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文檔簡介
1、無閥過濾器技術說明2016年6月9無閥過濾器技術說明1、基本原理簡介全自動無閥過濾器采用圓形碳鋼容器式結構,原水來水由分配水箱,通過分配堰進入進水槽,由進水管送入濾池,經(jīng)布水檔板落入濾料層自上而下進行過濾,濾后水經(jīng)濾料層、多孔板、集水區(qū)和連通管進入清水(沖洗水)箱內(nèi)貯存水箱充滿后、經(jīng)出水堰槽流入清水池。濾池在運行中,濾層不斷截留懸浮物雜質(zhì),阻力逐漸增大,促使虹吸口上升管中水位不斷升高,當水位進至虹吸輔助管管口時,水從管口落下,并通過抽氣管不斷將虹吸管中空氣排走,使虹吸管內(nèi)形成真空,產(chǎn)生虹吸作用,啟動反沖洗工序。同時水箱中的水自上而下通過濾器對濾料進行反沖洗,此時濾池仍在進水,經(jīng)反沖洗開始后,進
2、水和沖洗排水同時虹吸上升管到下降管排至排水井,經(jīng)水封堰排出。當沖洗水箱水位降到虹吸破壞管管口時,空氣進入虹吸管,虹吸作用被破壞,濾池反沖洗結束,然后濾池恢復進水、進入下一個同期后運行。無閥過濾器上設有操作平臺、便于設備操作,維護和檢修。出水區(qū)設置一個取樣管。取樣管材料為不銹鋼。2、設備組成鋼制重力無閥過濾器由進水系統(tǒng)、濾水系統(tǒng)、配水系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)等組成。進水系統(tǒng):采用雙格組合進水分配箱,既可進水,又可均勻配水。濾水系統(tǒng):沖洗水箱下與濾室的頂蓋將濾出水與待濾水隔開。頂蓋采用15°左右的錐體,有利于反沖洗時將排水匯流頂部管口,經(jīng)虹吸管排出。配水系統(tǒng):其采用格柵小阻力配水系統(tǒng),集水區(qū)高達50
3、0mm這樣沖洗配水更為均勻。沖洗系統(tǒng):包括沖洗水箱、連通管、虹吸管等。沖洗水箱置于濾池頂部,水箱容積按一個濾池沖洗一次所需的水量確定。連通管的作用是在過濾時將濾后清水送入沖洗水箱,沖洗時將沖洗水送入濾池。沖洗系統(tǒng)中最重要的便是沖洗。沖洗是全自動的,當虹吸管發(fā)生虹吸作用時,沖洗便開始,當空氣進入虹吸管,破壞虹吸作用,濾池反沖洗結束。所以虹吸管是沖洗過程中的關鍵,采用虹吸輔助管,可加速虹吸形成。反之,為使虹吸破壞徹底,在破壞管底管設置虹吸破壞斗。但為了管理上的需要,特設強制沖洗器,以便在濾池水頭損失還沒有達到最大值就需要沖洗。沖洗強度調(diào)節(jié)器可控制沖洗強度。3、設備技術性能3.1設備主要技術參數(shù)設備
4、型號:DLB150-型設備直徑:3200mm過濾面積:16.0768m2設備數(shù)量:2套(1套2只)設備本體材料:Q235-A設備壁厚:10mm單臺設備出力: 150m3/h處理效率:進水懸浮物 50mg/l 出水懸浮物 10mg/l過濾濾速:10m/h 反沖洗時間:35min反沖洗周期:812h濾料類型:石英砂濾料粒徑:1-2mm濾層高度:濾層總高度900mm工作壓力:常壓或0.2MPa工作溫度:常溫3.2進水配水裝置:型 式:進水分配箱材 料:Q235-A防腐3.3出水集水裝置: 型 式:多孔板+排水濾帽 多孔板材料:Q235-A 水帽材料:ABS 水帽縫寬:0.5mm3.4單臺設備本體外部
5、裝置:設備人孔 數(shù) 量: 3個 直 徑: 450mm 材 料: Q235-A3.5 設備接口進 水 管: DN250 PN1.0出 水 管: DN250 PN1.0排 污 管: DN80 PN1.04、濾 料1、無閥過濾器的內(nèi)部濾料應符合建設部頒發(fā)標準GJ24.1-88的規(guī)定濾料的技術參數(shù)如下:(1)、石英砂濾料的破碎和磨損率之和不應大于1.5%,密度不應小于1.8g/cm3。(2)、石英砂濾料應不含無機和有機雜質(zhì),濾料的水浸出液應不含有毒物質(zhì),含泥量不應大于1%,密度小于1.8g/cm3的輕物質(zhì)含量不應大于0.2%。(3)、石英砂濾料灼燒減量不應大于0.2%、鹽酸可溶率不應大于3.5%。(4
6、)、碩石中的顆粒宜接近球形。(5)、碩石承托濾料應不含可見泥土,頁巖和有機雜質(zhì)。承托料的水浸度應不含有毒物質(zhì)。含泥量不應大于1%,鹽酸可溶率不應大于5%。2、濾料規(guī)格及數(shù)量石英砂 粒徑0.81.2mm 填裝高度:700mm礫石 粒徑48mm 填裝高度:200mm5、質(zhì)量保證及試驗5.1設備制造按規(guī)定程序批準的圖紙執(zhí)行,并按有關國家規(guī)范及制造圖要求進行自檢。5.2設備按水處理設備制造技術條件JB2932-96標準進行制造、檢驗和驗收。5.3我方向業(yè)主提供設備主要部件材質(zhì)報告(機械性能及化池分析等),并符合相應材質(zhì)的國家標準。5.4設備制造焊接中,對主要受力結構焊縫進行超聲波無損探傷質(zhì)量檢驗,同時
