掌握鋼筋監(jiān)理要點(diǎn)鋼筋施工驗(yàn)收輕松過(guò)關(guān)！

1、掌握鋼筋監(jiān)理要點(diǎn)，鋼筋施工驗(yàn)收輕松過(guò)關(guān)！ 一、鋼筋原材料控制一鋼筋1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。2鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量一般同規(guī)格進(jìn)行復(fù)試并按100的數(shù)量進(jìn)行見(jiàn)證取樣，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程。3建筑用鋼筋一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無(wú)出廠證明，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。4集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件復(fù)印件，但須加蓋加工單位印章。5對(duì)鋼筋原材和鋼筋的連接均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證取樣試驗(yàn)保存下記錄，以驗(yàn)證承包

2、單位的試驗(yàn)結(jié)果；鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類(lèi)進(jìn)行檢驗(yàn)。6本工程設(shè)計(jì)要求：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；3鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%4預(yù)埋鋼筋采用HRB400級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋；5吊筋應(yīng)采用HRB400級(jí)鋼筋制作二焊條及焊劑1焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類(lèi)或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。2焊條：HPB300鋼筋互焊及與HPB400鋼筋焊接用E43型焊條焊接；HRB400級(jí)鋼筋互焊用E55型焊條焊接。3考慮到鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比擬簡(jiǎn)化，

3、因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖翻樣，或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序，此項(xiàng)工作監(jiān)理將催促施工單位按要求去做。4監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證每?jī)赡陱?fù)試一次。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可正式生產(chǎn)。二、鋼筋的錨固1混凝土現(xiàn)澆板板底縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度：板底縱向鋼筋應(yīng)伸至梁中線，且不小于10d及100mm。2受拉鋼筋根本錨固長(zhǎng)度Lab、LabE見(jiàn)表2。三、鋼筋的連接一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明規(guī)定鋼筋的連接可分為兩類(lèi)：綁扎搭接；機(jī)械連接或焊接。軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，凡縱向鋼筋直徑d≥25mm

4、或梁的跨度大于8m宜采用直螺紋連接，不宜采用綁扎搭接接頭且接頭性能不低于二級(jí)。二鋼筋連接接頭方法1框架梁、抗震墻暗柱縱筋，以及直徑≥22的鋼筋連接均采用機(jī)械連接或焊接；2其他鋼筋可采用綁扎搭接連接；3冷軋帶肋鋼筋的連接嚴(yán)禁采用焊接接頭；三縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度詳情見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明1縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，在受力較大處設(shè)置機(jī)械連接接頭時(shí)，位于同一接頭范圍內(nèi)有接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的50%，且相鄰接頭截面，相隔不得小于35d及500mmd為受力鋼筋的較大直接。2除圖中注明外，搭接焊焊縫厚度為0.3d，焊縫寬度≥0.8d，焊縫長(zhǎng)度單面焊為11d，雙面焊焊

5、縫6d。3同一搭接連接區(qū)段的CRB550級(jí)鋼筋，當(dāng)搭接接頭面積百分率不超過(guò)25%時(shí)，縱向受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于40dC30，37dC35。4樓屋面混凝土現(xiàn)澆板板面縱筋在跨中1/3范圍內(nèi)進(jìn)行搭接。5.樓梯踏步板的下部鋼筋伸入支座不小于15d，且不小于150mm。四、鋼筋的構(gòu)造要求一構(gòu)件截面的最小配筋率當(dāng)梁的腹板高度hw≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，每側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋的截面面積不應(yīng)小于腹板截面面積的0.1%，且其間距不宜大于200mm。一、二、三級(jí)抗震等級(jí)的剪力墻的水平和豎向分布鋼筋配筋率不應(yīng)小于0.25%，分布鋼筋間距不應(yīng)大于300mm，直徑不應(yīng)

6、小于8mm。局部框支剪力墻結(jié)構(gòu)的底部加強(qiáng)部位，水平和豎向分布鋼筋配筋率不應(yīng)小于0.3%，鋼筋間距不應(yīng)大于200mm。二節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙三鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要按樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分。五、鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度即鋼筋外邊至混凝土外表的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并符合表5的規(guī)定。六、鋼筋工程監(jiān)理控制要點(diǎn)鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料，它與混凝土材料的結(jié)合才能構(gòu)成穩(wěn)固的實(shí)體，使之應(yīng)用于平安度要求很?chē)?yán)的建筑產(chǎn)品中，如鋼筋工程中任一項(xiàng)內(nèi)容未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制和施工，輕那么影

