公路波形梁鋼護欄、玻璃鋼管箱產品質量行業(yè)監(jiān)督抽查實施規(guī)范2020

1、附件 1公路波形梁鋼護欄產品質量行業(yè)監(jiān)督抽查實施規(guī)范（JDCC 2020-03）1 范圍本規(guī)范適用于交通運輸部組織開展的公路波形梁鋼護欄產品質量行業(yè)監(jiān)督抽查，地方交通運輸主管部門組織的監(jiān)督抽查可參照執(zhí)行。本規(guī)范內容包括產品種類、術語和定義、檢驗依據、抽樣、檢驗要求、 判定原則、 檢驗結果告知、 異議處理、復查、附則及附錄。2 產品種類本規(guī)范涉及的產品種類如下：1）護欄板；2）立柱；3）防阻塊；4）托架；5）拼接螺栓；6）連接螺栓。3 術語和定義下列術語和定義適用于本規(guī)范。3.1 監(jiān)督總體- 1 -被實施監(jiān)督的單位產品的全體。3.2 復驗由于操作、樣品、設備等異常導致單次試驗結果出現偏離時，依據

2、原要求進行再次試驗。3.3 復檢對檢驗結果有異議時，為了驗證檢驗結果的有效性，重新進行試驗。3.4 復查發(fā)現的問題處理后，重新進行的檢驗行為。3.5 復驗樣品復驗時使用的樣品。3.6 備用樣品復檢時使用的樣品。4 檢驗依據下列引用的文件，其最新版本或修改單均適用于本規(guī)范。GB/T 18226公路交通工程鋼構件防腐技術條件GB/T 31439.1波形梁鋼護欄第 1 部分：兩波形梁鋼護欄GB/T 31439.2波形梁鋼護欄第 2 部分：三波形梁鋼護欄JT/T 495公路交通安全設施質量檢驗抽樣方法交科技規(guī) 2020 2 號公路水路行業(yè)產品質量監(jiān)督抽查管理辦法- 2 -5 抽樣5.1 抽樣產品抽樣產

3、品應符合GB/T 31439.1 、 GB/T 31439.2標準的有關要求。5.2 抽樣方法、基數及數量抽樣方法在新建、改擴建及大修公路工程施工現場、生產企業(yè)或銷售企業(yè)隨機抽取同一生產企業(yè)生產的產品。抽查的產品應具有生產企業(yè)的質量檢驗合格證明。抽樣人員不應少于2 人。抽樣基數批次劃分監(jiān)督總體應大于250 件（或套）。拼接、連接螺栓不大于10000 套劃分為一個批次，護攔板、立柱、防阻塊及托架不大于 1000 件組成一個批次。當超過上述值時，將監(jiān)督總體按前述要求均分為多個批次。批次抽樣隨機抽取 1 3 批。抽樣數量工程施工現場或銷售企業(yè)抽樣（ 1）對于拼接、連接螺栓批，當包裝貯存時，從總包數中

4、隨機抽取13 包，每包中隨機抽取3 套；當不足13 包時，適當- 3 -增加每包中抽取的數量，保證樣品數為39 套；若非包裝貯存，隨機抽取39 套樣品。其中32 套作為檢驗樣品，7 套作為復驗樣品。按前述方法，再抽取兩組共78 套（每組39 套）作為備用樣品。（ 2）護欄板、 立柱、防阻塊及托架批隨機抽取20 件樣品。生產企業(yè)抽樣（ 1）對于拼接、連接螺栓批，當包裝貯存時，從總包數中隨機抽取19 包，每包中隨機抽取3 套；當不足19 包時，適當增加每包中抽取的數量，保證樣品數為57 套；若非包裝貯存，隨機抽取57 套樣品。其中50 套作為檢驗樣品，7 套作為復驗樣品。按前述方法，再抽取兩組共1

5、14 套（每組57 套）作為備用樣品。（ 2）護欄板、 立柱、防阻塊及托架批隨機抽取32 件樣品。對于抽出的樣品進行唯一性標識。5.3 樣品處置需在檢驗機構實驗室進行檢驗的樣品，應在抽樣現場立即封樣，封樣時應有防拆封措施，以保證樣品的真實性。樣品應由檢驗機構的抽樣人員負責攜帶、寄送或監(jiān)督運輸。在抽樣和樣品接收時，應對樣品、抽樣文書、防拆封措施等關鍵內容進行拍照，以保證對該過程的追溯性。生產企業(yè)對檢測結果無異議后十個工作日內，檢驗- 4 -機構退回非破壞樣品。5.4 抽樣文書抽樣人員應當使用規(guī)定的抽樣文書，詳細記錄抽樣信息。被抽查企業(yè)要求特別陳述的情況，應當在抽樣文書中說明。在生產企業(yè)或銷售企業(yè)

