混凝土水池施工技術(shù)交底記錄

1、混凝土水池施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年 月 日一、施工操作工藝（一）水池類型與構(gòu)造水池的種類、形式較多，按結(jié)構(gòu)的不同分為：現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土圓形 或矩形水池、現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池、裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓 形水池、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池等，應(yīng)用較多的為前兩種水池。現(xiàn)澆圓形、矩形水池由底板、池壁、頂蓋組成，直徑及寬度大于10m時(shí)，內(nèi)部設(shè)支柱，池壁設(shè)加勁肋，頂蓋為肋形或無(wú)梁板。池壁為圓形水池壁厚 150250mm;矩形水池壁厚300500mm,池高一般由3.06.0m。為保證池壁 與底板、頂板的剛性連接，常在角部設(shè)立支托加強(qiáng)，并設(shè)加強(qiáng)筋。池壁配筋 多采用（|）1012mm 1

2、00mm1 d 14mn1500mm,水平筋按構(gòu)造配置，含筋 量控制在0.3%0.4%范圍以內(nèi)。現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池，底板及池壁均為板塊式，直徑由此及彼 5100mm,以直徑100mm、容量為此萬(wàn)t的輻射沉淀池為例，由于38塊200mm 厚扇形底板，16塊長(zhǎng)19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板組成。底板板 縫寬慰3035mm,用時(shí)80mm高聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板間用橡膠止水帶接 縫，不設(shè)頂板，這種構(gòu)造相當(dāng)設(shè)置了許多變形縫，克防止出現(xiàn)裂縫滲漏。（二）現(xiàn)澆圓形、矩形水池施工工藝方法1 .施工程序場(chǎng)地平整一測(cè)量定位、放線一基坑開(kāi)挖及地基處理一澆混凝土墊層刷瀝青冷 底子油及瀝青瑪

3、脂或鋪二氈三油防水隔離層-底板澆筑一池壁及柱澆筑一頂板澆筑一試水一池外壁抹砂漿、刷瀝青冷底子油及瀝青瑪脂或鋪二氈三油防水隔離一池內(nèi)壁、底板抹防水砂漿一進(jìn)出管道安裝一四周及頂板回填土一作散水坡及欄桿。2土方開(kāi)挖及地基處理（1）水池土方一般采用機(jī)械開(kāi)挖，用0.51.0 m3正鏟或反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，采取正向開(kāi)挖，一側(cè)或兩側(cè)裝土，每臺(tái)配備份45臺(tái)自卸翻斗汽車運(yùn)土，另配一臺(tái)推土機(jī)集中土方和整平場(chǎng)地，池測(cè)開(kāi)斜坡道作為運(yùn)輸通道；挖出土方部分堆放在池周圍筑堤、擋水并留作以后回填之用；部分運(yùn)往土場(chǎng)堆放或攤平造地。機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留200mm厚土層用人工挖除和修平。2 2） 基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，挖槽時(shí)如遇部分松軟土

4、層或局部超挖攏動(dòng)土層，應(yīng)挖去，用砂或砂礫石或三七灰土分回填，蛙式打夯機(jī)（或壓路機(jī)）夯實(shí)（或碾壓實(shí)），并立即澆筑混凝土墊層。如遇軟硬地基，部分為基巖，部分為土層，應(yīng)將土層挖土，用 C20混凝土填充或在基坑部分設(shè)砂褥墊處理。（ 3）地下水位較高，應(yīng)在基坑四周設(shè)排水溝、集水井、設(shè)泵將地下水位降至基底以下 0.5m ,隨加深； 如地下水豐富，且為粉土或細(xì)砂層，應(yīng)先在基坑周圍設(shè)置輕型井點(diǎn)，用真空泵或射流泵系統(tǒng)將地下水位降低至水池墊層0.5m 以下，然后進(jìn)行挖土。3 .模板支設(shè)（ 1 ） 底板和內(nèi)柱基模板按常規(guī)方法一次支好，與池壁施工縫留在底板上表面350450mm處；施工縫型式多做成凸縫，在池壁中間埋設(shè)

