幾何量公差與檢測實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、精品文檔幾何量公差與檢測實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書班級(jí)： _學(xué)號(hào)： _姓名： _。1 歡迎下載精品文檔實(shí)驗(yàn)（一）簡單零件的尺寸測量與表達(dá)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?掌握常見測量工具的使用方法；2了解絕對測量和相對測量的區(qū)別；3掌握簡單零件的表示方法；4了解工程圖及標(biāo)注方法。二 、實(shí)驗(yàn)器具的工作原理游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、 精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)1三用游標(biāo)卡尺，其測量范圍一般有（0 125）mm和（ 0150）mm兩種。制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式, 如圖所示。 其下量爪用來

2、測量工件的外徑及長度，上量爪用來測量孔徑及槽寬，深度尺可用來測量工件的深度及長度。1- 尺身； 2- 上量爪； 3- 尺框； 4- 緊固螺釘； 5- 深度尺； 6- 游標(biāo)； 7- 下量爪。三用游標(biāo)卡尺2雙面游標(biāo)卡尺，其測量范圍一般有（0 200） mm和（ 0 300） mm兩種。如圖所示，其上量爪用來測量溝槽或孔距，下量爪用來測量工件的外徑或孔徑。雙面游標(biāo)卡尺。2 歡迎下載精品文檔3. 單面游標(biāo)卡尺， 與雙面游標(biāo)卡尺比較， 單面游標(biāo)卡尺沒有上量爪，下量爪可測內(nèi)外尺寸。 其測量范圍有（ 0 200） mm，（ 0 300），（0 500） mm直至 1000mm，適用于較大尺寸的測量，單面游標(biāo)

3、卡尺游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)( 如上圖中的6 和 8) 兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的“ 0”刻線 ( 簡稱游標(biāo)零線 ) 對準(zhǔn)主尺上的“ 0”刻線，此時(shí)量爪間的距離為“ 0”。當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)， 固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離， 就是零件的測量尺寸。 此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出。游標(biāo)的分度值有 0.1mm、0.05mm、0.02mm三種。下面以游標(biāo)讀數(shù)值為 0.1mm 的游標(biāo)卡尺為例講一下游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法。如圖所示，主尺刻線間距（每格）為

4、 1mm，當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對準(zhǔn)（兩爪貼合）時(shí)，游標(biāo)上的第 10 刻線正好指向主尺上的 9mm，而游標(biāo)上的其他刻線都不會(huì)與主尺上任何一條刻線對準(zhǔn)。游標(biāo)每格間距 =9mm÷ 10=0.9mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差 =1mm-0.9mm=0.1mm。0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值。游標(biāo)讀數(shù)原理當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.1mm 時(shí)，則游標(biāo)零線后的第1 根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.2mm時(shí)，則游標(biāo)零線后的第2 根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)，依次類推。若游標(biāo)向右移動(dòng)0.5mm，如圖 (b) ，則游標(biāo)上的第 5 根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。 由此可知， 游標(biāo)向右移動(dòng)不足 1mm的

5、距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)時(shí)該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。例如，圖 (b) 的尺寸即為： 5× 0.1=0.5(mm) 。游標(biāo)卡尺的使用方法使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：1測量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。2 移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。3 歡迎下

6、載精品文檔3當(dāng)測量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測量面的連線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置，如圖所示。正確錯(cuò)誤測量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刀口形量爪進(jìn)行測量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量，如圖所示。正確錯(cuò)誤測量溝槽時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測量刃的連線垂直于溝槽, 不能歪斜 . 如圖所示。正確錯(cuò)誤測量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置4當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：如圖所示，要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔

7、后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)，影響測量精度?？ǔ邇蓽y量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。內(nèi)孔的測量方法。4 歡迎下載精品文檔如下圖所示為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測量內(nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí)，其測量結(jié)果將比實(shí)際孔徑D 要小。正確錯(cuò)誤測量內(nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置5 用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時(shí)如用前面圖中所示的單面與雙面的兩種游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸，在讀取測量結(jié)果時(shí)，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)

8、卡尺上的讀數(shù)加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸。測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去。6 用游標(biāo)卡尺測量零件時(shí)，不允許過分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大， 不但會(huì)使量爪彎曲或磨損， 且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形， 使測量得的尺寸不準(zhǔn)確。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)， 應(yīng)把卡尺水平的拿著， 朝著亮光的方向， 使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。7 為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長

9、零件則應(yīng)當(dāng)在全長的各個(gè)部位進(jìn)行測量，以便獲得一個(gè)比較正確的測量結(jié)果。高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺如圖所示，主要用于測量零件的高度和劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座 4 代替固定量爪，而動(dòng)的尺框3 則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測量工作，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時(shí)，如在同一平臺(tái)平面上，主尺1 與游標(biāo) 6 的零線相互對準(zhǔn)。所以在測量高度時(shí)，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸，它的具體數(shù)值，與游標(biāo)卡尺一樣可在主尺 ( 整數(shù)部分 ) 和游標(biāo) ( 小數(shù)部分 ) 上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí)，調(diào)好劃

