生產與運作管理-全套培訓課件

1、1為什么要學習生產與運作管理為什么要學習生產與運作管理生產運作管理是企業(yè)競爭力的源泉工商管理人員沒有對現代生產與運作管理方法的理解，單純的商業(yè)教育是完全不夠的.各類人員均須具備生產與運作知識;工業(yè)工程人員必須掌握生產與運作知識生產與運作管理為研究企業(yè)組織過程提供了系統(tǒng)化方法，并廣泛地用于其他職能領域生產與運作管理提供了誘人的事業(yè)發(fā)展機會2各類人員均須具備生產與運作知識各類人員均須具備生產與運作知識 會計師需要了解庫存管理、資源利用率和勞動定額才能夠計算出精確的成本數據，從而進行審核，做出財務報告 財務經理可運用庫存和生產能力的概念來確定需要投入的資金量，預測現金流量，對現有資產進行管理 營銷專

2、家需要了解怎樣運作才能滿足顧客定貨日期，滿足顧客對產品或服務的個性化要求以及進行新產品介紹 人事經理必須了解工作的設置、工作標準與員工激勵方案之間的關系，以及生產工藝要求工人掌握的技術 企業(yè)家往往因為沒有良好的生產計劃和庫存管理的知識，不能有效地運用資金，而最終經營失敗3為什么不喜歡生產與運作管理為什么不喜歡生產與運作管理對生產與運作管理的重要性認識不足生產與運作管理的復雜性枯燥4生產與運作管理生產與運作管理第一章第一章 生產與運作管理概述生產與運作管理概述第二章第二章 生產與運作戰(zhàn)略決策生產與運作戰(zhàn)略決策第三章第三章 生產系統(tǒng)的合理布局生產系統(tǒng)的合理布局第四章第四章 生產技術準備與管理生產技

3、術準備與管理第五章第五章 生產計劃與生產作業(yè)計劃生產計劃與生產作業(yè)計劃第六章第六章 大量生產類型生產組織形式及生產作業(yè)計劃大量生產類型生產組織形式及生產作業(yè)計劃第七章第七章 多品種中小批量的生產組織形式及生產作業(yè)計劃多品種中小批量的生產組織形式及生產作業(yè)計劃第八章第八章 單件小批訂貨生產類型的生產組織單件小批訂貨生產類型的生產組織第九章第九章 網絡計劃技術網絡計劃技術第十章第十章 現代制造業(yè)生產管理技術現代制造業(yè)生產管理技術第十一章第十一章 描述統(tǒng)計描述統(tǒng)計第十二章第十二章 工序過程能力分析工序過程能力分析第十三章第十三章 統(tǒng)計工序（過程）控制統(tǒng)計工序（過程）控制5第一章第一章 生產與運作管理

4、概述生產與運作管理概述11生產與運作管理的基本概念12生產與運作管理的范圍和內容13生產與運作管理學的新特征611生產與運作管理的基本概念生產與運作管理的基本概念一 生產與運作系統(tǒng)二 生產與運作概念的發(fā)展過程三 生產與運作管理及其研究對象7一一 生產與運作系統(tǒng)生產與運作系統(tǒng) 生產與運作系統(tǒng)是通過有效的資源配置實現“投入變換產出”功能的綜合體；它是企業(yè)大系統(tǒng)中的 子系統(tǒng) 生產與運作系統(tǒng)的載體（或生產與運作系統(tǒng)的主體）是各種各樣的社會組織8投入投入人力人力物料物料設備設備技術技術信息信息能源能源土地土地資金資金顧客或用戶的參與顧客或用戶的參與實施信息反饋實施信息反饋產出產出產品產品服務服務 變換過

5、程變換過程 生產與運作系統(tǒng)活動過程生產與運作系統(tǒng)活動過程9二二 生產與運作概念的發(fā)展過程生產與運作概念的發(fā)展過程生產 運作生產與運作10生產生產 對變換過程的研究限于有形產品變換過程的研究，既對生產制造過程的研究。從研究方法上沒有把它當作上述的“投入變換產出”的過程來研究，主要是研究有形產品生產制造過程的組織、計劃與控制.11運作運作 對所有提供無形產品的運作過程進行管理和研究 系統(tǒng)論的發(fā)展使人們能夠 從更抽象、更高的角度來認識和把握各種現象的共性，把有形產品的生產過程和無形產品服務的提供過程都看作一種“投入變換產出”的過程，作為一種具有共性的問題來研究 生產管理的研究范圍從制造業(yè) 擴大到了非

6、制造業(yè)。 無論是有形產品的生產過程，還是無形產品的提供過程，被統(tǒng)稱為運作過程12生產與運作生產與運作 從管理的角度而言，制造業(yè)的生產和服務業(yè)的運作具有一定的差別，因此稱生產與運作管理更為恰當。13制造業(yè)與服務業(yè)的區(qū)別制造業(yè)與服務業(yè)的區(qū)別 制造業(yè)（生產） 服務業(yè)（運作）1）產品是有形的，耐久的2）產出可儲存3）顧客與生產系統(tǒng)極少接 觸4）響應顧客需求周期較長5）可服務于地區(qū)、全國乃 至國際市場6）設施規(guī)模較大7）質量易于度量產品無形，不可觸，不耐久產出不可儲存顧客與服務系統(tǒng)接觸頻繁響應顧客需求周期很短主要服務于有限區(qū)域范圍內設施規(guī)模較小質量不易度量14三三 生產與運作管理及其研究對象生產與運作管

7、理及其研究對象概念概念：生產與運作管理是對提供公司主要產品或服務的生產運作系統(tǒng)進行設計、運行、評價和改進等管理活動的總稱研究對象研究對象 生產與運作系統(tǒng)生產與運作系統(tǒng) （1）生產運作物質（實體）系統(tǒng)設計 （2）生產與運作過程的計劃、組織與控制15制造業(yè)生產過程構成制造業(yè)生產過程構成生產技術準備過程生產技術準備過程基本生產過程基本生產過程輔助生產過程輔助生產過程生產服務過程生產服務過程附屬生產過程附屬生產過程16基本生產過程基本生產過程 生產階段生產階段：按工藝加工性質劃分的局部生產過程 工序工序：組成生產過程的最基本單位；指一個或幾 個工人在一個工作地上對一個（或幾個）勞動 對象連續(xù)進行的生產

