設計生產一體化

1、鼎捷軟件鼎捷軟件2021年年12月月11日日制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLM解決方案設計生產一體化及其商業(yè)價值一體化應用案例解析和分享議 程企業(yè)研發(fā)與生產管理面臨的挑戰(zhàn) 拉近與龍頭企業(yè)的成本控制差距， 需建立成本優(yōu)勢，從激烈的價格競爭中勝出個性化需求產品激增技術創(chuàng)新成為關鍵競爭要素新產品開發(fā)周期和生命周期不斷縮短變更頻繁，設計研發(fā)與生產制造信息脫節(jié) 向海外市場擴展的同時對產品的質量與環(huán)保性提出了更高要求020406080100產品形成過程制造時間百分比（%)產品形成過程 = 產品開發(fā)和設計過程產品開發(fā)設計過程對產品交付周期的影響 產品研發(fā)設計對產品成本的影響5% 產品設計5

2、0% 材料15% 人力30% 日常管理 75%的錯誤是由產品形成階段引起的 80%的修改是在產品制造階段或后續(xù)階段完成的0102030405060產品定義產品開發(fā)工藝規(guī)劃制造檢驗應用發(fā)生錯誤修改錯誤75%成本 %80%產品形成過程對產品質量的影響 產品開發(fā)設計需求分析需求分析產品規(guī)劃產品規(guī)劃產品設計產品設計工程分析工程分析生產準備生產準備售后服務售后服務銷售訂單銷售訂單生產計劃生產計劃物料需求計劃物料需求計劃工單的執(zhí)行工單的執(zhí)行倉儲和交付倉儲和交付BOM工藝工藝路線路線檢驗檢驗規(guī)范規(guī)范工程工程變更變更需求需求描述描述產品產品配置配置制程制程問題問題更改單更改單標準件標準件 原材料原材料產品開發(fā)

3、設計是企業(yè)運作和改善的根本源頭缺乏集成的一體化信息系統(tǒng)來支撐企業(yè)運營如何提高設計效率，減少設計失誤設計過程無法考慮物料庫存和成本如何將客戶訂單需求傳遞給研發(fā)產品經驗教訓如何積累如何規(guī)范研發(fā)過程并實時管理項目進度變更信息如何及時反映給生產如何提供準確的技術成本估算設計數據不能快速準確傳遞到生產系統(tǒng)如何控制頻繁變更企業(yè)面臨的問題制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLM解決方案設計生產一體化及其商業(yè)價值一體化應用案例解析和分享設計生產一體化議 程始于始于客戶客戶終于終于客戶客戶內部增值內部增值競爭情報客戶客戶關系合同處理綜合計劃產品設計采購生產檢驗成本入庫裝箱發(fā)運客戶客戶驗收回收貨款售后

4、服務企業(yè)價值鏈業(yè)務規(guī)則規(guī)則 處理輸入輸出上游下游增值增值從訂單到貨款處理時間處理速度以業(yè)務流程為核心的信息化方案企業(yè)信息化提升企業(yè)整體效率借助信息化對業(yè)務的促進，提升企業(yè)競爭力 企業(yè)信息化系統(tǒng)的投入和產出n ERP、SCM是為企業(yè)“省錢”的系統(tǒng)n PLM 是可以真正為企業(yè)“生錢”的系統(tǒng)ERPSCMPLM年數12345減少間接成本減少間接成本20%-30%縮短產品上市縮短產品上市周期周期30%開發(fā)出行業(yè)開發(fā)出行業(yè)競爭領先的產品競爭領先的產品不同系統(tǒng)保持企業(yè)競爭優(yōu)勢對比不同系統(tǒng)保持企業(yè)競爭優(yōu)勢對比企業(yè)產品競爭力提升的關鍵信息化策略產品質量成本控制快速上市快速上市產品競爭力的提升不是矛盾的三角關系，