5、3mm厚鍍鋅鋼板止水帶。懸空部位模板用鐵腳或混凝土短柱支承，并在鐵腳中部焊止水片。池壁、頂板模板在底板澆筑后支設(shè)，有一次支設(shè)和二次支設(shè)澆筑兩種方式。2） 池壁模板分有支撐和無(wú)支撐支模兩種方式。有支撐支模系在池內(nèi)底板上 緊靠池壁搭設(shè)一定寬度的鋼管腳手架，內(nèi)外模板用組合式鋼模板或木支頂在腳手架上固定，然后綁鋼筋、支外模，用鋼筋或 50mm x 8mm扁鋼箍借花籃螺栓（或鋼絲繩）捆緊， 間距 850mm, 用內(nèi)模固定外模，并在模板內(nèi)設(shè)適當(dāng)對(duì)螺栓，中間焊止水片，脫模后將露出的螺栓頭割去，使伸入壁內(nèi)1020mm,抹砂漿封閉?；蛟趦?nèi)外模間設(shè)臨時(shí)撐木，固定在鋼筋或模板上，以保持壁厚一致和模板穩(wěn)定，在底板上1

6、.2m高處，開(kāi)0.6X0.9m門子板孔洞，間矩1.51.8m以利下料和振搗混凝土。（ 3） 無(wú)支撐支模法主要用于圓形水池，也采取先支內(nèi)模，綁鋼筋， 再立外模，內(nèi)外模用穿墻止水螺栓固定，內(nèi)模里圈用拉條借花籃螺栓拉緊，在內(nèi)外設(shè)曲面可變桁架固定。（ 4） 池頂板模板，可按常規(guī)支設(shè)肋形梁板或無(wú)梁樓板相同的方法，用木頂柱或用鋼管腳手架來(lái)支承。（ 5） 一般池壁上均有較多的穿墻管道，應(yīng)加設(shè)水環(huán)與主管應(yīng)滿焊，并應(yīng)將其牢固地固定在模板上或焊固在主筋上同時(shí)加強(qiáng)該處局部模板的支撐，以保持標(biāo)高、位置的正確。4鋼筋綁扎（ 6） ） 圓形池底板鋼筋多作成輻射狀，環(huán)形鋼筋加工可先根據(jù)設(shè)計(jì)圓弧按環(huán)數(shù)分別放出大樣圖，按樣板彎

7、曲成形。綁扎時(shí)，先定出底板中心點(diǎn)，按放線布筋綁扎，先布環(huán)向筋，再布放射筋綁扎成整體，下層鋼筋網(wǎng)用保護(hù)層砂漿塊墊起，上層鋼筋采用Q形彎鐵或鋼筋支架承托并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間矩正確和不變形。在綁扎鋼筋的同時(shí)放好支承內(nèi)模用的墊腳（或鋼筋支架）每 500mm 放一個(gè)， 并焊止水片。在外壁及柱接縫處伸出插筋，在轉(zhuǎn)角處加設(shè)斜向加強(qiáng)筋。（ 2） 池壁鋼筋內(nèi)兩排主筋和水平筋組成環(huán)形封閉網(wǎng)，一次綁好，用途系筋連接保持等矩，立筋接頭采用焊接接頭，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)幕1/4，距離不少于40d；環(huán)形鋼筋可采用搭接，用1級(jí)光圓鋼筋，作成彎鉤，接頭應(yīng)分散，搭長(zhǎng)度不少于 40d。（ 3）頂蓋鋼筋也應(yīng)一次安裝，其伸入池壁內(nèi)錨固

8、筋，應(yīng)預(yù)先插入壁內(nèi)，否則應(yīng)將施工縫留在錨筋的下部。綁扎方法同一般肋形梁板、無(wú)梁樓板鋼筋綁扎。5混凝土澆筑（ 1）底板混凝土澆筑應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)，或中間進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫；澆筑方法采取斜向推進(jìn)，用振動(dòng)器振搗密實(shí)。在底板與池壁，柱大放腳連接部位，待底板澆筑完后，稍停0.51.0h， 待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)爛脖子和施工縫。池底板表面在混凝土前，應(yīng)壓實(shí)抹光。（ 2）池壁混凝土澆筑圓形池壁混凝土澆筑，通常分四或六組，相對(duì)稱依次分層交圈均勻澆筑。矩形池壁澆筑應(yīng)從中心部位開(kāi)始向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，每層高2030cm,使模板受力均勻，防止向一側(cè)傾斜。混凝土應(yīng)通過(guò)串筒分層均勻下料，在門子