7、響使用功能，重那么造成建筑物的倒塌。冬期施工的鋼筋冷拉，張拉與焊接應(yīng)符合冬期施工規(guī)程中的規(guī)定，嚴(yán)格控制負(fù)溫施工條件及溫度界限。鋼筋工程中的焊接一項(xiàng)應(yīng)特別注意，檢查不嚴(yán)容易留下隱患。如焊接長(zhǎng)度尺寸不到位，溫度不當(dāng)?shù)染鶗?huì)減低其受力強(qiáng)度，尤其在大跨度預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)或是動(dòng)菏載疲勞作用下均會(huì)造成不可估量的破壞。又如鋼筋塔接長(zhǎng)度及所占截面百分比的規(guī)定，鋼筋位置等等規(guī)定，之所以會(huì)在施工場(chǎng)地經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量返工，其主要原因是鋼筋工程一般是量很大，各種規(guī)定內(nèi)容較復(fù)雜，使實(shí)際操作和驗(yàn)收有困難，首先由于復(fù)雜種類(lèi)多，給鋼筋翻樣帶來(lái)誤差；二那么施工量大規(guī)格尺寸繁多，使施工容易搞混；三是技術(shù)要求多，給質(zhì)量檢查帶來(lái)困難。再加之施工

8、人員大多對(duì)結(jié)構(gòu)性能不甚了解，一般以實(shí)物量為最終目標(biāo)，而質(zhì)量多于疏忽，極易留下隱患。防止的方法，要熟悉標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工人員和質(zhì)檢人員的技術(shù)培訓(xùn)，從嚴(yán)控制質(zhì)量，方能排除風(fēng)險(xiǎn)。附1、鋼筋質(zhì)量預(yù)檢控制點(diǎn)：工程檢查要點(diǎn)1、施工圖紙鋼筋的根本要求施工說(shuō)明2、施工場(chǎng)地加工機(jī)具等是否符合加工要求，包括堆場(chǎng)、電源、冷拔、切斷設(shè)備等。3、原材料質(zhì)量是否與質(zhì)保書(shū)相符，是否按圖紙購(gòu)料，材料的抽查復(fù)檢是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求等。4、主筋焊接質(zhì)量加工鋼筋的尺寸、位置未到現(xiàn)場(chǎng)安裝前的焊接質(zhì)量驗(yàn)收，各加工件幾何尺寸的預(yù)檢等5、冬期施工方案檢查冬期施工的鋼筋冷拉、張拉及焊接是否符合要求附2、鋼筋質(zhì)量隱蔽控制點(diǎn)：工程驗(yàn)收要點(diǎn)1、主筋規(guī)格數(shù)

9、量與施工圖一致如有代換應(yīng)交技術(shù)核定單2、鋼筋接頭位置綁扎情況應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定3、鋼筋安裝質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)符合施工圖及標(biāo)準(zhǔn)的具體要求,包括規(guī)格、數(shù)量、接頭的配置,綁扎等位置各種彎鉤搭配等附3、鋼筋質(zhì)量旁站控制點(diǎn)：工程檢查要點(diǎn)1、原材料鋼筋的拉伸測(cè)定、冷拔、冷拉施工的觀察2、半成品檢查焊接工藝，箍筋尺寸，彎鉤圓弧尺寸斷料長(zhǎng)度等3、鋼筋施工鋼筋的綁扎，安裝等過(guò)程附4、鋼筋質(zhì)量實(shí)測(cè)抽查控制點(diǎn)：工程抽查要點(diǎn)1、原材料和化學(xué)成份按規(guī)定數(shù)抽樣復(fù)驗(yàn)一般60噸主要是鋼筋的機(jī)械性能2、半成品焊接件，冷拉鋼筋的機(jī)械性能、箍筋和彎起鋼筋的幾何尺寸3、鋼筋綁扎和安裝綁扎要求的允偏值，接頭錯(cuò)開(kāi)規(guī)定，搭接長(zhǎng)度值，混凝土保護(hù)層

10、厚度值是否均在允許偏差范圍附5、鋼筋質(zhì)量控制點(diǎn)：工程要點(diǎn)1、應(yīng)符合一般規(guī)定的要求(1)熟悉標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)(2)材料質(zhì)保書(shū)復(fù)驗(yàn)合格證(3)對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、力學(xué)性能的了解；實(shí)測(cè)強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及它們之間的比值(4)各種鋼筋代換的原那么要求(5)試驗(yàn)研究說(shuō)明，鋼筋在低溫條件下如有機(jī)械損傷，易發(fā)生脆斷。2、保證冷拉性能(1)掌握冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率及冷拔性能(2)掌握冷拉冷拔材驗(yàn)收的具體規(guī)定(3)采用單向控制的鋼筋冷拉加工，要作好前期的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)工作，正確確實(shí)冷拉率(4)鋼筋冷拉溫度不低于-20，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15(5)鋼筋的冷拉和張拉設(shè)備以及儀表和工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選

