汽修廠各種管理制度規(guī)范

1、汽修廠各種管理制度規(guī)范目錄：1. 機動車維修服務規(guī)范2. 車輛維修檔案管理制度3. 設備管理及維護制度4. 汽車維修人員培訓制度 （ 汽車修理廠規(guī)章制度相關 ）5. 配件材料管理制度6. 安全生產(chǎn)管理制度7. 環(huán)境保護制度8. 汽車修理工安全操作規(guī)程9. 電工（空調）安全操作規(guī)程10. 鈑金工安全操作規(guī)程11. 烤漆工安全操作規(guī)程12. 舉升機安全操作規(guī)程13. 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程14. 制冷劑回收充注設備安全操作規(guī)程15. 車間調度管理制度16. 四輪定位儀操作規(guī)程 （ 汽修廠設備操作規(guī)程相關 ）17. 輪胎平衡機安全操作規(guī)程18. 鉆床安全操作規(guī)程 （ 汽修車間設備操作規(guī)程 ）19

2、. 電焊機安全操作規(guī)程20. 車體矯正架安全操作規(guī)程。9機動車維修服務規(guī)范1、禮貌周到 服務公開接待員應身穿統(tǒng)一、整潔的工作服，佩戴工作胸牌，用語文明、迎送有禮。耐心聽取客戶訴求，實事求是與客戶溝通，尊重客戶的知情權。為客戶提供全程服務，接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè)務手續(xù)。公開有關證照、主要的維修項目及其工時收費表、質量保證承諾、服務程序。公開投訴電話，設置意見薄、投訴箱，對客戶的意見、投訴要有答復。2、環(huán)境整潔 管理有序廠區(qū)環(huán)境保持清潔，廠房明亮、通風，各區(qū)域、崗位有標識。各類物資定置存放，堆放整齊，廢舊物資及時清理。廠區(qū)應設有用于客戶接待、休息的場所。接車、生產(chǎn)、交車、投訴、索賠、

3、跟蹤服務要做到規(guī)范化、制度化。實行定人定崗定責，落實崗位責任制度和崗位責任追究制度。3、明碼標價 收費合理企業(yè)應編制維修工時定額表、工時費用明細表。確定維修項目時，要以檢測診斷結果為依據(jù)。維修配件、材料要有進出臺帳記錄，進貨票據(jù)要妥善保存。維修收費應合法、合理，符合維修行業(yè)的整體水平。維修費用結算后，將工時、材料明細單交客戶，維修收費要使用合法收費憑證4、信守合同 保證質量承修車輛要簽訂合同或托修單，明確維修項目、費用、質量保證期和雙方責任。保證兌現(xiàn)對客戶的承諾，為客戶排憂解難。維修人員要持證上崗，嚴格執(zhí)行維修質量三級檢驗制度，保存檢驗數(shù)據(jù)。對維修配件、材料的質量負責，不使用假冒、偽劣配件、材

4、料質量保證期內的車輛返修率應低于5，機動車維修經(jīng)營者要主動對出現(xiàn)的質量問題負責。車輛維修檔案管理制度1、檔案存放要有序，查找方便，并應做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案 存放處清潔衛(wèi)生。2、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應及時修補。3、根據(jù)檔案的內容、性質和時間等待征，對檔案進行分類整理、存放、歸檔，并按內容和性質確定其保存 期限，電子檔案要及時備份。4、各班組負責人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負責，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、 資料。5、各班組每年對檔案進行一次核對清理， 并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的 文

5、件資料，由辦公室按規(guī)定處理。6、維修車輛實行一車一檔制，二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案內容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和 質量檢驗人員名單，竣工出廠合格證副頁、結算憑證。7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清潔負責，未經(jīng)許可不得擅自轉借、復印。設備管理及維護制度1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養(yǎng)。3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。 班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作， 使設備經(jīng)常保持良好的潤 滑與清潔。4、操作工要遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備，管好設備附件 5、對私自操作設備人員，要進行嚴肅的批評教育，

6、由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。6、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。7、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設備管理員驗收。8、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。9、設備發(fā)生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當 修理人員在排除故障時，操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。10、對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查

7、。汽車維修人員培訓制度 （ 汽車修理廠規(guī)章制度相關 ）1、企業(yè)培訓分為技術能力培訓、 管理能力培訓等培訓類別， 技術能力培訓主要針對普通員工兼顧管理人員 管理能力培訓重點針對企業(yè)的中層和基層班組負責人。2、每年初制定培訓計劃，確定培訓內容和培訓形式。3、根據(jù)培訓內容組織培訓人員，培訓設備和選定培訓教師，有效的保證培訓目標順利完成。4、積極參加行業(yè)主管部門和相關部門組織的培訓。5、提取營業(yè)收入的（ ） %做為職工培訓費用。6、年底對培訓工作進行深入分析并總結，結合工作重點提出下年度培訓目標。配件材料管理制度1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)

