企業(yè)成本控制存在的問題及對策以富強包裝有限公司為例

1、目錄一、成本控制的概念（1） 成本控制（2） 我國企業(yè)成本控制有關(guān)概念的現(xiàn)狀二、企業(yè)成本控制所存在的問題以富強包裝有限公司為例（1） 企業(yè)規(guī)模小成本高（2） 行業(yè)競爭大（3） 成本控制意識淡?。?） 成本核算方法選擇模糊（5） 安全管理存在問題三、企業(yè)成本控制的管理對策以富強包裝有限公司為例（1） 擴大企業(yè)規(guī)模（2） 加強業(yè)務(wù)水平（3） 加強內(nèi)部管理（4） 確定合適的核算方法（5） 提高安全保護意識4、 結(jié)論5、 參考文獻企業(yè)成本控制存在的問題及對策-以富強包裝有限公司為例【摘要】企業(yè)在現(xiàn)在競爭如此激烈的市場經(jīng)濟發(fā)展條件下，更多的企業(yè)往往去尋求最為有效地方法來幫助自己能度過所面臨的難關(guān)。而成本

2、控制是企業(yè)管理活動中永恒的主題，成本控制是以成本為主要控制方法，對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的各項費用進行計算、監(jiān)督和調(diào)節(jié)，從而找到成本控制中較為弱項的環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋求一切盡可能降低成本方法的過程。使用科學(xué)的控制方法,降低生產(chǎn)成本和期間費用，以低于競爭對手的成本進行生產(chǎn)經(jīng)營,提高經(jīng)濟效益，達到雙贏的局面。本文闡述了成本與富強包裝有限公司經(jīng)濟效益和利益的關(guān)系，并就與其成本控制中存在的問題提出改善方案?！娟P(guān)鍵詞】：成本控制 作業(yè)成本法 對策1、 成本控制的概念（一）成本控制成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時期預(yù)先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中，

3、對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標實現(xiàn)的管理行為。成本控制方法主要包括定額成本法、標準成本法、目標成本法、作業(yè)成本法、價值工程法、減少浪費法。（二）我國企業(yè)成本控制相關(guān)概念的現(xiàn)狀中小型企業(yè)在我國市場經(jīng)濟中占有著重要的地位，從數(shù)量上來說中小型企業(yè)占所有企業(yè)的90%以上。隨著成本控制在企業(yè)發(fā)展中起到的作用越來越重，很多的中小企業(yè)也逐漸的意識到城控制的重要性。自改革開放以來，我們在學(xué)習(xí)西方成本管理方法的同時，我國引入了“全面預(yù)算”的觀念，在決策方法方面較為典型的是引進了本量利分析，管理方法上引進了責(zé)任會計的概念。于此同時，西方成本會計中較為常用的一些數(shù)學(xué)方法也在

4、國內(nèi)得到重視，較為典型的是經(jīng)濟訂貨批量和用回歸分析方法分離固定成本和變動成本。孫桂春認為在日益激烈的市場經(jīng)濟條件下，中小型企業(yè)應(yīng)該不斷加強對成本控制，在質(zhì)量保證的要求下，最大降低成本，尋求企業(yè)利潤最大化。而成本控制主要問題存在于領(lǐng)導(dǎo)者對成本控制意識的淡薄、對成本控制缺乏長遠打算、成本控制方法比較落后等一系列問題。只有解決相關(guān)問題，才能完成企業(yè)價值最大化的目標。吳海軍認為中小型企業(yè)成本控制的問題主要還是在于生產(chǎn)工藝的落后、成本控制方法比較陳舊、成本控制內(nèi)在驅(qū)動因素單一方面。二、企業(yè)成本控制所存在的問題以富強包裝有限公司為例（一）企業(yè)規(guī)模小成本高由于國家對肆意開發(fā)并砍伐樹木導(dǎo)致水土流失，空氣質(zhì)量造

5、成破壞等問題越來越重視，并且由于造紙在輕工業(yè)中屬于污染重大的產(chǎn)業(yè)，使得造紙的材料成本越來越高。而本公司最主要的瓦楞原紙材料，自春節(jié)結(jié)束后，瓦楞原紙價格上漲200-300元/噸，調(diào)整后的價格為4050-4200元/噸。此次原紙價格上漲，一方面受到生產(chǎn)原料價格上漲影響，另一方面，環(huán)保成本的投入，影響原紙價格上漲。面對紙價的不斷上漲，讓富強包裝有限公司這家原本投資規(guī)模較小的企業(yè)在無形中減少的一定量的利潤。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不定期地使用、設(shè)備使用效率不高、綜合使用效果不夠理想。許多機器設(shè)備缺少專門人員進行管理和使用,較多機器設(shè)備長期沒有得到有效維護和保養(yǎng),設(shè)備老化速度相比較快。固定資產(chǎn)與同類型企業(yè)的更新?lián)Q代

