粗碎廠房基礎(chǔ)方案(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上冶煉廠高硫一期粗碎系統(tǒng)搬遷工程粗碎子項(xiàng)基礎(chǔ)土方施工方案一、 編制說明本工程系冶煉廠高硫一期粗碎系統(tǒng)搬遷-粗碎子項(xiàng)工程，前期基礎(chǔ)施工圖已到位，施工現(xiàn)場已具備開工條件，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用，對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則編制此基礎(chǔ)施工方案。由于其它因素的變化，方案內(nèi)未涉及部分在施工中結(jié)合實(shí)際情況，隨時(shí)制定措施和方案。二、 編制依據(jù)1、金川鎳鈷研究設(shè)計(jì)院的施工圖紙；2、國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及作業(yè)指導(dǎo)書、建筑施工手冊；3、工程建設(shè)公司質(zhì)量體系文件，安全操作規(guī)程以及現(xiàn)場管理文件匯編。三、工程概況及

2、特點(diǎn)1、工程概況本工程結(jié)構(gòu)型式：粗碎廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土虎口機(jī)坑、皮帶廊。地基地基承載力560KPa、400KPa?；A(chǔ)墊層C10砼，基礎(chǔ)、虎口機(jī)坑、1#皮帶廊均為C35砼，其余均為C30砼，鋼筋HPB235（）HRB335（）。2、工程特點(diǎn)a、該工程屬邊生產(chǎn)邊施工的技術(shù)改造項(xiàng)目，施工期間需間歇性停產(chǎn)。b、由于1#皮帶廊（設(shè)計(jì)底標(biāo)高-7.720）通過舊粗碎廠房、線基礎(chǔ)(底標(biāo)高-2.50)，在平面位置上皮帶廊土方開挖時(shí)需將柱獨(dú)立基礎(chǔ)挖空0.75米，所以土方開挖具有一定難度及危險(xiǎn)性。c、開挖皮帶廊和虎口機(jī)坑，需在廠房基礎(chǔ)做支護(hù)，故此措施是本工程的施工難點(diǎn)，同時(shí)也制約著施工進(jìn)度。d、由于施工現(xiàn)

3、場狹窄，安全文明施工是關(guān)鍵，在施工中應(yīng)盡量降低噪音，減少粉塵污染，并盡量避免在上下班高峰期車輛進(jìn)出。e、該方案內(nèi)容施工前，事先在原粗碎廠房軸線處增設(shè)天車車擋，防止天車在施工期間行使到、線，以減輕、線基礎(chǔ)下地基土的荷載。施工期間為減小振動，天車及清口機(jī)盡量少用，必須使用時(shí)也應(yīng)輕吊慢行。四、主要部位的施工措施及方案（一）、土方工程1、土方開挖a、由于該項(xiàng)目位于選冶化廠區(qū)內(nèi)，且地下障礙物較多，而且 、軸線原有廠房基礎(chǔ)影響，所以基礎(chǔ)土方采用人工挖土。虎口機(jī)坑土方因?yàn)樵O(shè)計(jì)底標(biāo)高為-8.95米（局部-10.3米），現(xiàn)場狹小，無法使用機(jī)械必須采用人工挖土。土方開挖需做井字架2座，人工倒運(yùn)土方，除預(yù)留回填用土

4、外，其余全部外運(yùn)；b、線、-線4個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)土方開挖，待1#皮帶廊、1#轉(zhuǎn)運(yùn)站基礎(chǔ)施工完后進(jìn)行。C、1#皮帶廊土方開挖距-線基礎(chǔ)兩邊1米處暫停，待兩邊皮帶廊施工完后，再開挖預(yù)留部分的皮帶廊土方，開挖預(yù)留部分的土方必須人工每500一層開挖，不得擾動原基礎(chǔ)土方。d、土方開挖基坑深度2.0M以上按0.33放坡, 按規(guī)范放工作面，若遇障礙物或與設(shè)計(jì)地質(zhì)要求不符時(shí)，申報(bào)甲方和設(shè)計(jì)院認(rèn)定后再作處理。f、土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，觀察是否挖到原土層，是否均勻一致，凡有異常部位均會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門到場處理，不得擅自擾動土層2、土方回填a、回填土方用基礎(chǔ)挖出的原戈壁土，用裝載機(jī)和自卸汽車運(yùn)土，人工鋪土，機(jī)械夯實(shí)；b、