8、活動 按其作用可分為工藝工序、檢驗工序、運 輸工序等 工作地工作地：由一定場地面積、機器設備和輔助工具 組成，勞動工具對勞動對象進行生產活動的地 點1712生產與運作管理的范圍和內容生產與運作管理的范圍和內容生產與運作管理的目標與任務生產與運作管理的目標與任務生產與運作管理的職能范圍生產與運作管理的職能范圍生產與運作管理的決策內容生產與運作管理的決策內容18一一 生產與運作管理的目標與任務生產與運作管理的目標與任務目標目標： 在需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有 適當質量的產品和服務任務任務： （1） 保證和提高質量-質量管理 （2） 保證適時適量投放市場-進度管理 （3） 產品價格為顧

9、客所接受-成本管理 （4） 資源要素管理-設備、物料及人力資源 管理 （5） 不斷提高生產系統(tǒng)柔性（應變能力）19二二 生產運作管理的職能范圍生產運作管理的職能范圍生產運作是企業(yè)經營的基本職能之一生產運作是企業(yè)經營的基本職能之一2 生產運作管理的職能范圍生產運作管理的職能范圍20目標決策目標決策經營方針經營方針（資金籌措）（資金籌措） 財務活動財務活動生產技術活動生產技術活動供應活動供應活動生產活動生產活動（利潤分配）（利潤分配） 財務活動財務活動實現經營目標實現經營目標企業(yè)經營的基本活動企業(yè)經營的基本活動銷售活動銷售活動21營銷營銷財務財務人力資源人力資源生產生產技術技術企業(yè)經營的基本職能企

10、業(yè)經營的基本職能22市場調查技術預測 產品研究 生產系統(tǒng) 與開發(fā) 選擇設計 營銷 財務 售后服務 有形產品生產運作管理的職能范圍有形產品生產運作管理的職能范圍產品設計 生產技術制造23三三 生產運作管理的決策內容生產運作管理的決策內容生產運作戰(zhàn)略決策生產運作戰(zhàn)略決策生產運作系統(tǒng)設計決策生產運作系統(tǒng)設計決策生產運作運行決策生產運作運行決策2413生產與運作管理學的新特征生產與運作管理學的新特征生產與運作管理學的產生與發(fā)展生產與運作管理學的產生與發(fā)展現代企業(yè)的環(huán)境特征現代企業(yè)的環(huán)境特征生產與運作管理的新特征生產與運作管理的新特征25一一 生產與運作管理學的產生與發(fā)展生產與運作管理學的產生與發(fā)展 現

11、代生產與運作管理學起源于20世紀初的泰勒的科學管理 1913年，福特在其汽車工廠內按裝了第一條汽車流水線，揭開了現代化大生產的序幕 二次世界大戰(zhàn)以后，運籌學的發(fā)展及其在生產管理中的應用給生產管理帶來了驚人的變化 從20世紀60年代后半期到70年代，機械化、自動化技術的飛速發(fā)展使企業(yè)面臨著不斷進行技術改造、引進新設備、新技術，并相應地改變工作方式的機遇和挑戰(zhàn)，生產系統(tǒng)的選擇、設計和調整成為生產管理中的新內容，進一步 擴 大了生產管理的范圍 80年代，技術進步日新月異，市場需求日趨多變，世界經濟進入了一個市場需求多樣化的新時期，多品種小批量生產方式成為主流, 從而給生產管理帶來了新的、更高的要求

12、從80年代后半期至今，信息技術的飛速發(fā)展促使企業(yè)盡快地引入信息技術、利用信息技術來增強企業(yè)的競爭力26二二 現代企業(yè)的環(huán)境特征現代企業(yè)的環(huán)境特征市場需求多樣化市場需求多樣化技術飛速發(fā)展技術飛速發(fā)展競爭方式與種類越來越多競爭方式與種類越來越多隨著通訊技術和交通運輸業(yè)的發(fā)展隨著通訊技術和交通運輸業(yè)的發(fā)展 ，生，生產和貿易日益國際化、全球化產和貿易日益國際化、全球化27市場需求多樣化市場需求多樣化（1）產品更新換代速度加快）產品更新換代速度加快（2）產品壽命周期縮短）產品壽命周期縮短（3）由賣方市場向買方市場轉化）由賣方市場向買方市場轉化28 產品銷量 投入 成長 成熟 衰退 時間 設計開發(fā) 工藝成

13、熟 成本發(fā)生 成本補償 產品壽命周期曲線產品壽命周期曲線工藝改進29技術飛速發(fā)展技術飛速發(fā)展 自動化技術、微電子技術、計算機技術、新材料技術等給企業(yè)提供多樣化產品、用新的生產技術產出產品提供了越來越多的可能性，因此企業(yè)不斷面臨著生產技術的選擇以及生產系統(tǒng)的重新設計、調整和組合.30三三 生產與運作管理的新特征生產與運作管理的新特征從制造業(yè)的生產發(fā)展到非制造業(yè)的運作從制造業(yè)的生產發(fā)展到非制造業(yè)的運作生產與運作管理的涵蓋范圍加寬生產與運作管理的涵蓋范圍加寬多品種小批量生產成為生產方式的主流多品種小批量生產成為生產方式的主流技術的現代化帶來了管理的現代化技術的現代化帶來了管理的現代化全球生產與運作成