6、內抽樣時，抽樣文書應當由抽樣人員和被抽查企業(yè)人員共同簽字確認，并加蓋被抽查企業(yè)公章。抽樣文書一式三份，檢驗機構和被抽查企業(yè)各執(zhí)一份，其余一份附于被抽查的樣品包裝中。在工程現場抽樣時，抽樣文書應當由檢驗機構、省級交通運輸主管部門、工程建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、被抽查生產企業(yè)或者銷售企業(yè)的有關人員共同簽字確認。抽樣文書一式七份，檢驗機構、省級交通運輸主管部門、工程建設單位、監(jiān)理單位、施工單位和被抽查生產企業(yè)各執(zhí)一份，其余一份附于被抽查的樣品包裝中。生產企業(yè)人員不在工程現場時，由銷售企業(yè)或者施工單位人員將抽樣文書轉交生產企業(yè)。6 檢驗要求6.1 檢驗項目檢驗項目見表1。- 5 -表 1檢驗項目序

7、號檢驗項目基底金屬板厚板寬1護欄板定尺長度防腐層外觀防腐層厚度立柱壁厚2立柱定尺長度防腐層外觀防腐層厚度基底金屬板厚3防阻塊防腐層外觀防腐層厚度基底金屬板厚4托架防腐層外觀防腐層厚度整體抗拉荷載5拼接螺栓防腐層外觀防腐層厚度抗拉強度6連接螺栓防腐層外觀防腐層厚度依據法律法規(guī)或標準JT/T 495GB/T 18226GB/T 31439.1GB/T 31439.26.2 試驗方法基底金屬板厚用分辨力 0.005 mm（或準確度更高）的板厚千分尺量取構件總厚度，磁性測厚儀（分辨力不低于1 m）測量測點處構件- 6 -兩側涂層厚度，每側測3 次，取算術平均值作為該側測點處涂層厚度，用總厚度減去兩側涂

8、層厚度，得到該處基底金屬板厚。每片護欄板在平緩部位測4 處，測試位置（板左側一處、中部兩處，右側一處）見圖1，取算術平均值作為測量結果。圖 1 護欄板測試位置每個防阻塊及托架測3 處，取算術平均值作為測量結果。立柱壁厚用分辨力 0.005 mm（或準確度更高）壁厚千分尺量取立柱總厚度，磁性測厚儀（分辨力不低于1 m）測量測點處構件兩側涂層厚度，每側測3 次，取算術平均值作為該側測點處涂層厚度，用總厚度減去兩側涂層厚度，得到該處立柱壁厚。每根測 3 處，取算術平均值作為測量結果，當具備條件時，測試處應分布于立柱兩端管口處。單根鋼管立柱壁厚（基材厚度）最小值為 4.25 mm，每批鋼管立柱壁厚（基

9、材厚度）的平均值應不小于 4.5 mm。板寬護欄板寬度用分度值不低于1 mm 的鋼卷尺在護欄板左、中、右三個部位測量3 次，左、右兩個部位應距兩端至少50 cm，- 7 -取算術平均值作為測量結果。定尺長度用分度值不低于1 mm 的鋼卷尺沿不同部位測量。護欄板和立柱未施工安裝時，每個構件測量3 次；已施工安裝的，不進行立柱定尺長度的測試，護欄板上、下端各測1 次，取算術平均值作為測量結果。防腐層外觀目測檢查。防腐層厚度單涂層用分辨力不低于1 m 的磁性測厚儀進行測量。在構件上約 1 cm2 的局部區(qū)域內測試 3 次，取算術平均值作為該局部區(qū)域的防腐層厚度。護欄板在左、中、右三個部位進行測量，每

