煙氣脫硫設(shè)備及工藝

1、煙氣脫硫設(shè)備及工藝原理一、脫硫的發(fā)展與應(yīng)用一、脫硫的發(fā)展與應(yīng)用二、火電廠脫硫方式二、火電廠脫硫方式三、三、 煙氣煙氣脫硫方法脫硫方法四、四、國內(nèi)火電廠煙氣脫硫的應(yīng)用國內(nèi)火電廠煙氣脫硫的應(yīng)用五、石灰石石膏五、石灰石石膏濕法濕法脫硫工藝流程及設(shè)備脫硫工藝流程及設(shè)備一、脫硫的發(fā)展與應(yīng)用一、脫硫的發(fā)展與應(yīng)用1. 1. 全國火電廠二氧化硫排放狀況全國火電廠二氧化硫排放狀況 1998年全國火電裝機容量為年全國火電裝機容量為20988萬千瓦萬千瓦，占總，占總裝機容量的裝機容量的75.7%。二氧化硫排放約為。二氧化硫排放約為780萬噸，萬噸，占占全國二氧化硫排放量的全國二氧化硫排放量的37.3%。預(yù)計。預(yù)計2

2、0002000年達年達40%，2010年將達到年將達到60%。95年統(tǒng)計，由于酸雨和二氧化年統(tǒng)計，由于酸雨和二氧化硫污染造成農(nóng)作物、森林和人體健康等方面的硫污染造成農(nóng)作物、森林和人體健康等方面的經(jīng)濟經(jīng)濟損失約為損失約為1100多億元多億元，已接近當(dāng)年國民生產(chǎn)總值的，已接近當(dāng)年國民生產(chǎn)總值的2%，成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素。，成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素。2 2國家對國家對SOSO2 2的治理要求的治理要求法律的要求：法律的要求： 1995年修訂的年修訂的中華人民共和國大氣污染防治法中華人民共和國大氣污染防治法提出：在提出：在“兩兩區(qū)區(qū)”內(nèi)的火電廠新建或已建項目不能采用低硫煤的

3、，必須建設(shè)配套脫內(nèi)的火電廠新建或已建項目不能采用低硫煤的，必須建設(shè)配套脫硫、除塵裝置。硫、除塵裝置。國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求：國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求： 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13223-1996)，對對1997年年1月月1日起新、擴、改建火電廠，在實行全廠排放總量控制的基礎(chǔ)上，增加日起新、擴、改建火電廠，在實行全廠排放總量控制的基礎(chǔ)上，增加了煙囪二氧化硫排放濃度限制。了煙囪二氧化硫排放濃度限制。國務(wù)院對國務(wù)院對“兩控區(qū)兩控區(qū)”內(nèi)火電廠二氧化硫控制的要求：內(nèi)火電廠二氧化硫控制的要求： 國務(wù)院關(guān)于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)有關(guān)問題的批復(fù)(國函19985號)，即

4、要求即要求“兩控區(qū)兩控區(qū)”的火電廠做到：到的火電廠做到：到2000年底達年底達標(biāo)排放。標(biāo)排放。新建、改造燃煤含硫量大于新建、改造燃煤含硫量大于1%的電廠，必須建設(shè)脫硫設(shè)施；的電廠，必須建設(shè)脫硫設(shè)施；現(xiàn)有燃煤含硫量大于現(xiàn)有燃煤含硫量大于1%的電廠，在的電廠，在2010年前分期分批建成脫硫設(shè)施或年前分期分批建成脫硫設(shè)施或采取其它具有相應(yīng)效果的減排二氧化硫措施。采取其它具有相應(yīng)效果的減排二氧化硫措施。二、火電廠脫硫方式（燃燒前、中、后）二、火電廠脫硫方式（燃燒前、中、后） 煤炭洗選煤炭洗選：使用前脫硫。使用前脫硫。目前僅能除去煤炭中的部分無目前僅能除去煤炭中的部分無機硫，對于煤炭中的有機硫尚無經(jīng)濟可