6、速度較慢,機器設(shè)備的超出了預(yù)期期服役現(xiàn)象較為嚴重, 因此導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量下降和挺高了出現(xiàn)廢次品的機率。（2） 行業(yè)競爭大隨著社會的不斷發(fā)展與經(jīng)濟的快速增長，產(chǎn)生出了規(guī)模不等的企業(yè)，并且由于現(xiàn)代人的需求不同延伸出不同種類不同形式的產(chǎn)品。例如：用于食品加工的塑料制品企業(yè)、用于放置特殊液體的玻璃制品企業(yè)、用于放置貴重物品的木制包裝企業(yè)等。從行業(yè)近年發(fā)展來看，我國包裝印刷行業(yè)形成了萬億市場規(guī)模。近十年來，我國包裝工業(yè)總產(chǎn)值從2002年2,500多億元，到2009年突破1萬億元，超過日本，成為僅次于美國的世界第二包裝大國。2016年國內(nèi)包裝工業(yè)總產(chǎn)值完成接近2萬億元。從中可以看出，中國國內(nèi)市場

7、巨大。（3） 成本控制意識淡薄對于不少的企業(yè)而言，員工對其所造成的成本損失，認為所造成的損失與其沒有關(guān)系，這些事是企業(yè)的高層管理者考慮的問題，所以對損失并不重視。由于產(chǎn)品報廢時，責(zé)任人未受到相應(yīng)的處罰，重新繼續(xù)生產(chǎn)加工材料。該企業(yè)有時個別生產(chǎn)人員在領(lǐng)導(dǎo)不知情的條件下，就地處置報廢產(chǎn)品，從而導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟利益受損帶來不必要的影響。在原材料購入入庫時，未實際進行檢查就直接進入倉庫，從而導(dǎo)致材料在運輸過程中出現(xiàn)的破損沒有及時的登記，影響了企業(yè)生產(chǎn)過程中實際的使用數(shù)量，促使產(chǎn)品成本上升。在運輸產(chǎn)品過程時，有時會出現(xiàn)送錯客戶的情況，主要是倉庫人員的疏忽，沒有確認客戶所訂購的產(chǎn)品型號，從而導(dǎo)致部分型號送錯或

8、送錯等問題，出現(xiàn)不必要的運輸費用。（4） 成本管理方法選擇模糊雖企業(yè)對成本管理方法不斷地在改進，但現(xiàn)在還是有不少企業(yè)成本管理方法仍處于以傳統(tǒng)成本法為主。較為大多數(shù)企業(yè)仍然還是采用傳統(tǒng)的目標成本、計劃成本、標準成本等方法，這些方法在實際應(yīng)用中存在許多的局限性，無法精準的反映產(chǎn)品成本，因此在扭曲成本的同時可能會對造成企業(yè)決策上的失誤。也有部分企業(yè)已經(jīng)進行了先進成本核算方法的試點，也取得了不錯的成績，但從整體上來看，我國成本管理的方法還是比較落后的，無法滿足目前經(jīng)濟環(huán)境的要求。在國外廣泛應(yīng)用的是“以顧客為中心”的作業(yè)成本管理方法但并沒有得到推廣。1、作業(yè)成本法優(yōu)缺點（1）優(yōu)點：第1、 作業(yè)成本法能夠

9、克服其他成本計算上的一些缺點。作業(yè)成本法擴大了追溯到個別產(chǎn)品的成本比例，減少了成本分配對于產(chǎn)品成本的扭曲。第二、作業(yè)成本法有助于改進成本控制，使管理人員知道成本是如何發(fā)生的。從成本動因上改進成本控制，包括改進產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)流程等，可以消除非增值作業(yè)、提高增值作業(yè)的效率，有助于持續(xù)降低成本和不斷消除浪費。第三作業(yè)成本法為戰(zhàn)略管理提供信息支持。（2）缺點：第1、 作業(yè)成本法的區(qū)分存在困難。與其他成本計算方法一樣，在產(chǎn)品種類繁多的企業(yè)里，作業(yè)成本法仍然要依據(jù)某種判斷進行成本計算。第二、不利于管理控制。完全成本法按部門建立成本中心，為實施責(zé)任會計和業(yè)績評價提供了方便。作業(yè)成本系統(tǒng)的成本庫與企業(yè)的組織結(jié)

