第十四課橡皮布

1、第十四課橡皮布一、橡皮布定義：1、橡皮布（blanket）,即膠印機(jī)上轉(zhuǎn)印滾筒的包復(fù)物；包襯的組成部分。橡皮布由橡膠涂層和基材 （如織物）構(gòu)成的復(fù)合材料制品，在間接平版印刷中，用其將油墨從印版轉(zhuǎn)移至承印物上。2、印刷橡皮布的纖織品層是每層都不相同，纖織品層是合成和天然纖維所組成，強(qiáng)度和耐性每層 都不相同。二、橡皮布的作用：在印刷過程中，我們需要將從PS版轉(zhuǎn)移來的圖文轉(zhuǎn)移到承印物上，這就需要橡皮布來完成印版和承印物之間的中轉(zhuǎn)作用。三、橡皮布的分類：1、 全氣墊式橡皮布 ：適用于高速輪轉(zhuǎn)、印報(bào)機(jī)及高速?gòu)埲~機(jī)使用?；貜?fù)彈性最好。耐伸縮力最佳， 壽命長(zhǎng)。表面研磨精致，對(duì)品質(zhì)較差的紙張有補(bǔ)償作用，使印刷

2、品質(zhì)提高。2、氣墊式橡皮布：對(duì)于滿版及網(wǎng)點(diǎn)之表現(xiàn)兼顧。表面是一種混合物層，容易清潔，長(zhǎng)期使用，表面 不易留印痕。3、三合一橡皮布：裱合層一體成型，可以耐印度最強(qiáng)；中間氣墊層，不同于一般橡皮布采逐層裱合， 容易有氣泡而使產(chǎn)品易因印壓而失去厚度；不必增加更換襯紙的頻率。底部為防水、防溶劑，不會(huì)因吸 水而不平坦，造成壓力不平均。橡皮布面特殊加炭處理，耐大小版，絕不因長(zhǎng)印量而產(chǎn)生紙痕。4、 一般級(jí)之氣墊式橡皮布：最適合用于非涂布紙印刷以及紙板印刷。表面研磨粒徑為6u8u,最適合本地抄紙較差的紙張印刷。5、傳統(tǒng)式橡皮布：經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的商業(yè)印刷用橡皮布。表面耐石油性佳，所以即使用一般汽油等溶劑 長(zhǎng)期清洗，也

3、不易造成釉光化、橡布發(fā)粘的現(xiàn)象。6、 UV專用橡皮布：橡皮布混合料中加入抗 UV樹脂成份，可以耐 UV紫外線，橡皮不易粉化。回 復(fù)性快速，不會(huì)因大小版印刷而產(chǎn)生紙張切痕。7、 局部上光橡皮布 ：特殊裱合層，使用于局部切割用途。 切割層與非切割層交界處，硬度可耐切割， 承載量均勻，上光效果提高。切好彳灸，撕開無毛邊，上光平整。8、金屬印刷2PSC橡皮布：專為兩片式金屬印刷開發(fā)之橡皮布。采用預(yù)涂式自粘膠。膠質(zhì)均勻無氣 泡。使印刷壓力更平均。9、 耐摩擦橡皮布：表面橡膠混合物中，含有高硬度之碳分子，使耐摩擦性大為提高。適用于凹凸面 之被印材料。橡皮面不易磨損，延長(zhǎng)使用時(shí)間。10、 紙杯專用橡皮布 ：

4、無底層帆布層，軟硬度適中，使油墨轉(zhuǎn)移更完全。裱合雙面膠帶時(shí)，（甚至用 廉價(jià)的雙面膠）粘著度大幅提升，不會(huì)滑脫，可節(jié)省昂貴的雙面膠帶支出。12、 UV自粘式橡皮布：接著膠粘度最好，防止撕角損壞。橡皮面含抗UV紫外線樹脂，用于 UV印 刷時(shí)，壽命得以延長(zhǎng)。13、報(bào)表機(jī)自粘橡皮布：報(bào)表印刷機(jī)沿用已久之灰色橡皮布。硬度較軟，采用泡綿膠，服貼性較佳。 保存時(shí)為防止膠軟化，請(qǐng)注意濕度、溫度。14、 Dunlop報(bào)表機(jī)自粘橡皮布 ：高粘度接著劑，膠不易變形、脫膠。卸下橡皮布不會(huì)留下難以清除 的殘膠。耐溶劑性佳。可以用于UV油墨。15、各種加鋁條橡皮布四、橡皮布的質(zhì)量要求：在膠印過程中，橡皮布的作用是把印版上

5、的圖文完整而清晰地轉(zhuǎn)移到承印物紙張上。為了力求圖文轉(zhuǎn)移盡善盡美，就必須要求橡皮布應(yīng)具備下列特點(diǎn)：1、 橡皮布厚薄要均勻：均勻的厚薄度，會(huì)使印刷壓力均勻分布，印刷出來墨色濃淡也比較勻稱，并 且在圖文轉(zhuǎn)移過程中，圖文尺寸不易改變。2、具有良好的彈性： 普通實(shí)心橡皮布的彈性好。圖文轉(zhuǎn)移的效果及吸墨性能也就有可能好，普通實(shí) 心橡皮布在壓印過程中，表面橡膠層在壓印線的前緣往往會(huì)產(chǎn)生凸包，根據(jù)壓印原理的推測(cè)，硬橡皮布 在受壓狀態(tài)下其體積不會(huì)收縮，所以只能擠向壓印線的兩邊。然而，選擇使用氣墊橡皮布就不會(huì)出現(xiàn)在壓印線的前緣產(chǎn)生凸包問題。3、 橡皮布具有較小的伸長(zhǎng)率：橡皮布結(jié)構(gòu)致密、機(jī)械強(qiáng)度高，有利于抗張程度的