9、處用振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入間矩不大于 45cm,振動(dòng)時(shí)間2030s,使多余水分和氣體排出，表面泌水應(yīng)及時(shí)排干。池壁混凝土應(yīng)一次澆筑完成，避免留施工縫。澆筑時(shí)設(shè)專人看摸，隨時(shí)檢查花籃螺栓、拉桿的松緊程度、模板有無(wú)變形、漏漿、套管鐵件的位置有無(wú)移位，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)糾正。（ 3）池頂板混凝土澆筑其順序與池底相同。小直徑水池可按肋形樓蓋由一端向另一端或中間兩端進(jìn) 行。圓拱形頂板，應(yīng)用干硬性混凝土由下部向頂部進(jìn)行士。（ 4）養(yǎng)護(hù)混凝土澆完，終凝后，應(yīng)用劃草袋（墊）覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，池底板亦可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。底板及池壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa以上，始可拆除模板，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14d。（ 5）分塊

10、澆筑長(zhǎng)度和寬度很大的矩形水池，為避免出現(xiàn)溫度收縮縫造成滲漏，一般采取將水池分塊澆筑。方法是：根據(jù)水池長(zhǎng)度大小、地基約束情況及施工流水作業(yè)分段要求，將整個(gè)池體分為若干單獨(dú)的塊體（段），各塊體間留設(shè)0.61.0m寬的后澆縫帶水池鋼筋仍按圖紙一次綁扎好，在縫帶處不切斷，待每塊澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d， 塊體基本水化收縮完成后，再支模用比水池高一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土或摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土灌筑后澆縫帶，使連成整體。底板、頂板接縫做成階梯縫，池壁豎向做成凹縫，以延長(zhǎng)滲水路線。施工次序?yàn)椋合葷驳装?，再澆池壁及柱，最后澆頂板，后澆縫留設(shè)部位。分塊澆筑次序?yàn)椋合纫来螡渤氐装?6（包括柱基臺(tái)階），再依次澆池壁712

11、（包括柱子），最后澆池頂板（包括柱帽）相對(duì)應(yīng)的各個(gè)塊體。整個(gè)池體澆筑完成后，再依次澆筑底板十字后澆縫帶，再澆筑池壁及池頂板后澆縫，一次澆筑完成，待全部澆筑完畢，間隔30min， 再重復(fù)振搗一次，可消除混凝土中部與兩側(cè)沉陷不一致的現(xiàn)象。后澆縫帶混凝土澆筑前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，用壓力水沖刷洗凈、濕潤(rùn)，縫面刷水泥漿一度再澆筑混凝土，充分振搗密實(shí)，并覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d,以防止脫水。水池很大時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)配置溫度鋼筋，在墊層上設(shè)置滑動(dòng)層和在側(cè)立面設(shè)置壓縮層，以減輕對(duì)水池的約束作用，削減溫度應(yīng)力，在池頂容易開(kāi)裂的部位設(shè)置“暗梁 ”，以控制裂縫的出現(xiàn)。（三）現(xiàn)澆板塊式圓形水池施工工藝法1 施工程序場(chǎng)地

12、平整一測(cè)量定位、放線-基坑開(kāi)挖一中心支柱及進(jìn)水廊道、排泥廊道澆筑一池底大面積防滲層鋪設(shè)一澆筑池底混凝土墊層一刷冷底子油、熱瀝 青瑪脂一池壁分塊澆筑-底板分塊澆筑一底板、池壁聚氯乙烯膠泥嵌縫，貼 玻璃絲布覆蓋一做池壁灰土防滲層-土方回填一供電線路、進(jìn)水管安裝一軌 道及刮泥機(jī)安裝一試水一交工驗(yàn)收。2 土方開(kāi)挖及地基處理基坑開(kāi)挖方法與現(xiàn)澆圓形水池相同，多采用機(jī)械化開(kāi)挖方式；其地基處理往往結(jié)合灰滲層一起施工。遇軟弱地基或局部松軟土層，均用灰土分層夯實(shí)換填處理?；娱_(kāi)挖均應(yīng)預(yù)留一層200mm厚原土層；鋪灰時(shí)用人工挖去，夯一塊挖一塊，一方面可避免超挖和防止雨水浸泡地基，同時(shí)可用作灰土土料。其他要求均同現(xiàn)澆

13、圓形水池施工。3、灰土防滲層施工灰土防滲層施工的厚度一般為400600mm?；彝镣亮隙嗬猛诔龅恼惩?、粉質(zhì)粘土或粉土，以粉質(zhì)粘土最佳，使用時(shí)碎、過(guò)篩，控制粒徑不大于15mm，石塊在使用前1d,用清水充分粉化過(guò)篩，其粒徑不大于 5mm。灰土配合比采用 3: 7（灰: 土，體積比），用人工拌合23遍，達(dá)到拌合均勻，顏色一致，即可使用；含水量一般為14%18%，以干握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜；過(guò)干或過(guò)濕，應(yīng)灑水濕潤(rùn)或涼干；灰土鋪設(shè)夯實(shí)機(jī)具可使用蛙式打夯機(jī)，大面積宜用870t壓路機(jī)或670t振動(dòng)壓路機(jī)。鋪設(shè)厚度：蛀式打夯機(jī)不大于 250mm,夯實(shí)34遍：10t以上壓路機(jī)為250300mm,碾壓810遍。

