滄化消防施工方案

1、.滄化40萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程生產(chǎn)、生活及消防用水地埋PE管道施工方案一、施工程序與方法滄化40萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程項(xiàng)目高壓消防干管、生產(chǎn)、生活及低壓消防用水地埋管線采用的是鋼骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管，其中De400、De315、De250口徑的管線為鋼絲纏繞骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管，De200 口徑的管線為鋼板網(wǎng)骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管。工程施工的整體工作量包括管溝開挖、溝底作細(xì)沙墊層、鋼塑管件底部做C20混凝土墊層（500×500×300mm）、消防栓底部做C20混凝土墊層（300×300×300mm）、鋼塑復(fù)合管連接、De400鋼塑管件連接、閥門、消火栓連接、管線預(yù)埋、

2、管線試壓、埋地法蘭連接處防腐、閥門井壘砌、管溝回填、地面恢復(fù)等工序。主要項(xiàng)目工程量一覽表序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位工程量備 注1管溝開挖m32溝底200mm厚細(xì)沙墊層m33混凝土墊 層500×500×300塊15300×300×300塊104復(fù)合管連 接接 口De400個(gè)217De315個(gè)69De250個(gè)54De200個(gè)685消火栓連接處106鋼塑法蘭連接De400處2De315處147閥門連接DN300處2DN150處108閥門井壘砌座12一、管溝開挖：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼塑復(fù)合管的埋深（管中心至地面）為1.5米，可以滿足要求；在過路處，管材的埋深均在3米以下，因此

3、過路處無(wú)須加套管。管溝溝底寬度a為：a=D+0.6 D：管材外徑 m a：?jiǎn)挝籱； 溝邊坡度：采用機(jī)械溝上挖土?xí)r，坡度為1：0.75；距離溝邊0.8米以內(nèi)，不應(yīng)堆置棄土和材料。 二、細(xì)沙墊層：按照?qǐng)D紙要求，管道中心至地面高度為1.5米，對(duì)于不同管徑的管材開挖的溝深不同，溝挖好以后，在溝底上面鋪上備好的細(xì)沙，整平壓實(shí)，保證此時(shí)厚度為200毫米。三、C20混凝土墊層（500×500×300、300×300×300）：De400、De315的管材有一部分管件采用的是鋼滾塑法蘭連接件，在此管件底部需要做500×500×300的C20混凝土墊層

4、，共16處；在消火栓的底部也必須做300×300×300的C20混凝土墊層，共10處。各處的具體位置可以現(xiàn)場(chǎng)與土方施工方根據(jù)圖紙交底。四、鋼塑復(fù)合管連接：鋼塑復(fù)合管管材與管材之間連接采用電熔套連接；管材與閥門、伸縮節(jié)及其他材質(zhì)管材連接采用法蘭連接；法蘭由法蘭頭與活套法蘭組成；De400、De315、De250規(guī)格的管材三通、變徑直接采用鋼塑法蘭連接件；De200鋼板網(wǎng)復(fù)合管管材、管件的連接全部采用電熔連接。下面是電熔連接的基本步驟及注意事項(xiàng)：1、管材、管件檢查：管材重點(diǎn)檢查管體表面是否有過深的劃痕，管材內(nèi)外表面是否有不可恢復(fù)的突起或凹坑，管材端口封口環(huán)是否有裂紋或脫落；管件

5、重點(diǎn)檢查熱阻絲是否通電（用萬(wàn)用表檢查），是否有過深的劃痕損傷到熱阻絲等。2、散管、定長(zhǎng)配管：由于De400、De315的管材較重，應(yīng)在溝底連接，管材下放溝底時(shí)應(yīng)用非金屬軟帶吊起，采用輕型吊裝工具操作。鋼絲纏繞管切割比較困難，只有電動(dòng)切割鋸（無(wú)齒鋸）和砂輪切割機(jī)才能完成?，F(xiàn)場(chǎng)切割一般采用電動(dòng)切割鋸。由于受到溝底操作空間的限制，因此應(yīng)將所需的短管在地面上先配管，避免到溝內(nèi)切割。3、管材、電熔套電熱熔面打磨：管溝底部待連接的管材用200mm左右的方木墊起，每根管材需墊三處；清除管材端面的污物，如有水漬應(yīng)用干凈棉布擦干，用電動(dòng)鋼絲刷打磨管材表面，打磨程度由我廠現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員把關(guān)；打磨長(zhǎng)度一端為1/2

