《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》電氣專業(yè)實施計劃

1、#1機組及公用系統(tǒng)安裝工程 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電氣專業(yè)實施計劃目 錄1、目的22、目標(biāo)23、編制依據(jù)及引用規(guī)范24、組織機構(gòu)25、管理要求36、貫徹實施檢查及考核37、強制性條文培訓(xùn)計劃48、強制性條文執(zhí)行情況檢查表（表樣）69、電氣安裝分部工程強制性條文清單71、 目的為建立執(zhí)行強制性條文的長效機制，保障華能荊門“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程#1機組安全施工，確保工程建設(shè)質(zhì)量、杜絕發(fā)生質(zhì)量事故，提高工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的執(zhí)行力，特制定本計劃。2、 目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故，不發(fā)生較大及以上安全事故。質(zhì)量目標(biāo)：杜絕重大質(zhì)量事故，不發(fā)生較大及以上質(zhì)量事故。3、 編制依據(jù)及引用規(guī)范3.1

2、關(guān)于進一步貫徹落實工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的通知（工201061號）3.2電氣裝置安裝施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程(DL/T 5161.1-5161.17-2002)3.3 GBJ147-1990 電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范3.4 GBJ148-1990 電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范3.5 GBJ149-1990 電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范3.6 GB50150-2006電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)3.7 GB50168-2006電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范3.8 GB50169-2006電氣裝置安裝工程 接地裝置施工

3、及驗收規(guī)范3.9 GB50170-2006電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范4.0 GB50171-1992電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范4.1 GB50173-1992電氣裝置安裝工程 35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范4.2 GB50254-1996電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范4.3 GB50256-1996電氣裝置安裝工程 起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范4.4 GB50257-1996電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工驗收規(guī)范4.5國家及電力行業(yè)施工及驗收規(guī)程現(xiàn)行版本。項目總工工程部安質(zhì)部電氣專業(yè)隊項 目 經(jīng) 理 項目副經(jīng)理物資部

4、4、 組織機構(gòu)4.1項目經(jīng)理是強制性條文實施的第一責(zé)任者，對強條執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。副經(jīng)理負(fù)責(zé)日常具體組織強條實施。4.2項目總工負(fù)責(zé)審批項目部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施計劃，并督導(dǎo)項目質(zhì)量部對工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。4.3項目質(zhì)量部為工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施與檢查的日常辦事機構(gòu)；并負(fù)責(zé)組織編制項目部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施計劃。4.4項目質(zhì)量部負(fù)責(zé)對專業(yè)公司和分包單位的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。4.5各專業(yè)隊認(rèn)真執(zhí)行項目部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施計劃，并按照工程施工強制性條文檢查表進行過程控制和記錄。4.6作業(yè)人員在施工中嚴(yán)格執(zhí)行強制性標(biāo)準(zhǔn)，并填寫好相關(guān)

5、記錄。5、 管理要求5.1項目質(zhì)量部應(yīng)組織本項目相關(guān)人員進行強制性條文學(xué)習(xí)。5.2圖紙會審時，須審核圖紙的強制性條文的符合性。5.3在作業(yè)指導(dǎo)書編制中，應(yīng)將強制性條文的相關(guān)要求細(xì)化到作業(yè)程序中，對強制性條文的要點進行交底。 5.4作業(yè)過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的要求作業(yè)；技術(shù)管理人員應(yīng)加強工程管理，督促、檢查施工人員嚴(yán)格執(zhí)行強制性標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書；質(zhì)量檢驗人員在工序驗收時應(yīng)檢查相關(guān)強制性條文是否已實施，不允許出現(xiàn)與強制性條文相違背現(xiàn)象。6、 貫徹實施檢查及考核強制性標(biāo)準(zhǔn)條文執(zhí)行情況檢查應(yīng)按照火力發(fā)電工程施工強制性條文檢查表的內(nèi)容每月進行檢查匯總，并保留對強制性條文實施檢查的