10、構(gòu)不一致，不利于提供管理控制的信息。2、傳統(tǒng)成本法的優(yōu)缺點（1）優(yōu)點：第1、 傳統(tǒng)成本法有利于產(chǎn)品成本的計算工作第2、 傳統(tǒng)成本有利于短期經(jīng)營決策（2）缺點：第1、 傳統(tǒng)成本控制相對而言比較重視產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本控制，沒有考慮企業(yè)成本控制的所有過程。第二傳統(tǒng)成本控制不利于找出降低成本的機會。傳統(tǒng)成本控制的對象為產(chǎn)品，不像作業(yè)成本法一樣深入到生產(chǎn)產(chǎn)品的每個作業(yè)中。因為從產(chǎn)品本身控制成本，發(fā)現(xiàn)不了驅(qū)動成本的原因，就沒法有效的使用成本控制方法，所有也就沒法達到應(yīng)有的效果。第三，傳統(tǒng)成本控制不利于企業(yè)做出正確的決策。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，直接人工在生產(chǎn)成本中所占比重越來越小，而間接費用所占重越來越大。從而

11、造成產(chǎn)品成本信息的嚴重失實，進而引起成本控制失效，經(jīng)營決策失誤。（5） 安全管理存在問題第1、 生產(chǎn)車間存在亂堆亂放的情況為了圖個方便，將企業(yè)把原紙和印刷處理好的紙張堆積在生產(chǎn)車間里，車間同時也成了存放原料的倉庫和成品的倉庫了，生產(chǎn)和存放混成一體。第2、 由于東西隨意丟放，導(dǎo)致原本狹小的道路寸步難行，如有什么突發(fā)事件發(fā)生，很難保證迅速安全地從中出來。第3、 存放危險化學(xué)用品。在印刷時往往會使用得到油墨和清洗印刷設(shè)備所用的汽油、調(diào)和油墨用的稀釋劑等物品。它們都屬于易燃危險化學(xué)用品，但是企業(yè)并沒有配備專門的庫房，只是隨便丟放在車間的某個角落里，用于擦洗設(shè)備的抹布也是隨意地亂丟，萬一遇到明火，火勢就

12、會迅速蔓延開來。第4、 電線、電器沒有達到要求或破損老化。車間的電線沒有任何的安全保護措施，電器電線私拉亂接現(xiàn)象比較常見，臨時線路雜亂無章。第5、 車間內(nèi)環(huán)境不好。在生產(chǎn)使用過程中的油墨、化學(xué)用品和紙質(zhì)特本身等用品都會揮發(fā)出大量的有毒有害氣體，并沒有安裝任何通風(fēng)設(shè)備，尤其在天氣熱的時候，對從業(yè)人員的身體健康會造成一定的影響。第6、 有使用明火的情況。員工在閑暇時間，會吸煙來放松工作壓力，然而吸完之后煙蒂隨處亂丟。三、企業(yè)成本控制的管理對策以富強包裝有限公司為例（一）擴大企業(yè)規(guī)模,改善技術(shù)第1、 從結(jié)構(gòu)入手，降低紙箱成本。優(yōu)化紙箱配紙，合理要求，不僅能夠提升紙箱的抗壓能力，還能減少材料成本的浪費

13、，讓紙箱達到最佳的性價比，根據(jù)目前的市場行情來看，進幾年對瓦楞紙箱的要求逐漸向“面紙輕化，芯紙強化”。使用高強芯紙，可以大大提高紙箱的抗壓強度，減少在存儲、運輸過程中變形或損毀，從而進一步可以提高企業(yè)形象。第2、 從印刷工藝入手，目前瓦楞紙板的印刷常見的有直接印刷工藝和預(yù)印工藝這兩種。而預(yù)印工藝的印制方法包括柔印預(yù)印、凹印預(yù)印和膠印預(yù)印。在柔印、凹印、膠印等印刷設(shè)備中，柔印機是結(jié)構(gòu)最簡單的，它的優(yōu)點在于采用了網(wǎng)紋傳墨棍，省去了復(fù)雜的輸墨輥組，占用面減化，設(shè)備投資少。印刷方法比較項目柔印凹印膠印印刷質(zhì)量稍差好好套印精度準稍差準油膜厚度3-5m8-15m1-2m環(huán)保性能優(yōu)良中印墨種類溶劑型或水性油

14、墨溶劑型或水性油墨石油性油墨制板速度快慢快制板費用廉價貴廉價耐印次數(shù)100萬-300萬次300萬-400萬次幾十萬次加網(wǎng)線數(shù)175線/in300線/in200線/in由表中可以看出，批量較大的印刷紙板印刷主要以柔印和凹印，膠印適用于批量少的印刷產(chǎn)品，凹印的印刷質(zhì)量、耐印次數(shù)、墨層厚度等方面優(yōu)于柔印，但從套印精度、環(huán)保性能、制板速度和制板費用等方面綜合來看，柔印在當中為最佳的印刷方式。（二）加強業(yè)務(wù)水平產(chǎn)品的銷售環(huán)節(jié)是企業(yè)生產(chǎn)周期的最終環(huán)節(jié)，而銷售產(chǎn)品的原則就是將產(chǎn)品快速得以最低的費用和較高的價格出售給最優(yōu)質(zhì)的客戶，及時回攏資金，能夠使企業(yè)獲得最大化的利潤。因此我們首先要成立一個銷售部門，負責(zé)收