14、厚度600mm以上的灰土防滲層，須作多層夯填，上下層接槎須錯(cuò)開(kāi)不小于500mm。水池防滲層施工順序?yàn)椋合瘸乇凇⒌装逑?，待池壁澆筑完后，再施工外壁灰土，作成一封閉防滲層?；彝恋貕|層施工其他注意項(xiàng)同“3.1灰土工程”一節(jié)有關(guān)部分。4、池壁澆筑池壁由底座、立壁（有的還有集水槽）組成。一般分兩次支模澆筑。接縫留在池壁200mm處，設(shè)凸形縫或埋設(shè)鍍鋅鋼板止水片。（ 1 ）池立壁支模采用組合鋼模板制成大塊模板安裝，每塊立壁采用五塊，周轉(zhuǎn)使用。（ 2） 壁澆筑通常采取間隔進(jìn)行，留一塊作為進(jìn)入池內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)出通道，待全部工序完成后，最后進(jìn)行澆筑封閉。立壁 施工采取將清水槽鋼筋留出將彎折鋼筋緊貼內(nèi)模板，折模后再撥直

15、，并將接縫面鑿毛。相鄰板塊的連接采用橡膠止水帶兩側(cè)對(duì)稱均勻下料振實(shí)，以保證位置正確，防止?jié)B漏。（ 3） 池壁混凝土澆筑方式一般采取用自卸翻斗汽車運(yùn)送混凝土，用履帶式或輪胎式起重機(jī)吊振動(dòng)吊斗沿池壁作分布澆筑或用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，用混凝土泵車通過(guò)布料桿作分布澆灌?；炷练謱酉铝希駬v密實(shí)。5底板的澆筑（ 1）在灰土墊層施工完畢，應(yīng)隨即澆筑混凝土墊層，墊層的施工縫位置應(yīng)與板縫錯(cuò)開(kāi)1.52.0m,以提高抗?jié)B性；墊層澆筑完后，應(yīng)抹平壓光，終凝后隨即刷瀝青冷底子油和熱瀝青瑪脂一度，作為防水的一道防線，同時(shí)可作滑動(dòng)層，預(yù)防底板出現(xiàn)溫度收縮裂縫。（ 2）底板施工，可按設(shè)計(jì)伸縮自內(nèi)向外分塊施工，底板鋼

16、筋為上下兩排扇形網(wǎng)片，可作成排架式，用 68mmt鋼筋點(diǎn)焊連接，橫向間矩400mm縱 向間矩600mm以保持上下層鋼筋網(wǎng)位置正確。（ 3）混凝土澆筑在墊層上架設(shè)鋼馬凳，鋪鋼料板，用自卸翻斗汽車運(yùn)送混凝土至澆灌地點(diǎn)，通過(guò)卸卸料臺(tái)用手推車平臺(tái)作分布澆灌；也可用1.5t機(jī)動(dòng)翻斗車直接運(yùn)送混凝土上平臺(tái)澆灌，用插入式振動(dòng)器攤平，輔以平板振動(dòng)器搗實(shí)；插鐵腳掛線控制平整度和厚度，表面用抹子壓實(shí)抹平，在終凝前再用鐵抹子壓平壓光，以提高表面抗裂強(qiáng)度，混凝土終凝后，覆蓋草袋或草墊，澆水或噴灌養(yǎng)護(hù)不少于14d6氯乙烯膠泥嵌縫（ 1）嵌縫前應(yīng)將縫內(nèi)清掃或清洗干凈，并使其干燥，控制混凝土含水率不起過(guò)6%， 含水率過(guò)大時(shí)