6、記錄。在管理過程中發(fā)現(xiàn)不符合項時，執(zhí)行不符合項管理程序。6.1主要檢查內(nèi)容:6.1.1作業(yè)指導(dǎo)書中是否明確強制性標(biāo)準(zhǔn)及條文的實施；6.1.2安全、技術(shù)交底中強制性標(biāo)準(zhǔn)及條文交底情況；6.1.3作業(yè)過程中強制性標(biāo)準(zhǔn)及條文的執(zhí)行情況；6.1.4施工圖紙會審記錄；6.1.5施工機械、原材料質(zhì)保書、試驗報告；6.1.6主要的計量器具；6.1.7隱蔽工程的檢查及驗收記錄；6.1.8質(zhì)量驗收及評定資料；6.1.9其它相關(guān)記錄。6.2考核：6.2.1項目部建立執(zhí)行強制性條文考核制度，根據(jù)強制性條文實施檢查情況對相關(guān)部門和項目部技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員進行考核。6.2.2各專業(yè)隊?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照強制性條文標(biāo)準(zhǔn)組織施工

7、、自檢工作，積極配合安質(zhì)部進行執(zhí)行強制性條文的檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)有違反強條內(nèi)容的每項應(yīng)及時整改，對檢查出來的違反強條規(guī)定未在限期內(nèi)整改的要進行處罰。6.2.3施工班組出現(xiàn)違反強制性條文的規(guī)定的，應(yīng)對相關(guān)人員進行再培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，確實因為技能水平無法滿足施工要求的，應(yīng)調(diào)離本崗位。7、 強制性條文培訓(xùn)計劃為提高參建人員對執(zhí)行強條的認(rèn)識，加強強條執(zhí)行力度，擬在每個單位工程開工前進行強條培訓(xùn)，在單位工程施工過程中視情況增加培訓(xùn)次數(shù)，責(zé)任單位安質(zhì)部各質(zhì)量專責(zé)工程師。單位工程編號單位工程名稱計劃培訓(xùn)時間參加人員01發(fā)電機電氣與引出線安裝2014.05.12專業(yè)隊各施工人員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員02主變壓器系

8、統(tǒng)設(shè)備安裝2014.04.1003220KV配電裝置安裝2013.11.1205控制及直流系統(tǒng)安裝2014.03.1006廠用高壓變壓器安裝2014.04.1507主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝2014.04.0508事故保安電源設(shè)備安裝2014.03.2810除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝2014.07.1211化學(xué)水處理系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝2014.04.2612供水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝2014.06.1314全廠起重電氣設(shè)備安裝2014.08.2916全廠電纜線路施工2014.03.1317全廠接地裝置安裝2014.02.10強制性條文培訓(xùn)記錄表樣華能荊門“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程強制性條文培訓(xùn)記錄表號：

9、 編號：HNJD-01-HBYJ-DQ-001工程名稱華能荊門“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程：#1機組及公用系統(tǒng)安裝工程承包商湖北電建一公司執(zhí)行方案編號HNJD-01-HBYJ-A32-DQ-001作業(yè)名稱安質(zhì)部培訓(xùn)人朱德華內(nèi)容：絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。1. 不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。2. 本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油年 月 日參加培訓(xùn)人員會簽： 年 月 日本表一式 3 份，由安質(zhì)部填寫，安質(zhì)部存 2 份，專業(yè)隊存 1 份，8、 強制性條文執(zhí)行情況檢查表（表樣）主

10、變系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝分部工程強制性條文執(zhí)行情況檢查表#1機組 表D02-01 第1頁共1頁工程名稱華能荊門“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程：#1機組及共用系統(tǒng)安裝工程單位工程名稱主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝分部工程名稱主變壓器安裝工程編號02-01驗收時間年 月 日序 號檢 驗 項 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時，人員不得進入。2絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。3本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油驗收結(jié)果施工單位：（章）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日