5、行的去除技術(shù)。機硫，對于煤炭中的有機硫尚無經(jīng)濟可行的去除技術(shù)。 循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐(CFBC)- 潔凈煤燃燒技術(shù)：燃燒過程中燃燒過程中脫硫。脫硫。具有可燃用劣質(zhì)煤、調(diào)峰能力強、可摻燒石灰石脫硫、具有可燃用劣質(zhì)煤、調(diào)峰能力強、可摻燒石灰石脫硫、控制爐溫減少氮氧化物排放等特點?？刂茽t溫減少氮氧化物排放等特點。 煙氣脫硫煙氣脫硫(FGD) ：燃燒后脫硫。燃燒后脫硫。在鍋爐尾部電除塵后至在鍋爐尾部電除塵后至煙囪之間的煙道處加裝脫硫設(shè)備煙囪之間的煙道處加裝脫硫設(shè)備,目前目前95以上的燃煤鍋爐采以上的燃煤鍋爐采用此方式實施脫硫用此方式實施脫硫,是控制二氧化硫和酸雨污染最有效、最主是控制二氧化硫和

6、酸雨污染最有效、最主要的技術(shù)手段。要的技術(shù)手段。 目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的方法是煙氣脫硫！目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的方法是煙氣脫硫！三、三、 煙氣脫硫方法煙氣脫硫方法1 1按有無液相介入分類按有無液相介入分類 在電力界尤其是脫硫界以有無液相介入來進行分類。在電力界尤其是脫硫界以有無液相介入來進行分類。濕法濕法半干法半干法干法干法海水法海水法電子束法電子束法按按有有無無液液相相介介入入分分類類 濕濕 法：法：進入濕吸收劑；排出濕物質(zhì)進入濕吸收劑；排出濕物質(zhì) 濕法是利用堿性溶液為脫硫劑，應(yīng)用吸收原理在氣、液、濕法是利用堿性溶液為脫硫劑，應(yīng)用吸收原理在氣、液、固三相中進行脫硫的方法，脫硫產(chǎn)物和殘液混合在一

7、起，為稀固三相中進行脫硫的方法，脫硫產(chǎn)物和殘液混合在一起，為稀糊狀的流體。濕法脫硫的操作溫度在糊狀的流體。濕法脫硫的操作溫度在4455C。 半干法：半干法：進入濕吸收劑；排出干物質(zhì)進入濕吸收劑；排出干物質(zhì) 半方法是指在有液相和氣相介入脫硫方法，脫硫產(chǎn)物為干粉半方法是指在有液相和氣相介入脫硫方法，脫硫產(chǎn)物為干粉狀。半方法的操作溫度控制在狀。半方法的操作溫度控制在6080C。 干干 法：法：進入干吸收劑；排出干物質(zhì)。進入干吸收劑；排出干物質(zhì)。 干法是指無液相介入完全在干燥狀態(tài)下進行脫硫的方法。干法是指無液相介入完全在干燥狀態(tài)下進行脫硫的方法。如向爐內(nèi)噴干燥的生石灰或石灰石粉末，即脫硫產(chǎn)物為粉狀。如

8、向爐內(nèi)噴干燥的生石灰或石灰石粉末，即脫硫產(chǎn)物為粉狀。干法的操作溫度在干法的操作溫度在8001300C。廣東恒運電廠干法脫硫系統(tǒng)廣東恒運電廠干法脫硫系統(tǒng)分離器石灰發(fā)生器鍋爐煙氣經(jīng)文丘里管噴射煙氣經(jīng)文丘里管噴射與煙氣混合吸收與煙氣混合吸收 海水法：海水法：采用海水對煙氣脫硫的方法采用海水對煙氣脫硫的方法 此方法受地域條件限制。且有氯化物嚴(yán)重腐蝕設(shè)備的問此方法受地域條件限制。且有氯化物嚴(yán)重腐蝕設(shè)備的問題。脫硫殘液題。脫硫殘液PH很低，必須配置參數(shù)合理的水質(zhì)恢復(fù)系統(tǒng)，很低，必須配置參數(shù)合理的水質(zhì)恢復(fù)系統(tǒng)，才能達到環(huán)保要求的排放條件。才能達到環(huán)保要求的排放條件。電子束法：電子束法：是一種利用高能物理原理