6、增加，并以此減少 圖文轉(zhuǎn)移的變形量。4、吸墨性能及傳遞性能好 能夠確保印刷過程中，墨色勻稱、字跡清晰。 橡皮布耐油、耐磨、耐熱以及防老化性能好，具有以上各種性能，可以延長(zhǎng)使用壽命。 具有耐酸、耐堿和防止腐蝕的性能。橡皮布的質(zhì)量和圖文轉(zhuǎn)印的質(zhì)量直接有關(guān)。雖然影響圖文質(zhì)量 所涉及的因素很多，有機(jī)械、制版、材料、工藝掌握等，但是，橡皮布的質(zhì)量則是重要因素之一，由于 橡皮布在印刷過程中受到汽油、煤油、機(jī)油滲透，受到壓力和滾筒與滾筒之間的相對(duì)摩擦，周期性地拉伸、擠壓變形、橡皮布就會(huì)因失硫而發(fā)粘、變形以及缺乏良好彈性，從而影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量，在這種情況下， 就得重新更換舊的橡皮布。5、背面防油防水性6、紙張剝離

7、速度7、印刷條件對(duì)橡皮布的質(zhì)量要求：柔軟、抗壓、抗拉、表面粗糙度、回復(fù)性、防油防水性；印刷機(jī)對(duì)橡皮布的質(zhì)量要求：速度、對(duì)紙張的釋放性五、橡皮布主要性能參數(shù)1. 表面粗糙度（m）;表面硬度（邵氏 ShoreA）;厚度（mm）及厚度流失率（%）;抗拉伸性；表 層回彈性；耐印率 ；2. 數(shù)據(jù)舉例：表面粗糙度通常10 m；表面硬度通常在 78 82ShoreA （太高印刷時(shí)容易出現(xiàn) 鼓包”、 杠子”等，太低容易導(dǎo)致圖文變形）；厚度通常為1.68 1.72mm （三層），1.95- 1.98mm （四層）；厚度流失率一般5%;耐印率一般在 20萬印以下。六、膠印橡皮布的選擇1、 合適的硬度：合適的硬度則

8、網(wǎng)點(diǎn)清晰，印刷品墨色均勻，一般選用70-80度（肖式）的橡皮布；2、壓縮變形?。簽榉乐褂∷⑦^程橡皮布的厚度減少，彈性減少、硬度增大，所以應(yīng)選擇壓縮變形小 的橡皮布為佳；3、優(yōu)良的傳遞性能：橡皮布作為圖文網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移的中間媒介，必須具備良好的油墨吸附能力、油墨傳 遞能力和較強(qiáng)的疏水性，否則就不能轉(zhuǎn)移印刷品所需的足夠墨量，不能達(dá)到印刷品色調(diào)所需的效果。同 時(shí)橡皮布的表面膠層應(yīng)具有一定的粗糙度，表面細(xì)潔無雜質(zhì)；4、表面耐油、耐溶劑性好：橡皮布不能因接觸印刷過程中的化學(xué)物質(zhì)而發(fā)生膨脹，而破壞其應(yīng)用的 性能；5、 厚度要均勻：橡皮布其平整度誤差應(yīng)在士0.04mm以內(nèi)，否則印刷壓力就不均勻，產(chǎn)品的墨色會(huì) 明顯

9、不均勻，嚴(yán)重影響印刷品的質(zhì)量；6、伸長(zhǎng)率適當(dāng)：橡皮布的伸長(zhǎng)率越小越好，這樣在印刷過程中能夠保證套印準(zhǔn)確，網(wǎng)點(diǎn)完整，圖文 清晰。七、橡皮布的選購(gòu)原則： 橡皮布的厚度 橡皮布的硬度等因素 表面要平滑，但不是光滑，厚度要均勻 具有合適的彈性和硬度，回彈力強(qiáng) 耐油、耐腐蝕、耐磨性能好、能經(jīng)久耐用 使用時(shí)厚度損失和延伸變化小 紙粉堆積少 離紙性能好 套準(zhǔn)性能好 網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好（11）回彈性好八、橡皮布裝卸操作：1、裝橡皮布的工具/原料 橡皮布橡皮布夾子 滾筒蝸輪蝸桿機(jī)2、裝橡皮布的步驟/方法: 橡皮布載切成所要求的矩形，這是保證橡皮布均勻受力的一個(gè)很關(guān)鍵部分，如果一邊長(zhǎng)，一邊短， 則裝好了后松緊就可能不一

10、致。 使橡皮布的邊緊緊地靠在夾子里面的止口上，這樣可防止一邊夾多，一邊夾少，造成受力不均勻。 緊橡皮布時(shí)，先中間，后兩邊，這樣可防止被夾的邊成波浪形。緊螺釘時(shí)一定要循序漸近，否則有 時(shí)以為夾上了，而實(shí)際上沒有夾上，造成橡皮布在里面滑動(dòng)。 把橡皮布裝在滾筒上時(shí)，一定要注意把橡皮布的夾子放在滾筒上面的夾子里，否則機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，橡 皮布的夾子會(huì)甩出來。 橡皮布兩邊是用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)鎖緊的。蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)具有自鎖性，其防松可用橡皮布本身的彈性來實(shí)現(xiàn)，越緊自鎖性越好。 一般情況下，橡皮布不能保證絕對(duì)的矩形。如果是微量差別的話（與其長(zhǎng)度相比），對(duì)張力不會(huì)有太大的影響，但是如果差別較大，一個(gè)辦法是取下來重新裁切；

11、另外一個(gè)辦法是可在蝸輪的軸上墊紙，這樣可局部校緊。3、橡皮布裝卸注意事項(xiàng)： 在裝橡皮布時(shí)，特別要注意襯墊不能有任何起皺的現(xiàn)象。一般情況下，橡皮布 +氈呢+紙；或者橡皮 布+精紡毛料+紙。氈呢、精紡毛料、紙這些包襯材料，稍微不注意，鋪不平展就容易起皺。 在繃緊橡皮布時(shí)，拖梢和咬口兩邊要同時(shí)進(jìn)行，不要單面繃緊。操作時(shí)注意安全，避免工具和螺絲 插入滾筒，軋壞橡皮布。 新橡皮布彈性好，伸展性好，繃緊橡皮布應(yīng)逐漸進(jìn)行，繃緊一次，待膠印機(jī)合壓35min彳灸再繃緊，這樣反復(fù)23次即可達(dá)到繃緊的要求。 橡皮布及其襯墊是否平服，橡皮布內(nèi)若有墨皮、紙屑雜物，會(huì)出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象，要重新裝橡皮布。 裝橡皮布之前要將橡皮布