11、監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日湖北省電力建設(shè)第一工程公司荊門項目部 7#1機組及公用系統(tǒng)安裝圖 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文鍋爐專業(yè)實施計劃9、 電氣安裝分部工程強制性條文清單單位工程名稱分部工程名稱適用范圍檢 驗 項 目檢查記錄/方法檢查人基本規(guī)定一般規(guī)定通用部分1凡特種設(shè)備安全監(jiān)察條例涉及的設(shè)備，出廠時應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。制造單位提交質(zhì)量報告清單。2電氣設(shè)備安裝在安裝前應(yīng)按本部分對設(shè)備進行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位與制造單位研究處理并簽證。按A38設(shè)備缺陷通知單和A39 設(shè)備缺陷處理報驗表程序執(zhí)行

12、3設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須檢查驗收合格，并辦理簽證。提交驗收記錄和隱蔽工程簽證。發(fā)電機電氣與引出線安裝發(fā)電機電氣與引出線安裝（表4.4.101）發(fā)電機電氣設(shè)備及引出線及離線母線安裝1 母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格見試塊檢驗報告，歸檔焊接專業(yè)主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝主變壓器安裝主變注油及安裝1當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時，人員不得進入。質(zhì)量檢驗評定表01-02-01表1.0.3-012絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過

13、的油混合使用前，必須做混油試驗。注油前按照變壓器本體殘油、補充油共6個油樣進行了簡化分析，注油后進行了簡化分析，局放試驗后進行了色譜分析，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合電氣裝置 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，試驗合格，見油試報告3本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油質(zhì)量檢驗評定表01-02-01表1.0.3-014事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全質(zhì)量檢驗評定表01-02-01表1.0.3-015接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠質(zhì)量檢驗評定表01-02-01表1.0.3-016鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接

14、接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好質(zhì)量檢驗評定表01-02-01表1.0.3-017分接頭的位置應(yīng)符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確質(zhì)量檢驗評定表01-02-01表1.0.3-018變壓器、電抗器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確主變試驗報告及保護定值單220kV配電裝置安裝網(wǎng)控室設(shè)備安裝控制設(shè)備安裝1高頻感應(yīng)電熱裝置的屏蔽網(wǎng)、濾波器、電源裝置的金屬屏蔽外殼，高頻回路中外露導(dǎo)體和電氣設(shè)備的所有屏蔽部分和與其連接的金屬管道均應(yīng)接地，并宜與接地干線連接。與高頻濾波器相連的射頻電纜應(yīng)全程伴隨100mm2以上的銅質(zhì)接地線。質(zhì)量檢驗評定表D0

15、3-02-01表4.0.22保護屏應(yīng)裝有接地端子，并用截面不小于4mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。裝設(shè)靜態(tài)保護的保護屏，應(yīng)裝設(shè)連接控制電纜屏蔽層的專用接地銅排。各盤的專用接地銅排互相連接成環(huán)，與控制室的屏蔽接地網(wǎng)連接。用截面不小于100mm2的絕緣導(dǎo)線或電纜將屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接相連。質(zhì)量檢驗評定表D03-02-01 表4.0.2 表7.0.2主母線，電壓互感器及避雷器間隔，220kV進出線（母連、分段及旁路）間隔安裝1發(fā)電廠、變電所電氣裝置下列部位應(yīng)專門敷設(shè)接地線直接與接地體或接地母線連接：發(fā)電機機座或外殼、出線柜，中性點柜的金屬底座和外殼、封閉母線的外殼；質(zhì)量檢驗評定表D03-02-

16、01 表4.0.2 表7.0.22高壓配電裝置的金屬外殼；質(zhì)量檢驗評定表D03-02-01 表7.0.23110KV及以上鋼筋混凝土構(gòu)件支座上電氣設(shè)備金屬外殼；質(zhì)量檢驗評定表D03-02-01 表7.0.24避雷器、避雷針、避雷線等接地端子。質(zhì)量檢驗評定表D03-02-01 表7.0.25母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格。見試塊檢驗報告，歸檔焊接專業(yè)控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝控制設(shè)備安裝控制及直流系統(tǒng)設(shè)備12.1.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：四、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。質(zhì)量檢驗評定表05-01-0105-02-01表1.0.2表5.0.2表2.0.

