鋼筋加工綁扎技術(shù)交底

1、啟迪蘇州吳江科技信息產(chǎn)業(yè)基地工程14#-2鋼筋加工綁扎技術(shù)交底為了確保啟迪蘇州吳江科技信息產(chǎn)業(yè)基地工程14#-2工程質(zhì)量優(yōu)良，現(xiàn)就本工程鋼筋加工綁扎作如下交底，希各班組認真執(zhí)行，并嚴格按有關(guān)規(guī)定施工。一、鋼筋原材料控制與加工1- 1、鋼筋進場必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，鋼筋外表每捆應(yīng)有標志，進場時按爐批號及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括對標志，外觀檢查，并抽取試件作力學(xué)性能試驗。合格前方 可使用。1- 2、鋼筋在堆放場地，不得損壞標志，按分批分類堆放整齊，防止生銹、油污，泥漿。 鋼筋不得有顆粒、老銹、明顯缺陷。如有者嚴禁使用。1- 3、鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。1- 3-1、鋼筋應(yīng)

2、平直，除銹，無局部曲拆，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋不宜大于4%,HRB33級、HRB40C級、RRB40I級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%1-3-2、鋼筋加工的允許偏差mrh項目允許偏差mrh受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸± 51-4、鋼筋錨固長度注：HRB235級鋼筋端部應(yīng)另加180°彎鉤、鋼筋焊接2- 1 、鋼筋連接：熱軋鋼筋可采用閃光焊、 電弧焊、電渣壓力焊， 鋼筋焊接的接頭形式， 焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合標準要求。2- 1-1 、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件，進行試焊。合格前方可施焊，焊工

3、必須有焊 工考試合格證并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。2- 1-2 、當受力鋼筋采用焊接接頭時，同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心，至長度為鋼筋直徑d的35倍，且不小于500mm區(qū)段內(nèi),?同一根鋼筋不得有兩個接 頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不超過5 0%。受壓不限制。2- 2 、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，焊接接頭不宜在最大矩處。三、鋼筋綁扎3- 1 、鋼筋綁扎前，須先熟悉圖紙內(nèi)容。特別看清設(shè)計結(jié)構(gòu)說明具體要求，做到胸中有 數(shù)，按圖施工先難后易，先大后小，先長后短，按施工順序做到工完料盡，文明施工。文 明進行。3-

4、2 、鋼筋綁扎，嚴格按圖施工鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸必須準確無誤。鋼材堆 放整齊，不亂，保證鋼筋外表清潔。柱、梁、板面無渣無物，干凈、整潔。3- 3、注意工程的構(gòu)造要求。受力鋼筋混凝土保護層厚度須到達以下要求：3- 4 、鋼筋的交叉應(yīng)扎牢，應(yīng)采用 20#扎絲為主。柱子四角滿扎。鋼筋彎鉤疊合處應(yīng)向 受力鋼筋錯開，不能在同一位置上。大梁箍筋開口一反一順，全部錯開進行。特別注意加 密吊筋的放置。3-6 、板和墻，鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間局部叉點可間 隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。3-7 、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：綁扎搭接

5、接頭中鋼3-7-1、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm3-7-2、縱向鋼筋的綁扎搭接長度搭接接頭面積百分率(%縱向鋼筋的搭接長度< 251.2La且不小于300> 25 且 W 501.4La且不小于300> 50 且W 1001.6La且不小于3003-8鋼筋安裝位置的允許偏差工程允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10網(wǎng)眼尺寸± 20綁扎鋼筋骨架長± 10寬、高± 5受力鋼筋間距± 10排距± 5保護層厚度根底± 10柱梁± 5板墻殼± 3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平咼差+3，0四、平安保證措施4- 1、所在操作人員必須嚴格按交底進行操作生產(chǎn)，必須服從施工員及管理員的安排和指揮。4- 2、起吊鋼筋必須有塔吊專業(yè)指揮人員在場指揮，不得擅自指揮吊運鋼筋等。4- 3、成品、半成品的保護要嚴格按要求執(zhí)行，不能亂搬、亂踩、亂踏，嚴格按配料表 下料鋼筋綁扎，不得隨意調(diào)配鋼