12、 +氈呢或者精紡毛料+紙的包襯厚度，進(jìn)行用千分尺進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量， 以聽到 千分尺嗒、嗒、嗒、嗒四聲為準(zhǔn)。軟包襯：橡皮布 +氈呢+紙張，包襯厚度為：3.353.45mm。中性包襯： 橡皮布+精紡毛料+紙或橡皮布+紙，包襯厚度為：3.203.25mm。硬性包襯：橡皮布 +絕緣紙或相紙，包 襯厚度為：3.18-3.20mm。 橡皮布裁切要求矩形端正，只有選取橡皮布的經(jīng)向作為裁切、繃緊和承受拉力的方向，才能獲得理 想的效果。通過觀察自然卷的筒形可獲知其經(jīng)緯向，與自然卷筒的筒芯線相平行的絲縷方向應(yīng)為緯向， 而與緯向絲縷相垂直的方向則為經(jīng)向。主要是根據(jù)橡皮布反（背）面平紋底布的絲縷來判定。 橡皮布包襯內(nèi)的襯

13、紙要比橡皮布短一些，以免水分滲入紙張纖維遇水膨脹變形，減少滾筒生銹侵蝕。 橡皮布是一種彈性物體，在整個(gè)裝夾、傳動(dòng)和壓印過程中就必定產(chǎn)生受力彳灸的伸長(zhǎng)。為了把印版上 的圖文尺寸比較準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)印到紙張上，則要求橡皮布在整個(gè)壓印過程中伸長(zhǎng)率要小，而且必須均勻。 伸長(zhǎng)率既與橡皮布本身的質(zhì)量有關(guān)，又取決于橡皮布在滾筒上的繃緊程度，橡皮布繃得越緊就越好 嗎？在實(shí)際工作中當(dāng)然不是這樣的，橡皮布要繃得松緊合適。a、橡皮布繃得越緊，印刷過程中的伸長(zhǎng)率就越少，圖文尺寸的變化也小。但是，像皮布繃得過緊， 就會(huì)導(dǎo)致了版面摩擦量的增大和印版壽命的降低。b、 橡皮布繃得過松，那么橡皮布的伸縮率就會(huì)增大，而對(duì)版面的摩擦量減小

14、，容易引起雙?。ㄖ赜埃┈F(xiàn)象。九、新橡皮布的檢查和測(cè)量 檢查有效期：橡皮布的有效期為一年到一年半，是以成品完成日期開始計(jì)算的。如果橡皮布儲(chǔ)存時(shí) 間過長(zhǎng)，表層橡膠自然老化，其力學(xué)性能、化學(xué)性能和印刷性能將有所下降。因此，新更換橡皮布應(yīng)注 意查看生產(chǎn)日期，在其有效期內(nèi)使用。 檢查橡皮布外觀：新橡皮布在上機(jī)使用之前要檢查外觀質(zhì)量。橡皮布表面要平整，沒有破損、劃破、氣泡、壓痕和硬質(zhì)雜物。橡皮布的背面棉布層表面不能有折皺、撕裂、硬質(zhì)雜物和線頭、接縫等缺陷。橡皮兩邊涂有封漆，防止兩邊進(jìn)水后發(fā)脹。新橡皮布表面有一層光滑的防氧化膜，這層膜在使用前必須 用清水擦洗去掉，才能保證橡皮布表面有好的吸附油墨性能。 檢查

15、橡皮布的紋路：橡皮布是有紋路的，基本上一般印刷人員都忽略橡皮布的紋路，因?yàn)榇蠖鄶?shù) 橡皮布已經(jīng)裁切好。但是，如果大尺寸裁成小尺寸時(shí)就要加倍注意：通常以橡皮布背面的線條為印刷方 向，背面規(guī)格字樣作為咬口。 正確地測(cè)量橡皮布的厚度：需認(rèn)真測(cè)量包襯的實(shí)際高低。印刷中，印刷壓力的大小通常是用包襯在滾筒上的橡皮布合壓時(shí)的壓縮量來表示的。所以正確地測(cè)量包襯的厚度是計(jì)算印刷壓力的關(guān)鍵。由于橡皮布在滾筒上受拉，伸長(zhǎng)后，會(huì)導(dǎo)致膠層減薄，厚度降低。因此橡皮布在沒有裝到橡皮布滾筒上的狀態(tài) 和裝在橡皮布滾筒上，這兩種狀態(tài)所測(cè)得厚度值是不一樣的，應(yīng)使用合適的測(cè)量工具，來正確測(cè)量橡皮 布的厚度。 正確選擇、計(jì)算、測(cè)量橡皮布

16、包襯的厚度與尺寸：正確的計(jì)算所需橡皮布包襯厚度，可以提高網(wǎng)點(diǎn) 還原性，提高耐印率等諸多優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也可以避免印刷過程中所出現(xiàn)的很多弊病。根據(jù)產(chǎn)品白紙尺寸裁切橡皮布包襯，包襯尺寸應(yīng)小于印品白紙尺寸，以不影響產(chǎn)品質(zhì)量，印的出產(chǎn)品 規(guī)格線為宜。當(dāng)然這也需要準(zhǔn)確的定位與放置。十、橡皮布存儲(chǔ)環(huán)境要求 橡皮布應(yīng)存放在涼爽、干燥的環(huán)境中，并且要遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直接照射，以防老化脫硫。為了 保證有良好的空氣流通，每塊橡皮布應(yīng)掛在扛桿上。倘若倉(cāng)庫(kù)狹窄，則應(yīng)將橡皮布平放著，在其上面不 要壓重物，橡皮布最好保存時(shí)不要卷成筒狀。 打開橡皮布的包裝，去掉防護(hù)罩，要認(rèn)真檢查橡皮布是否受損傷。新橡皮布直接裝到機(jī)器上是不可

