生產(chǎn)管理概述

1、第四章第四章 生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理 4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述 4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織 4.3 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制 4.4 生產(chǎn)管理的方式生產(chǎn)管理的方式4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述一、生產(chǎn)管理的概念與任務(wù)一、生產(chǎn)管理的概念與任務(wù) 生產(chǎn)管理的概念生產(chǎn)管理的概念 生產(chǎn)管理是指為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，有效地利用生產(chǎn)資源，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制，生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需要的產(chǎn)品或提供服務(wù)的管理活動(dòng)的總稱。 4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理的任務(wù)生產(chǎn)管理的任務(wù) 生產(chǎn)管理的任務(wù)就是要以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)方針為宗旨，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、成本等方面的

2、要求，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)起到保障作用。 4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述二、生產(chǎn)管理的對(duì)象二、生產(chǎn)管理的對(duì)象-生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)理 生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)大系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)。其運(yùn)動(dòng)規(guī)律就是輸入資源，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)過(guò)程輸出產(chǎn)品或服務(wù)，并且在生產(chǎn)過(guò)程中不斷進(jìn)行信息反饋，如圖所示 。圖圖4-1 生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng) 外部資源內(nèi)部資源市場(chǎng)用戶輸入輸出生產(chǎn)過(guò)程企業(yè)系統(tǒng)外部環(huán)境4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)類(lèi)型劃分企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)類(lèi)型劃分 按業(yè)務(wù)來(lái)源劃分 訂貨生產(chǎn)，通常是根據(jù)用戶的需要進(jìn)行生產(chǎn)，體現(xiàn)“以需定產(chǎn)”。 存貨生產(chǎn)，企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)，并通過(guò)對(duì)產(chǎn)品庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)與

3、市場(chǎng)需求之間的矛盾。 4.1 生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理概述企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)類(lèi)型劃分企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)類(lèi)型劃分 按產(chǎn)品品種和生產(chǎn)的重復(fù)程度劃分 大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和組織是指應(yīng)用科學(xué)的方法和手段對(duì)組成企業(yè)的各個(gè)部分、各種物質(zhì)要素(設(shè)施、設(shè)備等等)進(jìn)行合理的配置和空間及平面布置，使之形成有機(jī)的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟(jì)的方式和較高的效率為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織一、一、廠址選擇廠址選擇 廠址選擇就是確定工廠座落的區(qū)域位置。 影響廠址選擇的因素分析影響廠址選擇的因素分析環(huán)境方面因素 資源方面因素 運(yùn)輸條件因素 銷(xiāo)售條件因素 勞動(dòng)力的可獲

4、得性 社區(qū)社會(huì)風(fēng)尚 政府與企業(yè)的關(guān)系 4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織廠址選擇的決策過(guò)程廠址選擇的決策過(guò)程 確定選址的目標(biāo) 確定建廠的最佳區(qū)域 （西安的電子城）確定建廠選點(diǎn)的決策要素及其評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)區(qū)域中的地區(qū)按以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選對(duì)定性篩選后的重點(diǎn)社區(qū)進(jìn)行定量分析 在地區(qū)內(nèi)對(duì)最佳地點(diǎn)進(jìn)行決策 確定建廠的實(shí)施方案與工作計(jì)劃 小資料：福布斯排行榜中國(guó)最適宜開(kāi)工廠的20個(gè)城市吉林福州湘潭襄樊包頭長(zhǎng)春宜昌濟(jì)南大慶洛陽(yáng)武漢岳陽(yáng)成都大連長(zhǎng)沙無(wú)錫杭州瓦房店?yáng)|營(yíng)荊門(mén)中國(guó)十大宜居城市上海-方便大連-環(huán)境北京-向往廣州-機(jī)會(huì)成都-休閑青島-優(yōu)雅杭州-纏綿桂林-資源珠海-浪漫廈門(mén)-溫馨小資料一項(xiàng)在全球范圍內(nèi)對(duì)許多