14、為現代企業(yè)的重要課全球生產與運作成為現代企業(yè)的重要課題題31第二章第二章 生產與運作戰(zhàn)略決策生產與運作戰(zhàn)略決策2.2 生產能力及其核定生產能力及其核定2.3 生產與運作類型生產與運作類型2.4 生產與運作組織方式選擇生產與運作組織方式選擇2.1 生產與運作戰(zhàn)略概述生產與運作戰(zhàn)略概述322.1 生產與運作戰(zhàn)略概述生產與運作戰(zhàn)略概述一一 生產與運作戰(zhàn)略概念生產與運作戰(zhàn)略概念二二 生產與運作戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略生產與運作戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略三三 生產與運作戰(zhàn)略制定的影響因素生產與運作戰(zhàn)略制定的影響因素四四 生產與運作戰(zhàn)略的內容生產與運作戰(zhàn)略的內容33一一 生產與運作戰(zhàn)略概念生產與運作戰(zhàn)略概念 1 企業(yè)經

15、營戰(zhàn)略企業(yè)經營戰(zhàn)略：指在商品經濟條件下，企業(yè)根 據經營環(huán)境的變化、發(fā)展趨勢，為求得生 存、發(fā)展、實現企業(yè)的經營發(fā)展目標，對 企業(yè)經營作出的全局性、方向性和長遠性 的決策 2 生產運作戰(zhàn)略生產運作戰(zhàn)略：在企業(yè)經營戰(zhàn)略的總體框架下， 根據對企業(yè)各種資源要素和內、外部環(huán)境 的分析，對生產運作活動的指導思想和指 導原則所進行的決策 34生產運作戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略生產運作戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略生產運作戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略的關系生產運作戰(zhàn)略與企業(yè)經營戰(zhàn)略的關系公司經營戰(zhàn)略C事業(yè)部戰(zhàn)略A事業(yè)部戰(zhàn)略B事業(yè)部戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略財務戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略生產運作戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略35三三 生產與運作戰(zhàn)略制定的影響因素生產與運作

16、戰(zhàn)略制定的影響因素 國內外宏觀經濟環(huán)境和經濟產業(yè)政策 市場需求及其變化 技術進步 供應市場 企業(yè)整體經營目標與各部門職能戰(zhàn)略 企業(yè)生產運作能力企業(yè)外部環(huán)境企業(yè)內部因素影響因素36四四 生產運作戰(zhàn)略的內容生產運作戰(zhàn)略的內容企業(yè)經營戰(zhàn)略決策企業(yè)經營戰(zhàn)略決策生產運作戰(zhàn)略決策生產運作戰(zhàn)略決策 產品戰(zhàn)略決策 競爭戰(zhàn)略決策 生產運作組織方式決策生產運作系統(tǒng)運行決策生產運作系統(tǒng)運行決策 生產計劃 生產作業(yè)計劃 項目管理 質量管理 后勤管理 生產運作系統(tǒng)設計決策生產運作系統(tǒng)設計決策 生產系統(tǒng)的合理布置 生產能力 生產技術準備與管理 372.2 生產能力及其核定生產能力及其核定生產能力的概念生產能力的概念 影響

17、生產能力的因素影響生產能力的因素三三 生產能力的種類生產能力的種類四四 生產能力的計算單位生產能力的計算單位五五 生產能力的核算生產能力的核算六六 生產任務與生產能力的平衡生產任務與生產能力的平衡七七 合理利用和提高生產能力的途徑合理利用和提高生產能力的途徑38一一 生產能力的概念生產能力的概念 指企業(yè)的生產性固定資產，在一定時期內（年、季、月，通常是一年），在一定的技術組織條件下，所能生產的一定種類和一定質量水平的產品的最大數量，它是反映生產可能性的指標.39二二 影響生產能力的因素影響生產能力的因素1 固定資產的數量2 固定資產的工作時間3 固定資產的生產效率401 固定資產的數量固定資產

18、的數量設備數量設備數量：指能用于生產的設備數，含處于運行的機器設備；正在和準備安裝、修理的設備；因生產任務不足或其他不正常原因暫停使用的設備。不含不能修復決定報廢的設備；不配套的設備；企業(yè)留作備用的設備；封裝待調的設備 注意：輔助車間與基本生產車間相同的設備，不參注意：輔助車間與基本生產車間相同的設備，不參與企業(yè)基本生產車間生產能力的計算與企業(yè)基本生產車間生產能力的計算 生產面積數量生產面積數量：生產面積只含廠房和其他生產性建筑物面積，不含非生產性房屋、建筑物和廠地面積412 固定資產的工作時間固定資產的工作時間制度工作時間制度工作時間： 指在規(guī)定的工作制度下，計劃期內的工作時間 年制度工作日

19、數=全年日歷日數365全年節(jié)假日數114=251 年制度小時數年制度工作日數每日制度工作小時數f 一班制：f=8h(2008) 兩班制：f15.5h(3890.5) 三班制非連續(xù)設備：f=22.5h(5647.5)有效工作時間有效工作時間： 設備有效工作時間 = 制度工作時間扣除設備修理、停歇時間 后的工作時間數 生產面積有效工作時間制度工作時間 設備年有效工作時間年制度工作日數每日制度工作小時數設備計劃利用系數42 產量定額：單位設備、單位時間生產的產品產量 設備的生產效率 時間定額：制造單位產品耗用的設備時間 單位面積單位時間產量定額生產面積的生產效率 單位產品生產面積占用額和占用時間總：

20、設備與生產面積越多，工作時間越長，生產效率越高，則生產 能力越大 3 固定資產的生產效率固定資產的生產效率43三三 生產能力的種類生產能力的種類1 設計能力設計能力： 指企業(yè)在基建設計時，設計任務書和技 術設計文件中規(guī)定的生產能力2 查定能力查定能力： 若企業(yè)沒有設計能力；或企業(yè)有設計能 力，但在投產一段時間后，原設計水平 明顯落后；或企業(yè)生產技術條件發(fā)生重 大變化時，重新調查核定的生產能力3 計劃能力計劃能力：指企業(yè)在計劃年度內依據現有生產技術 條件，實際能達到的生產能力，為編制 生產計劃提供準確依據44生產能力的計量單位生產能力的計量單位1 具體產品具體產品2 代表產品代表產品3 假定產品