17、取的，由于橡皮布是卷成筒狀進(jìn)行包裝的，應(yīng)當(dāng)將其平放一段時(shí)間，使它逐漸恢復(fù)平整之后才能上機(jī)使 用。 如果堆放很多塊橡皮布，則應(yīng)該面對(duì)面或者背靠背地堆放橡皮布，否則橡皮布背面的纖維紋路會(huì)影 響到另一張橡皮布表面的平整度。 不要使橡皮布受到擠壓，以免弄破橡皮布或破壞它的彈性，橡皮布怕光和熱以及潮濕的空氣，它們 會(huì)使橡皮布表面產(chǎn)生發(fā)粘、結(jié)皮、干裂、硬化等弊病。 儲(chǔ)存橡皮布的倉(cāng)庫(kù)要通風(fēng)干燥，相對(duì)濕度在70%左右，溫度在 24 C左右，保存橡皮布切勿接觸酸堿、氧化劑、石油化工產(chǎn)品，以免化學(xué)物品對(duì)橡皮布侵蝕。H一、橡皮布的保養(yǎng) 橡皮布因?yàn)榫哂泄饫匣崂匣臒狳c(diǎn)，購(gòu)買后待用的橡皮布應(yīng)用黑紙包裹，貯存在陰涼的

18、地方。 清洗橡皮布時(shí)，應(yīng)選用揮發(fā)性較快的有機(jī)溶劑作洗滌劑，而揮發(fā)性慢的煤油或其地溶劑洗深橡皮易 使橡皮布溶脹，洗滌時(shí)要洗凈擦干橡皮布，不留殘跡，殘跡一方面易氧化干涸，使橡皮布提前老化，另 一方面殘跡處接下去印刷其他產(chǎn)品時(shí)，開始階段易出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。 某一產(chǎn)品印完后，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，可松開橡皮布的繃緊裝置，使橡皮布放松得到內(nèi)部應(yīng)力恢復(fù)的 機(jī)會(huì)，起到積極預(yù)防應(yīng)力松弛的效果。 在印刷過程中換色時(shí)墨輾一定要洗干凈經(jīng)過一段時(shí)間印刷后，橡皮布上就會(huì)積聚有紙毛、紙粉、墨 皮及其它臟物、降低了印刷品的質(zhì)量，所以橡皮布要及時(shí)清洗，特別是承印強(qiáng)度低的紙張時(shí)，紙毛、紙 粉的堆積更加嚴(yán)重，因此更要經(jīng)常清洗。 換色

19、時(shí)如果墨輾組沒有清洗干凈，就會(huì)影響新墨色的純度，由深色墨換成淺色墨時(shí)尤其要注意。如 由黑墨換成黃墨時(shí)，黑墨如果沒洗干凈，黃墨就會(huì)泛黑，這樣就會(huì)影響了印刷品的質(zhì)量。因此，換色時(shí) 墨輾組一定要洗干凈。十二、橡皮布滾筒操作注意事項(xiàng)：1、橡皮布滾筒就是在滾筒外圓表面上，包襯一層較厚的、富有彈性的橡皮布，用以轉(zhuǎn)印從印版上獲 得的印跡。橡皮布滾筒的作用：（1）轉(zhuǎn)移油墨；（2）彌補(bǔ)機(jī)器的綜合誤差；（3）緩沖吸振。2、由于正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，滾筒表面受很多力的作用，而且力的大小是不斷變化的，也就是說橡皮布滾 筒始終處于復(fù)雜的振動(dòng)狀態(tài)，即橡皮布滾筒表面每一接觸的地方，包襯的壓力不能始終如一，這樣把機(jī) 器振動(dòng)和機(jī)器的加

20、工及安裝誤差造成的壓力變化變成橡皮布的彈性能。接觸時(shí)，產(chǎn)生彈性能；脫離接觸 時(shí)，彈性能就釋放；再一次接觸時(shí)，又產(chǎn)生新的彈性能，脫離接觸時(shí)又一次釋放。這個(gè)過程反復(fù)不斷地 進(jìn)行，但通過橡皮布滾筒把機(jī)器的沖擊和振動(dòng)所造成的危害控制到最小。所以，橡皮布滾筒除了轉(zhuǎn)移油 墨之外，還有彌補(bǔ)機(jī)器的綜合誤差和緩沖吸振的作用。3、拆、裝橡皮布是一項(xiàng)很細(xì)致的操作，橡皮布和襯墊紙一定要裁正，裝橡皮布前要用純酒精清洗橡 皮布滾筒。如果有必要可以在表面涂一層無腐蝕性的油。4、如果有一個(gè)小尺寸的印數(shù)很大的印件，應(yīng)該將襯墊紙裁小至比印張稍小，這樣可以避免在橡皮布 上堆墨和沉積紙毛。 如果橡皮布滾筒有紙毛出現(xiàn)或者印版滾筒上有墨

21、皮出現(xiàn)。機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中千萬不 要用手去摳，以免發(fā)生人身事故。5、橡皮布滾筒的空檔部分有裝夾和張緊機(jī)構(gòu)。橡皮布的一端固定，另一端裝在可以張緊的軸上，然 后用棘輪機(jī)構(gòu)或者蝸桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行張緊（1）小心卸下橡皮布與襯墊。（2）用圓珠筆或鉛筆在橡皮布背面勾畫出被壓傷的部位。（3）用圓珠筆或鉛筆尾部頂起被損傷的背面，在其正面涂敷潤(rùn)滑油。（4）用較薄的硫酸紙墊起，如果壓傷較嚴(yán)重，可采用兩層硫酸紙，其中一層紙和壓傷部位正好相等， 而另一層紙稍大一些。十三、橡皮布經(jīng)緯向位置鑒別方法方法一，用手拉撕的辦法，由于橡皮布是由表面膠層和底布組成，而且底布又由強(qiáng)度較大的長(zhǎng)絨棉 布組成，且有經(jīng)向和緯向之分，因此拉伸狀態(tài)時(shí)，