5、制造企業(yè)的調(diào)查表明，一般認(rèn)為以下五組因素是進(jìn)行工廠選址時(shí)必須認(rèn)真考慮的：與目標(biāo)市場(chǎng)的接近程度勞動(dòng)力資源的供應(yīng)條件廠區(qū)周?chē)纳鐣?huì)環(huán)境、職工的生活環(huán)境與供應(yīng)商和主要生產(chǎn)資源的接近程度與本企業(yè)有關(guān)的其他部門(mén)和相關(guān)設(shè)施協(xié)作聯(lián)系的方便性曹妃甸曹妃甸 因?yàn)樵谔粕饺说恼Z(yǔ)言中，曹妃甸的這個(gè)“甸”，意思就是海中的小沙島。但現(xiàn)在我們看到，原本只有4平方公里曹妃甸，通過(guò)填海造地已經(jīng)擴(kuò)大到了15平方公里。而在曹妃甸的藍(lán)圖中，這里填海造地的面積將達(dá)到310平方公里，相當(dāng)于她的母城唐山市城區(qū)面積的3倍還要多。用圍海吹沙的方式新填出來(lái)的陸地，平均填海深度達(dá)4.6米。按照規(guī)劃，曹妃甸需填海建設(shè)的總面積達(dá)310平方公里，這也是

6、我國(guó)規(guī)模最大的填海造地工程。第一個(gè)工程就是這樣一個(gè)碼頭，這20平方公里是首鋼。 這邊有一個(gè)16平方公里的華北原油儲(chǔ)備基地。這有一個(gè)電廠，電廠就是利用海水發(fā)電?！?4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織二、廠區(qū)平面設(shè)計(jì)二、廠區(qū)平面設(shè)計(jì) 廠區(qū)平面設(shè)計(jì)就是將企業(yè)內(nèi)的各種生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行最合理的安排，使它們組合成一定的空間形式，有效地為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效果。 廠區(qū)平面布置的原則廠區(qū)平面布置的原則 各種配置滿足企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的要求 盡可能使廠區(qū)內(nèi)的物料運(yùn)輸距離最短 盡可能使廠區(qū)平面布置緊湊 要合理劃分廠區(qū)廠區(qū)布置要有利于安全和職工的健康 充分利用外部環(huán)境提供的便利條件廠區(qū)布置要與環(huán)境相協(xié)調(diào)

7、廠區(qū)的布置要充分考慮遠(yuǎn)景發(fā)展需要 4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織廠區(qū)平面設(shè)計(jì)方法廠區(qū)平面設(shè)計(jì)方法紙面上利用模型進(jìn)行設(shè)計(jì) 確定主要過(guò)道的位置 根據(jù)各組成部分的相關(guān)程度，確定其他輔助部門(mén)和次要過(guò)道的位置 對(duì)不同的布置方案要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，從中選擇出一個(gè)最適合企業(yè)目標(biāo)和需要的方案4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織方案評(píng)價(jià)的方法方案評(píng)價(jià)的方法優(yōu)缺點(diǎn)比較法 經(jīng)濟(jì)效益比較法 要素比較法 生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖布置法 物料流向圖布置法 4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織三、車(chē)間三、車(chē)間(設(shè)備設(shè)備)布置布置 車(chē)間布置主要研究車(chē)間內(nèi)部的工種、機(jī)器、設(shè)備應(yīng)該如何組織配備的問(wèn)題。工藝專(zhuān)業(yè)化形式工藝專(zhuān)業(yè)化形式 工

8、藝專(zhuān)業(yè)化又稱工藝原則，它是根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝性質(zhì)來(lái)設(shè)置車(chē)間、工段、班組等生產(chǎn)單位。在工藝專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位里，集中著同類(lèi)的工藝設(shè)備，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品(零件)進(jìn)行相同的工藝加工。4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織工藝專(zhuān)業(yè)化形式優(yōu)點(diǎn)工藝專(zhuān)業(yè)化形式優(yōu)點(diǎn) 對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，生產(chǎn)面積利用率高，便于對(duì)工藝進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化管理工藝專(zhuān)業(yè)化形式缺點(diǎn)工藝專(zhuān)業(yè)化形式缺點(diǎn)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)輸路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高在制品的數(shù)量增多，增加了流動(dòng)資金的占用生產(chǎn)計(jì)劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理等項(xiàng)工作復(fù)雜化工藝專(zhuān)業(yè)化形式多適合于單件小批生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)工藝專(zhuān)業(yè)化形式多適合于單件小批生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè) 4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生