21、假定產品45生產能力的計量單位生產能力的計量單位1 具體產品具體產品 適用于：產品品種單一的大量生產類型企業(yè)2 代表產品代表產品 適用于：產品結構、工藝相似、多品種生產的企業(yè)。選擇其中 一種作為代表產品，以代表產品產量表示生產能力。 換算步驟： 計算產量換算系數 Ki：i產品產量換算系數 ti ：i產品工時定額 t代：代表產品工時定額 將i產品產量換算為代表產品產量 例： iiiKQQ代代ttKii/46代表產品法例：代表產品法例： 某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效工作時間為4648小時。在車床上加工A、B、C三種產品，其計劃產量分別是：280臺、400臺、220臺，單位產品臺時定額（

22、臺時/臺）分別是45、50、55，試用代表產品法求車床組生產能力。 確定B為代表產品 以B產品為標準的車床組生產能力（見表）產品名稱計劃產量（臺）單位產品臺時定額（臺時/臺）換算系數換算為代表產品的量（臺）各種產品占全部產品的比重（）以代表產品為計算單位表示的生產能力（臺）換算為具體產品單位的生產能力 / 1/ A280450.925228.19930291B40050140044.74416C220551.124227.07229合計900894100936（臺）代93050464810Q473 假定產品假定產品適用于：產品結構、工藝不相似，多品種生產的企業(yè)換算步驟：將各種產品按其產品產量比

23、重構成一種假定產 品niiiqtt1假:nqttii：假假定產品的時間定額i產品的時間定額i產品的產量比重產品品種數i產品的換算系數假ttkii/i產品產量換算為假定產品產量 iiiKQQ假例48假定產品例： 某廠銑床組有銑床14臺，每臺銑床的年有效工作時間為4553小時，銑床組加工ABCD四種產品，其計劃產量臺時分別為200臺、100臺、140臺、160臺，單位產品臺時定額分別為100臺、60臺、100臺、120臺。試用假定產品法計算銑床組的計劃產量和生產能力以及各具體產品表示的生產能力。產品名稱計劃產量（臺）各種產品占產量總數比重（%）每種產品銑床組臺時定額（臺時/臺）假定產品臺時定額以假

24、定產品為單位的生產能力（臺）銑床組各種計劃產品的生產能力（臺）換算系數Ki假定產品計劃產量Qi假=/=/98=A2000.3310033（455314）/98=650214.51.02204B1000.176010110.50.6161C1400.2310023149.51.02143D1600.2712032175.51.22195合計6001.00-9865065060349生產能力的核算生產能力的核算1 設備組生產能力的核算設備組生產能力的核算2 工段工段(車間車間)生產能力的核算生產能力的核算3 企業(yè)生產能力確定企業(yè)生產能力確定50 先將設備按其功能、生產率、功率、精度等 分組 設備組

25、生產能力計算 M: 設備組生產能力 F: 計劃期有效工作時間 S: 設備組設備數量 t: 產品的時間定額 q: 產品的產量定額1 設備組生產能力的核算設備組生產能力的核算qSFMtSFM512 工段（車間）生產能力的核算工段（車間）生產能力的核算 生產能力取決于設備組 工段（車間）生產能力以大多數設備組的能 力或以主要設備組的生產能力作為車間生產 能力綜合平衡的依據 生產能力主要取決于生產面積（如裝配車間） M: 生產面積生產能力 F制: 計劃期制度工時(h) A: 生產面積(m2) a: 單位產品占用生產面積(m2/臺) t: 單位產品占用時間(h/臺) q: 單位時間、單位面積的產量定額=

26、 F制制Aqt ta aA AF FMM制制523 企業(yè)生產能力確定企業(yè)生產能力確定 基本生產部門之間的能力平衡 基本生產部門和輔助生產部門的能力平衡53六六 生產任務與生產能力的平衡生產任務與生產能力的平衡以實物單位進行生產任務和生產能力比較以臺時為單位進行比較 : j設備組生產任務所需臺時 : i產品計劃產量 : i產品在j設備組加工的臺時消耗定額 :i產品 廢品率 : 品種數 ijniiijtrQT11nrtQTiijij54七七 合理利用和提高生產能力的途徑合理利用和提高生產能力的途徑1 提高設備的實際利用時間，減少設備的停歇時間2 提高設備的利用強度3 改善生產面積的利用4 增加工作

27、班次，增添設備生產面積552.3 生產與運作類型生產與運作類型生產類型的劃分標志生產類型的劃分標志四四 服務業(yè)運作類型的劃分及其特點服務業(yè)運作類型的劃分及其特點 不同生產類型的生產組織管理特不同生產類型的生產組織管理特 征分析征分析二二 生產類型劃分步驟與方法生產類型劃分步驟與方法56一 生產類型的劃分標志1 按接受生產任務的方式劃分按接受生產任務的方式劃分 訂貨生產類型 存貨生產類型2 按產品的結構特征劃分按產品的結構特征劃分 大型復雜產品類型 簡單產品生產類型3 按生產工藝特征劃分按生產工藝特征劃分 流程（連續(xù)）生產型 加工裝配（間斷）生產型4 按生產方法劃分按生產方法劃分 合成型、分解型

28、、調制型、提取型5 按生產的重復程度（工作地的專業(yè)化程度）劃分按生產的重復程度（工作地的專業(yè)化程度）劃分 大量生產類型 成批生產類型 單件小批生產類型 項目管理類型57三種不同生產類型的生產管理特點三種不同生產類型的生產管理特點大量生產成批生產單件小批生產品種少較多很多產量大中小設備專用部分通用通用生產周期短長短不一長成本低中高追求目標連續(xù)性均衡性柔性58二二 生產類型劃分步驟與方法生產類型劃分步驟與方法1 企業(yè)生產類型的確定步驟企業(yè)生產類型的確定步驟2 工作地生產類型的確定方法工作地生產類型的確定方法(1) 工序數目法工序數目法(2) 大量系數法大量系數法(3) 產量法產量法591 企業(yè)生產