6、電熔套長(zhǎng)度，一端為整個(gè)電熔套長(zhǎng)度；在管材距離端面1/2電熔套長(zhǎng)度處作標(biāo)記，將打磨好的端部用塑料袋套好，避免被污染。然后在溝上面將管件內(nèi)部打毛。4、電熔套、管材裝配：將打磨好的管件先全部敲入打磨長(zhǎng)度為整個(gè)電熔套長(zhǎng)度的管材一端 （須注意保持觀察孔在可見位置），然后將兩管材調(diào)直，管口對(duì)正無(wú)間隙，用鋃頭將電熔套從一端向另一段管材敲打，直至管材端部的標(biāo)記露出為止。5、工裝固定：將專用固定工裝裝卡在電熔套兩端（注意留出電熔插頭的距離），用絲杠拉緊，保證管材端部對(duì)緊。6、通電焊接：將專用電熱熔焊機(jī)輸出插頭與電熔套兩接線柱連接，按照廠家提供的焊接參數(shù)通電加熱即可。7、冷卻：管材焊接完畢之后，須進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)

7、間為焊接時(shí)間的10倍，注意在焊接和冷卻期間不允許在管材和電熔套上施加任何外力。工裝卡具可在其自然松動(dòng)后拆除。在零下-10°C冷卻時(shí)須保溫，具體措施見冬季施工措施。為避免冷卻時(shí)間過長(zhǎng)造成窩工，一般情況下是連續(xù)裝配好幾個(gè)接頭，然后在進(jìn)行焊接。注意在法蘭頭與管材進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)首先將活套法蘭裝到法蘭頭的配合面上，否則須切掉重焊，造成管件浪費(fèi)。其他規(guī)格的管材連接可在溝上也可在溝下，連接方式基本不變。五、其他連接：消火栓、鋼塑法蘭連接件、閥門等的連接全部是法蘭螺栓連接，與其他管道連接是一致的，須注意的是伸縮節(jié)安裝時(shí)預(yù)拉深或預(yù)壓縮的長(zhǎng)度應(yīng)遵守設(shè)計(jì)要求。六、管線預(yù)埋及試壓：管線整體安裝完畢，進(jìn)行試壓

8、前應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋時(shí)在每個(gè)電熔接口及法蘭連接口處留出1m的長(zhǎng)度不埋，其他的地方預(yù)埋深度為從管頂向上0.5m。預(yù)埋時(shí)管道兩側(cè)應(yīng)搗實(shí)，泥土中不應(yīng)含有石塊及其他堅(jiān)硬物質(zhì)。試壓分強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓，強(qiáng)度試壓的壓力按圖紙規(guī)定的要求，嚴(yán)密性試壓壓力為管道的工作壓力，具體試驗(yàn)過程及方法見施工及驗(yàn)收規(guī)程SG/QSA29-2002鋼骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管安裝技術(shù)規(guī)程。七、埋地法蘭連接處防腐：試壓完畢，將所有法蘭接口螺栓再上緊一次，對(duì)埋地法蘭連接處進(jìn)行防腐，方式為先用環(huán)氧鎂瀝青刷涂螺栓及連接的法蘭片，然后用玻璃絲布按四油三布的方式對(duì)接口處整體包裹。八、閥門井壘砌：由土方施工方按照?qǐng)D紙及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)建造。九、管溝回

9、填及地面恢復(fù)：回填的土壤必須是泥土，距管頂0.5米以內(nèi)的土壤必須是細(xì)土，其粒徑最大不超過30mm，且泥土中不應(yīng)含有堅(jiān)硬塊狀或尖銳固體物質(zhì)；距管頂0.5米以上可以采用原土回填，同樣泥土內(nèi)不應(yīng)含有巖石等堅(jiān)硬物質(zhì)?；靥顣r(shí)管道兩側(cè)必須填實(shí)，回填至管頂0.5m以上后可逐層夯實(shí)，恢復(fù)路面。消火栓處回填時(shí)，在最底部至回水嘴以上100mm之內(nèi)，采用鵝卵石填塞，保證排水順暢。二、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工流水過程管溝部分開挖，溝底細(xì)沙墊層及部分混凝土墊層（與土方隊(duì)伍結(jié)合具體位置）做好可以承重后，管材連接可隨后進(jìn)行，管材連接施工需要人員在8-10人，具體流水過程如下：（1）組織人員集中進(jìn)行管材散管、下溝；（2）5-6人