5、通過PLM-ERP一體化的信息及流程整合，是實現產品綜合競爭力整體提升的關鍵信息化策略產品質量成本控制制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLMPLM解決方案設計生產一體化及其商業(yè)價值一體化應用案例解析和分享設計生產一體化議 程行業(yè)需求以客戶需求客戶需求為中心，以提升企業(yè)核心競爭核心競爭能力能力為目標，以改善企業(yè)整體營運流程整體營運流程為導向，以一體化信息系統(tǒng)一體化信息系統(tǒng)為基礎，建立企業(yè)從產品策劃、研發(fā)、銷售、生產、服務等環(huán)節(jié)統(tǒng)一的產品生命周期管理體系。鼎捷軟件PLM解決方案企業(yè)信息集成動態(tài)企業(yè)建模模型定義企業(yè)需求建模優(yōu)化維護擴展開發(fā)流程管理研發(fā)項目需求管理制造驗證持續(xù)改進一體化管

6、理信息系統(tǒng)集成策略以企業(yè)流程為核心的協同-以企業(yè)需求為主體的系統(tǒng)構建技術-產品知識管理產品全生命周期的知識管理-鼎捷軟件PLM的四大策略虛擬產品虛擬產品知識庫生產產品規(guī)劃質檢產品設計合作伙伴A合作伙伴B制造規(guī)劃采購Extranet項目、工作流PLM應用服務器Externet產品零部件BOM圖檔、文檔工藝制造資源以產品為核心的全生命周期知識管理充分體現數據關聯性，提高數據查詢效率 各種零部件 圖檔 文檔 項目 零部件 項目 零部件 圖紙 項目 文檔基于零部件為核心的數據關聯基于項目為核心的數據關聯建立零部件族，實現特征管理，促進物料重用標準件部件機架資源屬性層族對象類層組對象類層對象類層 13

7、01 04 零件 00 10 汽缸總成顎式破碎機機架 01 錘式破碎機機架反擊式破碎機機架 02 03 類一類二類三 01 02 03 .軸 01 02 齒輪.偏心軸 01 階梯軸兩端帶錐度 01 02 . 02 .兩端不帶錐度產品 15.縮短查找零件文檔的時間增加重復件的使用 零部件多分類參數管理 零件尺寸、特征和用途管理 建立產品族、部件、零件族、標準件族 零件族快速查詢零部件的系列化、通用化和標準化BOM管理：與設計工具集成 與CAD系統(tǒng)集成，實現產品BOM的自動構建 與ERP系統(tǒng)集成，實現零部件、BOM、工藝等向生產環(huán)節(jié)的快速傳遞設計評審工藝選擇物料畫圖紙圖紙檢入BOM建立BOM分階編

8、制工藝過程/工時定額等工藝文件 審核正式正式物料物料庫庫發(fā)布發(fā)布EDAEDA集成集成PLM: PLM: 物料、物料、BOMBOM、文檔、評審流程、文檔、評審流程+ +通知通知ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)ERPERP集成集成MCADMCAD集成集成PLM以企業(yè)關鍵流程為核心的協同項目組織和資源項目流程模板WBS計劃分解 結構化數據 文檔管理 圖紙管理 BOM管理 工作流管理 工程變更管理 版本管理 可視化項目計劃任務執(zhí)行任務執(zhí)行任務執(zhí)行項目變更歷史信息進度監(jiān)控項目總體分析績效管理交付管理集成化、實時化的開發(fā)流程和項目進度管理通過電子化工作流，提高資料審批效率l 圖形化流程定義，支持復雜流程l 工作流啟動

9、l 工作流執(zhí)行l(wèi) 工作流監(jiān)控過程歷史任務清單 審核批準校對工藝標準化發(fā)放 電子工作平臺發(fā)放通知任務清單 任務清單 任務清單 任務清單 過程狀態(tài)完善的工程變更管理ECR工程變更請求相關部門ECN評審發(fā)布流程ECA變更執(zhí)行跟蹤質量采購模具生產服務2/114/116/128/123/11建立完善的變更流程ERP相關數據更新ERP變更關閉影響分析，設計關聯信息變更ECO部件數量變更圖紙/文檔 變更BOM 變更概念對象模型自動生成工作流定義自動生成對象數據庫模版模版動態(tài)生成界面流程模型對象模型UI結構UI 事件過程UI改進測試和優(yōu)化發(fā)布適應不同企業(yè)的管理需求 柔性高 量體裁衣，靈活適體DEM (Dyna

