質(zhì)量管理考核記錄(范例)A

1、質(zhì)量管理考核記錄被考核部門：技檢科年月日序號考核項目考核內(nèi)容考核情況記錄考核結(jié)果改進(jìn)期限1圖紙、工藝文件正確性、完整性下發(fā)的圖紙、工藝文件正確、完整。合格2工藝驗證對制定的工藝是否進(jìn)行驗證已經(jīng)進(jìn)行了驗證合格3過程確認(rèn)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過程的 確認(rèn)，制訂相關(guān)作業(yè)文件對工序質(zhì)量控制點(diǎn)、特殊過程進(jìn)行了 確認(rèn)，并制訂相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。合格4最終產(chǎn)品的技術(shù)性能經(jīng)試驗是否達(dá)到設(shè)計要求經(jīng)型式試驗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。合格5售后服務(wù)的技術(shù)支撐用戶對產(chǎn)品使用中提出問題的解 答情況對用戶提出的問題進(jìn)行了很好解答。合格考核人簽字序號考核項目考核內(nèi)容考核情況記錄考核結(jié)果改進(jìn)期限1進(jìn)貨檢驗原材料、外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠應(yīng)全部

2、檢 驗，無漏檢，應(yīng)有記錄已全部檢驗，無漏檢。2過程檢驗工序抽檢或全檢，應(yīng)有記錄關(guān)鍵件全檢，非關(guān)鍵件抽檢，無漏檢。3最終產(chǎn)品檢驗進(jìn)行100%檢驗，應(yīng)有記錄對最終產(chǎn)品進(jìn)行全檢。4售后服務(wù)的技術(shù)支撐用戶對產(chǎn)品使用中提出問題的解 答情況對用戶提出的問題進(jìn)行了很好解答。5計量器具檢定按規(guī)定進(jìn)行周期檢定已經(jīng)進(jìn)行周期檢定。6過程驗證、工裝驗證參與對特殊過程質(zhì)量保證能力、工藝裝備加工能力進(jìn)行驗證已參與對特殊過程驗證和工藝裝備 加工能力驗證。7標(biāo)識進(jìn)行檢驗狀態(tài)標(biāo)識、不合格品標(biāo)識已按規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗狀態(tài)標(biāo)識， 包括不合格品標(biāo)識。考核人簽字精選資料質(zhì)量管理考核記錄被考核部門：生產(chǎn)科年月日序號考核項目考核內(nèi)容考核情

3、況記錄考核結(jié)果改進(jìn)期限1供方調(diào)查評價對提供原材料、外購?fù)鈪f(xié)件的供方 進(jìn)行調(diào)查評價。已進(jìn)行調(diào)查評價并形成記錄。2采購活動按采購清單內(nèi)容及質(zhì)量要求進(jìn)行 采購。已按規(guī)定要求進(jìn)行采購。3采購物資質(zhì)量物資質(zhì)量合格率100%。購進(jìn)原材料有材質(zhì)單，鑄件及標(biāo)準(zhǔn)件 等經(jīng)檢驗均符合要求。4倉庫管理存放整齊，帳物卡相符，無損壞， 發(fā)放無錯漏。存放整齊，帳物卡相符，無損壞，發(fā) 放無錯漏。5銷售服務(wù)進(jìn)行售前、中、后服務(wù)。已開展售前、售中、售后服務(wù)。6合同評審對銷售合同（含口頭）進(jìn)行評審。已按要求進(jìn)行評審。7顧客滿意率顧客對產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意。顧客滿意率達(dá)100%?？己巳撕炞中蛱柨己隧椖靠己藘?nèi)容考核情況記錄考核結(jié)果改進(jìn)期

4、限1生產(chǎn)計劃是否制定生產(chǎn)計劃，計劃是否均 衡。已制定生產(chǎn)計劃并盡量做到均衡。2定置管理車間內(nèi)工裝工具、零部件存放，車 間衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生等。存放有序，衛(wèi)生符合要求。3工序產(chǎn)品質(zhì)量對關(guān)鍵工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，不合格 品標(biāo)識后進(jìn)行隔離存放。對關(guān)鍵工序進(jìn)行了監(jiān)控，對不合格品 進(jìn)行了隔離存放。4材料定額消耗按圖紙工藝文件規(guī)定核算材料消 耗。按規(guī)定消耗無浪費(fèi)。5設(shè)備保養(yǎng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、維修，保證 設(shè)備完好率達(dá)到 95%以上。設(shè)備完好率達(dá)到 95%以上。6工藝紀(jì)律考核是否對車間進(jìn)行工藝紀(jì)律考核。對車間進(jìn)行了工藝紀(jì)律考核。7安全文明生產(chǎn)執(zhí)行安全文明生產(chǎn)管理制度，有無 安全隱患和安全事故，生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi) 生狀況如何。安

5、全無事故，車間衛(wèi)生狀況良好?？己巳撕炞志x資料質(zhì)量管理考核記錄被考核部門：生產(chǎn)車間年 月日序號考核項目考核內(nèi)容考核情況記錄考核結(jié)果改進(jìn)期限1產(chǎn)品交驗合格率零部件一次交驗合格率97%，整機(jī)裝配一次交驗合格率99%已達(dá)到目標(biāo)規(guī)定要求。2定置管理車間內(nèi)工裝工具、零部件存放，車 間衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生等。存放整齊有序，零部件無磕碰，道路 通暢，衛(wèi)生符合要求。3工序產(chǎn)品質(zhì)量對關(guān)鍵工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，不合格 品標(biāo)識后進(jìn)行隔離存放。對關(guān)鍵工序進(jìn)行了監(jiān)控，形成監(jiān)控記 錄，對不合格品進(jìn)行了隔離存放。4材料定額消耗按圖紙工藝文件規(guī)定核算材料消 耗。按規(guī)定消耗無浪費(fèi)。5設(shè)備保養(yǎng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、維修，保證 設(shè)備完好率達(dá)到 95%以上。設(shè)備完好率達(dá)到 95%以上。6工藝紀(jì)律是否執(zhí)行工藝紀(jì)律和工藝管理規(guī)已嚴(yán)格執(zhí)行了工藝紀(jì)律和工藝管理 規(guī)定。7安全文明生產(chǎn)是否執(zhí)行安全文明生產(chǎn)管理制度， 有無安全隱患和安全事故，