10、個部位正反面分別測試 1 個局部區(qū)域；防阻塊內外側、托架正反面分別測試3 個局部區(qū)域；取6 個局部區(qū)域防腐層厚度的算術平均值作為該構件防腐層厚度測量結果。立柱內外壁分別測試5 個局部區(qū)域，取5 個局部區(qū)域防腐層厚度的算術平均值作為內外壁防腐層厚度測量結果，應同時滿足 GB/T 31439 的要求，并分開進行符合性判定。拼接、連接螺栓在螺栓螺頭、螺母外側、墊圈平面部分處- 8 -各測試 2 個局部區(qū)域，取6 個局部區(qū)域防腐層厚度的算術平均值作為該構件防腐層厚度測量結果。雙涂層方法一：用分辨力不低于1 m 的磁性測厚儀測量總厚度（取3 次的算術平均值作為測試點的測量結果），用分辨力不低于1m 電渦

11、流測厚儀（應在構件內涂層上進行儀器現場校準）測量測試點處塑層厚度（取3 次的算術平均值作為測試點的測量結果） ，總厚度減去外塑層厚度得到內涂層的厚度。測試數量、分布等要求同，分別求取內外涂層的算術平均值。方法二：用分辨力不低于1 m 的磁性測厚儀測量總厚度（取3 次的算術平均值作為測試點的測量結果），用脫塑劑去除測試處的塑層，并用磁性測厚儀測量金屬內涂層的厚度（取3 次的算術平均值作為測試點的測量結果），總厚度減去內涂層的厚度得到塑層的厚度。測試數量、分布等要求同6.2.6.1 ，分別求取內外涂層的算術平均值。當出現爭議時，以方法二為準。環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層只進行防腐層總厚度的測試，測試數量、

12、分布等要求同。整體抗拉荷載按照 GB/T 31439.1 附錄 A的規(guī)定執(zhí)行，試驗裝置圖見圖2。- 9 -圖 2 抗拉荷載試驗裝置圖抗拉強度按照 GB/T 31439.1附錄 A 規(guī)定的方法得到最大抗拉荷載后除以螺桿的標稱面積（22M16的為 157 mm，M20的為 245 mm）為測量結果。6.3 檢驗應注意的問題檢驗原始記錄應如實填寫，保證真實、 準確、清楚，不得隨意涂改。確需更改的，更改處應經檢驗人員和檢驗報告簽發(fā)人共同確認。檢驗過程中遇有樣品失效或檢驗儀器設備故障等情況致使檢驗無法進行時，應如實記錄，并保留充分的證據。檢驗機構檢驗后的試樣應按規(guī)定進行保存，不合格的試樣應拍照留存。7

13、判定原則-10-7.1 任一檢驗項目不合格，判定被抽查樣品不合格。7.2 拼接、連接螺栓不合格樣品數大于3 套時，則批判定為不合格；護欄板、立柱、防阻塊及托架產品不合格樣品數大于 2 件時，批判定為不合格。 8 檢驗結果告知檢驗機構應及時將檢驗結果通知單送達生產企業(yè)，并報交通運輸部備案。在工程現場進行的監(jiān)督抽查，其檢驗結果通知單還應同時送達工程建設單位和工程所在地省級交通運輸主管部門。9 異議處理9.1 對檢驗機構的檢測數據有異議，企業(yè)可向交通運輸部提出復檢申請，具備檢驗條件的，交通運輸部委托具有法定資質的檢驗機構進行復檢。9.2 復檢應在原批按5.2 的規(guī)定雙倍抽取樣品或采用備用樣品，將抽取

14、的樣品或備用樣品均分為2 組，按 6.2 規(guī)定的方法進行檢驗，并按7 規(guī)定的原則進行判定。兩組檢驗結果均合格，判定復檢結果合格，以復檢結果為準。當復檢結果仍不合格，維持原檢驗結果不變。10 復查企業(yè)完成整改后，可向交通運輸部提交整改報告和復查申請，交通運輸部委托具有法定資質的檢驗機構按原方案進行復-11-查。并由檢驗機構將復查結果反饋給生產企業(yè)。11 附則本規(guī)范編寫單位：交通運輸部公路科學研究院。本規(guī)范由交通運輸部管理。12 附錄附錄 1：原始記錄表附錄 2：行業(yè)監(jiān)督抽查檢測報告格式-12-附錄 1：原始記錄表公路波形梁鋼護欄產品檢測原始記錄表記錄編號：產品名稱型號規(guī)格建設項目名稱（工程路線名