17、222.0.4電氣的外部接線，應(yīng)符合下列要求：2.0.4.6連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)不小于10mm規(guī)定。質(zhì)量檢驗評定表05-01-0105-02-01表1.0.2表5.0.2表2.0.2310.0.1熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配;對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。質(zhì)量檢驗評定表05-01-0105-02-01 表1.0.2表5.0.2表7.0.2表2.0.2廠用高壓變壓器安裝廠用高壓工作變壓器安裝變壓器安裝1當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時， 人員不得進入質(zhì)量檢驗評定表 06-01-01表 1.0.3-2

18、2絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置 安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 試驗合格后，方可注入變壓器、電抗器中注油前按照變壓器 本體殘油、補充油 共7個油樣進行了 簡化分析，注油后 進行了簡化分析， 局放試驗后進行了 色譜分析，送電24 小時后進行了色譜 分析，試驗標(biāo)準(zhǔn)符 合電氣裝置安裝 工程電氣設(shè)備交 接試驗標(biāo)準(zhǔn)的要 求，試驗合格，見油試驗報告3本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且 不滲油質(zhì)量檢驗評定表 06-01-01 表 1.0.3-14事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全質(zhì)量檢驗評定表 06-01-01 表 1.0.3-15接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足 設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠質(zhì)量檢驗

19、評定表 06-01-01 表 1.0.3-16鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地 小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子 均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短 接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良 好質(zhì)量檢驗評定表 06-01-01 表 1.0.3-17分接頭的位置應(yīng)符合運行要求;有載調(diào)壓切 換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠,指示位置正 確質(zhì)量檢驗評定表 06-01-01 表 1.0.3-18變壓器、電抗器的全部電氣試驗應(yīng)合格； 保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試 驗正確啟備變的全部電氣 試驗合格；保護裝 置整定值符合規(guī) 定；操作及聯(lián)動試 驗正確；啟備變試驗報告 及保護定值單9測量繞組連同套管的直

20、流電阻試驗報告10檢查所有分接頭的變壓比試驗報告11檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器 .引出線的極性試驗報告12測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或 極化指數(shù)試驗報告13測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg 8試驗報告14測量繞組連同套管的直流泄漏電流試驗報告15絕緣油試驗油試驗報告16無載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗試驗報告主廠房廠用配電裝置安裝廠用高壓配電裝置安裝高壓配電裝置1手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。質(zhì)量檢驗評定表07-01-02表3.0.2廠用低壓配電裝置安裝1第2.10.2條變壓器、電抗器在試運行前，應(yīng)進行全面檢查，確

21、認(rèn)其符合運行條件時，方可投入運行。檢查項目如下：一、 本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。七、接地引下線及與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。九、分接頭的位置應(yīng)符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確。十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。變壓器本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷; 接地引下線及與主接地網(wǎng)的連接滿足設(shè)計要求，接地可靠。鐵芯接地可靠，備用電流互感器二

22、次端子短接接地。分接頭的位置符合運行要求；變壓器的全部電氣試驗合格，保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。質(zhì)量檢驗評定表07-02-01表1.0.1試驗數(shù)據(jù)及保護定值詳見試驗報告22.1.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：一、電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式電器具等的金屬底座和外殼四、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。質(zhì)量檢驗評定表07-02-0107-02-0107-02-02表1.0.1表1.0.2表3.0.232.0.4條電器的外部接線,應(yīng)符合下列要求:2.0.4.3條電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端,即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端,即可動觸頭接

23、線端。2.0.4.6條連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)不小于10mm規(guī)定質(zhì)量檢驗評定表07-02-0207-02-03表1.0.2表3.0.243.0.3條低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：3.0.3.1條裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護。質(zhì)量檢驗評定表07-04-04表7.0.2510.0.1條熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體量相匹配；對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。質(zhì)量檢驗評定表07-02-0207-02-03表1.0.2表4.0.2表7.0.2610.0.8條螺旋式熔斷器安裝，其底座嚴(yán)禁松動，電源應(yīng)