9、產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式 對(duì)象專(zhuān)業(yè)化又稱對(duì)象原則。它是按照產(chǎn)品(部件、零件)的不同劃分生產(chǎn)單位(車(chē)間、工段、班組)，在對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位里，集中著為制造某種產(chǎn)品所需的各種機(jī)器設(shè)備和工人，這些機(jī)器是按照產(chǎn)品的工藝過(guò)程的順序來(lái)布置的。 4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式優(yōu)點(diǎn)對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式優(yōu)點(diǎn) 加工路線縮短，節(jié)約了運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸人力減少在制品資金占用，有利于采用先進(jìn)的方法組織生產(chǎn)減少生產(chǎn)過(guò)程的中斷時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期簡(jiǎn)化了計(jì)劃、調(diào)度、核算等管理工作，為流水生產(chǎn)制造了條件對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式缺點(diǎn)對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式缺點(diǎn)適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的能力差需要較多型號(hào)的生產(chǎn)設(shè)備，投資費(fèi)用大使用

10、分散，設(shè)備的利用率低一旦某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)了故障，將影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式多適合于產(chǎn)品品種和結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的大批大對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式多適合于產(chǎn)品品種和結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的大批大量生產(chǎn)類(lèi)型或成批生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)量生產(chǎn)類(lèi)型或成批生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè) 4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織混合專(zhuān)業(yè)化形式混合專(zhuān)業(yè)化形式 將工藝專(zhuān)業(yè)化形式和對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式結(jié)合起來(lái)的一種形式，在我國(guó)企業(yè)中應(yīng)用比較普遍。工藝專(zhuān)業(yè)化形式的基礎(chǔ)上，采用對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的原則建立生產(chǎn)單位在對(duì)象專(zhuān)業(yè)化的基礎(chǔ)上，采用工藝專(zhuān)業(yè)化的原則來(lái)建立生產(chǎn)單位 混合專(zhuān)業(yè)化形式機(jī)動(dòng)靈活，如應(yīng)用得當(dāng)，可取混合專(zhuān)業(yè)化形式機(jī)動(dòng)靈活，如應(yīng)用得當(dāng)，可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。得較好的經(jīng)濟(jì)

11、效益。4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織四、流水線的組織四、流水線的組織流水生產(chǎn)是對(duì)象專(zhuān)業(yè)化組織形式的進(jìn)一步發(fā)展，是一種高效率的先進(jìn)生產(chǎn)組織形式。產(chǎn)品(零件)在生產(chǎn)過(guò)程中，按照規(guī)定的路線和速度，從一臺(tái)設(shè)備到另一臺(tái)設(shè)備，從一個(gè)工作地到另一個(gè)工作地，像流水般地進(jìn)行移動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率；有利于縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，降低產(chǎn)品成本；有利于滿足合同交貨期的要求，極大地提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織流水生產(chǎn)線的特征流水生產(chǎn)線的特征 工作地專(zhuān)業(yè)化程度高工作地和設(shè)備按產(chǎn)品加工順序排列各道工序的加工時(shí)間之間，規(guī)定著相等或倍比關(guān)系按規(guī)定的節(jié)拍或時(shí)間間

12、隔產(chǎn)出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性。 4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織流水生產(chǎn)線的分類(lèi)流水生產(chǎn)線的分類(lèi) 按生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)方式不同固定流水線移動(dòng)流水線按生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目不同單一對(duì)象流水線多對(duì)象流水線按生產(chǎn)對(duì)象輪換方式不同不變流水線可變流水線4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織流水生產(chǎn)線的分類(lèi)流水生產(chǎn)線的分類(lèi) 按生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)程度不同連續(xù)流水線間斷流水線按流水線節(jié)奏性不同強(qiáng)制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線按流水線的機(jī)械化程度不同手工流水線機(jī)械流水線自動(dòng)生產(chǎn)線 4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織組織流水生產(chǎn)線的條件組織流水生產(chǎn)線的條件要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量，以保證流水線上各工作地充分負(fù)荷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過(guò)程相

