水泵維修,拆卸及中心校正

1、離心泵維修內(nèi)容水泵小修：1. 機(jī)械密封更換清洗。2. 檢查與調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度及軸向間隙，更換聯(lián)軸器的易損件。3. 檢查軸承及油路，更換潤滑油。4. 檢查冷卻系統(tǒng)及清洗水垢。5. 消除在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷及滲漏，檢查及緊固各部螺栓。6. 清掃及檢查檢修所屬閥門。水泵大修：1. 包括小修內(nèi)容。2. 檢查機(jī)械密封，修理及更換零件。3. 解體檢查各部零件的磨損，腐蝕和沖蝕程度，予以修復(fù)或更換。4. 檢查軸的磨損腐蝕和直線度，進(jìn)行修復(fù)。5. 測定葉輪的靜平衡及檢查轉(zhuǎn)子的動平衡。6. 檢查軸承的磨損情況，刮研軸瓦，調(diào)整間隙，以及更換軸承。7. 檢查與調(diào)整葉輪密封環(huán)，軸套，壓蓋，軸封，等各部間隙。8. 檢

2、查或校驗壓力表。9. 檢查，清掃以及修理電機(jī)。單級雙吸離心泵的拆裝解體步驟1、分離泵殼1）拆除聯(lián)軸器銷子，將水泵與電機(jī)脫離2）拆下泵結(jié)合面螺栓及銷子，使泵蓋與下部的泵體分離，然后把填料壓蓋卸下3）拆開與系統(tǒng)有連接的管路（如空氣管、密封水管等），并用布包好管接頭，以防止落入 雜物2、吊出泵蓋檢查上述工作已完成后，即可吊下泵蓋。起吊時應(yīng)平穩(wěn)，并注意不要與其它部件碰磨3、吊轉(zhuǎn)子1）將兩側(cè)軸承體壓蓋松下并脫開2）用鋼絲繩拴在轉(zhuǎn)子兩端的填料壓蓋處起吊，要保持平穩(wěn)、安全。轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)放在 專用的支架上，并放置牢靠4、轉(zhuǎn)子的拆卸1）將泵側(cè)聯(lián)軸器拆下，妥善保管好連接鍵2）松開兩側(cè)軸承體端蓋并把軸承體取下，然后

3、依次拆下軸承緊固螺母、軸承、軸承端 蓋及擋水圈3）將密封環(huán)、填料壓蓋、水封環(huán)、填料套等取下，并檢查其磨損或腐蝕的情況4）松開兩側(cè)的軸套螺母，取下軸套并檢查其磨損情況，必要時予以更換5）檢查葉輪磨損和汽蝕的情況，若能繼續(xù)使用，則不必將其拆下。如確需卸下時，要 用專門的拉力工具邊加熱邊拆卸，以免損傷泵軸裝配順序1、轉(zhuǎn)子組裝1）葉輪應(yīng)裝在軸的正確位置上，不能偏向一側(cè)，否則會造成與泵殼的軸向間隙不均而 產(chǎn)生摩擦。2）裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出，在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。 組裝后應(yīng)保證膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊3）將密封環(huán)、填料套、水封環(huán)、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上4）裝上軸

4、承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固5）裝上聯(lián)軸器2、吊入轉(zhuǎn)子1）將前述裝好的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地吊入泵體內(nèi)2）將密封環(huán)就位后，盤動轉(zhuǎn)子，觀察密封環(huán)有無摩擦，應(yīng)調(diào)整密封環(huán)直到盤動轉(zhuǎn)子輕 快為止3、扣泵蓋將泵蓋扣上后，緊固泵結(jié)合面螺栓及兩側(cè)的軸承體壓蓋。然后，盤動轉(zhuǎn)子看是否與以前有所不同，若沒有明顯異常，即可將空氣管、密封水管等連接上，把填料加好，接著，就可 以進(jìn)行對聯(lián)軸器找正了4聯(lián)軸器找中心按原始標(biāo)記連接電機(jī)與水泵的聯(lián)軸器，測量聯(lián)軸器間距，聯(lián)軸器間距應(yīng)大于3mm。電機(jī)與水泵找中心，聯(lián)軸器中心校值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。這里僅提出聯(lián)軸器對中的精度要求。聯(lián)軸器兩端面最大和最小的間隙差值