10、線高度，用緊固螺釘 2 把尺框鎖緊后，也應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。1-主尺； 2-緊固螺釘； 3- 尺框； 4- 基座；5-量爪； 6-游標(biāo)； 7- 微動(dòng)裝置。高度游標(biāo)卡尺。5 歡迎下載精品文檔下圖為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用。(a) 劃偏心線(b)劃撥叉軸(c)劃箱體高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用外徑千分尺外徑千分尺主要用來測量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等尺寸。（一）、外經(jīng)千分尺的結(jié)構(gòu)千分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動(dòng)器等組成。下圖說是是測量范圍為0 25mm的外徑千分尺。尺架 1 的一端裝著固定測砧2，另一端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測量面的使用壽命。

11、尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12,使用千分尺時(shí)，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響千分尺的測量精度。1- 尺架； 2- 固定測砧； 3- 測微螺桿； 4- 螺紋軸套； 5- 固定刻度套筒；6- 微分筒；7- 調(diào)節(jié)螺母； 8- 接頭； 9- 墊片； 10- 測力裝置； 11- 鎖緊螺釘； 12- 絕熱板0 25mm外徑千分尺千分尺的工作原理和讀數(shù)方法1.千分尺的工作原理千分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，它包括一對精密的螺紋測微螺桿與螺紋軸套，如圖中的3 和 4，和一對讀數(shù)套筒固定套筒與微分筒，如圖中的5和 6。用千分尺測量零件的尺寸， 就是把被測零件置于千分尺的兩個(gè)測量面之間。所以兩測砧面之間的

12、距離，就是零件的測量尺寸。當(dāng)測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺旋線的作用， 測量螺桿就有軸向移動(dòng)，使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距。同理， 若按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。常用千分尺測微螺桿的螺距為 0.5mm。因此，當(dāng)測微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，兩測砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí)，縮小的距離就小于一個(gè)螺距，它的具體數(shù)值， 可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50 個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測微螺桿就推進(jìn)或后退 0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度

13、的一小格時(shí)，兩測砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為：0.5 ÷50=0.01(mm) 。由此可知：千分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm，也就是千分尺的讀數(shù)值為0.01mm。6 歡迎下載精品文檔2千分尺的讀數(shù)方法在千分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外，為了計(jì)算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm，上下兩排相互錯(cuò)開0.5mm。千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（ 1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的 0.5mm的刻線值。（ 2）讀出微分筒上的尺寸， 要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊，將格

14、數(shù)乘 0.01mm即得微分筒上的尺寸。 （ 3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為千分尺上測得尺寸。如下圖所示， 在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格） × 0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm；如下圖（ b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）× 0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。千分尺的讀數(shù)千分尺的調(diào)整千分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當(dāng)時(shí)，會(huì)使千分尺的示值誤差超差，所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持千分尺的測量精度。1.校

15、正千分尺的零位千分尺如果使用不妥，零位就要走動(dòng)，使測量結(jié)果不正確，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以，在使用千分尺的過程中，應(yīng)當(dāng)校對千分尺的零位。所謂“校對千分尺的零位”，就是把千分尺的兩個(gè)測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿使它們貼合在一起( 這是指 025mm的千分尺而言，若測量范圍大于025mm時(shí)，應(yīng)該在兩測砧面間放上校對樣棒) ，檢查微分筒圓周上的“0”刻線，是否對準(zhǔn)固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“ 0”刻線露出來。 如果兩者位置都是正確的，就認(rèn)為千分尺的零位是對的，否則就要進(jìn)行校正，使之對準(zhǔn)零位。如果零位是由于微分筒的軸向位置不對，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“ 0

16、”刻線露出太多， 0.5 的刻線搞錯(cuò)，必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用制動(dòng)器把測微螺桿鎖住，再用千分尺的專用扳手，插入測力裝置輪軸的小孔內(nèi)，把測力裝置松開( 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) ) ，微分筒就能進(jìn)行調(diào)整，即軸向移動(dòng)一點(diǎn)。使固定套筒上的“0”線正好露出來，同時(shí)使微分筒的零線對準(zhǔn)固定套筒的中線，然后把測力裝置旋緊。如果零位是由于微分筒的零線沒有對準(zhǔn)固定套筒的中線， 也必須進(jìn)行校正。 此時(shí)，可用千分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過一點(diǎn)，使之對準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí)， 不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整， 而應(yīng)該采用松開測力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒的方法來校正。2.調(diào)整千分尺的間隙千分尺在使用過程中，由于磨損等原