13、對(duì)穩(wěn)定工藝過(guò)程能分解為簡(jiǎn)單的工序，而工序的分解與合并可以滿足工序同步化的要求4.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織生產(chǎn)設(shè)計(jì)與組織五、多品種小批量生產(chǎn)五、多品種小批量生產(chǎn) 在規(guī)定的生產(chǎn)期間內(nèi)，作為生產(chǎn)對(duì)象的產(chǎn)品種類(lèi)(規(guī)格、形狀、尺寸、型號(hào)、色彩等)較多，而每種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少的一種生產(chǎn)方式。多品種小批量生產(chǎn)方式的特征多品種小批量生產(chǎn)方式的特征 生產(chǎn)品種的多樣性生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性生產(chǎn)能力的適應(yīng)性環(huán)境條件的多變性生產(chǎn)計(jì)劃的困難性生產(chǎn)管理的動(dòng)態(tài)性 生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程 的組織的組織生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)過(guò)程的 空間組織空間組織生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)過(guò)程的 時(shí)間組織時(shí)間組織設(shè)施選址設(shè)施選址設(shè)施布置設(shè)施布置零件的移動(dòng)方式零件的移動(dòng)方式作業(yè)排序

14、作業(yè)排序4.2 生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織 零件在加工過(guò)程中可以采用以下三零件在加工過(guò)程中可以采用以下三種典型的移動(dòng)方式：種典型的移動(dòng)方式： 1、順序移動(dòng)方式、順序移動(dòng)方式 2 、平行移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式 3、 平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式（一）生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織（一）生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動(dòng)。工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動(dòng)。工序M1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4時(shí)間 Tpnt1nt4nt3n

15、t2Tp = nt1 + nt2 + nt3 + nt4 故：故： Tp = n t i mi=1順序移動(dòng)方式如上圖n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=4X（10+5+15+10）=160分鐘平行移動(dòng)方式 每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間1 件件1 件地移動(dòng)。件地移動(dòng)。工序M1M2M3M4時(shí)間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3 t4(n-1) t3ToTo = t1 + t2 + t3 + t4 +(n-1) t3

16、故：故：To = t i + (n-1) tLmi=1n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=（10+5+15+10）+（41）15=85分鐘平行順序移動(dòng)方式 順序移動(dòng)方式下，零件搬運(yùn)次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加順序移動(dòng)方式下，零件搬運(yùn)次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加 工，利工，利用率高，但加工周期長(zhǎng)；平行移動(dòng)方式下，加工周期短，用率高，但加工周期長(zhǎng)；平行移動(dòng)方式下，加工周期短， 但但零件搬運(yùn)頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。零件搬運(yùn)頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。 平行順序移動(dòng)方式將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，既要求每道平行順序移動(dòng)方式將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，既要求每道工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能

17、平行地加工。工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。 （1）當(dāng)）當(dāng)ti ti+1 時(shí)，按平行移動(dòng)方式移動(dòng)；時(shí)，按平行移動(dòng)方式移動(dòng)； （2）當(dāng)）當(dāng)ti ti+1 時(shí)，以時(shí)，以i工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，往前推移準(zhǔn)，往前推移(n-1) ti+1 作為零件在作為零件在(i+1)工序的開(kāi)始加工時(shí)間。工序的開(kāi)始加工時(shí)間。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平順 平行順序移動(dòng)方式Top = n t i - - (n-1) min( tj， tj+1 )mi=1m-1j=1T平順=4（10+5+15+10）3（5+5+

18、10） =16060=100分鐘4.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是編制企業(yè)其他計(jì)劃的依據(jù)，也是企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的行動(dòng)綱領(lǐng)。 4.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制一、生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的概念生產(chǎn)計(jì)劃的概念 生產(chǎn)計(jì)劃是指在生產(chǎn)戰(zhàn)略指導(dǎo)下，企業(yè)在計(jì)劃期(年、季、月)內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃，即規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等一系列生產(chǎn)指標(biāo)的計(jì)劃。4.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制一、生產(chǎn)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃工作的內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃工作的內(nèi)容 進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備 確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo) 編制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)

