關(guān)鍵工序檢驗(yàn)規(guī)程名師制作優(yōu)質(zhì)教學(xué)資料

1、關(guān)鍵工序檢驗(yàn)規(guī)程一、目的保證整個(gè)產(chǎn)品主要性能，達(dá)到有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶規(guī)定的要求。防止出現(xiàn)不合格品及不合格品流入下道工序。二、范圍:適用于指導(dǎo)公司生產(chǎn)的噴射機(jī)產(chǎn)品的關(guān)鍵工序檢驗(yàn)工作。3職責(zé) :3.1車(chē)間質(zhì)檢員是關(guān)鍵工序檢驗(yàn)的管理人員，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工作的具體實(shí)施。3.2關(guān)鍵工序所在車(chē)間負(fù)責(zé)工序檢驗(yàn)的協(xié)助工作。4工作程序:4.1 關(guān)鍵工序的確定：制帶、編制粘接4.2 檢驗(yàn)制度：首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實(shí)行自檢，班組長(zhǎng)或質(zhì)員進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。巡回檢

2、驗(yàn)就是按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作：a 、是尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)；是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序。末件檢驗(yàn)全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后需修理模具而影響生產(chǎn)。5 試驗(yàn)方法（制帶）5.1外觀質(zhì)量用肉眼直接觀察。假頂網(wǎng)帶外觀應(yīng)質(zhì)地均勻，不得有開(kāi)裂損傷、鋼絲外露5.2規(guī)格尺寸5.2.1單根網(wǎng)帶寬度和厚度裁取1

3、m 長(zhǎng)的假頂網(wǎng)帶1 條，用精度為0.02 mm 的游標(biāo)卡尺在平行方向上任測(cè)5 個(gè)點(diǎn)的寬度，然后取算術(shù)平均值，取小數(shù)點(diǎn)后2 位，修約至小數(shù)點(diǎn)后1 位；用精度為0.02 mm的游標(biāo)卡尺任測(cè)5 個(gè)點(diǎn)的厚度，然后取它們的算術(shù)平均值，取小數(shù)點(diǎn)后2 位，修約至小數(shù)點(diǎn)后1 位。6 試驗(yàn)方法（粘結(jié)）6.1.網(wǎng)孔邊長(zhǎng)取長(zhǎng)度不小于1 m 的假頂網(wǎng)作為試件，用精度為0.02 mm的游標(biāo)卡尺，測(cè)量任意5 個(gè)網(wǎng)孔的縱向邊長(zhǎng)和橫向邊長(zhǎng)，分別取它們的算術(shù)平均值，取小數(shù)點(diǎn)后1 位，修約至小數(shù)點(diǎn)后1位。6.2長(zhǎng)度和寬度取成品一卷為試件，用精度為1mm的直尺， 在其寬度方向任選3 個(gè)位置測(cè)量假頂網(wǎng)的寬度，取它們的算術(shù)平均值，結(jié)果

4、修約至修約至小數(shù)點(diǎn)后2 位；在其長(zhǎng)度方向任選3 個(gè)位置測(cè)量假頂網(wǎng)的長(zhǎng)度，取它們的算術(shù)平均值，結(jié)果修約至小數(shù)點(diǎn)后2 位。6.3拉斷力6.3.1試樣制備裁取5 條不小于 300 mm長(zhǎng)的假頂網(wǎng)帶作為試樣，將試樣在（25 ± 5）的測(cè)試溫度下放置4 h 。6.3.2儀器設(shè)備6.3.2.1拉力試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度為1 %，其測(cè)量范圍應(yīng)滿足所測(cè)試樣極限值的要求。6.3.2.2夾持器：拉伸速度為（10 ± 5） mm/min ，在拉伸過(guò)程中，試樣夾持良好，既無(wú)打滑，又無(wú)剪斷現(xiàn)象。試驗(yàn)步驟試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)室溫度為（25 ± 5），相對(duì)濕度為45 % 75 % 。將試樣兩端分別夾于拉力機(jī)的兩

5、個(gè)夾持器上，試樣縱向中心線應(yīng)與施力線方向一致。以（ 10 ± 5） mm/min 的速度進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，讀出試樣斷裂時(shí)最大的拉力值即為單根拉斷力。若試樣發(fā)生打滑或剪斷，則該試樣作廢，另取試樣重做試驗(yàn)。結(jié)果表達(dá)試驗(yàn)結(jié)果用牛頓（N）來(lái)表示。計(jì)算5 條試樣的單根拉斷力的算術(shù)平均值即為網(wǎng)帶的拉斷力，取整數(shù)。試樣制備裁取經(jīng)焊接的假頂網(wǎng)縱、橫方向各5 件作為一組試樣，將試樣在（25 ± 5 ）的測(cè)試溫度下放置4 h 。儀器設(shè)備拉力試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度為1 %，其測(cè)量范圍應(yīng)滿足所測(cè)試樣極限值的要求。夾持器：拉伸速度為（10 ± 5） mm/min ，在拉伸過(guò)程中，試樣夾持良好，既無(wú)打滑

6、，又無(wú)剪斷現(xiàn)象。mm05剝離方向長(zhǎng)持夾400mm30mm圖 1剝離試樣示意圖6.6.3試驗(yàn)步驟6.6.3.1試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)室溫度為（25 ± 5），相對(duì)濕度為45%75%。6.6.3.2將試樣夾持面向上水平安裝在拉力機(jī)上，將試樣橫向帶夾持在夾具中，使夾具水平夾住試樣結(jié)點(diǎn)橫向帶的兩端（靠近縱向帶處），夾持長(zhǎng)度不小于50mm ，并使兩夾持面和剝離軸線處在同一平面上，保證剝離時(shí)試樣不發(fā)生扭曲，并使剝開(kāi)面向著操作者。見(jiàn)圖1 。將試樣縱帶夾于拉力機(jī)的另一個(gè)夾持器上，試樣縱向中心線應(yīng)與施力線方向一致。啟動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行剝離拉力試驗(yàn)，直到試樣結(jié)點(diǎn)剝離斷裂時(shí)方可停機(jī)，并記錄最大剝離力。若試樣發(fā)生滑動(dòng)和夾壞試樣，則該試樣作廢，另取試樣重做試驗(yàn)。結(jié)果表達(dá)試驗(yàn)結(jié)果用牛頓（N ）來(lái)表示。應(yīng)記錄和計(jì)算下列測(cè)定結(jié)果：a） 橫向各5 個(gè)結(jié)點(diǎn)剝離力，并計(jì)算出它的算術(shù)平均值，取整數(shù)；b ） 縱向各5 個(gè)結(jié)點(diǎn)剝離力，并計(jì)算出它的算術(shù)平均值，取整數(shù)；c ） 計(jì) 算縱、橫向結(jié)點(diǎn)剝離力的算術(shù)平均值為假頂網(wǎng)結(jié)點(diǎn)剝離力。5.檢驗(yàn)依據(jù)MT141-2005 、 Q / XDT 001-20076.檢驗(yàn)工具游標(biāo)卡尺、拉力機(jī)、酒精燈、酒精噴燈等。7檢驗(yàn)報(bào)告的填寫(xiě)7 1 檢驗(yàn)時(shí)由儀器顯示的直接讀