5、不得超過0.06mm,兩外圓中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm決定泵殼結(jié)合面墊的厚度葉輪密封環(huán)在大修后沒有變動，那么泵殼結(jié)合面的墊就取原來的厚度即可；如果密封環(huán)向上有抬高，泵結(jié)合面墊的厚度就要用壓鉛絲的方法來測量了。通常，泵蓋對葉輪密封環(huán)的緊力為00.03mm。新墊做好后，兩面均應(yīng)涂上黑鉛粉后再鋪在泵結(jié)合面上。注意所涂鉛粉必須 純凈，不能有渣塊。在填料涵處，墊要做得格外細(xì)心，一定要使墊與填料涵處的邊緣平齊。墊如果不合適，就會使填料密封不住而大量漏水，造成返工。如何進(jìn)行泵和電機(jī)聯(lián)軸器的找正、對中1、泵對中的重要性泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心， 聯(lián)軸器在安裝時必須精確

6、地找 正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力， 并將嚴(yán)重地影響軸、 軸承和軸上其他零件 的正常工作，甚至引起整臺機(jī)器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。 因此，泵和電機(jī)聯(lián)軸器的找正是安 裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。1) S1=S2, a1=a2兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于2) S1=S2, al乒a2兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a

7、2-a1)/2。3) S1乒S2, a1=a2兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移4）S1乒S2, al乒a2兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移 e又有角向位移a 。聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達(dá)到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確， 需要我們進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到第一種情況。在安裝設(shè)備時，首先把從動機(jī)（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置， 然后再安裝主動機(jī)（電 機(jī)），所以找正時只需要調(diào)整主動機(jī)，即在主動機(jī)（電機(jī)）的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來 調(diào)節(jié)。3、找正時測量調(diào)節(jié)方法下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調(diào)整方法，根據(jù)測量工具不同可分為：利用百分表

8、及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。注意：1）對于最終測量值，電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)是完全緊固，無一松動。2）用專用工具找正時， 作好同一記號，為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大， 并應(yīng)把靠背輪均分為 4-8 個點，以便取到精確的數(shù)據(jù)。3）作好記錄使找正的重要一環(huán)。加調(diào)整墊面時有以下方法：1）直（感）觀（經(jīng)驗加、減墊）因為在檢修中，一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件 和工具，在調(diào)整時， 老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用（每次加、減墊都應(yīng)考慮電機(jī)螺栓的松 緊狀況及其余量）。2）計算法I原始狀態(tài)從動軸bn抬高 hG Hm調(diào)節(jié)后的軸心線從動軸 1

9、»%«1(1) 先消除聯(lián)軸器的高差電機(jī)軸應(yīng)向上用墊片抬高 h,這是前支座(2) 消除聯(lián)軸器的張口在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，分主動軸ABA和后支座B應(yīng)同時在座下加墊 hoB支座加的墊應(yīng)比 A支座的后一些。ACGH AEGFED_ EEGH GFAC =一 GFGH歌拍器與前支座距離聯(lián)軸器直徑 '聯(lián)軸器與后支座距離聯(lián)軸器直徑總的調(diào)整墊片的厚度為：前支座A : h+AC ;后支座B: h+BD。水泵聯(lián)軸器找中心偏差標(biāo)準(zhǔn)（單位:mm)轉(zhuǎn)速剛性彈性法 3000< 0.02< 0.04v 3000< 0.04< 0.06v 1500<

10、0.06< 0.08v 750< 0.08< 0.10v 500< 0.10< 0.15水泵聯(lián)軸器的端面距離中型小型8-12mm6-8mm3-6mm離心泵聯(lián)軸器檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)小機(jī)泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種，現(xiàn)分述如下：一、剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上，檢修時首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈，對溫度不高的液體，兩個半聯(lián)軸器平面間隙為2.24.2mm，溫度較高時，應(yīng)比軸竄量大1.552.05mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應(yīng)小0.150.35 mm。同時拆裝時一定要用專用工具，保持光潔，不允許有碰傷劃傷。二、齒形聯(lián)軸器齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進(jìn)行：1、 檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%,齒面不 得有嚴(yán)重點蝕、磨損和裂紋。2、 聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于 0.02mm。3、若須拆下齒圈時，必須用專用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時，應(yīng)將 齒圈加熱到200 C左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.010.03mm。4、回裝中間接筒或其它部件時應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