、后應(yīng)對機(jī)件及其潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好無損后 方可使用。4、起重前檢查上下吊鉤是否掛牢，吊鉤不得有歪斜及重物吊在吊鉤尖 端等不良現(xiàn)象，起重鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得斜拉重物，鏈條不得錯扭 或打結(jié)，雙行鏈更應(yīng)注意，下溝嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)。5、操作者應(yīng)站在與手輪同一平面內(nèi)拽動手鏈條，手鏈輪逆時針方向旋 轉(zhuǎn)，放松棘輪，重物即可緩慢下降。6、嚴(yán)禁人員在吊起的重物下工作或行走，以免發(fā)生意外。7、在起吊或下降重物的過程中，拽動手鏈條應(yīng)用力均勻和緩，不得用 力過猛，以防手鏈條跳動或卡環(huán)。8、重物的升降不得超過上下行程的極限。9、操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時，應(yīng)立即停止進(jìn)行檢

20、查，不得 猛拉，或增加人員硬拉。應(yīng)進(jìn)行檢查：重物是否與其它物體牽連；葫 蘆機(jī)件有無損壞；重物是否超出了葫蘆的額定載荷。10、懸掛手拉葫蘆的支撐點必須牢固、穩(wěn)定。11、起吊件：鋼絲繩直徑必須> 12.5mn葫蘆必須使用5噸以上的葫蘆。鋼絲繩安全系數(shù)校核：該刮板機(jī)最大部件總量為 3t，6*19-fc-12.5-1670 鋼絲繩破斷拉力為17.9t，為保障安全我們使用兩根 6*19-fc-12.5-1670 鋼絲繩起吊，故：ma=qd/（qo+9.8psbho） =17.9*2/3t=11.33>6?？芍踩禂?shù)滿足要求。（六）運(yùn)輸安全技術(shù)措施1 、人力推車管理（1）人力推車時，一次只能

21、推一輛車，嚴(yán)禁在礦車的兩側(cè)推車。推車 人員要佩戴哨子，推車時鳴哨，提醒行人注意安全。（ 2）推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方 有人或有障礙物、接近道彎巷巷道口時，推車人必須及時發(fā)出警號。（3）車輛停放時，應(yīng)選擇軌道坡度較緩的地點。平巷停車時必須用可 靠的制動將車輛剎住。軌道彎道處必要時加軌矩拉桿。（4）同向推車的間距，坡度小于 5%o時不得小于10m，坡度大于5%o 時，不得小于30m。巷道坡度大于7%。時，嚴(yán)禁人力推車。推車時必須時 刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物車以 及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人員必須及時發(fā)出警 號。嚴(yán)禁放飛車。2、平巷車輛掉道復(fù)軌安全技術(shù)措施（1）重車復(fù)軌必須有跟班隊長以上管理人員現(xiàn)場指揮。（2）無論從車前或車后上道， 人員必須站在同一側(cè)， 另一側(cè)不準(zhǔn)站人。（3）車輛掉道后要就地復(fù)軌，復(fù)軌前先將車輪固定好，確認(rèn)牢固后方 可進(jìn)行復(fù)軌。（4）車輛內(nèi)裝有零散長料等易滑落的物件應(yīng)先將其移走后再復(fù)軌。（5）復(fù)軌時聽從統(tǒng)一指揮，