WBZ型旋渦式自吸電泵的使用維修保養(yǎng)程序

1、深納生物工程有限公司標(biāo)準(zhǔn)操作程序WBZ型旋渦式自吸電泵題 目WBZS旋渦式自吸電泵使用維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作程序編 碼03頁(yè)碼共3頁(yè)，第1頁(yè)文件屬性新訂；口修訂，確定歸口部門(mén)實(shí)驗(yàn)室分發(fā)部門(mén)實(shí)驗(yàn)室起草人部門(mén)審核QA審核起草日期年 月日審核日期口月 日審核日期今三月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期口月 日?qǐng)?zhí)行日期尹月日1.目的：為了建立一個(gè) WBZ型旋渦式自吸電泵的標(biāo)準(zhǔn)使用維修保養(yǎng)程序2 .范圍：WBZ型旋渦式自吸電泵的使用維修保養(yǎng)崗位3 .責(zé)任者：使用、維修、保養(yǎng)崗位的操作者。4 .內(nèi)容：4.1 產(chǎn)品說(shuō)明4.1.1 該泵由電機(jī)、水泵、密封三部分組成，電機(jī)為單向異步電動(dòng)機(jī)；葉輪 為旋渦式結(jié)構(gòu)，具有自吸功能；水泵與電機(jī)

2、之間采用單端面機(jī)械密封，固 定止口密封處采用。型耐油橡膠密封圈作靜密封。4.1.2 使用警示：A:電泵運(yùn)轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行可靠接地。B:嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觸摸電泵。C:嚴(yán)禁電泵脫水干運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1.3 泵的使用條件：A：介質(zhì)溫度不超過(guò)+40度；B：介質(zhì)的PH值為6.58.5 之間；C：固體雜質(zhì)的體積比不超過(guò)0.1% ,粒度不大于0.2mm；D：電源頻率為50Hz電壓為單相交流220V ,電壓波動(dòng)范圍為額定值的0.91.1 倍。4.2技術(shù)參數(shù)型號(hào)配管內(nèi)徑 (in.)絕緣等級(jí)轉(zhuǎn)速(r/min)工作電壓 (V)電機(jī)功率 (KW)1WZB-451B28502200.55最大流量最高揚(yáng)程額定流量額定揚(yáng)程P吸程重量(m3

3、/h)(m )(m3/h)(m )(m )(kg)2.5451.5208114.3使用方法及注意事項(xiàng)4.3.1 安裝使用前應(yīng)全面檢查電泵在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中有無(wú)造成損壞，如電纜線、插頭等是否完好無(wú)損，絕緣電阻是否大于 2MQ (兆歐)。4.3.2 安裝時(shí)應(yīng)固定好整機(jī)，用鋼管或膠管(不得過(guò)軟，以免吸扁)與電泵進(jìn)口相連，進(jìn)水管路安裝盡量短，吸上高度不得超過(guò)電泵吸程要求。4.3.3 進(jìn)水管路及其接口處要確保密封，不得漏氣，否則吸不上水。4.3.4 進(jìn)水管端必須離水底30厘米以上，以免雜質(zhì)吸入泵腔而影響運(yùn)行。4.3.5 出水管連接應(yīng)牢固，以防水濺到電機(jī)部位而導(dǎo)致電泵漏電。4.3.6 進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支撐

4、架，不得完全由泵體支撐。4.3.7 應(yīng)在電纜的接地標(biāo)志處進(jìn)行可靠接地。4.3.8 電泵首次啟動(dòng)時(shí)只須泵腔灌滿水，以后使用就不必再灌水。4.3.9 若要將電泵改為自動(dòng)控制，則在出水孔處，配上合適壓力控制裝置即可。4.3.10 嚴(yán)禁電泵臥水或潛水使用，防止電機(jī)淋水、濺水，更不準(zhǔn)強(qiáng)流噴水，以防電機(jī)受 潮破壞繞組絕緣。4.3.11 使用時(shí)應(yīng)注意水位下降，不得進(jìn)水口露出水面。4.3.12 電泵工作時(shí)，如想調(diào)整電泵位置或有觸及電泵的動(dòng)作時(shí)，必須先切斷電源，以防意外事故發(fā)生。4.4維護(hù)與保養(yǎng)4.4.1 定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻，應(yīng)不低于2MQ (兆歐)，否則必須采取相應(yīng)措施，達(dá)到要求后，方可使用

5、。4.4.2 正常使用2000小時(shí)后，應(yīng)按下列步驟對(duì)電泵進(jìn)行維修保養(yǎng)：拆機(jī)：檢查各易損件，如滾動(dòng)軸承、機(jī)械密封、葉輪、單向閥等，如發(fā)生損壞應(yīng)進(jìn)行更換。氣壓試驗(yàn)：拆機(jī)修理或更換密封后，必須對(duì)泵部分進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 0.2MPa, 歷時(shí)5分鐘應(yīng)無(wú)滲漏及冒汗現(xiàn)象。4.4.3 當(dāng)氣溫低于4度時(shí)，應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。4.4.4 電泵若長(zhǎng)期不使用，應(yīng)卸下管路，排凈泵內(nèi)積水，將主要零部件擦洗干凈，進(jìn)行防銹處理，置于干燥通風(fēng)處，妥善保管。4.5常見(jiàn)故障原因和維修方法故障 現(xiàn)象產(chǎn)生原因解決方法啟1.電源電壓過(guò)低調(diào)整電壓至0.91.1倍額定值范圍內(nèi)動(dòng)2.電泵缺相查開(kāi)關(guān)出線頭及電纜線困3.葉輪卡住

6、修正卡住部位難4.電纜線電壓降過(guò)大選用合理的電纜線5.定于繞組燒壞重新下線，進(jìn)行大修吸1.泵腔充水太少泵腔充滿水，排除空氣不2.進(jìn)水管路漏氣檢查接頭、管路等，確保密封上 水3.進(jìn)水管路堵塞阻力大，吸上高 度過(guò)高除掉堵塞物，盡量縮短進(jìn)水管，降低吸水高 度4.泵內(nèi)密封件漏氣調(diào)整或更換密封件流量1.管路太長(zhǎng)、揚(yáng)程太高或管路彎 曲度太小縮短管路按揚(yáng)程使用范圍使用或改變管路彎 曲度不2.管路局部堵塞清除雜物足3.葉輪嚴(yán)重磨損更換葉輪突 然1.開(kāi)關(guān)斷開(kāi)或保險(xiǎn)絲燒斷檢查使用揚(yáng)程或電源電壓是否符合規(guī)定并加 以調(diào)整停2.葉輪卡住消除異物轉(zhuǎn)3.定于繞組燒壞重新下線，進(jìn)行大修定1.電泵缺相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)排除故障，拆除繞組按原技術(shù)要求重新嵌線，子 繞2.機(jī)械密封損壞漏水，造成匝間 短路并浸烘絕緣漆或送維修單位進(jìn)行