29、類型的確定步驟企業(yè)生產類型的確定步驟根據工作地的專業(yè)化程度確定工作地生產類型根據占比重最大的工作地的生產類型確定班組（工段）生產類型根據占比重最大的工段（班組）的生產類型確定基本生產車間生產類型根據占比重最大的基本生產車間的生產類型確定企業(yè)生產類型60工作地生產類型固定在工作地上工序數目工作地生產類型固定在工作地上的工序數目大量生產12小批生產2040大批生產210單件生產40以上中批生產1020適用范圍：對已投產的企業(yè)確定生產類型時使用工序數目法工序數目法 根據工作地承擔工序數目的多少來描述工作地專業(yè)化程度，從而確定工作地生產類型的方法.61大量系數法大量系數法（工作地負荷系數法） ：i工序

30、大量系數 ：i工序單件工時 ：該工作地平均生產節(jié)拍 ：工作地全年有效工作時間 ：工件年產量 ：全年制度工作時間 ：工作地設備利用系數 一般取 0.90.98生產類型大量系數生產類型大量系數大量生產大于0.5小批生產0.0250.05大批生產0.10.5單件生產小于0.025中批生產0.050.1適用：工廠和車間設計時使用適用：工廠和車間設計時使用SiiFiFNtrtK0NFNFrSe0FiKitreFN0Fs62產量法產量法 概念：根據產品年生產量大小和產品的特征（重量） 來確定生產類型 注：不同行業(yè)劃分方法不同 機床生產廠生產類型劃分數據機床生產廠生產類型劃分數據生產類型零 件 年 產 量重

31、型(15000kg)中型(2000kg)輕型 (100kg)單件生產510100050005000063三三 不同生產類型的生產組織管理特征分析不同生產類型的生產組織管理特征分析 連續(xù)（流程性工藝過程）生產類型的生連續(xù)（流程性工藝過程）生產類型的生 產管理特征產管理特征2 離散生產類型生產管理特征離散生產類型生產管理特征641 連續(xù)（流程性）生產類型的生產管理特征連續(xù)（流程性）生產類型的生產管理特征保證原料、動力不間斷地連續(xù)供應加強設備維修保養(yǎng)工作對生產過程實行監(jiān)控生產計劃由企業(yè)集中編制，根據市場需求的波動和變化及時調整生產的品種規(guī)格盡量維持均衡生產，規(guī)定合理的生產批量，控制必要庫存避免生產頻

32、繁調整，充分發(fā)揮企業(yè)的生產能力65大量生產成批生產單件小批生產組織形式流水生產線、自動生產線按對象專業(yè)化原則建立生產單位、多對象和可變流水線、建立成組生產單元、采用柔性制造系統(tǒng)按工藝專業(yè)化原則建立生產單位、 建立成組生產單元、 采用柔性制造系統(tǒng)提高競爭力的關鍵優(yōu)質、優(yōu)價、備件充分、維修方便產品不斷更新換代、提高質量滿足市場需求強大的設計能力、良好的售后服務生產管理重點保證供應、設備不出故障、盡量應用標準計劃、保障均衡生產、降低消耗和產品成本優(yōu)化產品組合、制定科學的生產批量和生產間隔期、簡化零件進度計劃、改善零件加工過程和工序之間的銜接、安排好零部件生產進度、組織好物流平衡掌握能力、正確決策、提

33、高瓶頸環(huán)節(jié)生產能力、抓住關鍵零部件的生產進度和物流平衡、監(jiān)控生產成套性保證交貨期2、離散生產類型生產管理特征、離散生產類型生產管理特征66四四 服務業(yè)運作類型的劃分及其特點服務業(yè)運作類型的劃分及其特點按顧客的需求特性分 通用型 專用型 按運作系統(tǒng)特性分技術密集人員密集航空，運輸，金融， 醫(yī)院，汽車等修理 旅游，觀光，娛樂， 業(yè)，技術服務業(yè)郵電通訊，廣播電視 零售，批發(fā)，學校 咨詢公司，建筑設 機關，餐飲 計，律師，會計事 務所 服務業(yè)運作類型的劃分服務業(yè)運作類型的劃分672.4 生產與運作組織方式選擇生產與運作組織方式選擇生產與運作過程的空間組織生產與運作過程的空間組織 生產與運作過程的時間組

34、織生產與運作過程的時間組織 三三 生產與運作過程先進性、合理性的主要標志生產與運作過程先進性、合理性的主要標志1 工藝專業(yè)化形式工藝專業(yè)化形式2 對象專業(yè)化形式對象專業(yè)化形式產品在工序間的移動方式產品在工序間的移動方式 （1）順序移動方式）順序移動方式 （2）平行移動方式）平行移動方式 （3）平行）平行順序移動方式順序移動方式2 選擇移動方式要考慮因素選擇移動方式要考慮因素68ABFD產品1產品2產品3E產品1產品2產品3C1 工藝專業(yè)化形式工藝專業(yè)化形式692 對象專業(yè)化形式A、B、D產品1產品1產品2產品2D、E、C產品3產品3E、F、A70（1）順序移動方式）順序移動方式 概念：指一批零

35、件或產品在前道工序全部加工完成后， 整批轉移到后道工序加工的移動方式 例: 加工批量n4，工序數m4，各道工序時間 t110min t2=5min t3=15min t4=10min 其順序 移動方式示意圖如下：10515工序4工序3工序2工序1t 20 40 60 80 100 120 140 1601071生產周期計算公式： n批量 m工序數 ti i工序單件工時 T順順序移動方式生產周期例： T順4（1051510）=160miitnT1順72(2) 平行移動方式平行移動方式概念：指每個產品或零件在上道工序加工完后，立即 轉到下道工序加工，使各個零件或產品在各道 工序上的加工平行地進行生

36、產周期計算公式： t長：工序時間最長的工序時間例： T平=（1051510）（41）15 404585miitntT1) 1(長平73t20 40 60 80 85 100 工序4工序3工序2工序174(3) 平行順序移動方式平行順序移動方式概念：即一批零件或產品,既保持每道工序的平行性，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動方式。10151050 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 25 45t工序4工序3工序2工序175計算公式： 相鄰兩工序中,工時較短的工序單件工時 T平順=160（41）（5510）100min或 t較大：比相鄰工序單件工時均較大的工序單件工時 t較?。罕认噜?/p>

