材料試產(chǎn)管理規(guī)范

1、材料試產(chǎn)管埋規(guī)范文件編碼AQ2B-01-S002版本V02文件層級口 一階 口二階三階文件類別體系文件 口技術(shù)文件編制部門質(zhì)量監(jiān)察部機密等級內(nèi)文口秘密口機密口絕密編制人文件類別通用口項目審核編制日期審批生效日期總頁數(shù)4分發(fā)編號01文件發(fā)布蓋章公司名稱文件編碼AQ2B-01-S002文件名稱材料試產(chǎn)管理規(guī)范頁次/總頁碼1 /4文件制/修訂記錄蟲他章節(jié)制/修訂記錄版本修訂人修訂日期備 注修訂前修訂后全部全部首次制定25.1 、 5.21、修正流程圖2、增加LPDT寸物 料試廠的需求確認(rèn)3、增加技術(shù)米購 部責(zé)職4、增加可靠性測 試要求和通過條 件。V01V02Uf jH公司名稱文件編碼AQ2B-01

2、-S002文件名稱材料試產(chǎn)管理規(guī)范頁次/總頁碼2 /41 .目的規(guī)范新材料的試用及運作流程，確保新物料得到有效的驗證，產(chǎn)品滿足客戶的要求。2 .適用范圍適用于本公司所有新材料試用運作。3 .術(shù)語和定義新材料：該物料在所有項目中未用過，需進行相應(yīng)試產(chǎn)驗證的材料。4 .職責(zé)4.1 中試部：負(fù)責(zé)新材料試產(chǎn)過程工藝指導(dǎo)、過程跟蹤和可靠性測試，并負(fù)責(zé)最終結(jié)果確認(rèn)。4.2 品質(zhì)部：負(fù)責(zé)新材料、試產(chǎn)成品的檢驗并反饋和收集試產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。4.3 采購部技術(shù)采購部：負(fù)責(zé)新材料試用申請，負(fù)責(zé)試產(chǎn)物料的采購。4.4 計劃部：負(fù)責(zé)對新材料試產(chǎn)的計劃安排。4.5 制造部：負(fù)責(zé)新材料的試用生產(chǎn)。4.6 PDT:負(fù)責(zé)新

3、材料總體試產(chǎn)安排，包括確認(rèn)是否進行試產(chǎn)、試產(chǎn)機型、數(shù)量以及相關(guān)試產(chǎn)協(xié)調(diào)、跟進等。5 .作業(yè)內(nèi)容5.1 作業(yè)流程：公司名稱文件編碼AQ2B-01-S002文件名稱材料試產(chǎn)管理規(guī)范頁次/總頁碼3 /4CED15.2 作業(yè)要求：5. 2.1新物料試產(chǎn)確認(rèn)：5.1.1 . 1當(dāng)公司有新材料替代或新供應(yīng)商導(dǎo)入需求需使用到新物料時，新物料根據(jù)【原材料承認(rèn)、封樣管理規(guī)范】 要求在樣品初樣承認(rèn)合格后由中試部將樣品承認(rèn)報告提交給到PDT,PDT艮據(jù)物料試產(chǎn)清單（附錄一）一周內(nèi)給出是否進行試產(chǎn)的結(jié)論，若確認(rèn)需要試產(chǎn)由PDT合出物料試產(chǎn)機型、數(shù)量。5.1.2 試產(chǎn)物料采購：5.1.2.1 需試產(chǎn)的物料由采購部或技術(shù)

4、采購部根據(jù)PDT勺試產(chǎn)要求填寫“材料試產(chǎn)申請單”，申請單審批通過后由采購部或技術(shù)采購部根據(jù)請購計劃進行物料采購；5.1.3 試產(chǎn)物料檢驗：5 . 2.3. 1試產(chǎn)物料到貨后，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)對試產(chǎn)物料的型號、外觀等項目進行檢驗，檢驗不合格按照【不合格品控制程序】處置。 ；6 .2.3.2 試產(chǎn)物料檢驗合格，由LPD即試部項目組開立 “試產(chǎn)物料跟蹤單”，由中試項目主管或LPDT項目負(fù)責(zé)人審批； 5.2.4試產(chǎn)安排5.1.4 .1"試產(chǎn)物料跟蹤單”審批通過后，由中試項目組負(fù)責(zé)將申請單提交給PMC PM魄據(jù)生產(chǎn)情況安排試產(chǎn)計劃。5.2.4.2 PMC確認(rèn)試產(chǎn)計劃后，由中試項目組發(fā)出ECN庫房安

5、排試產(chǎn)物料發(fā)料，開始新材料試生產(chǎn)。5. 2.5物料試產(chǎn)、檢驗及可靠性測試：5.1.1.1 試產(chǎn)過程中，中試部PEX程師負(fù)責(zé)全過程跟線指導(dǎo)，制造部、品質(zhì)部及時向中試部反饋新材料試產(chǎn)情況，若試產(chǎn)過程出現(xiàn)異常，由品質(zhì)部填寫“異常問題反饋單”，并轉(zhuǎn)交給責(zé)任部門進行分析和改善。5.1.1.2 試產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，品質(zhì)部按照【檢驗控制程序】要求對試產(chǎn)成品進行檢驗，檢驗不合格按照【不合格品控制程序】要求處置，并將檢驗情況記錄在“試產(chǎn)物料跟蹤單”，5.1.1.3 中試部抽取至少3臺整機做可靠性測試，并將實驗結(jié)果記錄在“試產(chǎn)物料料跟蹤單”具體要 求按照【可靠性管理規(guī)范】要求執(zhí)行。5.2.6試產(chǎn)結(jié)論判定基準(zhǔn)：5.

6、 2.6 . 1新物料試產(chǎn)后電子料一次通過率應(yīng)高于90%結(jié)構(gòu)料高于85%且整機可靠實驗結(jié)果不能出現(xiàn)有因更換物料后產(chǎn)生不良，若出現(xiàn)有一項不滿足則試產(chǎn)不通過，該物料不在使用。5.2.7 試產(chǎn)結(jié)論：5.2.7.1 試產(chǎn)結(jié)束后中試項目組根據(jù)成品檢驗直通率、工藝試驗情況并結(jié)合可靠性驗證結(jié)果，2個工作日內(nèi)給出試產(chǎn)結(jié)論并將結(jié)果反饋給PDT采貝PMC品質(zhì)部、制造部。5.2.8 試產(chǎn)物料其他要求：5.2.8.1 每一種材料最多只可實施兩次試產(chǎn)，如兩次試產(chǎn)不合格的將取消該供應(yīng)商對該料的供貨資格。5.2.8.2 若試產(chǎn)合格可轉(zhuǎn)入批量采購，同時初樣封樣樣品有效，若試產(chǎn)結(jié)果不合格，則各樣品接收 部門必須將封樣件報廢，由采購部安排供應(yīng)商重新送樣認(rèn)證或者尋找新的供應(yīng)商。公司名稱文件編碼AQ2B-01-S002文件名稱材料試產(chǎn)管理規(guī)范頁次/總頁碼4 /4o6 .參考文件6.1 原材料承認(rèn)、封樣管理規(guī)范6.2 不合格品管理程序6.3 檢驗控制程序6.4 可靠性管理規(guī)范7 .附錄附錄一物料試產(chǎn)清單類別是否需要試產(chǎn)試產(chǎn)數(shù)量備注rru攵不rfn要部分需要元器件Vff50200是否需要試廣 由PDT®目組 負(fù)責(zé)確認(rèn)。、鍍金件V50500五金標(biāo)準(zhǔn)件V非標(biāo)五金件V502001電控件V50200