17、，用電熱遠(yuǎn)紅外加熱器或噴燈烤干，然后刷冷底子油，配合比為：煤焦油：二甲苯=1: 34（重量比），刷好后用塑料薄膜覆蓋，待冷底子油干后，立即澆灌膠泥。（ 2） 膠泥用半自動(dòng)膠泥加熱熬制，用文火緩慢加熱，極限溫度不起過(guò)140 ，使其充分塑化，灌注溫度不低于110。（ 3） 水平縫采用分層灌注，有坡度的分兩次成型；由低處開(kāi)始自下而上分段澆注成型，每段長(zhǎng)1.5m,接縫作成斜槎縱橫向縫交叉處應(yīng)整體澆注，每處灌過(guò)15cm,表面貼玻璃布一層保護(hù)。垂直縫澆灌前，外立面用環(huán)氧膠泥貼玻璃絲布封閉，經(jīng)12h,在外面用木板臨時(shí)撐固，分段連續(xù)澆注完成。澆完的伸縮縫及時(shí)檢查，如有脫落或粘結(jié)不良，應(yīng)及時(shí)處理。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（

18、一）保證項(xiàng)目1. 水池地基質(zhì)、地基處理必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁攏動(dòng)。2. 灰土防滲層的干密度、接槎處理，必須符合設(shè)計(jì)要求。3. 混凝土所用水泥、粗細(xì)骨料、水，外加劑等，必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。4. 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5. 混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、試驗(yàn)和評(píng)定強(qiáng)度。作抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng) 100%合格，表面無(wú)蜂窩、麻面、裂縫。6. 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7. 水池和進(jìn)出水管安裝

19、應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試水，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（二）、基本項(xiàng)目1. 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷。2. 鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。3. 池壁豎向鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在每一水平截面內(nèi)不應(yīng)多于垂直鋼筋總數(shù)的25%； 池壁水平筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布，在每一垂直截面內(nèi)，不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù)的25%。4. 鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)用水泥砂漿墊塊來(lái)保持，沿模板的周長(zhǎng)、長(zhǎng)度內(nèi)不少于 1 個(gè)。池壁鋼筋保護(hù)的誤差不得超過(guò)+10， -5mm， 間距的誤差不得超過(guò)±20mm。5. 池壁預(yù)埋橡膠止水帶位置應(yīng)正確，不得出現(xiàn)歪斜、變形等現(xiàn)象。（三） 、允許偏差項(xiàng)目水池尺寸允許偏差

20、及檢驗(yàn)方法。三、成品保護(hù)1. 水池施工如有地下水、降水工作應(yīng)持續(xù)到池體回填土后停止，以防發(fā)生上浮事故。2. 水池施工完后，應(yīng)及時(shí)作外部防水層，回填覆土，避免長(zhǎng)期曝曬。3. 做好水池周圍排水措施，檢查管道防止漏水，避免專項(xiàng)產(chǎn)生不均勻沉陷而造成裂縫滲漏。4. 水池預(yù)埋鐵件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)向準(zhǔn)確埋設(shè)和固定，防止事后打鑿損壞池壁。5. 水池試水前，對(duì)池體結(jié)構(gòu)及進(jìn)出水管、閘門進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)，防止出現(xiàn)漏水、爆管、水淹等事故，造成地基下陷、池體破壞。四、安全措施1. 機(jī)械挖土，在伸臂工作范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)。2. 灰土防滲層夯實(shí)使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩個(gè)人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮電線，防止夯擊電線；

21、操作夯機(jī)人員必須戴膠皮手套，以防觸電；打夯要精力集中；兩臺(tái)夯機(jī)在同一線路作業(yè)應(yīng)保持10mz上距離。3. 做好機(jī)電設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)。使用電動(dòng)工具應(yīng)安觸電保安器，經(jīng)常檢查供電線路絕緣情況。機(jī)電設(shè)置應(yīng)由專人管理和操縱。起重機(jī) 、 卷?yè)P(yáng)機(jī)由專人指揮和操作，防止發(fā)生碰撞、墜落、傾翻等事故。4. 進(jìn)行石灰過(guò)篩及瀝青、聚氯乙烯膠泥施工操作等人員，應(yīng)戴口罩、眼鏡、手套、鞋蓋，穿工作服，并應(yīng)站在上風(fēng)頭作業(yè)。5. 瀝青、 聚氯乙烯膠泥為有毒、易燃品， 應(yīng)貯存在陰涼干燥地方并遠(yuǎn)離火源。熬制瀝青、膠泥現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)砂箱、鐵桶、滅火器。在瀝青鍋、膠泥加熱爐附近設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，操作中嚴(yán)格控制加熱溫度，防止出現(xiàn)火災(zāi)事故。五、施工注意事項(xiàng)1. 水池施工最為重要的是注意確保水池具有良好的不透水性和耐久性，除設(shè)計(jì)采取加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施并設(shè)