37、工序單件工時均較小的工序單件工時 T平順=40（41）（10+155）100min111)1(miimiitntnT短平順短it)() 1(較小較大平順ttntTi76選擇移動方式應考慮的因素選擇移動方式應考慮的因素 (1) 生產類型 (2) 企業(yè)內部專業(yè)化形式 (3) 零件重量及工序勞動量大小 (4) 設備調整量大小77三 生產過程先進性、合理性的主要標志1 連續(xù)性 2 平行性3 比例性 4 均衡性5 柔性78第三章第三章 生產系統(tǒng)的合理布置生產系統(tǒng)的合理布置3.1 概述概述3.2 廠址選擇廠址選擇3.3 企業(yè)生產單位及其合理配置企業(yè)生產單位及其合理配置3.4 廠區(qū)布置廠區(qū)布置3.5 車間布

38、置車間布置793.1 概述概述概述概述： 生產系統(tǒng)的合理布置是指應用科學的方法 和手段對組成企業(yè)的各個部分、各種物質 要素（設施、設備、廠內運輸線路）進行 合理的配置及空間平面布置，使之成為有 機的系統(tǒng)，以最經濟的方式和較高效率滿 足生產經營的要求。時機時機：（1）新廠設計階段 （2）老廠重新設計803.2 廠址選擇廠址選擇一一 廠址選擇的影響因素廠址選擇的影響因素二二 廠址選擇的方法廠址選擇的方法81一一 廠址選擇的影響因素廠址選擇的影響因素 1 地理條件地理條件 2 氣候條件氣候條件 3 交通運輸條件交通運輸條件 4 資源供應條件資源供應條件 5 能源供應條件能源供應條件 6 基礎設施條件

39、基礎設施條件 7 產品銷售條件產品銷售條件 8 生活條件生活條件 9 環(huán)境保護條件環(huán)境保護條件 10 科技依托條件科技依托條件11 政治文化條件政治文化條件 12 擴展條件擴展條件13 安全條件安全條件 14 勞動力條件勞動力條件15 科技培訓條件科技培訓條件 16 建廠投資費用建廠投資費用 82二二 廠址選擇的方法廠址選擇的方法1 定性分析法定性分析法2 定量分析法定量分析法 （1）盈虧平衡分析法）盈虧平衡分析法 （2）分級加權法）分級加權法 （3）線性規(guī)劃法）線性規(guī)劃法 （4）費用效益比分析法）費用效益比分析法83廠址選擇（盈虧分析法）廠址選擇（盈虧分析法）項目項目 單位單位廠廠 址址甲甲

40、乙乙總成本總成本可變費用總額可變費用總額固定費用總額固定費用總額計劃年產量計劃年產量單價單價單位產品可變費用單位產品可變費用盈虧平衡點產量盈虧平衡點產量 元元 元元 元元 件件 元元 元元/件件 件件 398000 240000 158000 20000 20 12 19750 414000 260000 154000 20000 20 13 2200084廠址選擇（分級加權法）廠址選擇（分級加權法） 影響因素權數 可供選擇的廠址 甲 乙 丙 丁 地理條件 714 221 328 47 1 氣 候 39 36 29 33 1 交通運輸 612 26 118 312 2 資 源 77 114 2

41、28 421 3 能源供應 816 224 332 416 2 水 源 510 210 220 415 3 排 水 510 215 320 45 1 擴展余地 22 16 34 28 4 環(huán)境保護 44 18 212 316 4 安 全 39 39 312 412 4 生活條件 612 2 18 324 46 1 協(xié) 作 48 212 3 16 44 1 勞動力來源 55 110 215 310 2 產品銷售 39 3 9 312 43 1 料 場 13 34 43 34 4 投資費用 612 218 324 4 6 1 總 計 142 190 277 14885廠址選擇（線性規(guī)劃法）廠址選擇

42、（線性規(guī)劃法）某企業(yè)有n個可供選擇的廠址，需供應m個目標市場設 Xi: i工廠的產量 (i=1 n) Rj: j目標市場需求量 (j=1 m) Xij: i工廠運往j目標市場的產品數量 Ci: i工廠的單位產品成本 Dij: i工廠向j目標市場運輸單位產品的費用目標函數目標函數:約束條件約束條件：nimjijijiiXDXC11minnijijRX1mjiijXX1mjniijXR11863.3企業(yè)生產單位及其合理企業(yè)生產單位及其合理 配置配置一一 影響企業(yè)生產單位構成的因素影響企業(yè)生產單位構成的因素二二 典型制造企業(yè)的生產單位典型制造企業(yè)的生產單位三三 企業(yè)生產單位合理配置的原則企業(yè)生產單位

43、合理配置的原則87一一 影響企業(yè)生產單位構成的因素影響企業(yè)生產單位構成的因素 生產單位：企業(yè)中包含一定生產力要素，生產單位：企業(yè)中包含一定生產力要素， 實現一定功能并占據一定空間實現一定功能并占據一定空間 位置的子系統(tǒng)即為生產單位。位置的子系統(tǒng)即為生產單位。1 產品：產品品種、結構特點、工藝特點產品：產品品種、結構特點、工藝特點 與生產規(guī)模與生產規(guī)模2 企業(yè)規(guī)模：規(guī)模企業(yè)規(guī)模：規(guī)模生產單位數量、大小生產單位數量、大小3 生產專業(yè)化水平和協(xié)作化水平生產專業(yè)化水平和協(xié)作化水平4 企業(yè)的生產技術水平企業(yè)的生產技術水平5 企業(yè)的環(huán)境條件企業(yè)的環(huán)境條件88典型制造企業(yè)的生產單位典型制造企業(yè)的生產單位基本

