注塑機(jī)產(chǎn)能及-成本分析神作

1、注塑件成本核算1 、一般耗用取得系數(shù)是多少？耗用系數(shù)分兩種情況：一 ,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，單模水口重量/（單模水口+成品 ）+2%至 5%備注:水口料可否退回加工主，否則水口料要折價，還要參考訂單數(shù)量2 、不同的設(shè)備、噸位、穴數(shù)、時間不同，公式分別是什么 ？一,不同噸位價位; 例 150 噸-800 至 1000 元/天120 噸-600 至 800/天,具體情況還要看操作工人數(shù)（一臺機(jī)幾人做 ）二 ,每天 （24 小時 ）啤模數(shù) ; 一般以 20至 22 小時計(jì)（可能機(jī),模故障 ）20（小時 ）*60（ 分）*60（秒）/單模周期（秒）=每天啤塑模數(shù)每啤單價 =每天加

2、工費(fèi)/每天啤塑模數(shù) ,每穴單價=每啤單價/穴數(shù)第 2 問可能比較復(fù)雜，若是不好具體說的話，那么能否給我個范圍，或者給我一個樣例，比如用什么設(shè)備在什么情況下，加工費(fèi)用是多少？例,150 噸注塑機(jī)每天加工費(fèi) 1000元,每模啤塑周期 20秒出 8 穴20（小時 ）*60（ 分）*60（ 秒）/20 單模周期 （秒）=3600（每天啤塑模數(shù)）1000 元/3600=0.28 元/模0.28 元/8 穴=0.035 穴3 、上哪里可以查到不同的注塑機(jī)的費(fèi)用？ 一般機(jī)器的耗損怎么計(jì)算？注塑機(jī)耗損一般以 8 年計(jì)例 150 噸每臺 13 萬13 萬/8 年/12 個月 =0.1354 萬/月塑膠件的成本與

3、很多因素有關(guān)系，但主要與以下幾點(diǎn)組成：1 。原料成本 此成本較為好計(jì)算，問一原料供應(yīng)商多少錢1 公斤，將產(chǎn)品的重量乘以的3% 的損耗再乘以原料價，即可得到原料成本;2 . 機(jī)臺成本 此點(diǎn)問一下塑膠廠，不同注塑機(jī)的每小時的加工費(fèi)用是多少？假設(shè)1 臺 100 噸的注塑機(jī)每小時的加工費(fèi)用為60 元 /小時，那么每分鐘的加工費(fèi)用為1 元 ;此時要計(jì)算塑膠件的注塑周期是多少時間，模具的開模穴數(shù)是多少？假設(shè)你要估價的塑膠件的射出周期為 30秒 ,那么 1 分鐘可以射出 60 秒除以 30等于二， 表示 1 分鐘可以射出二模的產(chǎn)品， 另外假設(shè)模具為一出二穴，那么塑膠件的機(jī)臺加工費(fèi)用為 1 元除以 1 分鐘內(nèi)

4、的出模數(shù)再除以模具的穴數(shù)，得到最終的機(jī)臺加工成本即 1 元除以 2 模再除以 2 穴，最后等到于 0.25 元/個3 . 二次加費(fèi)用二次加工費(fèi)用包括噴漆/絲印/ 電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.4 . 包裝費(fèi)用根據(jù)塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/ 包裝袋等費(fèi)用 ;5 .運(yùn)輸成本根據(jù)送貨地點(diǎn)及一次可以裝多少貨的貨柜車費(fèi)用來除以總的裝車數(shù)量即可得到每pc的運(yùn)輸成本；6 .其它費(fèi)用；因?yàn)橐陨系某杀静话ㄩg接人員及其相關(guān)人員的費(fèi)用，所以還要根據(jù)每個廠的不同情況加上一些費(fèi)用；7 .利潤以上6項(xiàng)的總和乘以10-30%的利潤，即可得到一個塑膠件的最終成本，利潤方面要根據(jù)每個工廠的情況與訂單大小來訂

5、；塑膠模具報(bào)價的計(jì)算公式快速模具價格計(jì)算法！模具價格計(jì)算1 .經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法模具價格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)各項(xiàng)比例通常為：材料費(fèi):材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%;加工費(fèi)與利潤：30%-50%;設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%;試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi)；包裝運(yùn)輸費(fèi)：可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì)；增值稅:17%2 .材料系數(shù)法根據(jù)模具尺寸和材料價格可計(jì)算出模具材料費(fèi).模具價格=（610）*材料費(fèi)鍛模,塑料模=6*材料費(fèi)壓鑄模=10*材料費(fèi)注塑成型加工費(fèi)核算以下是我自己總結(jié)出的注塑件加工價格核算（主要是長三角地區(qū)）：注塑件費(fèi)用