15、稱）工程部位（樁號）施工單位銷售企業(yè)生產企業(yè)建設單位（業(yè)主）監(jiān)理單位委托單位施工時間檢測時間檢測依據共頁 第頁檢測類型抽樣地點1、 GB/T 31439.1波形梁鋼護欄第 1 部分：兩波形梁鋼護欄a) ；2、 GB/T 31439.2波形梁鋼護欄第 2 部分：三波形梁鋼護欄a) ；3、 公路波形梁鋼護欄產品質量行業(yè)監(jiān)督抽查實施規(guī)范b) 。檢測環(huán)境條件溫度：濕度： %R.H檢序號名 稱型號規(guī)格設備編號檢測前情況檢測后情況測用主要儀器a) 使用時在標準編號后增加“發(fā)布年代號”;b) 使用時在實施規(guī)范前增加“部發(fā)文號”。-13-熱浸鍍鋅涂層兩 三波形梁鋼護欄板產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測

16、項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/涂層測點值1. 基底金厚度，/屬板厚，mmm平均值基底金屬板厚最小厚度/2. 板寬， mm3. 定尺長度， mm表面應顏色一致均勻完整，鍍件無4. 防腐層外觀漏鍍等缺陷；表面不應有流掛滴瘤多余結塊。其他：正面5. 防腐層厚度，m反面檢測：復核：日期：-14-熱浸鍍鋅涂層兩 三波形梁鋼護欄立柱產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/涂層測點值1. 立柱壁厚度，/厚， mmm平均值基底金屬壁厚多根立柱基體金屬壁厚2. 定尺長度， mm3. 防腐層外觀外側4. 防腐層厚度， m/表面應 顏色一致 均勻完整，鍍件無漏鍍等缺

17、陷；表面不應有 流掛 滴瘤多余結塊。其他：內側檢測：復核：日期：-15-熱浸鍍鋅涂層兩 三波形梁鋼護欄防阻塊產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/1. 基底金涂層測點值屬板厚，mm厚度，/m平均值基底金屬板厚表面應顏色一致均勻完整，鍍件無2. 防腐層外觀漏鍍等缺陷；表面不應有流掛滴瘤多余結塊。其他：外側3. 防腐層厚度，m內側檢測：復核：日期：-16-熱浸鍍鋅涂層兩波形梁鋼護欄托架產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/1. 基底金涂層測點值屬板厚，mm厚度，/m平均值基底金屬板厚表面應顏色一致均勻完整，鍍件無2

18、. 防腐層外觀漏鍍等缺陷；表面不應有流掛滴瘤多余結塊。其他：正面3. 防腐層厚度，m反面檢測：復核：日期：-17-波形梁鋼護欄連接螺栓 拼接螺栓產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測值或觀測情況1構件編號2防腐層外觀/測點值平均值測點值平均值測點值平均值測點值平均值測點值平均值螺頭3.1 防腐層總厚度，m螺母墊圈螺頭3.2 鋅鋁層測點厚度， m螺母墊圈3.3 總厚度平均值，m3.4 鋅鋁層厚度，m3.5 涂塑層厚度，m4 整體抗拉荷載，kN5 抗拉強度， MPa檢測:復核:日期:-18-熱浸鍍鋁涂層兩 三波形梁鋼護欄板產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果

19、含涂層總厚度/涂層測點值1. 基底金厚度，/屬板厚，mmm平均值基底金屬板厚最小厚度/2. 板寬， mm3. 定尺長度， mm表面鋁層應連續(xù)，不應存在明顯影響外4. 防腐層外觀觀質量的熔渣色澤暗淡以及假浸漏浸等缺陷。其他：正面5. 防腐層厚度，m反面檢測：復核：日期：-19-熱浸鍍鋁涂層兩 三波形梁鋼護欄立柱產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/涂層測點值1. 立柱壁厚度，/厚， mmm平均值基底金屬壁厚多根立柱基體金屬壁厚2. 定尺長度， mm3. 防腐層外觀外側4. 防腐層厚度， m/表面鋁層應 連續(xù)，不應存在明顯影響外觀質量的 熔渣 色澤暗淡以及

20、 假浸漏浸等缺陷。 其他：內側檢測：復核：日期：-20-熱浸鍍鋁涂層兩 三波形梁鋼護欄防阻塊產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/1. 基底金涂層測點值屬板厚，mm厚度，/m平均值基底金屬板厚表面鋁層應連續(xù)，不應存在明顯影響外2. 防腐層外觀觀質量的熔渣色澤暗淡以及假浸漏浸等缺陷。其他：外側3. 防腐層厚度，m內側檢測：復核：日期：-21-熱浸鍍鋁涂層兩波形梁鋼護欄托架產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/1. 基底金涂層測點值屬板厚，mm厚度，/m平均值基底金屬板厚表面鋁層應連續(xù)，不應存在明顯影響外2. 防腐