11、用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套報(bào)驗(yàn)3、鋼筋加工的正確性(1)掌握調(diào)正鋼筋的規(guī)定、鋼筋彎鉤或彎折要求(2)掌握鋼筋加工的允許偏差(3)鋼筋加工前應(yīng)放大樣，進(jìn)行試驗(yàn)彎曲，正確掌握彎折規(guī)律(4)當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不得對(duì)低合金、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以防止在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。4、鋼筋焊接質(zhì)量(1)了解鋼筋焊接的種類(lèi)及各種焊接的特點(diǎn)、方法(2)掌握各種焊接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(3)掌握焊接接頭在構(gòu)件中配置的數(shù)量及位置規(guī)定(4)施焊人員要有上崗證，施焊要嚴(yán)格考試，焊前作試樣，合格前方可大批施工。(5)冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，其最低氣溫不宜低于-20且應(yīng)防雪抗風(fēng)措施。

12、焊后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。(6)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行閃光對(duì)焊或電弧焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)7.9m/s時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。(7)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣壓焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s應(yīng)采取擋風(fēng)措施，對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施，當(dāng)溫度低于-15，應(yīng)對(duì)接頭采取預(yù)熱和保溫緩冷措施。(8)在環(huán)境低于-5的條件下進(jìn)行閃光焊時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝，焊接參數(shù)的選擇與常溫相比，可采取以下措施，進(jìn)行調(diào)整。A、增加調(diào)伸長(zhǎng)度；B、采用較低焊接變壓器級(jí)數(shù)；C、增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。(9)在環(huán)境低于-5的條件進(jìn)行電弧焊時(shí)，其焊接工藝應(yīng)符合以下要求：A、綁條焊接或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)在中間引?。黄胶?，同時(shí)，應(yīng)從中間向兩端施

13、焊；立焊時(shí)應(yīng)先從中間向上端施焊；再?gòu)南露讼蛑虚g施焊；以后各層焊縫，應(yīng)采取控溫施焊，層間溫度宜控制在150350。B、坡口焊的焊縫余高應(yīng)分兩層控溫施焊。C、，級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊其回火焊道的長(zhǎng)度宜比前一焊道在兩端后縮46mm。D、與常溫焊接相比，宜增大焊接電流，減低焊接速度。(1)掌握綁扎的根本規(guī)定及偏差允許值重點(diǎn)掌握搭接長(zhǎng)度規(guī)定和位置規(guī)定(2)掌握各受力鋼筋綁扎接頭所占總受力筋面積的百分比規(guī)定(3)掌握鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定及鋼筋位置的允許偏差(4)熟悉施工圖，了解清施工環(huán)境，要安排好施工順序和方法七、鋼筋綁扎工程質(zhì)量通病一材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定1.無(wú)出廠合格證或抄

14、件不符要求，或料證不符；2.無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試；3.批量不清、超批量、漏檢；4.化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)；5.機(jī)械性能不合格無(wú)交代，無(wú)加倍復(fù)試；6.進(jìn)口鋼筋有焊接要求者，未按"進(jìn)口熱軋變形鋼筋假設(shè)干問(wèn)題規(guī)定"，作可焊性檢驗(yàn)；7.運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌喪失、堆放分類(lèi)不清。二銹蝕與污染1.露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕出麻坑、掉皮、不鑒定即使用；2.中途停工，裸露鋼筋未加保護(hù)；3.鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理；浮銹也未去除；4.油污染鋼筋；三代換不當(dāng)1.鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制；2.只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼

15、筋間距、強(qiáng)柱弱梁塑性鉸要求，不同鋼筋等級(jí)成型半徑不同及可焊性等要求；3.未通過(guò)設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。四加工成型差1.未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；2.對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；3.尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；4.不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；5.運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。五不符合圖紙或標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造規(guī)定1.主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對(duì)主梁主筋應(yīng)在下；2.梁柱相交，受力筋里外關(guān)系不對(duì)柱主筋應(yīng)在外；3.門(mén)窗洞口遺漏加強(qiáng)筋；4.墻起點(diǎn)筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當(dāng)，一般宜有"形鐵"；5.鋼筋過(guò)密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹

16、力的最低要求。六接頭錯(cuò)誤注意新舊設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)的差異1.接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；2.搭接長(zhǎng)度缺乏；3.錯(cuò)開(kāi)接頭的百分比不符合標(biāo)準(zhǔn)；4.接頭位置不當(dāng)，未避開(kāi)受力較大處或接頭末端距彎點(diǎn)未大于10d。5.梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密受力接頭箍筋距應(yīng)5d，受壓10d。七錨固錯(cuò)誤1.錨固長(zhǎng)度缺乏；2.錨固形式不對(duì)。八不符合抗震規(guī)定1.框架柱加密范圍：柱兩端高度范圍，選下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的1/6，500mm三者中的最大范圍內(nèi)，在底層剛性地坪上、下各500mm范圍內(nèi)，在柱凈高與截面長(zhǎng)邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi)，在框架角柱全高范圍內(nèi)；2.加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求；

17、3.框架梁端加密箍筋缺乏，一級(jí)抗震8度以上在梁端2倍梁高范圍內(nèi)，二四級(jí)抗震在梁端1.5倍梁高范圍，且不應(yīng)小于500mm范圍內(nèi)。第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm以內(nèi)；4.框架、梁柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定；5.箍筋未作135°彎鉤,鉤頭直段長(zhǎng)度缺乏柱應(yīng)≥10d，梁應(yīng)≥6d；條件無(wú)法滿足時(shí)未按10d焊接；6.框架梁柱錨筋長(zhǎng)度缺乏。九綁扎錯(cuò)誤1.主筋未綁到位四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋；2.主筋位置放反受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板；3.不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；4.板筋綁扎，綁扣不符標(biāo)準(zhǔn)，缺扣、松扣；5.接頭未綁三道扣；6.彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)；7.箍筋不

18、垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；8.矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；9.柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；10.箍筋接頭不錯(cuò)開(kāi)。十保護(hù)層不符要求1.無(wú)墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定特別是主筋無(wú)墊塊；2.雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐缺乏，鋼筋被踩下；3.懸挑梁板，負(fù)筋被踩下；4.墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不采取防腐措施。八、鋼筋焊接質(zhì)量通病一有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)1.進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分析及可焊性檢驗(yàn)；2.國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗(yàn)；3.鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。4.焊工無(wú)上崗證，或焊工不符施焊條件。5.未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn)，對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場(chǎng)安裝條

19、件制作模擬試件。二焊條不符要求1.無(wú)出廠合格證；2.焊條不符鋼筋等級(jí)要求；3.未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；4.使用受潮酸性焊條不烘烤；5.烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。三焊接質(zhì)量不符要求1.強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；2.試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定；3.斷口位置不符要求；4.外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯(cuò)位應(yīng)0.01d，且應(yīng)2mm、彎折角度應(yīng)4°或7/100；5.焊后不除藥皮；6.幫條焊頂頭未留空隙；7.對(duì)焊、氣壓焊接頭，焊頭不勻，壓焊過(guò)大，過(guò)熱或熔焊缺乏；8.點(diǎn)焊筋互溶，深度過(guò)淺或過(guò)深、或脫焊。四焊接不按規(guī)定1.焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)應(yīng)作工藝試驗(yàn)；2.對(duì)接焊頭的端頭不垂直

20、、不平整；3.焊接接頭錯(cuò)開(kāi)百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)應(yīng)>10d。九、內(nèi)業(yè)資料監(jiān)理應(yīng)整理的主要內(nèi)業(yè)資料如下：1.鋼筋及連接接頭見(jiàn)證試驗(yàn)報(bào)告；2.鋼筋原材料檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄；3.鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；4.鋼筋連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；5.鋼筋安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；6.鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；7.鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。十、平安生產(chǎn)施工措施1.1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合平安要求。作業(yè)人員必須經(jīng)平安培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。1.3操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求

21、，維修保養(yǎng)機(jī)械。1.4機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷(xiāo)好閘箱門(mén)，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。1.5操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。1.6機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)局部，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。1.7電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭去除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。2.1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)

22、欄桿。2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑據(jù)、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平平安網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。2.4綁扎根底鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深根底或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周?chē)浇欠裼懈邏壕€，嚴(yán)防碰觸。1.檢查鋼絲刷的固定

23、螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)局部潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。2.操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。3.嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在根本調(diào)直后除銹。4.操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相照應(yīng)。1.調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。2.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。3.在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。4.喂料前應(yīng)將不直的料頭切

24、去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。5.機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，防止振動(dòng)落入機(jī)體。6.圓盤(pán)鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。7.已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。1.操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手

25、握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。5.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。1.工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2.操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3.改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。4.彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。5.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選