19、度計(jì)劃 4.2生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制二、生產(chǎn)能力計(jì)劃二、生產(chǎn)能力計(jì)劃企業(yè)生產(chǎn)能力的概念企業(yè)生產(chǎn)能力的概念 在一定的時(shí)期內(nèi)直接參與生產(chǎn)過(guò)程的固定資產(chǎn)，在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡，所能生產(chǎn)一定種類(lèi)的產(chǎn)品或加工處理一定數(shù)量的原材料的能力。 設(shè)計(jì)能力查定能力計(jì)劃能力 4.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量，即機(jī)器設(shè)備的數(shù)量；固定資產(chǎn)的工作時(shí)間，即它的有效工作時(shí)間固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，即設(shè)備和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效益。生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃的平衡生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃的平衡 在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，一般要進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷計(jì)算，其目的是為了發(fā)現(xiàn)生

20、產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的不平衡狀況，以便有計(jì)劃地采取各種有效措施，以保證計(jì)劃任務(wù)的落實(shí)和生產(chǎn)能力的充分利用。 4.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。即把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)以及臨時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)，具體分配到各車(chē)間、工段、班組以至每個(gè)工作地和個(gè)人，規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日輪班以至小時(shí)的任務(wù)，并按日歷順序安排生產(chǎn)進(jìn)度。 4.2生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的 特點(diǎn)特點(diǎn)計(jì)劃期較短 計(jì)劃的內(nèi)容更具體 計(jì)劃單位更小期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是要解決生產(chǎn)的期和量的問(wèn)題，即期量標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)

21、準(zhǔn)是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過(guò)科學(xué)分析和計(jì)算而規(guī)定的一套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。4.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制四、生產(chǎn)作業(yè)控制四、生產(chǎn)作業(yè)控制 所謂生產(chǎn)作業(yè)控制，就是不斷監(jiān)督和檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中已經(jīng)或即將出現(xiàn)的偏差，分析其產(chǎn)生的原因，并采取有效措施糾正或預(yù)防偏差。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃產(chǎn)品與市場(chǎng)計(jì)劃資源（能力）計(jì)劃產(chǎn)品需求計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃最終裝配計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)控制采購(gòu)計(jì)劃與控制制造企業(yè)的分層計(jì)劃體系4.2生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)作業(yè)控制的基本內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)控制的基本內(nèi)容 作業(yè)安排 測(cè)定偏差 糾正偏差 提供情報(bào)

22、（一）初期MRP（Material Require Planning）4.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制主生產(chǎn)計(jì)劃MRP計(jì)劃1、生產(chǎn)什么零件、生產(chǎn)多少2、何時(shí)下達(dá)零部件主生產(chǎn)計(jì)劃、何時(shí)交貨下達(dá)的任務(wù)（訂購(gòu)/生產(chǎn)）零部件材料庫(kù)存情況在制品庫(kù)存情況生產(chǎn)機(jī)構(gòu)情況訂購(gòu)余額文件物料需求計(jì)劃及MRP結(jié)構(gòu)4.3 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單MRP庫(kù)存記錄文件主報(bào)告輔助報(bào)告4.3 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制五、制造資源計(jì)劃五、制造資源計(jì)劃 制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning，MRPII）是從20世紀(jì)70年代才開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的一種適用于多品種、多級(jí)制

23、造裝配系統(tǒng)的管理技術(shù)。 MRPII最初只是用來(lái)制定原材料零部件生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃的一種工具，因此曾被稱為物料需求計(jì)劃(MRP)，隨后借助于飛速發(fā)展的信息技術(shù)手段，在80年代迅速發(fā)展成為一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng) 。圖圖4-2 MRPII邏輯流程圖邏輯流程圖綜合生產(chǎn)計(jì)劃資源計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)鍵能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃可行？可行？可行？銷(xiāo)售計(jì)劃庫(kù)存記錄工藝路線需求管理供應(yīng)商文檔物料清單成本會(huì)計(jì)采購(gòu)車(chē)間作業(yè)關(guān)鍵資源否否否4.2 生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制MRPII帶來(lái)的效益帶來(lái)的效益低庫(kù)存，包括原材料、在制品和產(chǎn)品的庫(kù)存合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 按期交貨，提高客戶服務(wù)質(zhì)量 降低成本 MRP