22、伸長(zhǎng)多的就為緯向，不易伸長(zhǎng)的則為經(jīng)向。方法二，橡皮布的背面底布上會(huì)有一根紅線或綠線標(biāo)記，以表示橡皮布的經(jīng)向。十四、橡皮布使用過程中的注意事項(xiàng)1. 檢查其表面的平整度。檢查的辦法是打滿版，不過印刷壓力應(yīng)低于正常壓力。這樣才能暴露出其表面的不均勻性，如果壓力太大，實(shí)地厚實(shí)，很難看出其差別。2. 如果其表面的不平整度不能接受（具體指標(biāo)可通過經(jīng)驗(yàn)來判斷），則可檢查一下橡皮布和襯墊的表面 的均勻性以及滾筒表面否有異物存在。去除異物后，若不均勻性仍然存在，可采用畫地圖”的辦法。首先畫出每一個(gè)低的（或者說發(fā)虛）地方，然后在橡皮布背面該處貼紙（紙的厚度根據(jù)情況選用）。3. 使用過程中，如果橡皮布的表面被略壞，

23、解決的辦法同2。但橡皮布如果被略的話，其形成的圖像 是中間發(fā)虛或空白，向周圍連續(xù)過渡到?jīng)]被壓壞的地方。這是判斷橡皮布被略的一個(gè)最明顯標(biāo)志。4. 橡皮布表面應(yīng)該耐酸耐油，防止其表面層被破壞。橡皮布經(jīng)常與油接觸會(huì)造成其老化，最后使其內(nèi) 部組織松懈。橡皮布與酸性物質(zhì)經(jīng)常接觸，會(huì)造成其表面腐蝕。應(yīng)盡量用揮發(fā)性快的洗滌劑清洗，如汽 油、白電油等，而不用煤油等揮發(fā)性慢的物質(zhì)。5. 橡皮布的蠕變與應(yīng)力松弛。橡皮布受力時(shí)間長(zhǎng)后，有兩種表現(xiàn)：a如果長(zhǎng)度不變，應(yīng)力逐漸減小，即所謂的應(yīng)力松弛；b如果應(yīng)力不變，長(zhǎng)度會(huì)逐漸加長(zhǎng)，即所謂的蠕變。橡皮布裝在滾筒上后，長(zhǎng)度不變，會(huì)造成應(yīng)力松 弛。因此使用一段時(shí)間后，橡皮布需要

24、重新校緊。長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)把橡皮布松一下，以免發(fā)生應(yīng)力松弛。6. 橡皮布表面應(yīng)保持清潔。印刷的有效部位需要經(jīng)常保持清潔。如果不清潔的話，就會(huì)影響印刷壓力。在墊橡皮布時(shí)，通常用的紙都在0.05mm左右，墊和不墊印跡的再現(xiàn)有明顯的差別。由此可以看出這0.05mm厚紙的作用。實(shí)際上墊 0.05mm厚的紙就是增大了印刷壓力0.05mm（ 一般印刷壓力在0.05-0.25mm之間）假如有油墨或其它雜質(zhì)固著在橡皮布的表面上，印刷壓力就會(huì)變化，從而對(duì)印品質(zhì)量產(chǎn)生影響。非印刷部位也應(yīng)保持清潔，這是因?yàn)楫?dāng)印刷部位的橡皮布被略壞后，有時(shí)需借用后半部分的橡皮 （通常印刷面不會(huì)超過整個(gè)橡皮布 ）。如果不保持這部分的清潔

25、，隨著油泥和其它雜質(zhì)的不斷凝聚，此外的 印刷壓力不斷增大，會(huì)把橡皮布表面略壞，無法正常使用。印刷壓力增大還會(huì)帶來其它問題，以后再祥 敘之。橡皮布表面保持清潔還應(yīng)該注意一點(diǎn)就是印刷的有效部位的交界處，這個(gè)地方所凝聚的油墨等雜質(zhì)最多。由于壓力的增大，使橡皮布的疲勞加快，實(shí)踐中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這個(gè)部位的橡皮布最容易出現(xiàn)裂紋。 因此必須防止雜質(zhì)在此處堆積。十五、氣墊橡皮布：、氣墊橡皮布的結(jié)構(gòu)：氣墊橡皮布一般分為四層，表面膠層、纖維層、氣墊層、全棉織物層。目前大約80%的橡皮都是4層結(jié)構(gòu)的，氣墊橡皮布與第一、 二代橡皮布最主要區(qū)別是在表面膠層下增加了微泡 的海綿微孔層，而且在其中間還夾有一個(gè)充氣層，以此構(gòu)成了一

26、種彈性層。1. 氣墊橡皮布的表面膠層該層是采用性能良好的合成橡膠和橡塑高分子聚合物作為橡皮布的表面膠層。面層大多采用壓紋、研磨或高研磨三種制作方法。印刷品質(zhì)大部份取決于橡皮布表面膠層，為確保良好的油墨轉(zhuǎn)移，表面膠 層必須具有傳墨性能好、不易堆墨、堆紙毛屑、易清洗等特點(diǎn)。不同氣墊橡皮布的表面膠層粗糙度有所不同，同樣對(duì)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也有極大的影響，表面粗糙 度不同，網(wǎng)點(diǎn)的還原準(zhǔn)確性、油墨的傳遞性能、以及紙張的剝離性能也會(huì)有所差異。 印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)選用表面粗糙度低的橡皮布，以保證網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確的還原。 印刷實(shí)地產(chǎn)品時(shí)應(yīng)選用表面粗糙度適中的橡皮布，以保證實(shí)地平復(fù)。 當(dāng)紙張表面比較粗糙時(shí)，則應(yīng)選用表面粗糙度