6、=材料費(fèi)+加工費(fèi)+包裝費(fèi)+運(yùn)輸費(fèi)說明：1 .材料費(fèi)=【（1+材料損耗）*產(chǎn)品重量*批量+調(diào)機(jī)損耗材料重量+正常報(bào)廢率*產(chǎn)品重量*批量】*材料單價 /批量其中材料損耗一般為 3%-5% ;調(diào)機(jī)損耗材料重量和正常報(bào)廢產(chǎn)品重量一般產(chǎn)品為5000g-15000g2 .加工費(fèi)=（調(diào)機(jī)時間/批量+成型時間/模具穴數(shù)）*注塑機(jī)工繳費(fèi)其中據(jù)我了解目前上海地區(qū)注塑機(jī)工繳費(fèi)按注塑機(jī)噸位區(qū)分為（國產(chǎn)設(shè)備）設(shè)備噸位（t ） 工繳費(fèi)（元/小時）設(shè)備噸位（t ） 工繳費(fèi)（元/小時）8035-45200110-16010045- 60250150-20012065-85300180-22015080-110350200-2

7、5018095-140400250-350注塑件價格計(jì)算，塑料件報(bào)價注塑成形具體是這樣的：產(chǎn)品單價=材料價格+加工費(fèi)用材料費(fèi)用=（實(shí)際重量+損耗）*材料單價加工費(fèi)用二成形周期*單價（秒）一穴數(shù)（也就是每件的價格）如果特別要求包裝，還要加上包裝的費(fèi)用?；旧蠟榇巳箢悺２牧蟽r格比較簡單：pp或abs直接用價格x產(chǎn)品重量，顏色件就按原料價格就可以了，而 黑色件可根據(jù)具體的回料或產(chǎn)品要求來計(jì)算。加工費(fèi)用就跟模具穴數(shù)和成型周期以及產(chǎn)品重量有關(guān)；機(jī)器根據(jù)噸位計(jì)算，可計(jì)算至每秒多少錢，但假設(shè)模具穴數(shù)多，重量重，成型周期短，則加工 費(fèi)低，單價低。以一個pp制品30g計(jì)算用1*1 1*2 1*4來分別計(jì)算 產(chǎn)

8、品為全新料顏色件 周期假設(shè)60秒120噸機(jī)器800元/ 22h /60min = 0.6元/分鐘1*1 材料30 *0.013 元/g =0.26 元 加工費(fèi)0.6元 產(chǎn)品單價0.9元1* 2 材料30 *0.013 元/g =0.26 元 加工費(fèi)0.6元/2 =0.3 元產(chǎn)品單價0.56元1* 4 材料30 *0.013 元/g =0.26 元加工費(fèi)0.6 元/4=0.15元產(chǎn)品單 價0.4元遇到特別重或是特別輕的產(chǎn)品也可以用這樣的計(jì)算方式比如有某產(chǎn)品克重1g 就可以用每模用的產(chǎn)品費(fèi)用+每模加工費(fèi)/模穴數(shù)=產(chǎn)品單價 我一般計(jì)算產(chǎn)品單價pp黑 色 0.016 -0.016 元/g 顏色價 0.

9、018 -0.02 元/g abs 黑色 0.018-0.020 元/g 顏色件 0.022-0.025元/g然后用上面的計(jì)算方法去檢驗(yàn)一遍準(zhǔn)沒錯； 方法很簡單，1,材料費(fèi)：按注塑件重量乘以對應(yīng)的塑料原料的單價，除非有特殊要求，一般不考慮水口的重量，所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料，比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件2,注塑機(jī)加工費(fèi)：根據(jù)地區(qū)的不同，一般按照注塑機(jī)的鎖模力大小 （常說的噸位）或注塑量的大小來確定每單臺注塑機(jī)的加工費(fèi)，其中按鎖模力來確定加工費(fèi)的較常見，這是因?yàn)殒i模力大小確定了注塑機(jī) 的購買價格及使用注塑機(jī)所產(chǎn)生的成本（如耗電量，在深圳地區(qū)從80噸200噸，每個工作

10、班（12小時）的加工費(fèi)大約是 200 元700元，有些小的工廠可能會偏低一點(diǎn)，有的大的工 廠可能會高一點(diǎn).3,計(jì)算實(shí)例：計(jì)算注塑件的價格時，首先自己一定要知道每一啤的加工時間，比如說你的每件產(chǎn)品是一模出兩件，每啤的注塑時間是 40秒,材料是abs,每件的重量是40克， 使用120噸的注塑機(jī)，而120噸的注塑機(jī)每工作班（12小時） 的加工費(fèi)是350元，abs原料的價格是：10000元/噸，則計(jì)算如下材料費(fèi)：40x0.01=0.4元加工費(fèi)：每小時的啤數(shù)=60x60/40=90每小時的加工費(fèi)=350/12=29.2 元則每啤的加工費(fèi)=29.2/90=0.325 元因是一出二件，所以每件的加工費(fèi)=0.