44、生產單位基本生產單位：指直接從事基本產品生產，實現基本生產過程的 生產單位。如：準備車間準備車間、加工車間加工車間、裝配裝配車間車間輔助生產單位輔助生產單位：指為基本生產提供輔助產品和勞務， 實現輔助生 產過程的生產單位。如：輔助車間輔助車間、動力部動力部門門生產服務單位生產服務單位：指為基本生產和輔助生產服務的單位。如：運輸運輸 部門部門、倉庫倉庫、試驗試驗與計量檢驗部門計量檢驗部門生產技術準備部門生產技術準備部門：指為企業(yè)生產提供技術保證與服務，并負責 新產品試制工作的部門。如：研究所研究所、設計設計 科科、工藝科工藝科、工具科工具科、試制車間試制車間附屬生產單位附屬生產單位：生產企業(yè)附屬

45、產品的生產單位89三三 生產單位的合理配置的原則生產單位的合理配置的原則1 有利于組織專業(yè)化生產有利于組織專業(yè)化生產2 有利于社會協(xié)作有利于社會協(xié)作3 有利于提高產品及工藝的通用化、標準有利于提高產品及工藝的通用化、標準 化水平化水平4 合理安排基本生產部門與輔助生產部門、合理安排基本生產部門與輔助生產部門、生產服務部門的比例生產服務部門的比例903.4 廠區(qū)布置廠區(qū)布置一一 廠區(qū)布置的目標廠區(qū)布置的目標二二 平面布置的原則平面布置的原則三三 廠區(qū)平面布置的程序廠區(qū)平面布置的程序91一一 廠區(qū)布置的目標廠區(qū)布置的目標1 最短的運輸路線最短的運輸路線2 最大的靈活性最大的靈活性3 面積的最有效利

46、用面積的最有效利用4 最良好的工作環(huán)境最良好的工作環(huán)境5 最合理的發(fā)展余地最合理的發(fā)展余地92二二 平面布置的原則平面布置的原則1 滿足生產工藝過程的要求滿足生產工藝過程的要求 符合生產工藝順序，使產品有單一流向 使生產聯系和協(xié)作關系密切的車間和部門盡 量布置在一起 合理劃分廠區(qū)2 有利于提高經濟效益有利于提高經濟效益 減少運輸量 盡量緊湊 提高建筑系數3 有利于安全和增進職工健康有利于安全和增進職工健康93三三 廠區(qū)平面布置的程序廠區(qū)平面布置的程序1 確定目標確定目標2 收集資料：基礎資料、生產單位的配置、收集資料：基礎資料、生產單位的配置、 生產系統(tǒng)圖生產系統(tǒng)圖3 確定各組成部分所占面積確

47、定各組成部分所占面積4 確定各生產單位之間的相互關系確定各生產單位之間的相互關系 （1）定性分析方法）定性分析方法 （2）定量分析方法）定量分析方法5 初步確定平面布置方案初步確定平面布置方案6 方案評價方案評價 （1）定性評價法）定性評價法 （2）定量評價法）定量評價法943.5 車間布置車間布置一一 概述概述二二 車間總體布置車間總體布置 三三 工作地（設備）布置的類型及原則工作地（設備）布置的類型及原則四四 工作地（設備）布置的技術與方法工作地（設備）布置的技術與方法95一一 車間布置車間布置 所謂車間布置就是按一定的原則、正確地確定車間內部各組成單位（工段、班組）及工作地，設備機床之間

48、的相互位置，從而使它能組成一個有機整體，實現車間的具體功能和任務。96二二 車間總體布置車間總體布置1 基本生產部分基本生產部分2 輔助生產部分輔助生產部分3 倉庫部分倉庫部分4 過道部分過道部分5 車間管理部分車間管理部分6 生活福利部分生活福利部分 97三三 工作地布置的類型及原則工作地布置的類型及原則類型類型：1 工藝專業(yè)化布置 2 對象專業(yè)化布置 3 定位布置 4 成組單元布置原則原則：1 符合生產過程流向 2 便于運輸 3 創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境 4 便于工人操作和工作地（工具、圖紙、工位器具） 的布置 5 充分利用車間面積 6 充分考慮機床精度和工作特點 98四四 工作地（設備）

49、布置的技術和方法工作地（設備）布置的技術和方法1 模擬技術模擬技術 （1）設備布置草圖）設備布置草圖 （2）樣板布置）樣板布置 （3）模擬布置）模擬布置2 研究方法研究方法 （1）從至表法）從至表法 （2）線形規(guī)劃法）線形規(guī)劃法99第四章第四章 生產技術準備與管理生產技術準備與管理4.1 生產技術準備與管理概述生產技術準備與管理概述4.2 產品設計準備（或生產設計）產品設計準備（或生產設計）4.3 生產工藝準備生產工藝準備4.4 新產品試制和鑒定新產品試制和鑒定4.5 生產技術準備計劃生產技術準備計劃1004.1 生產技術準備與管理概述生產技術準備與管理概述概念概念 生產技術準備是企業(yè)在開發(fā)新

50、產品、改造老產品、采用新技術和改變生產組織方法時所進行的一系列生產技術上的準備工作二二 生產技術準備的任務生產技術準備的任務 1 以最短時間和最少消耗完成準備任務 2 設計出具有先進技術經濟指標的新產品 3 推行先進的工藝和先進的生產組織方法，提高企業(yè)的生 產技術水平三三 生產技術準備工作的內容生產技術準備工作的內容 1 產品設計準備 2 生產工藝準備 3 新產品試制與鑒定1014.2 產品設計準備（或生產設計）產品設計準備（或生產設計） 一一 編制設計（技術）任務書編制設計（技術）任務書 二二 技術設計技術設計 三三 工作圖設計工作圖設計1024.3 生產工藝準備生產工藝準備一一 產品的工藝

51、分析和審查產品的工藝分析和審查二二 擬定工藝方案擬定工藝方案三三 編制工藝規(guī)程編制工藝規(guī)程四四 工藝裝備的設計和制造工藝裝備的設計和制造1034.4 新產品試制和鑒定新產品試制和鑒定一一 新產品試制的內容新產品試制的內容 新產品試制的內容取決于生產類型、產品結構的復雜程度和設計方式二二 樣品試制與鑒定樣品試制與鑒定 1 樣品試制的基本任務 2 樣品試制組織 （1）技術交底 （2）技術追隨（跟蹤） 3 樣品鑒定三三 小批試制和鑒定小批試制和鑒定104 4.5 生產技術準備計劃生產技術準備計劃一一 生產技術準備計劃種類生產技術準備計劃種類 1 企業(yè)年度生產技術準備綜合計劃 2 產品生產技術準備計劃