15、集市場信息，圍繞市場推出有競爭力的新產(chǎn)品，擴大銷售渠道，提高市場份額，形成快速反應(yīng)機制的銷售網(wǎng)絡(luò)，以確保產(chǎn)品快速及時銷售，防止產(chǎn)品積壓。其次對客戶進行優(yōu)選，在穩(wěn)定老客戶一般情況下不允許賒賬，特殊情況根據(jù)客戶的銀行資信等級來決定，確保貨款能夠及時回籠。公司還要完善銷售部門銷售人員的薪資分配制度，按實際完成比例計提工資額，并按銷售收入3的比例計提。從而降低了費用又提高了營銷人員的積極性，確保了產(chǎn)品銷售后的盈利水平?？偟膩碚f，就是將銷售成功率納入升職升薪考慮范圍內(nèi)，按照“責(zé)權(quán)利”三者相互結(jié)合在一起和“多勞多得、少勞少得、不勞不得、超支罰款”的原則進行考核。同時必須健全獎懲機制，促使每個員工積極參與。

16、根據(jù)不同的情況設(shè)定不同的鼓勵方式，例如，對于員工的可采取獎罰浮動工資的辦法進行獎勵，物資獎罰居多。（三）加強內(nèi)部管理第一、要全員建立起對成本控制的觀念，正確對待費用控制工作的態(tài)度。首先，在進行定期教育的課上，講解一些簡單的財務(wù)流程，增加對成本控制的觀念，認識收益與成本之間的關(guān)系，結(jié)合技術(shù)與經(jīng)濟，管理與生產(chǎn)并重的原則。另一方面，是將成本控制融入到各個部門使得每個人都建立起良好的成本觀念，形成整個企業(yè)的企業(yè)文化。然后，在成本進行控制時，每一個環(huán)節(jié)，每一個項目的任何收入以及支出的費用都應(yīng)記錄在案。不定期的開展會議，在會議上探討某段時間上的問題，總結(jié)心得。從而進一步提高意識。并有效地增強對成本的控制。

17、只有共同遵守成本控制，才能真正地發(fā)揮出成本的作用。第二、完善企業(yè)管理制度，對該公司的成本與實際庫存存有偏差的原因進行分析查出是否是哪些因素所導(dǎo)致的，完善并維護企業(yè)管理制度，并且嚴格實施，保證做到“公正不阿”，在規(guī)章制度面前一切都是平等，從而達到“以規(guī)章治企”的效果。設(shè)立檢查監(jiān)督制度，負責(zé)對所有環(huán)節(jié)所有項目進行監(jiān)督。加強企業(yè)對資產(chǎn)管理，通過加強思想管理，從而強化企業(yè)物流管理，在原料采購前要對商品價格變動進行分析，及時更新完善市場價格變動并做好入庫驗收環(huán)節(jié)的控制與監(jiān)督工作。例如，倉庫管理員要確認收貨后簽字。對原始記錄、驗收管理、財產(chǎn)清查等基礎(chǔ)管理制度加強管理。強調(diào)企業(yè)對固定資產(chǎn)的管理，完善計提折舊

18、，提高固定資產(chǎn)使用效率。各階段均要做到物資消耗情況及時登記歸檔，定期盤點庫存。使管理層對每個月的物資消耗情況進行了解。從而進一步理順了公司成本管理流程，為公司下階段成本控制奠定了基礎(chǔ)。（四）確定合適的核算方法成本管理是對于產(chǎn)品生產(chǎn)加工型的企業(yè)，日常經(jīng)營管理活動中的核心內(nèi)容，關(guān)系到企業(yè)的最終成本及相關(guān)決策。使用傳統(tǒng)的成本核算，企業(yè)采用單一的因素對制造費用進行分配，很有可能會扭曲產(chǎn)品的成本，從而使得企業(yè)在做出決策時，判斷失誤。然而作業(yè)成本法是彌補傳統(tǒng)成本管理所存在的缺陷。在加強企業(yè)成本管理方面，作業(yè)成本信息是一種有力的工具，有利于公司的戰(zhàn)略成本管理。目前我國中小企業(yè)大多采用品種法和分步法的成本管理方法，與西方發(fā)達國家普遍采用的作業(yè)成本法、目標成本法、適時生產(chǎn)制等先進的成本管理相比依然很落后。但是這二種方法各有利弊，因此，企業(yè)在選擇成本核算方法時，應(yīng)充分考慮企業(yè)的實際情況，來選擇適合企業(yè)自身發(fā)展的成本控制方法，更好地進行成本控制，從而實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。（五）提高安全保護意識第1、 應(yīng)對廠區(qū)進行合理布局。嚴格把生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)分開；印