24、接在熔芯引出端子上。質(zhì)量檢驗評定表07-02-0207-02-03表1.0.2表4.0.2表7.0.277.0.3 條按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求：7.0.3.3 條集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護罩。質(zhì)量檢驗評定表07-02-02表1.0.2表4.0.282.1.3 采用條形底座的電機應(yīng)有2個及以上的接地地點。質(zhì)量檢驗評定表07-03-02表2.2.2事故保安電源設(shè)備安裝柴油發(fā)電機組安裝及不停電電源裝置安裝不停電電源及柴油發(fā)電機安裝12.1.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：四、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。質(zhì)

25、量檢驗評定表08-01-01表1.0.2表5.0.222.0.4 電氣的外部接線，應(yīng)符合下列要求： 2.0.4.6 連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)不小于10mm規(guī)定質(zhì)量檢驗評定表08-01-01表1.0.2表5.0.2310.0.1 熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配；對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。質(zhì)量檢驗評定表08-01-01表1.0.2表5.0.2除塵除灰系統(tǒng)設(shè)備安裝除塵系統(tǒng)低壓電氣設(shè)備安裝除塵低壓配電裝置安裝1第2.10.2條變壓器、電抗器在試運行前，應(yīng)進行全面檢查，確認(rèn)其符合運行條件時，方可投入運行

26、。檢查項目如下：一、 本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。七、接地引下線及與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。九、分接頭的位置應(yīng)符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確。十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。質(zhì)量檢驗評定表10-03-01表1.0.1試驗數(shù)據(jù)及保護定值詳見試驗報告22.1.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：一、電機、變壓器、電器、攜帶式或

27、移動式電器具等的金屬底座和外殼四、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。質(zhì)量檢驗評定表10-03-0110-03-0310-03-05表1.0.1表1.0.2表5.0.2表3.0.232.0.4條電器的外部接線,應(yīng)符合下列要求:2.0.4.3條電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端,即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端,即可動觸頭接線端。2.0.4.6條連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)不小于10mm規(guī)定質(zhì)量檢驗評定表10-03-0310-03-0510-03-06表1.0.2表5.0.2表3.0.243.0.3條低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：3.0.3.1條裸露在箱體外部且易觸

28、及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護。質(zhì)量檢驗評定表10-03-04表7.0.2510.0.1條熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體量相匹配；對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。質(zhì)量檢驗評定表10-03-0310-03-05表1.0.2表5.0.2表3.0.2配。610.0.8條螺旋式熔斷器安裝，其底座嚴(yán)禁松動，電源應(yīng)接在熔芯引出端子上。質(zhì)量檢驗評定表10-03-0310-03-05表1.0.2表5.0.2表3.0.2供水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝循環(huán)水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝循環(huán)水電氣設(shè)備安裝12.10.2 變壓器、電抗器在試運行前，應(yīng)進行全面檢查，確認(rèn)

29、其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目如下： 一、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。 七、接地引下線及其與主要接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。 九、分接頭的位置應(yīng)符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確。 十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。質(zhì)量檢驗評定表4D12-02-04表1.0.1試驗數(shù)據(jù)及保護定值詳見試驗報告22.1.1 電氣裝置的下列金屬部分，

30、均應(yīng)接地或接零： 一、電機、變壓器、電氣、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。四、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。質(zhì)量檢驗評定表12-02-0212-02-0312-02-0412-02-05表1.0.1, 表1.0.2表2.2.2, 表3.0.232.0.4 電氣的外部接線，應(yīng)符合下列要求：2.0.4.3電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。 2.0.4.6 連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)不小于10mm規(guī)定。質(zhì)量檢驗評定表12-02-0512-02-06表1.0.2表3.0.243.0.3 低壓斷路器的接線，

31、應(yīng)符合下列要求： 3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護。質(zhì)量檢驗評定表4D12-02-07表7.0.2510.0.1 熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配：對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能熔斷器，嚴(yán)禁替代。質(zhì)量檢驗評定表12-02-0511-02-07表1.0.2表3.0.2表7.0.2610.0.8 螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴(yán)禁松動，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。質(zhì)量檢驗評定表12-02-0512-02-07表1.0.2表3.0.2表7.0.2化水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝循環(huán)水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝循環(huán)水電氣設(shè)備安裝12.