24、系統(tǒng)同財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，可減少財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)或延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失 先進(jìn)生產(chǎn)方式：準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，也叫JIT生產(chǎn)，Just In Time豐田生產(chǎn)方式，Toyota Production SystemIBM稱流動(dòng)制造，continuous flow manufactureHP稱無(wú)庫(kù)存生產(chǎn),stockless production 或者有的研究者稱：重復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng) Repetitive manufacturing system精益生產(chǎn) Lean Production 協(xié)同物流 Synchronized material flow4.3 生產(chǎn)管理的方式生產(chǎn)管理的方式4.3 生產(chǎn)管理的方式生產(chǎn)管理的

25、方式 一、精益生產(chǎn)方式一、精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車(chē)公司，最早曾被稱為豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System,TPS)，其后又被稱為準(zhǔn)時(shí)制（Just In Time，JIT）生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需求為依據(jù)，充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的一種新型生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式：是將徹底消除浪費(fèi)及追求制造方式之合理性的思想完全貫穿與整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程并將其系統(tǒng)化的一種方式。 4.3 生產(chǎn)管理的方式生產(chǎn)管理的方式精益生產(chǎn)方式的特征精益生產(chǎn)方式的特征實(shí)行拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 以人為本，充分

26、調(diào)動(dòng)人力資源的積極性 建立主機(jī)廠與協(xié)作廠的利益共同體 把多種現(xiàn)代管理手段和方法用于生產(chǎn)過(guò)程之中 有效配置和合理使用企業(yè)資源 徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi) 在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)準(zhǔn)備工作上化整為零，采用小組工作法 是什么是一種管理哲理是一種拉動(dòng)系統(tǒng)（pull）,而非推動(dòng)系統(tǒng)（push）JIT的目的：成本低減是做什么的消除浪費(fèi)（制造過(guò)剩、停工待料、搬運(yùn)、庫(kù)存、動(dòng)作、加工本身、制造不良） 問(wèn)題就象水中的石頭暴露問(wèn)題和瓶頸 降低庫(kù)存，露出水中的石頭實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)JIT要求什么 員工參與 工業(yè)工程/基礎(chǔ) 持續(xù)改進(jìn) 全面質(zhì)量控制 小批量日本人提高生產(chǎn)效率的方法 原則只有兩條：消除浪費(fèi) 1、集中式工廠網(wǎng)絡(luò) 2、成組技術(shù)

27、（設(shè)備、流程、人員柔性） 3、源頭質(zhì)量控制 4、JIT生產(chǎn) 5、均衡生產(chǎn)負(fù)荷 6、看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) 7、縮短作業(yè)調(diào)整時(shí)間 尊重員工1、終身雇傭制2、企業(yè)協(xié)會(huì)3、對(duì)待員工的態(tài)度4、自動(dòng)化設(shè)備（20年內(nèi)投入了GDP的1/3，美國(guó)是19%，數(shù)量是美國(guó)的5倍）5、底層管理6、分包商網(wǎng)絡(luò)7、QC小組“消除浪費(fèi)”舉例下屬美國(guó)摩托羅拉公司下屬松下公司一線工人10001000管理人員600300總雇員數(shù)16001300日產(chǎn)量10002000每100臺(tái)電視機(jī)次品率164年保修費(fèi)用1600萬(wàn)美元200萬(wàn)美元集中式工廠網(wǎng)絡(luò)福特汽車(chē)公司曾引用兩個(gè)日本集中式工廠的經(jīng)歷：（1）福特公司護(hù)衛(wèi)牌（Escort）汽車(chē)需要驅(qū)動(dòng)橋，如果是在俄亥俄州的巴特維亞的福特廠生產(chǎn)就需花費(fèi)億美元。日本豐田公司專(zhuān)為其新建了一個(gè)驅(qū)動(dòng)橋生產(chǎn)廠，價(jià)格是原來(lái)的。（）福特公司設(shè)在瓦倫西亞的發(fā)動(dòng)機(jī)廠，每個(gè)工人每天生產(chǎn)個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，需要萬(wàn)平方米的生產(chǎn)廠房。而日本豐田