11、325/2=0.163 元,所以總的價格為：0.4+0.163=0.563 元注塑機(jī)加工價格：100t40元/小時150t50元/小時220t80元/小時450t135元/小時520t145元/小時800t170元/小時怎樣選擇加工塑料零件的注塑機(jī)的噸位發(fā)布時間：2011-9-20 23:31:53 點(diǎn)擊：21注塑機(jī)鎖模力以鎖緊模具的最大值表示。射出于成形空間內(nèi)（cavity）的材料壓作用于打開模具的方向，故須在鎖模力以下，通常材料壓須為鎖模力的80%以下。材料壓是成形空間單位面積的平行壓力形成成形空間投影面積之積。成形空間的單位面積的平均壓力因射出機(jī)構(gòu)而異，柱塞式約400 500kg/cm,

12、螺桿式約 250 350 kg/cm。（1）經(jīng)驗(yàn)公式：注塑機(jī)鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力x形空間投影面積 x系數(shù) x品長 x品寬 x: 1.成品長、寬單位為 cm；算出來的鎖模力的單位為kg,除以1000就為注射機(jī)的噸位（t）;成形空間的投影面積為成品的投影面積，如箱體類的成品，要將成品的四側(cè)面展開后，再去量其長與寬。（2）計(jì)算好所需的注塑機(jī)噸位后，再根據(jù)此計(jì)算結(jié)果去選擇注射機(jī)（所選擇的注射機(jī)噸位必須要大于此計(jì)算結(jié)果）。但是要注意所選擇的注射機(jī)的哥林距離與最大最小模厚，模具的最大長寬尺寸 必須小于所選擇的注射機(jī)的哥林距離，模具的高度必須在所選擇的注射機(jī)最大最小模厚之間。根據(jù)產(chǎn)品的重量或注

13、塑量選擇不同的噸位，如30t、40t、50t、60t、80t、100t、120t、160t、168t、268t,目前國內(nèi)最大噸位有 4000t的，噸位越大，注塑機(jī)的螺桿直徑也就越大一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的 注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。通常影響射

14、出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊：模具尺寸（寬度、高度、厚度）、重量、特殊設(shè)計(jì)等；使用塑料的種類及數(shù)量（單一原料或多種塑料）；注塑成品的外觀尺寸（長、寬、高、厚度） 、重量等； 成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的射出機(jī)：1、 選對型 : 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。由于射出機(jī)有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或pet 原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路） 、高精密、超高

15、射速、高射壓或快速生產(chǎn)（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。2、 放得下 ：由模具尺寸判定機(jī)臺的 “大柱內(nèi)距 ”、 “模厚 ”、 “模具最小尺寸 ”及 “模盤尺寸 ”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距；模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內(nèi)；模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間；模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的最小模具尺寸，太小也不行。3、 拿得出 ：由模具及成品判定 “開模行程 ”及 “托模行程 ”是否足以讓成品取出。開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（ sprue）的長度；托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵?。鎖得住 ：由

16、產(chǎn)品及塑料決定 “鎖模力 ” 噸數(shù)。當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量， 因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的 “鎖模力 ” 使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì)算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積；撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積（cm2）模穴數(shù)x內(nèi)壓力（kg/cm2）;模內(nèi)壓力隨原料而不同,一般原料取350400kg/cm2;機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的 1.17 倍以上。至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。5、射得飽: 由成品重量及模穴數(shù)

17、判定所需 “射出量 ”并選擇合適的 “螺桿直徑 ”。計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)（一模幾穴） ；為了穩(wěn)定性起見，射出量需為成品重量的 1.35 倍以上，亦即成品重量需為射出量的 75 以內(nèi)。射得好 ：由塑料判定 “螺桿壓縮比”及 “射出壓力 ”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。7、射得快：及 “射出速度 ” 的確認(rèn)。有 些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓

18、器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率 （射出速度） ，需交叉考量及取舍。此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。經(jīng)過以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括：大小配的問題：在某些特殊狀況下， 客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需射量大， 或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無法符合客戶需求，而必須進(jìn)行所謂 “大小配” ，亦即 “大壁小射 ”或 “小壁大射 ” 。 所謂 “大壁小射 ”指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的射出螺桿， 反之， “小 壁大射 ” 即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當(dāng)然，在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級?？焖贆C(jī)或高速機(jī)的觀念：在實(shí)際運(yùn)用中，越來越多的客戶會要求購買所謂 “高速機(jī) ”或 “快速機(jī) ”