8、需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領導簽字同意后即按單 就近采購。3、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。5、材料應分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領料，領料人簽名，領用大總成件要 經(jīng)分管領導簽字同意，領新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領新交舊制度。8、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。9、材料及零配件的領用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。

9、10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。安全生產(chǎn)管理制度為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進行，保障人身和財產(chǎn)安全，全體員工必須嚴格遵守下列規(guī)定：1、必須按相關的安全技術操作規(guī)程進行生產(chǎn)作業(yè)。2、工作時不得擅離崗位，不得干與本職工作無關的事情。3、必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不得穿拖鞋上班，車間內嚴禁吸煙。4、 非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內行駛車速不得超過5km/h，不準在廠內試剎車。5、加強對易燃物品的管理，易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。6、 各工位應配備有充足的滅火器材，并加強維護保養(yǎng)使之保持良好的技術狀態(tài)， 所有的員工應學會正確使 用滅火器材。7、工作燈應采用低壓（36V以下）安全

10、燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應經(jīng)常檢查導線、插座是否良 好。8、手濕時不得搬動電力開關或插座。電源線路、保險絲應按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。9、下班時，必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。安全生產(chǎn)管理制度一、認真貫徹執(zhí)行 “安全第一、預防為主 ”的方針及國家有關的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全 管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。二、按照安全生產(chǎn)法的要求設置安全生產(chǎn)管理領導機構，生產(chǎn)部門和班組應配備專（兼）職安全生產(chǎn) 管理人員，負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，

11、工藝規(guī)范和安全操作規(guī) 程，不得違章作業(yè)。四、維修車輛前，應將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專人操作，非工作人員不準進入車下， 舉車時不準檢修舉升設備。五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，并在規(guī)定的路段上進行。六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施， 壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關措施，配備消防器材。配電 設施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。環(huán)境保護

12、制度一、認真貫徹執(zhí)行 “預防為主、防治結合、綜合治理 ”的環(huán)境保護方針，遵守國家環(huán)境保護法、大氣 污染防治法、環(huán)境噪聲污染防治法等有關環(huán)境保護的法律法規(guī)、規(guī)章及標準。二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、 配置 “三廢 ”處理、通風、吸塵、凈化、消聲等設施。三、定期進行環(huán)境保護教育和環(huán)保常識培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護制 度。四、嚴格執(zhí)行汽車排放標準，全面實施在用車輛的檢查/維護制度（1/M制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴禁使用不合格的凈化裝置。五、嚴格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術標準，確保修竣車輛的

13、消聲器和喇叭技術性能良好，在維修作業(yè)過程中， 嚴禁使用不合格的消聲裝置。六、車輛竣工出廠前，要嚴格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標，對尾氣排放和噪聲指標不符合國家標準的， 不得出廠。汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢 查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內。2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零 件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。3、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。4、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、 裝飾、座位以及地毯

14、， 并保持修理車輛的整潔。 車間內不準吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定 支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求，并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調試。7、修竣發(fā)動機起動前， 應先檢查各部件裝配是否正確， 是否按規(guī)定加足潤滑油、 冷卻水， 置變速器于空檔， 輕點起動馬達試運轉。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。電工（空調）安全操作規(guī)程1、工作

15、前應備齊工具并檢查是否完好，技術狀態(tài)是否良好。2、在車上進行電工作業(yè)應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔 3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭， 以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內通風良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。 C。5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。6、進行空調系統(tǒng)作業(yè)時，應在通風良好處。排除氟時應緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及 炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內或濺

16、到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應儲放在通風干燥的庫房中。鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良 好，連接是否牢固。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹 防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及 勞動保護用品。5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油

17、箱蓋謹慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油 污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應迅速卡緊膠管，先關 乙炔氣閥再關氧氣閥?？酒峁ぐ踩僮饕?guī)程1）進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。2）在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內清除灰塵3）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質料的衣服。4）嚴禁在噴漆間內點火吸煙。5）在噴漆間

18、內作業(yè)時不得打開噴漆間門。（6）進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調節(jié)器設定在80。C以上。7）經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。舉升機安全操作規(guī)程1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。2、舉升過程中嚴禁車下和車內有人。3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設備。4、當舉升機長期停止使用或下班后，應將控制盒電源切斷。5、應將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時， 將托臂放到被托汽車合適位置后， 再分別轉動四只橡膠托盤， 使四只托盤距車身位置相等， 再按上升按鈕，當車離地面 250px 左右時，應檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安