21、層外觀觀質量的熔渣色澤暗淡以及假浸漏浸等缺陷。其他：正面3. 防腐層厚度，m反面檢測：復核：日期：-22-熱浸鍍鋅聚酯復合涂層兩 三波形梁鋼護欄板產品檢測原始記錄表記錄編號：檢測項目含涂層總厚度1. 基底涂層測點值金屬板厚度，m厚， mm平均值基底金屬板厚最小厚度2. 板寬， mm3. 定尺長度， mm4. 防腐層外觀正面總厚度反面5. 防腐層厚度，m正面鍍鋅層聚酯層反面共頁第頁檢測數據平均值檢測結果/涂層表面應 平整光滑 顏色均勻一致，無明顯 雜質 工藝性炭化或 焦化現象；涂層應 連續(xù)，無肉眼可見的 氣泡氣孔 裂痕 基體裸露等缺陷。其他：鍍鋅層 聚酯層/檢測：復核：日期：-23-熱浸鍍鋅聚酯

22、復合涂層兩 三波形梁鋼護欄立柱產品檢測原始記錄表記錄編號：檢測項目含涂層總厚度1. 立柱涂層測點值厚度，壁厚，m平均值mm基底金屬壁厚多根立柱基體金屬壁厚2. 定尺長度， mm3. 防腐層外觀外側總厚度內側4. 防腐層厚度，m外側鍍鋅層聚酯層內側鍍鋅層 外側聚酯層 內側共頁第頁檢測數據平均值檢測結果/涂層表面應 平整光滑 顏色均勻一致，無明顯 雜質 工藝性炭化或 焦化現象；涂層應 連續(xù)，無肉眼可見的 氣泡氣孔 裂痕 基體裸露等缺陷。其他：/檢測：復核：日期：-24-熱浸鍍鋅聚酯復合涂層兩 三波形梁鋼護欄防阻塊產品檢測原始記錄表記錄編號：檢測項目含涂層總厚度1. 基底金屬板涂層厚測點值度， m厚

23、， mm平均值基底金屬板厚2. 防腐層外觀外側總厚度內側3. 防腐層厚度，m外側鍍鋅層聚酯層內側共頁第頁檢測檢測數據平均值結果/涂層表面應 平整光滑 顏色均勻一致，無明顯 雜質 工藝性炭化或 焦化現象；涂層應 連續(xù)，無肉眼可見的 氣泡氣孔 裂痕 基體裸露等缺陷。其他：鍍鋅層 聚酯層/檢測：復核：日期：-25-熱浸鍍鋅聚酯復合涂層兩波形梁鋼護欄托架產品檢測原始記錄表記錄編號：檢測項目含涂層總厚度1. 基底金屬板涂層厚測點值度， m厚， mm平均值基底金屬板厚2. 防腐層外觀正面總厚度反面3. 防腐層厚度，m正面鍍鋅層聚酯層反面共頁第頁檢測檢測數據平均值結果/涂層表面應 平整光滑 顏色均勻一致，無

24、明顯 雜質 工藝性炭化或 焦化現象；涂層應 連續(xù)，無肉眼可見的 氣泡氣孔 裂痕 基體裸露等缺陷。其他：鍍鋅層 聚酯層/檢測：復核：日期：-26-熱浸鍍鋅浸塑復合涂層兩 三波形梁鋼護欄板產品檢測原始記錄表記錄編號：檢測項目含涂層總厚度1. 基底涂層測點值金屬板厚度，m厚， mm平均值基底金屬板厚最小厚度2. 板寬， mm3. 定尺長度， mm4. 防腐層外觀正面總厚度反面5. 防腐層厚度，m正面鍍鋅層浸塑層反面共頁第頁檢測數據平均值檢測結果/涂層表面應 平整光滑 顏色均勻一致，無明顯 雜質 工藝性炭化或 焦化現象；涂層應 連續(xù)，無肉眼可見的 氣泡氣孔 裂痕 基體裸露等缺陷。其他：鍍鋅層 浸塑層/