9、，采用電子束輻照是一種利用高能物理原理，采用電子束輻照煙氣，或以脈沖產(chǎn)生電暈對煙氣實施脫硫的方法。煙氣，或以脈沖產(chǎn)生電暈對煙氣實施脫硫的方法。 電子束法使用的脫硫劑為合成氨，目前僅限于噸位不大的燃電子束法使用的脫硫劑為合成氨，目前僅限于噸位不大的燃煤鍋爐煙氣脫硫。煤鍋爐煙氣脫硫。2按脫硫劑分類按脫硫劑分類 目前開發(fā)的多種煙氣脫硫技術(shù)，盡管設(shè)備構(gòu)造和工藝流目前開發(fā)的多種煙氣脫硫技術(shù)，盡管設(shè)備構(gòu)造和工藝流程各不相同，但基本原理都是以堿性物質(zhì)作程各不相同，但基本原理都是以堿性物質(zhì)作SO2的吸收劑。的吸收劑。以石灰石、生石灰為基礎(chǔ)的鈣法以石灰石、生石灰為基礎(chǔ)的鈣法以氧化鎂為基礎(chǔ)的鎂法以氧化鎂為基礎(chǔ)的鎂

10、法以合成氨為基礎(chǔ)的氨法以合成氨為基礎(chǔ)的氨法以有機堿為基礎(chǔ)的堿法以有機堿為基礎(chǔ)的堿法以亞硫酸鈉、氫氧化鈉為基礎(chǔ)的鈉法以亞硫酸鈉、氫氧化鈉為基礎(chǔ)的鈉法按按脫脫硫硫劑劑分分類類鈣法：以石灰石、生石灰為基礎(chǔ)。鈣法：以石灰石、生石灰為基礎(chǔ)。鎂法：以氧化鎂為基礎(chǔ)的鎂法：以氧化鎂為基礎(chǔ)的氨法：以合成氨為基礎(chǔ)氨法：以合成氨為基礎(chǔ)雙堿法雙堿法FGD工藝工藝（1 1）脫硫過程）脫硫過程Na2CO3SO2Na2SO3CO22NaOHSO2Na2SO3H2ONa2SO3SO2H2O2NaHSO3（2 2）再生過程（用石灰乳）再生過程（用石灰乳）2NaHSO3Ca（OH）2Na2SO3CaSO3Na2SO3Ca（OH）

11、22NaOHCaSO3鈉法：以亞硫酸鈉、氫氧化鈉為基礎(chǔ)。鈉法：以亞硫酸鈉、氫氧化鈉為基礎(chǔ)。3、常用的脫硫技術(shù)、常用的脫硫技術(shù) 近年來，世界各發(fā)達國家在煙氣脫硫近年來，世界各發(fā)達國家在煙氣脫硫(FGD)方面均取得了很大的方面均取得了很大的進展，美國、德國、日本等發(fā)達工業(yè)國家計劃在進展，美國、德國、日本等發(fā)達工業(yè)國家計劃在2000年前完成年前完成200 610 MW的的FGD處理容量。處理容量。目前國際上已實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)主要有：目前國際上已實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)主要有：(1)濕法脫硫技術(shù)，占濕法脫硫技術(shù)，占85%左右，其中石灰左右，其中石灰-石膏法約占石膏法約占36

12、.7%，其，其它濕法脫硫技術(shù)約占它濕法脫硫技術(shù)約占48.3%；(2)噴霧干燥脫硫技術(shù)，約占噴霧干燥脫硫技術(shù)，約占8.4%；(3)吸收劑再生脫硫法，約占吸收劑再生脫硫法，約占3.4%；(4)爐內(nèi)噴射吸收劑爐內(nèi)噴射吸收劑/增溫活化脫硫法，約占增溫活化脫硫法，約占1.9%；(5)海水脫硫技術(shù)；海水脫硫技術(shù)；(6)電子束脫硫技術(shù)；電子束脫硫技術(shù)；(7)脈沖等離子體脫硫技術(shù)；脈沖等離子體脫硫技術(shù)；(8)煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)等。煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)等。 以濕法脫硫為主的國家有：日本以濕法脫硫為主的國家有：日本(約占約占98%)、美國美國(約占約占92%)和德國和德國(約占約占90%)等。等。 爐內(nèi)噴鈣

