建筑工程鋼筋分項工程技術(shù)交底1

1、技術(shù)交底某某項目工程某某技術(shù)交底編制： 審核： 接受人： 編制日期： 某某建筑工程有限公司項目部技術(shù)交底工程名稱交底部門建設(shè)單位交底人施工期限年 月 日至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：鋼筋分項工程技術(shù)交底在進(jìn)行鋼筋工程施工前，必須熟悉設(shè)計圖紙及相關(guān)的圖集規(guī)范，了解施工組織設(shè)計，掌握鋼筋工程的施工工藝，編制鋼筋工程下料單，根據(jù)下料單下料制作，制作完畢的半成品掛牌分類堆放，防止施工中出現(xiàn)各種人為操作錯誤。一、鋼筋工程質(zhì)量缺陷控制及允許偏差1鋼筋制作中的缺陷控制直條鋼筋在加工前，必須仔細(xì)核對圖紙和下料單，嚴(yán)禁下料過長或過短，過長造成材料浪費(fèi)且不易操作，直接影響綁扎質(zhì)

2、量；過短影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全，并且容易造成返工現(xiàn)象，大量浪費(fèi)人力財力。鋼筋彎曲過程中，應(yīng)計算鋼筋的彎曲增長值，特別注意錨固長度鋼筋錨固段的長度保證和平直段的搭接長度和區(qū)段位置。鋼筋箍筋的制作，當(dāng)采用彎曲機(jī)進(jìn)行箍筋彎曲加工時，為了避免鋼筋箍筋出現(xiàn)異型或人為意識上造成箍筋變形，本工程每次加工數(shù)量不得超過3個；箍筋的抗震彎鉤長度必須滿足設(shè)計長度規(guī)定。在板鋼筋的制作中，必須熟悉設(shè)計圖紙，了解板的厚度，制定合適的下料單，板鋼筋彎鉤的制作必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，彎鉤長度必須嚴(yán)格控制，直線段嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作下料。2.鋼筋綁扎中的缺陷控制在進(jìn)行柱子鋼筋綁扎時，特別注意柱子箍筋的水平度和內(nèi)外箍之間的關(guān)系，本

3、工程禁止柱子箍筋的內(nèi)外箍出現(xiàn)水平重疊、交叉、漏扎、跳扎、保護(hù)層厚度超厚現(xiàn)象，柱子內(nèi)外箍筋必須是上下豎向垂直重疊，上下箍筋之間內(nèi)外箍筋擱置的上下方向相同。柱子縱向鋼筋蹬角就位（當(dāng)柱子縱向鋼筋出現(xiàn)大小極差時可以適當(dāng)調(diào)整），排距分布均勻。柱子鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙中明確的各個不同部位進(jìn)行張掛保護(hù)層厚度控制的塑料墊塊，保護(hù)層墊塊以柱子主筋外表面計算。保護(hù)層墊塊數(shù)量能夠有效的滿足保護(hù)層厚度要求。柱子加密區(qū)段的箍筋數(shù)量不得隨意減少或增加。在進(jìn)行梁鋼筋的綁扎中，必須熟讀圖紙，掌握梁編號對應(yīng)的部位，不得將鋼筋位置擺放錯誤。3、在澆筑混凝土中，必須安排專人全程對鋼筋進(jìn)行校核復(fù)位，禁止在混凝土已經(jīng)達(dá)到一定

4、強(qiáng)度下對出現(xiàn)移位的鋼筋進(jìn)行人為二次損傷，柱子鋼筋嚴(yán)禁移位。在樓板混凝土澆筑前，必須將柱子鋼筋固定牢靠，同時將保護(hù)層墊塊固定牢固。在澆筑柱子混凝土?xí)r，護(hù)筋人員必須同步檢查柱子鋼筋是否移位，對因混凝土澆筑過程中對柱子鋼筋造成移位的應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)，保證柱子鋼筋位置準(zhǔn)確，避免事后造成模板無法就位而出現(xiàn)人為軸線偏差事件發(fā)生。二、鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差檢查方法1綁扎鋼筋骨架寬、高±4尺量長±82受力主筋間距±8尺量排距±4彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向鋼筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量（連續(xù)5個間距）

5、網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度柱、梁±3尺量板、墻±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0.7d+0.1d,0量規(guī)或尺量厚度0.3d+0.2d,0長度+5，06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面3尺量7梁板受力鋼筋搭接錨固長度人支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量人支座、節(jié)點(diǎn)錨固±5三、鋼筋工程的基本操作要領(lǐng)1.將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。2.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。3.綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

6、4.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)在下片鋼筋網(wǎng)上。鋼筋撐腳每隔l米 放置1 個。其直徑選用：當(dāng)板厚h300mm 時為810mm；當(dāng)板厚h300500mm 時為1214mm。當(dāng)板厚h500mm 時選用圖10.6.22 所示撐腳，鋼筋直徑為1618mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。5.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。6.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。7.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以