10、mic Enterprise Modeling，動態(tài)企業(yè)建模）快速定制，快速布署 實現快快速產生投資回報需求自動轉換為軟件系統(tǒng) 可視化 降低實施風險動態(tài)企業(yè)建模-以企業(yè)為主體的系統(tǒng)構建技術系統(tǒng)的實施系統(tǒng)維護和擴展 企業(yè)自主能力 易維護快速響應維護需求DEM (Dynamic Enterprise Modeling，動態(tài)企業(yè)建模） 修訂“模型”實現擴展 易擴展 支持企業(yè)發(fā)展和改進動態(tài)企業(yè)建模-以企業(yè)為主體的系統(tǒng)構建技術制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLM解決方案設計生產一體化及其商業(yè)價值一體化應用案例解析和分享設計生產一體化議 程設計與生產組織協同設計與生產流程協同設計與生產信息

11、系統(tǒng)協同設計與生產數據協同設計生產一體化的任務市場開發(fā) 銷售 訂單處理 售后服務虛擬產品產品制訂產品規(guī)劃采購制訂生產計劃裝配制造供貨商生產訂單產品設計工藝規(guī)劃產品開發(fā)ERPPLMPLM設計生產一體化的組織與流程協同物料/BOM/工藝數據訂單/成本/庫存開發(fā)和設計生產和采購開發(fā)分析仿真數控編程產品設計和配置標準化/規(guī)范化工藝規(guī)劃材料計算成本核算報價加工和裝配服務和備品備件管理生產準備需求計劃采購和庫存管理設計生產一體化的數據協同PLM一體化變革一：產品設計開發(fā)過程重組基于PLM/ERP的開發(fā)技術基于PLM/ERP的設計技術一體化變革二：建立訂單快速反應的產品開發(fā)技術數據傳遞生產基礎數據準備：從P

12、LM向ERP系統(tǒng)傳遞物料定義、BOM、工藝路線等生產所需的基礎數據。- 零部件數據- BOM 編輯轉換- 工藝路線數據- 工程變更數據傳輸PLM工序工時材料定額零部件主數據工程BOMBOM 管理零部件管理.工藝管理變更歷史工程變更管理ERP制造BOM物料主數據工藝路線工程變更生產計劃采購計劃一體化變革三：快速完成生產基礎數據準備- 物料標準成本- 物料在庫情況數據查詢數據查詢生產經營數據反向PLM傳遞：PLM從ERP系統(tǒng)中讀取信息，例如原材料價格，庫存，半成品制造成本等，提供設計成本核算或報價使用，或消除庫存積壓。ERP成本管理物料主數據庫存管理生產管理PLM工序工時材料定額零部件主數據工程B

13、OMBOM 管理零部件管理.工藝管理變更歷史工程變更管理開發(fā)成本預估或報價消除庫存積壓一體化變革四：精確報價預估和提前化的降成本活動設計生產設計生產一體化一體化設計生產組織協同組織分工明確減少非有效工作時間縮短產品設計技術準備、生產采購周期設計生產流程協同銷售、設計與生產流程的快速銜接變更流程徹底執(zhí)行減少錯誤，提高產品質量設計生產數據協同設計過程中充分考慮成本和庫存設計數據準確無誤傳遞給ERP降低企業(yè)成本，提供有競爭力的產品設計生產信息系統(tǒng)協同避免“信息孤島”減少信息化系統(tǒng)重復投資提高企業(yè)整體運作能力設計生產一體化的改善效果 銷售開發(fā)與設計 采購 服務 生產制訂生產計劃縮短時間降低成本提高質量10 - 30 %10 - 20 %5 - 15 %10 - 15 %20 - 40 %顧客響應時間 -50%處理需求改變時間-70%結構設計和干涉檢查時間-95%定制周期-90%生產周期-30%服務響應時間 -50%故障恢復時間 -90%信息有效性增加100% 顧客滿意度90%設計錯誤-20%工程更改-40%訂單錯誤率-100%廢品率和返修率-20%備件錯誤發(fā)送-100%產品維護停工期-50%整體收益可量化的效益分析制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和問題企業(yè)信息化策略鼎捷軟件的PLM解決方案設計生產一體化及其商業(yè)價值一體化應用案例解析和分享議 程設計生產一體化部分客戶深度