13、爐內(nèi)噴鈣+尾部增濕法尾部增濕法 介于爐內(nèi)脫硫和煙氣脫硫兩者之間，在爐膛內(nèi)噴石灰石粉，排介于爐內(nèi)脫硫和煙氣脫硫兩者之間，在爐膛內(nèi)噴石灰石粉，排出的煙氣進入尾部煙氣增濕塔活化反應(yīng)，兩次脫硫。出的煙氣進入尾部煙氣增濕塔活化反應(yīng)，兩次脫硫。爐內(nèi)爐內(nèi)CaCOCaCO3 3 CaO CaO COCO2 2CaOCaO + SO + SO2 2 + 1/2 O2 CaSO + 1/2 O2 CaSO4 4CaOCaOSOSO3 3 CaSOCaSO4 4活化活化CaOCaO H H2 2O Ca(OH)O Ca(OH)2 2Ca(OH)Ca(OH)2 2 SOSO2 2 CaSO CaSO3 3 H H2

14、2O OCaSOCaSO3 3 1/2 O1/2 O2 2 CaSO CaSO4 4四、國內(nèi)火電廠煙氣脫硫的應(yīng)用四、國內(nèi)火電廠煙氣脫硫的應(yīng)用國際最新國際最新5種主流煙氣脫硫技術(shù)種主流煙氣脫硫技術(shù)1、石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)2、鎂法-煙氣脫硫技術(shù)3、鈉法-煙氣脫硫技術(shù)4、氨法-煙氣脫硫技術(shù)5、海水法-煙氣脫硫技術(shù) 設(shè)備、安裝（包括土建）費用 運行費用 五、石灰石石膏五、石灰石石膏濕法濕法脫硫工藝流程及設(shè)備脫硫工藝流程及設(shè)備工藝流程工藝流程: 石灰石經(jīng)過破碎、研磨、制成漿液后輸送到吸收塔。石灰石經(jīng)過破碎、研磨、制成漿液后輸送到吸收塔。吸收塔內(nèi)漿液經(jīng)循環(huán)泵送到噴淋裝置噴淋。吸收塔內(nèi)漿液經(jīng)循環(huán)泵送

15、到噴淋裝置噴淋。 煙氣從煙道引出后經(jīng)增壓風(fēng)機增壓，進入煙氣從煙道引出后經(jīng)增壓風(fēng)機增壓，進入GGH煙氣加煙氣加熱器冷卻后進入吸收塔。煙氣在吸收塔中與噴淋的石灰石熱器冷卻后進入吸收塔。煙氣在吸收塔中與噴淋的石灰石漿液接觸，除掉煙氣中的漿液接觸，除掉煙氣中的SO2，潔凈煙氣從吸收塔排出后潔凈煙氣從吸收塔排出后經(jīng)經(jīng)GGH煙氣加熱器加熱后排入煙道。煙氣加熱器加熱后排入煙道。 吸收塔內(nèi)吸收吸收塔內(nèi)吸收SO2后生成的亞硫酸鈣，經(jīng)氧化處理生后生成的亞硫酸鈣，經(jīng)氧化處理生成硫酸鈣，從吸收塔內(nèi)排出的硫酸鈣經(jīng)旋流分離（濃縮）、成硫酸鈣，從吸收塔內(nèi)排出的硫酸鈣經(jīng)旋流分離（濃縮）、真空脫水后回收利用。真空脫水后回收利用