7、免造成柱軸線偏移。8.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm。9.鋼筋的連接：受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍；若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3 倍搭接長度（le）。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25；當(dāng)鋼筋的直徑d16mm 時，禁止采用綁扎接頭；縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d 為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接

8、區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在受拉區(qū)不宜大于50；b.直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50。10.基礎(chǔ)鋼筋的相關(guān)規(guī)定：當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度B1600mm 時，橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B，交錯布置；當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長B3000mm（除基礎(chǔ)支承在樁上外）時，受力鋼筋的長度可減至0.9B交錯布置。11.基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。12.承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。13.電渣壓力焊（豎向鋼筋接長）操作工藝檢查設(shè)備、電源確保隨時處于正常狀態(tài)

9、，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。鋼筋電渣壓力焊中不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線在同一線上。安裝焊接夾具和鋼筋夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為12 焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鋼絲球(也可省去)、安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確

10、定焊接參數(shù)在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。施焊操作要點(diǎn)（略）14、柱子鋼筋的綁扎就位四、鋼筋工程綁扎質(zhì)量控制程序（詳附后表）鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制不允許加熱彎曲I級鋼筋未端作180度彎鉤鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折制訂與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼筋合格證、現(xiàn)場全部復(fù)驗帶顆粒和片狀鋼筋老銹先除掉學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底準(zhǔn)備工作質(zhì)量評定記錄鋼筋合格證及復(fù)驗單接頭不留在同一斷面注意鋼筋數(shù)

11、量、位置及規(guī)格控制保護(hù)層厚度自檢中間抽查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)度要求交底操作工藝技術(shù)交底不同規(guī)格、種類及部位掛牌標(biāo)識鋼筋制作鋼筋、模板工程交接檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋質(zhì)檢辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)鋼筋代用單澆灌砼、專人護(hù)筋申請澆灌許可自檢記錄資料整理質(zhì)量評定清理現(xiàn)場，文明施工不合格的要反修執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)事故處理記錄施工記錄隱蔽驗收記錄xx工程施工操作人員簽到表序號接底人簽字從事工種備注注意事項1、技術(shù)交底必須在單位工程圖紙綜合會審的基礎(chǔ)上進(jìn)行，并在單位工程或分部、分項工程施工前進(jìn)行。技術(shù)交底應(yīng)為施工留出適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備時間，并不得后補(bǔ)。2、技術(shù)交底應(yīng)以書面形式進(jìn)行，并輔以口頭講解。交底人和被接受人應(yīng)及時履

12、行交接簽字手續(xù)，并應(yīng)及時交資料員進(jìn)行歸檔、妥善保存。3、技術(shù)交底應(yīng)根據(jù)工程任務(wù)和施工需要，逐級進(jìn)行操作工藝交底和施工安全交底。4、接受交底人在接受技術(shù)交底時，應(yīng)將交底內(nèi)容搞清弄懂。各級交底要實行工前交底、工中檢查、工后驗收，將交底工作落在實處。5、技術(shù)交底要字跡工整，交底人、接交人要簽字，交底日期、工程名稱等內(nèi)容要寫清楚。技術(shù)交底要一式三份，交底人接交人存檔備一份。6、技術(shù)交底要具有科學(xué)性所謂科學(xué)性就是指依據(jù)正確、理解正確、交底正確。施工規(guī)范、規(guī)定、圖紙、圖冊及標(biāo)準(zhǔn)是編制技術(shù)交底的依據(jù)，關(guān)鍵是如何正確理解，結(jié)合本工程的實際，靈活運(yùn)用，必須使班組依據(jù)交底文件就能正確地施工。7、技術(shù)交底要具備操作

13、性（1）對施工結(jié)構(gòu)的具體尺寸進(jìn)行交底，建立施工圖翻樣制度，保證無論施工到何位置，現(xiàn)場施工班組手里都有標(biāo)注清楚、通俗易懂的施工大樣圖；（2）技術(shù)交底要以"現(xiàn)場干的，就是交底中寫的、畫的"為指導(dǎo)思想，不能發(fā)生班組施工自由發(fā)揮的情況出現(xiàn)，一旦發(fā)生漏項情況，班組立即通過一定的程序反饋得到解決。8、技術(shù)交底要具備實用性（1）技術(shù)交底中不允許使用"按照設(shè)計圖紙和施工及驗收規(guī)范施工"及"宜按"等詞語，要在大樣圖的基礎(chǔ)上，把設(shè)計圖紙的控制要點(diǎn)寫清楚，把規(guī)范的重點(diǎn)條文體現(xiàn)在大樣圖和控制要點(diǎn)里；（2）同時把要達(dá)到的具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)寫清楚，作為班組自檢的依據(jù)，使施工人員在開始施工時就是按照驗收標(biāo)準(zhǔn)來施工，體現(xiàn)過程管理的思