32、10.2 變壓器、電抗器在試運行前，應(yīng)進行全面檢查，確認(rèn)其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目如下： 一、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。 七、接地引下線及其與主要接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。 九、分接頭的位置應(yīng)符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確。 十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。質(zhì)量檢驗評定表11-02-04表1.0.122.1.1 電

33、氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零： 一、電機、變壓器、電氣、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。四、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。質(zhì)量檢驗評定表11-02-0211-02-0311-02-0411-02-05表1.0.1, 表1.0.2表2.2.2, 表3.0.232.0.4 電氣的外部接線，應(yīng)符合下列要求：2.0.4.3電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。 2.0.4.6 連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)不小于10mm規(guī)定。質(zhì)量檢驗評定表11-02-0511-02-06表1.0.2表3.0.243.0.

34、3 低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求： 3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護。質(zhì)量檢驗評定表11-02-07表7.0.2510.0.1 熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配：對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能熔斷器，嚴(yán)禁替代。質(zhì)量檢驗評定表12-02-0511-02-07表1.0.2表3.0.2表7.0.2610.0.8 螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴(yán)禁松動，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。質(zhì)量檢驗評定表11-02-0511-02-07表1.0.2表3.0.2表7.0.2全廠起重機電氣設(shè)備安裝鍋爐、汽機及輔助車間起重機

35、電氣設(shè)備安裝起重電氣設(shè)備安裝1第1.0.11條起重機非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1.0.11.3起重機的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4.質(zhì)量檢驗評定表14-01-02表1.0.5表3.0.222.0.1滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：2. 0.1.1滑接線距離地面的高度，不得 低于3. 5m；在有汽車通過部分滑接線距離 地面的高度，不得低于6m。2. 0.1. 2滑接線與設(shè)備和氧氣管道的 距離，不得小于1.5m;與易燃?xì)怏w、液體 管道的距離，不得小于3m;與一般管道的 距離，不得小于lm質(zhì)量檢驗評定表14-

36、01-0114-01-02表1.0.5表3.0.233.0.1起重機上的配線，應(yīng)符合下列要 求：3. 0.1.1起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)釆用額定電壓不低于500V的銅芯 多股電線或電纜。多股電線截面面積不得 小于1.5圓2;多股電纜截面面積不得小于1.0mm²o質(zhì)量檢驗評定表14-01-01表1.0.544.0.5行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符 合下列要求：4. 0. 5.1起重機行程限位開關(guān)動作后， 應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機各 機構(gòu)在下列位置停止：(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小 于100mm處；起重臂升降的極限角度符合 產(chǎn)品規(guī)定；(2)起重機橋架和小車等，離行

37、程末 端不得小于200mm處；(3)臺起重機臨近另一臺起重機， 相距不得小于400mm處。4. 0.5. 2撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定， 應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞 桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬 度應(yīng)能滿足機械（橋架及小車）橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機械（橋架及小車）最大制動距離的要求。4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。質(zhì)量檢驗評定表14-03-0114-03-03表1.0.6表3.0.2表2.0.2全廠電纜線路施工電纜管配置及敷設(shè)電纜敷設(shè)、保護管、橋架安裝12.1.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：五、交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。質(zhì)量檢驗評定表16-01-0116-01-0216-01-0416-01-0516-01-0716-01-09表1.0.222.1.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：六、電纜橋架、支架和井架質(zhì)量檢驗評定表16-02-0116-02-0216-02-0416-02-0516-02-0716-02-09表1.0.33第5.2.4條 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行是不應(yīng)小于1m，交叉時不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取隔熱保護措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門