27、較高的橡皮布，可降低剝離率，以避免一些印刷故 障的產(chǎn)生。2. 氣墊橡皮布的纖維層：該層是一種抗壓縮的混紡布基，具有抗高拉伸率、耐刺穿和較好穩(wěn)定性。3. 氣墊橡皮布的氣墊層：氣墊層是處于封閉式顆粒的狀態(tài)，它由合成彈性體和微粒組成，微粒內(nèi)含空氣， 層間的壓縮性由氣墊層氣泡和橡膠化合物決定。氣墊層的種類可分為三大類。 吹氣形處理密封式氣墊：這種氣墊橡皮布的氣墊層基本為吹氣式，通過對(duì)橡膠的硫化，使橡膠層出現(xiàn)海綿狀的孔，這些孔在受壓、離壓的過程中進(jìn)行不斷的排氣與吸氣。但與海綿一樣，在高速狀態(tài)下，氣孔不能進(jìn)行完全的排氣與吸氣的周期，會(huì)遇到還沒有吸氣結(jié)束就受壓排氣的情況。印刷機(jī)在6000張/小時(shí)以上的運(yùn)轉(zhuǎn)速

28、度，由于以上因素會(huì)造成橡皮布表面于印版接觸不全面而引發(fā)的網(wǎng)點(diǎn)變形，油墨轉(zhuǎn)移 不良、印刷壓力不穩(wěn)定的情況。而一些進(jìn)口的設(shè)備已經(jīng)可以達(dá)到18000印張/小時(shí)的生產(chǎn)速度，如選用吹氣式生產(chǎn)的氣墊橡皮的話，就不太適合高速生產(chǎn)的要求。 鹽濾型處理開放式氣墊：這種橡皮布是在橡膠中再加入高彈力實(shí)心橡膠顆粒，在橡膠硫化過程中，均勻加入使內(nèi)壓高于印刷外壓的封閉型橡膠顆粒，這樣在印刷的壓力下，封閉型的橡膠內(nèi)部只是改變形狀和體積，而沒有一次吸氣與排氣的過程，由于橡膠球本身彈力好，受壓后能快速恢復(fù)球型的狀態(tài)，其 結(jié)構(gòu)與微球式的結(jié)構(gòu)基本一致，區(qū)別是比微球式更能夠提供連續(xù)的彈力，并且在印刷尺寸變化時(shí)能夠保持橡皮布?jí)毫Φ木鶆?/p>

29、及網(wǎng)點(diǎn)的還原，從成本方面來看，雖然橡皮布成本有所提高，但從整體來看，能夠 很大程度上節(jié)約調(diào)換橡皮布產(chǎn)生的停產(chǎn)時(shí)間，增加了產(chǎn)能。其缺點(diǎn)是在制造上較不環(huán)保。 微星型式氣墊橡皮：現(xiàn)在的印刷機(jī)一般都使用這種橡皮布，因?yàn)樵谙鹉z層中添加了一定量的玻璃球體與塑料球體，這樣在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的離壓與受壓狀態(tài)下氣墊層能夠提供橡皮足夠的支撐力來還原 網(wǎng)點(diǎn)及進(jìn)行油墨的轉(zhuǎn)移， 氣墊層在運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)有足夠的回彈力。微星式橡皮在印刷壓力上能夠保持穩(wěn)定，但其使用的玻璃球與塑料球在長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生彈力不足的現(xiàn)象。當(dāng)印刷產(chǎn)品尺寸變化后，橡皮布上原先沒受壓過部位的彈力要大于已接觸過紙張的部位，會(huì)造成局部網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大情況不均勻，影響整個(gè)印

30、刷幅面網(wǎng)點(diǎn)的精細(xì)還原。4. 氣墊橡皮的全棉織物層（布層）：氣墊橡皮布布層由多層纖織品組成，一般分為以三層及四層最多。纖 織品層是合成和天然纖維所組成，強(qiáng)度和耐性每層都不相同。在制造時(shí)，纖織品和橡膠用熱能、化學(xué)能 量在精確控制的工序中結(jié)合在一起，纖織品層是每層都不相同。氣墊橡皮布的優(yōu)點(diǎn)：1、印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；2、網(wǎng)點(diǎn)還原度高；3、減少造成對(duì)承印物的變形；4、減少對(duì)版面的磨擦（掉版）。十六、橡皮布老化形成原因以及處理方法：1、橡皮布老化形成原因 橡皮布在日常生產(chǎn)中，由于長(zhǎng)時(shí)間與潤(rùn)版液、油墨及汽油、煤油接觸會(huì)發(fā)硬，彈性降低，表面老化 發(fā)光。 長(zhǎng)時(shí)間固定，繃緊在滾筒上，并且受到滾筒的滾壓

31、后，橡皮布僵硬而失去平衡和高彈性。 外界環(huán)境條件的影響，如空氣、光照、熱能的作用等，破壞了橡皮布的化學(xué)結(jié)構(gòu)，改變了其物理性 能，其機(jī)械性能下降，變硬、發(fā)脆、嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂紋或發(fā)軟變黏。2、橡皮布老化處理方法 每次長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將橡皮布的墨跡洗掉擦干，不留殘跡，以防表面橡膠過于光滑、硬化，提高 老化。當(dāng)像皮布表面堆積較多的紙毛，粉質(zhì)及填料等雜質(zhì)時(shí)，要堅(jiān)持勤洗橡皮布，保持橡膠布表面的清 潔，防止雜質(zhì)堆積過厚，硬化成固體，略壓橡皮布，使橡膠局部失去彈性。 洗完橡皮布后，可以在橡皮布上拍一些滑石粉，以恢復(fù)橡皮布的彈性。 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不印刷時(shí)，應(yīng)將橡皮布放松，使其恢復(fù)原來的彈性。對(duì)于替換下來的橡皮布，應(yīng)