5、嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，基礎(chǔ)周圍對稱均勻回填，鋪土厚度不大于300mm，分層夯實(shí)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)。（二）基礎(chǔ)支護(hù)措施原有廠房基礎(chǔ)與1#皮帶廊基礎(chǔ)之間設(shè)計(jì)高差4.5m，且皮帶廊伸進(jìn)廠房基礎(chǔ)750，為了防止高低差部分土方塌方造成原廠房基礎(chǔ)傾斜及施工人員傷亡，皮帶廊施工前必須采取荷載轉(zhuǎn)移及廠房基礎(chǔ)做支護(hù)的措施，才能保證安全施工，具體措施如下：1、在原廠房-和-線中間做C30混凝土基礎(chǔ)，將原有4個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)連接成為2個(gè)大的基礎(chǔ)，防止1#皮帶廊土方開挖過程中造成、線原有獨(dú)立基礎(chǔ)傾覆。具體做法見附圖1。2、在原廠房、線柱頂增加鋼管133*10做水平支撐。3、在施工影響皮帶廊的兩個(gè)基礎(chǔ)土方開挖前，每一層

6、500開挖完成后，都要做基礎(chǔ)支護(hù)。事先做好鋼板支護(hù)，鋼板采用=12（開孔28500 mm，用于打進(jìn)錨桿）鋼板長度伸出基礎(chǔ)兩邊500，在鋼板上、下焊接通長兩道槽鋼【12（見圖2），用鋼管133*10做水平支撐，與相鄰基礎(chǔ)同時(shí)支撐，間距1000（見圖3），依次支護(hù)分別做至皮帶廊底標(biāo)高，支護(hù)措施皮帶廊施工時(shí)均不拆除。每一層500支護(hù)完成后，用六角鋼a=24 做水平錨桿打入地基土內(nèi)1500 mm，錨桿塞焊于支護(hù)鋼板上，支護(hù)鋼板背面用C30細(xì)石砼（按水泥用量5%添加復(fù)合型防凍劑）將土層與鋼板之間的空隙填滿，固化臨邊土層，避免下次開挖時(shí)土方塌落。以上土方及支護(hù)措施，每天完成一層即500 mm，支護(hù)鋼板背面

7、C30細(xì)石砼澆注完成后覆蓋帳篷通蒸汽養(yǎng)護(hù)一夜，第二天施工下一層。皮帶廊施工時(shí)，車間內(nèi)天車禁止運(yùn)行。4、支護(hù)施工步驟：測量放線土方開挖至廠房基礎(chǔ)基底標(biāo)高土方開挖500mm深基礎(chǔ)支護(hù)二次土方開挖500mm深基礎(chǔ)支護(hù)再次土方開挖500mm深基礎(chǔ)支護(hù)再次土方開挖500mm深基礎(chǔ)支護(hù)再次土方開挖500mm深基礎(chǔ)支護(hù)再次土方開挖500mm深基礎(chǔ)支護(hù)再次土方開挖500mm深基礎(chǔ)支護(hù)再次土方開挖500mm深基礎(chǔ)支護(hù)預(yù)留部分皮帶廊施工。（三）、模板工程1、施工方法基礎(chǔ)模板采用扣件式鋼模板，扣件式腳手架桿支撐。為了保證工程質(zhì)量防止模板在澆筑混凝土?xí)r脹模，虎口機(jī)坑、皮帶廊壁模板施工采用2mm厚鋼板對拉鐵件，縱橫方向

8、間距均為600mm。1#皮帶廊施工至、線基礎(chǔ)支護(hù)處不需支模板，用支護(hù)處的鋼板代替模板。1#皮帶廊兩側(cè)墻板加厚100mm，配筋數(shù)量及位置保持原設(shè)計(jì)不變，僅將墻板外側(cè)保護(hù)層加大100 mm。2、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體，不腐蝕模板。在靠近模板處施焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施

9、工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。澆筑振搗混凝土?xí)r振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。3、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場及氣溫情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角， 拆下的模板要及時(shí)清理。清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。（四）、鋼筋工程本工程所有鋼筋均在現(xiàn)場加工區(qū)集中制作。鋼筋連接采用電弧搭接焊和人

10、工綁扎相結(jié)合。1、 施工要點(diǎn)認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖及施工規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖進(jìn)行下料和制作；下料時(shí)特別注意接頭位置、數(shù)量、錨固長度、保護(hù)層厚度，要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求； 鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制砼板上下雙層鋼筋內(nèi)的位置，嚴(yán)防在砼施工中被踩移位。為了確保鋼筋的安裝質(zhì)量，在鋼筋安裝施工中，雙層鋼筋中間采用鋼筋馬凳和鋼筋鐵角支撐固定措施。其方法為：當(dāng)砼基礎(chǔ)厚450mm時(shí)采用12鋼筋馬凳支撐，支撐縱橫間距均為1000mm。 2、質(zhì)量要求鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、數(shù)量、間距是否正確，特別要檢查受力鋼筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋表面不允許