17、因，會(huì)使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以便保持千分尺的精度。要調(diào)整精密螺紋的配合間隙，應(yīng)先用制動(dòng)器把測微螺桿鎖住，再用專用扳手把測力裝置松開，拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整。由圖中可以看出，在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開有軸向直槽，使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時(shí)，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋著調(diào)節(jié)螺母 7。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋入時(shí)，因螺母直徑保持不變，就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小，于是精密螺紋的配合間隙就減小了。然后，松開制動(dòng)器進(jìn)行試轉(zhuǎn)，看螺紋間隙是否合適。間隙過小會(huì)使測微螺桿活動(dòng)不靈活，可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn)，間隙過大則使測微螺桿有松動(dòng)，可

18、把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙凋整好后，再把微分簡裝上，對準(zhǔn)零位后把測力裝置旋緊。7 歡迎下載精品文檔千分尺的使用方法使用千分尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)，1. 使用前，應(yīng)把千分尺的兩個(gè)測砧面揩干凈， 轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置， 使兩測砧面接觸 ( 若測量上限大于 25mm時(shí)，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊) ，接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡要對準(zhǔn)零位。2. 轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng)，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。3. 測量前，應(yīng)把零件的被測量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測量精度。絕對不允許用千分尺測量帶有研磨劑的表面， 以免損傷測量面的

19、精度。 用千分尺測量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的， 這樣易使測砧面過早磨損。4. 用千分尺測量零件時(shí)， 應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿， 使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力， 使測微螺桿過分壓緊零件表面， 致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形 , 損壞千分尺的精度。5. 使用千分尺測量零件時(shí)， 要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。 如測量外徑時(shí)， 測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時(shí)，可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時(shí)，輕輕地晃動(dòng)尺架，使測砧面與零件表面接觸良好。6. 用千分尺測量

20、零件時(shí)， 最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)， 放松后取出千分尺， 這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件。7在讀取千分尺上的測量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。8為了獲得正確的測量結(jié)果，可在同一位置上再測量一次。9對于超常溫的工件，不要進(jìn)行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。8 歡迎下載精品文檔三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1 鉆夾頭的外形尺寸的測量用游標(biāo)卡尺、螺旋測微計(jì)、高度尺測出圖中所示的尺寸，并填到表中。2軸承座的內(nèi)、外徑的測量用游標(biāo)卡尺測出圖中的軸承座的內(nèi)、外徑，并填到表中。單位： mm工具/工件鉆卡頭軸承座零位示值外徑 A外徑 B高度 C外徑 D內(nèi)徑 E游標(biāo)卡尺零位示值&#

21、215;××××螺旋測微器×××零位示值×××××高度游標(biāo)尺××××軸承座鉆夾頭。9 歡迎下載精品文檔4、繪制壓板三視圖并做簡單標(biāo)注。左視圖主視圖俯視圖。10 歡迎下載精品文檔實(shí)驗(yàn)（二）平行度誤差和位置度誤差的測量一 . 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?. 了解百分表的結(jié)構(gòu)，掌握用它對平行度誤差、位置度誤差的測量方法；2掌握被測平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差值的評定方法和數(shù)據(jù)處理方法。3掌握被測平面對基準(zhǔn)平面的位置度誤差值的評定方法和數(shù)據(jù)處理方法。二 .實(shí)驗(yàn)所

22、用儀器設(shè)備：1 百分表及表架2. 沖壓機(jī)、鉆夾頭、軸承座三、用百分表的測量兩平面的平行度及位置度1百分表的測量原理及使用百分表是應(yīng)用很廣泛的量儀，它可用來檢驗(yàn)機(jī)床精度和測量零件的尺寸、形狀和位置誤差，其分度值為 0.01 。百分表裝在磁性表架上，測桿的軸線應(yīng)垂直被測平面。2、面對面平行度誤差值的評定方法平行度誤差是指實(shí)際被測表面可被平行于基準(zhǔn)平面的兩 理想平面 包容，此兩理想平行平面的距離為實(shí)際被測表面的相對基準(zhǔn)平面的平行度誤差。3、面對面的位置度誤差值的評定方法位置度誤差是指被測表面對于一個(gè)平行于基準(zhǔn)平面的固定理想平面的變動(dòng)量。4、實(shí)驗(yàn)步驟(1)將沖壓機(jī)基準(zhǔn)平面（底平面）放置在測量平板的工作面上；(2)對沖壓機(jī)工作臺(tái)面布置8 個(gè)測點(diǎn)，如圖一所示。(3)將百分表測桿放置在測點(diǎn)上，測桿向表內(nèi)壓縮（長針按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)），然后轉(zhuǎn)動(dòng)表盤，使表盤上的零刻線對準(zhǔn)長指針，以調(diào)整示值零位。11 歡迎下載精品文檔(4) 移動(dòng)表座，按規(guī)定的測點(diǎn)逐點(diǎn)