32、清洗干 凈，拍上些滑石粉，并用不透光紙包好置于陰涼處。 選用揮發(fā)快、溶解性強(qiáng)的有機(jī)溶劑作為橡皮布的洗滌劑，常用輕質(zhì)油作為洗滌劑，而揮發(fā)慢的煤油等易使橡皮布溶脹。另外，印刷時(shí)要注意印刷壓力，過版紙要保存好，不應(yīng)帶有沙子等雜物，不要用有褶皺、粘連、殘缺的紙。同時(shí)，橡皮布要防止高溫或溫度過低，要遠(yuǎn)離電磁、強(qiáng)光以及化學(xué)藥劑。十七、延長(zhǎng)橡皮布使用壽命的十種做法1 .膠印橡皮布的管理是印刷機(jī)印前準(zhǔn)備工作的重要部分。必須認(rèn)識(shí)到：恰當(dāng)?shù)墓芾硪材苎娱L(zhǎng)橡皮布 的使用壽命，保養(yǎng)方面的努力是有效益的，它可減少規(guī)定時(shí)間內(nèi)更換橡皮布的數(shù)量。2. 從合格橡皮布進(jìn)廠之日起就須做好科學(xué)化管理和保管工作。剛進(jìn)廠的橡皮布最好不要直

33、接上機(jī)， 應(yīng)讓橡皮布暫存至它由運(yùn)輸時(shí)筒狀卷曲逐漸得到放松后才使用。3. 存放橡皮布處應(yīng)干燥、通風(fēng)，且遠(yuǎn)離熱源避免陽光直曬。4. 在機(jī)上安裝橡皮布之前，應(yīng)算準(zhǔn)所需襯墊之量，以確保印版與橡皮布之間的良好擠壓，但要避免 過量包襯，包襯紙?zhí)?，將使橡皮布和印版及壓印滾筒壓力過大，連續(xù)過壓會(huì)促使橡皮布過早磨損， 嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生襯紙移位、竄皺故障。5. 安裝新橡皮布時(shí)，固定橡皮布至滾筒時(shí)需小心。新橡皮布即使有極佳的矩形尺寸也要重新用三角 尺、長(zhǎng)尺測(cè)量橡皮布兩邊夾板平行度，或?qū)⑵渲夭贸删匦?。這也是延長(zhǎng)橡皮布使用壽命的重要步驟。6. 橡皮布的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)小于滾枕尺寸，下面的墊襯必須比橡皮布窄一些。這樣，當(dāng)橡皮布

34、繃緊后，橡 皮布左右兩邊就緊緊地抽緊在機(jī)器的滾筒面上，可以防止印刷過程中的雜質(zhì)、油清洗劑、水等物質(zhì)鉆人 里面而引起橡皮布脫層、起泡等。7. 對(duì)橡皮布的恰當(dāng)清洗也能延長(zhǎng)橡皮布的使用壽命。宜用雙手清洗，即以一手用蘸有清洗劑的海綿塊或棉紗濕擦橡皮布，以另一手用潔凈布或棉紗擦干，使清洗劑在橡皮布上存留的時(shí)間盡可能短。除了要 認(rèn)真清洗外，使用專用橡皮布清洗劑也是延長(zhǎng)橡皮布使用壽命的重要措施。因使用汽油等低劣清洗劑會(huì)加快橡皮布氧化變質(zhì)效應(yīng)。8. 要防止紙張上硬物與砂子略傷橡皮布，因一旦被略傷，即使剛上機(jī)不久的新橡皮布也無法再使用， 這一點(diǎn)往往被忽視。所以應(yīng)做好選紙及車間衛(wèi)生工作，不要把印刷用紙直接放在地上

35、。9. 膠印工藝提倡使用的理想壓力”，不但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提供了保證，而且對(duì)延長(zhǎng)橡皮布使用壽命、減 少蠕變也有重要意義，因此，必須盡力做到。10. 在保存從機(jī)器上拆下來的橡皮布時(shí)，必須先用洗滌劑洗干凈上面的墨跡和油污，然后用5%的堿 溶液洗滌，以便使?jié)B入橡皮布表面的油料皂化，再用清水洗去皂化物并擦干，最后撲以滑石粉。十八、橡皮布常見的幾種故障現(xiàn)象的補(bǔ)救1、橡皮布發(fā)粘的補(bǔ)救橡皮布發(fā)粘主要是耐油性能不好，橡膠經(jīng)常吸收大量的洗滌液使其膨脹而形成的。嚴(yán)重的發(fā)粘會(huì)使橡皮布表面性能完全改變，以致不能使用。輕度的發(fā)粘，也會(huì)使印刷紙張粘附在橡皮布表面，不僅影響產(chǎn) 品質(zhì)量，而且很難繼續(xù)開印下去。所以應(yīng)及時(shí)清洗橡皮布，

36、最好使用揮發(fā)性較強(qiáng)的溶劑，以減少膨脹， 再用滑石粉或硫磺粉涂在橡皮布表面，也有一定效果。2、橡皮布低凹的補(bǔ)救在印刷時(shí)，若橡皮布被壓局部低凹，不能完整地轉(zhuǎn)移圖文，必須對(duì)低凹處進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)救：一般是在橡 皮布反面貼補(bǔ)，為了看清低凹部位，可在橡皮布正面低凹處用鉛筆畫出低凹部位記號(hào)，然后再拆卸橡皮 布，在橡皮布反面找準(zhǔn)相應(yīng)位置畫出大小相等的記號(hào)，選用厚度與橡皮布?jí)喊继幍桶汲潭冗m當(dāng)?shù)募垙垼?撕剪成大小與記號(hào)相同的形狀進(jìn)行貼補(bǔ)，最好采用撕的方法，這樣可以使紙張邊緣保持梯形，貼補(bǔ)時(shí)漿 糊或膠水不宜太稠太多，以避免干燥后結(jié)成硬塊，同時(shí)紙張要平放，不能補(bǔ)得太厚，否則會(huì)加大印版與 橡皮布之間的相互摩擦，影響印版的使