16、。濕法石灰石濕法石灰石(石灰石灰)/石膏法煙氣脫硫技術(shù)系統(tǒng)圖石膏法煙氣脫硫技術(shù)系統(tǒng)圖 大港改建工程2臺1080t/h鍋爐配套濕法煙氣脫硫裝置。 濕式脫硫裝置：濕式脫硫裝置：吸收塔吸收塔、GGHGGH煙氣加熱器煙氣加熱器、增壓風(fēng)機增壓風(fēng)機、煙煙道道等為每臺鍋爐各自獨立設(shè)備，其他系統(tǒng)共用。等為每臺鍋爐各自獨立設(shè)備，其他系統(tǒng)共用。 濕法煙氣脫硫主要工藝流程濕法煙氣脫硫主要工藝流程為：鍋爐排出的煙氣經(jīng)引風(fēng)機為：鍋爐排出的煙氣經(jīng)引風(fēng)機送入混凝土公用煙道，再從砼煙道引出經(jīng)過升壓風(fēng)機升壓、送入混凝土公用煙道，再從砼煙道引出經(jīng)過升壓風(fēng)機升壓、冷卻后，進入吸收塔，在吸收塔中與石灰石漿液綜合反應(yīng)冷卻后，進入吸收塔

17、，在吸收塔中與石灰石漿液綜合反應(yīng)吸收，煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液反應(yīng)生成石膏，由吸收，煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液反應(yīng)生成石膏，由吸收塔排出經(jīng)脫水處理后，固體石膏再利用。吸收塔排出吸收塔排出經(jīng)脫水處理后，固體石膏再利用。吸收塔排出的凈煙氣，經(jīng)加熱后回到混凝土公用煙道，經(jīng)煙囪排向大的凈煙氣，經(jīng)加熱后回到混凝土公用煙道，經(jīng)煙囪排向大氣。氣。 大大港港技技改改工工程程脫脫硫硫裝裝置置主主要要設(shè)設(shè)備備表表序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱數(shù)量數(shù)量設(shè)備規(guī)格設(shè)備規(guī)格1煙道煙道392t2擋板密封風(fēng)機擋板密封風(fēng)機2Q=10000m3/h P=2000Pa N=7.5kW3軸流式升壓風(fēng)機軸流式升壓風(fēng)機2Q=1.1x11

18、31000Nm3/h,P=1.2x2850Pa N=2500kW4再生式氣再生式氣/氣換熱器（氣換熱器（GGH）2回轉(zhuǎn)式，換熱面積回轉(zhuǎn)式，換熱面積9500m2,驅(qū)動電機驅(qū)動電機N=5.8kW5密封空氣風(fēng)機密封空氣風(fēng)機2Q=1500Nm3/h,P=8000Pa N=7.5kW6吸收塔吸收塔211.325.7m,壁厚壁厚8-10mm6吸收塔攪拌器吸收塔攪拌器8側(cè)進式側(cè)進式,N=10kW8氧化風(fēng)機（包括消聲段）氧化風(fēng)機（包括消聲段）2羅茨風(fēng)機羅茨風(fēng)機Q=1.1x3500Nm3/h, P=100kPa N=130kW9離心式離心式,吸收塔再循環(huán)泵吸收塔再循環(huán)泵4Q=5300m3/h,H=24.5/26

19、/27.5m, N=400/450/500kW10吸收塔排出泵吸收塔排出泵2離心式離心式, 機械密封機械密封, Q=42m3/h H=40m N=11kW11工藝水泵工藝水泵2離心式離心式, 機械密封機械密封, Q=100m3/h N=21kW H=55m12工藝水箱工藝水箱1V=150m3 6m h=5.4m13石膏水力（第一級）旋流器站石膏水力（第一級）旋流器站233.15m3/h旋流子旋流子8個加個加1個備用個備用14廢水旋流器站廢水旋流器站24m3/h，15石膏漿轉(zhuǎn)運泵石膏漿轉(zhuǎn)運泵1離心泵，離心泵，Q=4.6m3/h H=30m N=1.1 kW16真空皮帶過濾機真空皮帶過濾機26.6