11、有油污、漆污和顆粒狀銹蝕；（五）、混凝土工程1、砼基礎(chǔ)施工的順序?yàn)榉啪€砼墊層彈線復(fù)核綁扎鋼筋模板安裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模2、砼工程應(yīng)在鋼筋、模板檢查合格后方可施工3、砼施工已進(jìn)入冬季施工，嚴(yán)格按冬季施工規(guī)范施工。4、施工現(xiàn)場混凝土工程，采用摻外加劑、覆蓋養(yǎng)護(hù)對混凝土進(jìn)行保溫、防凍措施。5、化學(xué)外加劑及原材料加熱a、外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須持有說明書及復(fù)試報(bào)告單，合格證、報(bào)監(jiān)理工程師取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，由試驗(yàn)出據(jù)復(fù)試合格報(bào)告單，開出冬季施工配合比單。b、摻外加劑的砼水泥用量，不宜低于300/m3，水灰比不宜大于60%，坍落度宜控制在10-30mm。c、現(xiàn)場攪拌砼時(shí)所用外加劑為粉劑，將外加劑直接撒在水

12、泥上面和水泥同時(shí)投入，添加外加劑設(shè)專人負(fù)責(zé)，并須嚴(yán)格按照劑量要求摻入。d、原材料加熱砂子：加熱控制在40左右，應(yīng)提前12h預(yù)熱。卵石：加熱控制在30左右，應(yīng)提前12h預(yù)熱。水：不得高于80，應(yīng)提前4h預(yù)熱。原材料不得將水泥直接加熱，若最低氣溫在-8以上，原材料中僅對水進(jìn)行加熱。6、混凝土的攪拌、運(yùn)輸及澆筑a、確保所采用骨料的清潔，不含有冰、雪、凍結(jié)塊或其他雜質(zhì)。b、拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷機(jī)器攪拌艙，保持?jǐn)嚢枧撉鍧?。?yán)格按照配合比進(jìn)行投料，投料攪拌順序?yàn)椋合韧度肷?、石和水?dāng)嚢?，再投入水泥、添加劑，并保證先投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時(shí)溫度不超過60，以防假凝現(xiàn)象發(fā)生。c、冬期砼攪

13、拌時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長50%，對于摻有外加劑的砼拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。d、保證砼出攪拌機(jī)溫度不低于10，在砼運(yùn)輸過程中采取大容積運(yùn)輸工具運(yùn)輸，且盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出砼工作，減少運(yùn)輸工程中砼的熱損失。e、砼澆筑為分層連續(xù)澆筑，中途不間斷，每層灌注厚度不能大于20cm。f、砼振搗采用機(jī)械振搗。g、砼澆筑時(shí)，檢測砼塌落度是否符合要求及做好試塊留置工作，并經(jīng)常測量砼入模溫度，保證任何情況下砼入模溫度不低于5。7、混凝土覆蓋保溫和養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)生，用一層塑料薄膜，加棉簾覆蓋嚴(yán)實(shí)，有寒流時(shí)可采用蒸汽濕熱法短時(shí)加熱。8、測溫工作a、從11月1日起進(jìn)行大氣

14、溫度測量，根據(jù)JGJ104-97冬期施工現(xiàn)場規(guī)程要求進(jìn)行混凝土施工，各項(xiàng)測量內(nèi)容均按有關(guān)表格進(jìn)行填寫。b、冬期施工測量范圍大氣溫度：早7時(shí)，最高、最低及平均溫度四項(xiàng)?；炷翜囟龋撼霰P溫度、澆筑溫度，每班測4次。混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：應(yīng)均勻逐步拉開，升溫不宜過快，特別對于薄壁結(jié)構(gòu)，更要注意升溫控制，每隔2小時(shí)升15，防止升溫過快，產(chǎn)生應(yīng)力集中，造成混凝土構(gòu)件裂縫。從澆筑完畢起的12h后每隔4h測溫一次。測溫員必須認(rèn)真做好記錄，字跡清楚，項(xiàng)目齊全，若溫度有過高或過低的情況，應(yīng)及時(shí)通知施工員或技術(shù)員，及時(shí)采取措施。測溫員每天早8時(shí)，必須將測溫值班記錄，大氣溫度記錄，混凝土及原材料溫度記錄，混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄，交負(fù)責(zé)人審閱。四、安全措施：1、按規(guī)范要求放坡。2、由于是地面以下作業(yè)，要注意上下左右情況，互相照應(yīng)，互相配合，專人監(jiān)管。3、根據(jù)車間要求，在原廠房內(nèi)線處做安全隔離帶，下部用彩鋼板圍欄圍護(hù)，上部用安全密布網(wǎng)，固定采用單排腳手架，車檔為24米，高度搭設(shè)至廠房高度，并在線處天車軌道上用=20鋼板做臨時(shí)車檔。4、因施工現(xiàn)場地處選冶廠區(qū)，根據(jù)文明施工要求，沿廠房四周用彩鋼板圍欄圍護(hù)（100*80*2）。在距基坑邊緣1m位置沿基坑周邊搭設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿。5、腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格按規(guī)范JGJ1302001要求搭設(shè)。6、現(xiàn)場的警示牌必須懸掛，并掛在明顯的部位，并有專