19、全 后，方可繼續(xù)工作。7、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程1、應在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設備。2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。4、不要使用小于 1.5 平方毫米而長度大于 5 米的導線作電源線。5、每日工作結束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。制冷劑回收充注設備安全操作規(guī)程1、

20、不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。2、移動本設備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆 下軟管時須特別小心。3、操作板內有高壓電，在維修設備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。4、 為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規(guī)格應不小于14AWG并盡量短 在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設備，要在能提供至少每小時換氣四次的機 械通風處使用本設備， 或將設備置于高出地面 1 8英寸處。 在使用設備之前，要確認所有安全裝置處于良好 狀態(tài)。5、必須由專業(yè)人員進行操作，操作者必須熟悉空調系統(tǒng)，并

21、了解制冷劑和有壓部件的危險性。6、 當溫度超過49 C時，兩次回收工作應間隔10分鐘。7、嚴禁不同制冷劑混合。車間調度管理制度為了保障生產(chǎn)有序、高效進行，制定本制度：一、生產(chǎn)高度工作的主要任務：以生產(chǎn)作業(yè)的維修單為依據(jù)，合理組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動，經(jīng)常檢查維 修作業(yè)過程情況，及時、有效地調整和處理生產(chǎn)過程中的異常情況，組織新的平衡，保證全面完成生產(chǎn)任 務。二、每日開班前，應檢查生產(chǎn)準備情況，包括班組人員到位情況，設備工具準備情況，配件供應或修復待 裝情況，督促和協(xié)助有關部門、班組按時做好多項生產(chǎn)準備工作。三、根據(jù)當日應安排的作業(yè) “維修單 ”，及時，均衡地安排班組進行作業(yè)。調度指令必須絕對服從

22、。班組或 員工個人對調度有意見，必須先執(zhí)行指令。下班后再提意見，必要時可向經(jīng)理報告。四、對車間進行周期性巡視檢查，不斷地到各個作業(yè)工位檢查工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理和協(xié)調。一 般情況下，每班次（ 4 小時）車間巡查不少于 4 次，每次不少于 25 分鐘。五、根據(jù)生產(chǎn)需要，合理組織，調劑作業(yè)安排，以確保各工位之間的有效配合。當班組作業(yè)完成時，及時 通知技術檢驗員迅速到工位檢驗。六、經(jīng)常與配件部聯(lián)系，了解配件情況，督促配件部及時把配件供應到車間班組。七、出現(xiàn)維修增加項目情況時，應立即與客戶取得聯(lián)系。在接到用戶同意增項處理意見時，應及時通知班 組進行增項作業(yè)。八、檢查督促車間合理使用和維護設備。一

23、是檢查、督促操作者接章操作；二是檢查、督促設備工具的日 常維護保養(yǎng)，禁止設備帶病運行；三是督促和檢查有關單位和班組嚴格執(zhí)行設備維修規(guī)定。九、做好車間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄，統(tǒng)計和分析，及時總結生產(chǎn)過程中的問題與經(jīng)驗，并負責完成該工作 報告。十、督促車間文明環(huán)境建設、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)常引導教育員工文明施工，愛護環(huán)境、愛護設備、愛 護車輛，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，保持車間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。十一、組織好生產(chǎn)調度會，對全車間的典型問題或情況，要及時告訴員工，以吸取教訓；對工作中的優(yōu)良 表現(xiàn)，要予以表揚，以鼓勵員工積極向上。調度人員在調度會前安排好準備工作，要以專業(yè)管理者的態(tài)度 發(fā)言，簡明扼要，啟發(fā)號召力強四輪

24、定位儀操作規(guī)程 ( 汽修廠設備操作規(guī)程相關 )1、定位前車輛檢查(1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。(2)一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。( 3 )車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求( 1)將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉盤中心重合。( 2)檢查、必要時更改車輛規(guī)格。( 3)應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測 的有關內容應按要求輸入儀器。(4) 各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調整應符合各車型“維修手冊 ”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均 應進行調

25、整(原車不能調整的除外)。(5) 各定位參數(shù)的調整方法應符合各車型“維修手冊 ”的要求。( 6 )定位結果應予以保存和打印。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程 ( 汽車修理廠設備操作規(guī)程 )1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應保持在 68 千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉動靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。輪胎平衡機安全操作規(guī)程1、操作時應嚴格按使用要求進行， 應小心掛放車輪， 防止中心軸變形， 確保機器正常工作， 延長使用壽命。2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。4、進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設備、環(huán)境清潔。鉆床安全操作規(guī)程 （ 汽修車間設備操作規(guī)程 ）1、往鉆床上吊放工件時要