37、用壽命。如果橡皮布低凹的面積較大，可直接墊補(bǔ)在補(bǔ)墊紙內(nèi)， 但墊補(bǔ)的位置必須準(zhǔn)確。3、橡皮布洞眼的補(bǔ)救橡皮布表面的洞眼，可使用生膠、牛皮筋、膏藥等膠質(zhì)粘補(bǔ)，粘補(bǔ)前先洗凈橡皮布，然后將膠質(zhì)拉成細(xì)條形，并加以溶化，將適量膠質(zhì)嵌入洞眼內(nèi)，待干燥后用手指或鋼片輕輕壓平，使其表面光滑平整， 最后涂上滑石粉即可開印。4、橡皮布出現(xiàn)亮膜的補(bǔ)救直接更換。亮膜應(yīng)該使用時(shí)間很長(zhǎng)了，也可能跟操作習(xí)慣有關(guān)；處理的，用水磨砂紙帶水操作，在橡 皮布上輕輕擦，會(huì)出現(xiàn)乳白色粉末，和水混合在一起有點(diǎn)像水泥漿，一般是紙張和潤(rùn)版劑殘留下的。十九、橡皮布還原劑的使用方法還原劑，屬于透明液體，較強(qiáng)揮發(fā)，輕微氣味。不燃不爆。對(duì)橡膠具有快速

38、膨脹作用和強(qiáng)力分解油 墨污跡及釉質(zhì)物功能。對(duì)疲勞的橡皮布，具有迅速還原平面、恢復(fù)彈力、清除污跡及釉質(zhì)物的作用。橡皮布還原劑是印刷企業(yè)節(jié)省成本的重要印刷耗材，使用好了還原劑就能很好的保護(hù)橡皮布，節(jié)約 成本。使用方法主要有以下三種方法：1、整面還原并恢復(fù)彈力：將橡皮布從機(jī)上松卸下來，翻轉(zhuǎn)(背面向上)平放，將還原劑適量均勻地 灑在橡皮布的背面上，讓其自然揮發(fā)，再將橡皮布翻轉(zhuǎn)(面向上)平放，以布團(tuán)或紗團(tuán)染適量還原劑在 橡皮布表面輕擦即可。切忌：將還原劑直接倒灑在橡皮布表面上，會(huì)因此造成其表面不平整.2、局部還原：將橡皮布從機(jī)上松卸下來，面向上平放，對(duì)塌下的局部用已染還原劑的棉簽連續(xù)地涂 抹，直至表面完

39、全平整。3、清潔橡皮布表面：以布團(tuán)或紗團(tuán)染適量還原劑在橡皮布表面快速地擦洗除橡皮布表面。總的來看，最好用清水多洗幾次效果會(huì)更加。二十、橡皮布的襯墊橡皮布的襯墊提供了印版滾筒、橡皮滾筒之間的壓力。要計(jì)算襯墊，首先需了解橡皮滾筒和印版滾筒的切槽距，通常橡皮布安裝并使用后，其厚度會(huì)下降約0.05mm,在計(jì)算襯墊時(shí)需將其計(jì)算在內(nèi)。適當(dāng)?shù)囊r墊會(huì)增加以下特性：防堆墨，防碰撞，降低印版磨損，減少卷筒紙斷裂，保持良好的套印。1、滾簡(jiǎn)襯墊物的作用：襯墊物是校正滾筒壓力時(shí)，印版 一一橡皮滾筒切削量的填充物質(zhì)，又稱包襯物 第一、填補(bǔ)缺簡(jiǎn)切削量，平衡滾筒半徑相等的作用；第二、墊襯物能增加滾筒之間相互擠壓力，使?jié)L筒間產(chǎn)

40、生壓力，保證圖文墨跡的轉(zhuǎn)移；第三、襯墊物本身具有一定的彈性，是增加橡皮布彈性的輔助彈性體。2、硬性襯墊物控制范圍和特點(diǎn)硬性襯墊又稱為硬包襯或硬墊。是橡皮滾筒以少而硬的墊襯物，以較小的壓力，較小的彈性來獲 得圖文墨跡的正確轉(zhuǎn)移。一般來講，幾乎沒有襯墊物的輔助彈性，僅依靠橡皮布本身的彈性印刷，硬墊 控制的工藝范圍為：(1) 硬襯墊=橡皮布+襯紙；(2) 橡皮布該簡(jiǎn)的包襯厚度在 2 一以下；(3) 印刷壓力(擠壓形變值一般控制在 0. 04-0. 08mm左右，最大限度不超過 0. 10mm。硬包襯的特點(diǎn)是：用較小印刷壓力，可獲得結(jié)實(shí)飽滿、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值較小和清晰層次，優(yōu)于其他包 樹的印刷效果。但是，對(duì)

41、印刷機(jī)的制造精度，壓力調(diào)節(jié)，滾筒線速度以及對(duì)印版和橡皮布的平整度，工 藝條件等，要求苛刻。其彈性差，對(duì)它難以控制和掌握。目前國(guó)內(nèi)很少采用，一些國(guó)外制造的小滾筒高 速機(jī)或接觸滾筒，均采用硬墊包襯法。3、中性襯墊物控制范圍和特點(diǎn)：中性襯墊物稱為中性包襯或中墊。是橡皮滾筒具有一定的厚度和彈性的組合包樹物，具有輔助橡皮布彈性的彈性物?？刂频墓に嚪秶牵?1)中性材墊=橡皮布+夾膠皮+紙張中性襯墊=橡皮布+橡皮布+紙張橡皮滾筒的包襯厚度約為 3-3. 5mm之間；(3)印刷壓力(擠壓形變值)一般控制0. 15-0. 2mm之間。中性襯墊因硬度適中，印出的網(wǎng)點(diǎn)清晰，點(diǎn)形光潔，擴(kuò)大值低，因包襯材料選用的靈活性比較大，一 般可分為：中性偏軟襯墊和中性偏硬襯墊兩種。中性偏軟包襯，多數(shù)被不接觸該枕采用。中性偏軟：橡皮+氈呢+襯紙+壓力(0. 2mm)中性偏硬：橡皮+夾膠皮+襯紙+壓力(0. 15mm)中性偏硬：橡皮+絕緣紙+襯紙+