25、檢測：復核：日期：-27-熱浸鍍鋅浸塑復合涂層兩 三波形梁鋼護欄立柱產品檢測原始記錄表記錄編號：檢測項目含涂層總厚度1. 立柱涂層測點值厚度，壁厚，m平均值mm基底金屬壁厚多根立柱基體金屬壁厚2. 定尺長度， mm3. 防腐層外觀外側總厚度內側4. 防腐層厚度，m外側鍍鋅層浸塑層內側鍍鋅層 外側浸塑層 內側共頁第頁檢測數據平均值檢測結果/涂層表面應 平整光滑 顏色均勻一致，無明顯 雜質 工藝性炭化或 焦化現象；涂層應 連續(xù)，無肉眼可見的 氣泡氣孔 裂痕 基體裸露等缺陷。其他：/檢測：復核：日期：-28-熱浸鍍鋅浸塑復合涂層兩 三波形梁鋼護欄防阻塊產品檢測原始記錄表記錄編號：檢測項目含涂層總厚度

26、1. 基底金屬板涂層厚測點值度， m厚， mm平均值基底金屬板厚2. 防腐層外觀外側總厚度內側3. 防腐層厚度，m外側鍍鋅層浸塑層共頁第頁檢測檢測數據平均值結果/涂層表面應 平整光滑 顏色均勻一致，無明顯 雜質 工藝性炭化或 焦化現象；涂層應 連續(xù)，無肉眼可見的 氣泡氣孔 裂痕 基體裸露等缺陷。其他：內側鍍鋅層 浸塑層/檢測：復核：日期：-29-熱浸鍍鋅浸塑復合涂層兩波形梁鋼護欄托架產品檢測原始記錄表記錄編號：檢測項目含涂層總厚度1. 基底金屬板涂層厚測點值度， m厚， mm平均值基底金屬板厚2. 防腐層外觀正面總厚度反面3. 防腐層厚度，m正面鍍鋅層浸塑層反面共頁第頁檢測檢測數據平均值結果/

27、涂層表面應 平整光滑 顏色均勻一致，無明顯 雜質 工藝性炭化或 焦化現象；涂層應 連續(xù)，無肉眼可見的 氣泡氣孔 裂痕 基體裸露等缺陷。其他：鍍鋅層 浸塑層/檢測：復核：日期：-30-環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層兩 三波形梁鋼護欄板產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/涂層測點值1. 基底金厚度，/屬板厚，mmm平均值基底金屬板厚最小厚度/2. 板寬， mm3. 定尺長度， mm涂層應均勻 光滑連續(xù)，無肉眼可4. 防腐層外觀分辨的 縮孔 針眼 凹坑 裂縫 脫皮等表面缺陷。其他：正面5. 防腐層總厚度，m反面檢測：復核：日期：-31-環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層兩 三波形

28、梁鋼護欄立柱產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/涂層測點值1. 立柱壁厚度，/厚， mmm平均值基底金屬壁厚多根立柱基體金屬壁厚2. 定尺長度， mm3. 防腐層外觀外側4. 防腐層總厚度，m/涂層應 均勻 光滑 連續(xù)，無肉眼可分辨的 縮孔 針眼 凹坑 裂縫 脫皮等表面缺陷。其他：內側檢測：復核：日期：-32-環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層兩三波形梁鋼護欄防阻塊產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/1. 基底金涂層測點值屬板厚，mm厚度，/m平均值基底金屬板厚涂層應均勻 光滑連續(xù)，無肉眼可2. 防腐層外觀分辨的 縮孔 針眼 凹坑 裂縫 脫皮等表面缺陷。其他：外側3. 防腐層總厚度，m內側檢測：復核：日期：-33-環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層兩波形梁鋼護欄托架產品檢測原始記錄表記錄編號：共頁第頁檢測項目檢測數據平均值檢測結果含涂層總厚度/1. 基底金涂層測點值屬板厚，mm厚度，/m平均值基底金屬板厚涂層應均勻 光滑連續(xù)，無肉眼可2. 防腐層外觀分辨的 縮孔 針眼 凹坑 裂縫 脫皮等表面缺陷。其他：正面3. 防腐層總厚度，m反面檢測：復核：日期：-34-附錄 2：行業(yè)監(jiān)督抽查檢測報告格式（CMA章 ）、（綜合甲級或專項等級資質章）編號 :檢測報告產品名稱:熱浸鍍鋅涂層三波形梁鋼護欄板型號規(guī)格:委托單位:交通運輸