10、分段進(jìn)行整管打磨、接口組對(duì)、裝拆工裝、電熔焊接等整管的連接；（3）2人進(jìn)行定長(zhǎng)配管，切割、封口等工序；（4）待定長(zhǎng)短管處理完畢，焊接的整管冷卻后，進(jìn)行短管、法蘭頭及整管的焊接。（5）4-5人配合進(jìn)行法蘭連接的緊固螺栓。2、工期的確定：按以上人員的配置，對(duì)De400的管材來(lái)說(shuō)，一個(gè)隊(duì)伍每天可以焊接10個(gè)接口，對(duì)De315的管材來(lái)說(shuō)，一個(gè)隊(duì)伍每天可以焊接15個(gè)接口，對(duì)其他小口徑的管材，每天至少可以連接200米以上，考慮整個(gè)工程的工作量，以及甲方工期的要求，我們至少要上兩臺(tái)專用焊機(jī)和兩支隊(duì)伍同時(shí)開工，完全可以按甲方的要求工期完工。三、施工機(jī)具及輔材名細(xì)1、現(xiàn)場(chǎng)人工簡(jiǎn)易運(yùn)輸車輛：2臺(tái)2、輕型吊裝設(shè)備：

11、4套3、非金屬吊帶：若干條4、手持電動(dòng)切割機(jī)（無(wú)齒鋸）：4臺(tái)5、塑料焊槍：2把6、電動(dòng)角磨機(jī)（配砂輪片、鋼絲刷）：各4臺(tái)7、鐵鋃頭：4把8、開口扳手、梅花扳手：若干9、工裝卡具：De400工裝10套，其他規(guī)格各6套10、專用電熔焊機(jī)：2臺(tái)11、37Kw發(fā)電機(jī)：1臺(tái)（如現(xiàn)場(chǎng)需要）12、線盤、電纜：若干13：萬(wàn)用表：2塊14、15m、3m卷尺：各1把15、塑料焊條：若干16、試壓裝置及機(jī)具：1套17、焊縫保溫被：10件18、抽水泵：1臺(tái)四、施工組織措施1、施工組織機(jī)構(gòu)為圓滿完成施工任務(wù)，我廠擬成立滄化工程項(xiàng)目組，項(xiàng)目組成員如下：（1）梁立移，項(xiàng)目組組長(zhǎng)，高級(jí)工程師，工程機(jī)械總廠總工程師（處級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）

12、，曾為齊魯石化消防水改造工程項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)。（2）田中華，項(xiàng)目組組長(zhǎng)，工程師，銷售有限公司總經(jīng)理（正科級(jí)），負(fù)責(zé)具體施工人員的調(diào)配及各種材料、機(jī)具等的保障供應(yīng)。（3）陳士剛，項(xiàng)目組成員，工程師，具有工程項(xiàng)目經(jīng)理證書，曾負(fù)責(zé)齊魯石化消防水改造工程整體質(zhì)量及技術(shù)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)。（4）姚樹國(guó)，項(xiàng)目組成員，助理工程師，具有工程項(xiàng)目經(jīng)理證書，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)。我廠準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建帳篷，成立現(xiàn)場(chǎng)辦公室，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)的人員要時(shí)刻不離工地，一確保工程質(zhì)量。2、技術(shù)保證措施（1） 所有的連接螺栓全部采用優(yōu)質(zhì)螺栓，螺栓材質(zhì)為35或45鋼；（2） 所有螺栓連接處全部采取防腐措施；（3） 所有法蘭連接件全部襯塑防腐；3、施工過程控制措施（1）認(rèn)真做好管材、管件的檢驗(yàn)工作，把好施工第一關(guān)；（2）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使施工人員熟練掌握管材連接技術(shù)；（3）嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及我廠制定的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作；（4）專人