7、提供檢驗報告給業(yè)主。5.5設備制造完畢后,進行密封和帶壓強度試驗,合格后進行表面防腐處理。5.6設備防腐按業(yè)主技術要求進行,設備防腐按相應防腐材料的防腐工藝進行,并按相關標準驗收。5.7成套設備的使用壽命為25年以上,易損件使用壽命為3年以上。5.8設備制造完畢后,由業(yè)主及工程設計單位派員進行出廠驗收,并得到需方確認后出廠。6、組裝前的準備工作檢查設備坐落是否傾斜,各個部位管道連接是否緊密,排水帽是否有松動現(xiàn)象。7、填充濾料前注意事項1、對過濾器注水,查看過濾器設備是否存在滲漏現(xiàn)象。2、對過濾器內(nèi)壁進行清洗8、濾料填充的順序按照濾料的大小順序,先填規(guī)格大的,然后依照粒徑從大到小的順序依次填充。
8、充填完畢,將濾料清洗一次,然后固定人孔蓋。9、濾料填充前必須清洗各種濾料按規(guī)格排列,分別進行清洗,沖洗掉濾料表面的泥砂、不符合規(guī)格的濾料和雜質(zhì)等。10、濾料的保管濾料必須放置在通風、干燥、防曬的地方。11、操作運行中應注意的事項1、過濾器在投入運行前,應先對需過濾的原水進行試杯攪拌試驗,以確定原水是否使用混凝劑和消毒劑,以及通過試驗確定較佳的混凝劑品種,及其適宜的投加率。這一步是確保過濾器正常的最基本條件,無此先決條件,就不能保證過濾器的正常運行及過濾后的水質(zhì)要求。2、過濾器初始投資運行時,先把進水閥門開啟少許,使進水量為正常進水量的10%左右,使水經(jīng)配布水,緩緩進入濾池,直至從出水管有水流出
9、,才可把閥門打開,并根據(jù)流量計的讀數(shù),使進水量達到設計流量為止,濾池即投入正常運行。3、濾池反沖洗強度及反沖洗時間的調(diào)節(jié),是保證濾池正常運行及濾料層穩(wěn)定有效的重要環(huán)節(jié)。其反沖洗強度及反沖洗時間一定要根據(jù)原水濁度計算出下一次沖洗時間的間斷時間,作定時沖洗時間,一般沖洗時間為4-6分鐘。在正常運行水量時,如發(fā)現(xiàn)反沖洗歷時過短,且在反沖洗水中帶有較多石英砂濾料時,其反沖洗強度過大,把閥門關小,開啟度減少。反之,當反沖洗歷程過長,反沖洗水中含污量減少,且在反沖快結速前,反沖洗水仍含混不清,則應加大閥門的開啟度,直至達到設備要求的歷時。4、在反沖洗強度適當量,應固定閥門的開啟度,以免反沖洗強度發(fā)生變化。
10、5、在正常過濾時,出水管上裝置的閥門應保持全開狀態(tài),不應用出水閥門來調(diào)節(jié)過濾器的凈水量。12、維修、養(yǎng)護工作1、每半年或一年停役檢查一次。2、停役檢查時,應先關閉進水出水閥門,再打開放空閥門,放空過濾器內(nèi)水體。打開人孔蓋,檢查濾料層,有否結塊現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)結塊現(xiàn)象,應清除結塊濾料,并適當增加閥門的開啟度以增加反沖洗強度。3、檢查濾料層厚度是否達到設計要求,如因濾料自然損耗,或被水流挾帶而減少,則應補足清潔的濾料,如砂層應被反沖洗水挾帶逃逸較多,使砂層厚度減少時,應適當減少閥門的開啟度。檢查完畢后,關閉人孔蓋,使之不滲漏并關閉放空閥門,再按初始運行步驟操作,直至投入正常運行。13、質(zhì)量保證及優(yōu)質(zhì)售
11、前售后服務1、積極配合用戶及相關設計院進行投標設備方案論證和設計,做好售前服務。2、無償為用戶提供人員培訓服務。3、定期進行用戶訪問,主動征求意見,解決問題,改進工作,優(yōu)先保證備件供應。4、在設備安裝、調(diào)試期間,及時派有經(jīng)驗的技術人員及工人到現(xiàn)場指導安裝調(diào)試。5、在質(zhì)量保證期滿后,我廠(賣方)無償提供產(chǎn)品的技術咨詢,并負責產(chǎn)品的維修,并以優(yōu)惠價格提供備品備件。6、我廠為用戶提供全天候、全方位服務,用戶若來電或來函,保證12小時內(nèi)答復或48小時內(nèi)到現(xiàn)場。7、我廠負責從設備制造到整臺設備的交付使用,在設備使用期內(nèi),由我廠負責進行技術指導設備安裝調(diào)試,保證設備在進行安裝、調(diào)試和運行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。8、設備安裝調(diào)試期間,賣方嚴格把好設備安裝關,派技術人員在現(xiàn)場服務,及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題和向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息,提出服務要求,并催促配套廠家及時派人員到現(xiàn)場處理質(zhì)量問題。9、設備在使用期間,凡發(fā)生質(zhì)量問題,賣方能夠及時提供用戶的技術服務要求,在質(zhì)量保證期內(nèi),用戶發(fā)出通知后,賣方及時提供維修服務,免費修理或更換損壞的零、部件,以保證設備的正常運行。
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