20、t/h,（石膏含水（石膏含水10%）N=3kW17真空泵真空泵2水環(huán)式水環(huán)式Q=2300m3/h, N=75kW, P=34kPa18石膏脫水排水坑泵石膏脫水排水坑泵1液下泵液下泵 Q=20m3/h H=20m N=1.5 kW19吸收塔排水坑泵吸收塔排水坑泵1液下泵液下泵 Q=30m3/h H=30m N=5.5 kW20事故漿液池事故漿液池1V=800m3 14144.5m21事故漿液池泵事故漿液池泵1液下泵液下泵, 機械密封機械密封, Q=54m3/h N=15kW H=35m22給料稱重機給料稱重機2Q=4t/h N=1.1KW23濕式球磨機濕式球磨機2Q=4t/h N=150KW24

21、石灰石倉石灰石倉1500m3 6m6m14m ，錐高，錐高5m兩個出口兩個出口25石灰石漿液箱石灰石漿液箱14.25.4m，V=70m326石灰石漿池攪拌器石灰石漿池攪拌器1N=3.5KW27石灰石漿泵（至吸收塔）石灰石漿泵（至吸收塔）2Q=8m3/h H=50m N=2.5kWCDCDRD2ESTESPOAC1,2DPDPPAFP1,2FTEDPCWPFUVPFCWPWUBF 1EDPFUCWPVPBF 2FCWPARP1,2,3GBP1,2BD2BD1RD1PWP1,2WUGHCLSP1,2LST石灰石濕法工藝流程圖石灰石濕法工藝流程圖臺山臺山600MW600MW等級等級石灰石石膏法石灰石

22、石膏法脫硫裝置脫硫裝置主要系統(tǒng)主要系統(tǒng)吸收劑制備系統(tǒng)：吸收劑制備系統(tǒng)：將石灰石制成將石灰石制成漿液。漿液。煙氣（再熱）系統(tǒng)：煙氣（再熱）系統(tǒng)：提高煙氣壓頭克服系統(tǒng)阻力，將凈煙氣提高煙氣壓頭克服系統(tǒng)阻力，將凈煙氣加熱加熱。SO2吸收系統(tǒng)（吸收塔）：吸收系統(tǒng)（吸收塔）：吸收吸收SO2凈化凈化煙氣。煙氣。石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)：回收吸收劑，再回收吸收劑，再利用利用。工藝水系統(tǒng)：工藝水系統(tǒng)：系統(tǒng)沖洗、補水等。系統(tǒng)沖洗、補水等。廢水排放系統(tǒng)廢水排放系統(tǒng)其他系統(tǒng)其他系統(tǒng)電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)熱工自動化系統(tǒng)熱工自動化系統(tǒng)脫硫廢水處理系統(tǒng)脫硫廢水處理系統(tǒng) 由于目前國內(nèi)脫硫公司尚無由于目前國內(nèi)脫硫公司尚無600MW

23、等級石灰石石膏濕法脫等級石灰石石膏濕法脫硫工程的生產(chǎn)和使用業(yè)績，因此臺山電廠脫硫裝置主要由日本株式硫工程的生產(chǎn)和使用業(yè)績，因此臺山電廠脫硫裝置主要由日本株式會社荏原制作所提供。會社荏原制作所提供。 臺山臺山1、2機組脫硫工程進口的主要設(shè)備如下：機組脫硫工程進口的主要設(shè)備如下： 吸收塔內(nèi)部件吸收塔內(nèi)部件 吸收塔攪拌器吸收塔攪拌器 煙氣冷卻泵、煙氣冷卻器煙氣冷卻泵、煙氣冷卻器 氧化風(fēng)機氧化風(fēng)機 FGD增壓風(fēng)機增壓風(fēng)機 FGD進、出口擋板和旁路擋板進、出口擋板和旁路擋板 膨脹節(jié)（非金屬）及部分關(guān)鍵閥門膨脹節(jié)（非金屬）及部分關(guān)鍵閥門 石膏漿液旋流器石膏漿液旋流器 真空皮帶脫水機、真空泵真空皮帶脫水機、

24、真空泵 廢水旋流器廢水旋流器 DCS控制系統(tǒng)及部分儀表控制系統(tǒng)及部分儀表 所有漿液泵、攪拌器及所有漿液閥所有漿液泵、攪拌器及所有漿液閥ARP1,2,3A吸收劑制備系統(tǒng)吸收劑制備系統(tǒng)石灰石倉斗式提料機刮板機給料稱重機卸料斗振動給料機濕式球磨機錘式破碎機吸收塔漿液罐石灰液制備設(shè)備：石灰液制備設(shè)備：給料稱、重機刮板機、斗式提料機、石灰石倉、濕式球磨機、給料稱、重機刮板機、斗式提料機、石灰石倉、濕式球磨機、錘式破碎機、振動給料機、卸料斗、漿液罐錘式破碎機、振動給料機、卸料斗、漿液罐北京國華熱電公司200MW脫硫工程BD1BD2A工藝水煙煙氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)吸收塔循環(huán)泵噴淋裝置除霧裝置GGH煙氣加熱器增壓風(fēng)機

25、擋板門擋板門煙囪鍋爐旁路擋板 鍋爐產(chǎn)生的原煙氣從砼鍋爐產(chǎn)生的原煙氣從砼煙道引入增壓風(fēng)機后，經(jīng)升煙道引入增壓風(fēng)機后，經(jīng)升 壓進入壓進入GGH對加熱元件進行對加熱元件進行加熱后，進入吸收塔。加熱后，進入吸收塔。 脫硫后的凈煙氣由吸收塔脫硫后的凈煙氣由吸收塔上部引出，經(jīng)上部引出，經(jīng)GGH凈煙氣側(cè)凈煙氣側(cè)進行加熱后，進入煙囪，經(jīng)進行加熱后，進入煙囪，經(jīng)達標(biāo)的煙氣排入大氣。達標(biāo)的煙氣排入大氣。增壓風(fēng)機增壓風(fēng)機北京國華熱電公司200MW脫硫設(shè)備安裝工程廣東臺山廣東臺山2號機組脫硫工程煙氣系統(tǒng)號機組脫硫工程煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備主要設(shè)備 FGD升壓風(fēng)機及其配套設(shè)備升壓風(fēng)機及其配套設(shè)備 軸流式軸流式, Q=2344

26、000m3/h,1臺臺 煙氣換熱器及其配套設(shè)備煙氣換熱器及其配套設(shè)備 （含吹灰器）（含吹灰器） 1套套 擋板密封氣風(fēng)機擋板密封氣風(fēng)機 Q=15000m3/h,壓差壓差25mbar2臺臺 密封氣加熱器密封氣加熱器 加熱能力加熱能力150/400kW2臺臺 GGH空氣貯罐空氣貯罐 1臺臺 GGH排水坑泵排水坑泵 1臺臺 煙氣冷卻器殼體煙氣冷卻器殼體 1臺臺 煙道煙道 旁路擋板（進口）旁路擋板（進口） 600010000 1個個 FGD進口風(fēng)門進口風(fēng)門 （進口）（進口） 600010000 1個個 FGD出口風(fēng)門出口風(fēng)門 （進口）（進口） 60009000 1個個 膨脹節(jié)膨脹節(jié),設(shè)備平臺扶梯欄桿支架

27、設(shè)備平臺扶梯欄桿支架,管道等安裝管道等安裝GBP1,2A工藝水去灰渣池石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)真空皮帶過濾機真空泵石膏堆放場石膏脫水旋流站濾液水箱濾液罐主要設(shè)備主要設(shè)備真空皮帶過濾機真空皮帶過濾機濾液罐真空泵濾液罐真空泵濾液水箱濾液水箱石膏脫水旋流站石膏脫水旋流站石膏脫水主要設(shè)備石膏脫水主要設(shè)備真空皮帶過濾機真空皮帶過濾機濾液罐真空泵濾液罐真空泵濾液水箱濾液水箱石膏脫水旋流站石膏脫水旋流站OAC1,2GBP1,2工 藝 水煙道來氣去煙道煙氣玻 璃 鱗 片襯 膠玻璃鱗片碳鋼吸吸收收塔塔系系統(tǒng)統(tǒng)石膏脫水旋流站（1） 吸收CaOH2OCa（OH）2Ca（OH）2SO2CaSO31/2H2O1/2H2OCaCO3SO21/2