52、 3 科室年度生產技術準備計劃 4 科室月份生產技術準備計劃二二 生產技術準備計劃的編制方法生產技術準備計劃的編制方法 1 反順序法 2 開展平行交叉作業(yè) 3 采用網絡計劃技術編制生產技術準備計劃表105第五章第五章 生產計劃與生產作業(yè)計劃生產計劃與生產作業(yè)計劃5.2 生產計劃的編制步驟生產計劃的編制步驟5.3 生產作業(yè)計劃概述生產作業(yè)計劃概述5.1 生產計劃及其指標體系生產計劃及其指標體系106生產計劃概念生產計劃概念 生產計劃又稱生產大綱，它是根據銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所生產的產品品種、數量、質量和生產進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產管理的

53、依據。生產計劃指標體系生產計劃指標體系 1 產品品種指標 2 產品產量指標 3 產品質量指標 4 產值指標5.1 生產計劃及其指標體系生產計劃及其指標體系107 1 產品品種指標產品品種指標概念：指企業(yè)在計劃期內規(guī)定生產的產品項（種） 數考核指標：注：注：不能以計劃外品種代替計劃內品種不能以計劃外品種代替計劃內品種 不大于不大于100報告期計劃品種數品種數報告期完成計劃產量的品種計劃完成率（）1001082 產品產量指標產品產量指標概念：指企業(yè)在計劃期內生產的合格（符合質量 標準）的產品（或勞務）的實物數量考核指標：注：注：實際完成產量可計算計劃外產品產量和超計劃產量實際完成產量可計算計劃外產

54、品產量和超計劃產量 產量計劃完成率可大于產量計劃完成率可大于100%100報告期計劃產量報告期實際完成產量產量計劃完成率（）109 3 產品質量指標產品質量指標 概念：指企業(yè)在計劃期內產品質量方面應達到 的水平 考核指標： 產品質量指標 工作質量指標：質量損失率、廢品率、返 修品率、一次交驗合格率等 反映產品內在質量的指標等級品率1104 產值指標產值指標概念：產值指標是用貨幣表示的產量指標分類:（1）商品產值 （2）工業(yè)總產值 （3）工業(yè)增加值111商品產值商品產值 概念：指企業(yè)在計劃期內生產的可供銷售的 工業(yè)產品（或工業(yè)勞務）價值 商品產值 商品產值按現行價格計算本企業(yè)自備原材料生產的可供

55、銷售的成品、半成品價值 外單位來料加工的產品加工價值 對外承作的工業(yè)性勞務價值112工業(yè)總產值工業(yè)總產值 概念：企業(yè)在計劃期內完成的工業(yè)生產活動總成果的 價值。它反映企業(yè)在一定時期的生產規(guī)模及水 平，是計算勞動生產率、產值利潤率等指標的 依據組成：全部商品產值 外單位來料加工的來料價值和對外承作工業(yè) 性勞務對象價值 企業(yè)自制半成品、在制品、自制工夾模具的 期末與期初結存量差額的價值、已構成固定 資產并轉入財務帳目的企業(yè)自制設備的價值一般以不變價格計算113工業(yè)增加值工業(yè)增加值概念：指企業(yè)在計劃期內從事生產經營活動新創(chuàng)造的 價值計算方法 生產法：工業(yè)增加值工業(yè)總產出工業(yè)中間投入 收入法：工業(yè)增加

56、值固定資產折舊勞動報酬 生產稅凈額營業(yè)盈虧一般以現行價格計算1145.2 生產計劃的編制步驟生產計劃的編制步驟一一 調查研究、收集資料調查研究、收集資料二二 統(tǒng)籌安排、初步提出生產計劃草案統(tǒng)籌安排、初步提出生產計劃草案三三 綜合平衡、確定生產計劃綜合平衡、確定生產計劃四四 審批階段審批階段115統(tǒng)籌安排、初步提出生產計劃草案統(tǒng)籌安排、初步提出生產計劃草案 1 產量優(yōu)選產量優(yōu)選 （1）盈虧平衡分析法）盈虧平衡分析法 （2）經營安全程度分析）經營安全程度分析 （3）線性規(guī)劃法）線性規(guī)劃法 2 產品出產進度計劃產品出產進度計劃 （1）大量生產類型）大量生產類型 （2）成批生產類型）成批生產類型 （3

57、）單件小批生產類型）單件小批生產類型 3 品種搭配品種搭配市場需求量穩(wěn)定需求具有季節(jié)性均衡安排變動安排折衷方式116（1）盈虧平衡分析法）盈虧平衡分析法概念概念基本原理基本原理邊際貢獻、邊際貢獻率和綜合變動成本率邊際貢獻、邊際貢獻率和綜合變動成本率單一品種及多品種企業(yè)盈虧平衡法的應用單一品種及多品種企業(yè)盈虧平衡法的應用注意事項注意事項117 根據與決策方案相關的產品產銷量，成本與盈利之間的相互關系，來分析各種決策方案對盈虧產生的影響，從而評價和優(yōu)選方案的決策方法。 概念概念基本原理基本原理 從成本與產量之間的依存關系可將成本分為變動成本 和固定成本兩大類 計算公式 盈虧平衡分析圖 例1118變

58、動成本固定成本概念隨產量變化成正比變化的成本，如：原材料費，燃料動力費，計件工資，按產量計提的固定資產折舊費在一定時間，一定產銷量（規(guī)模）范圍，不隨產量變動而變動的（相對固定）成本費用。如計時工資，按年限計提的固定資產折舊費用，車間經費，企業(yè)管理費中與產量無關的部分特點單位產品的變動成本不隨產銷量的變動而變動單位產品的固定成本，隨產銷量的增加而減少（成反比變化）符號FV費用產銷量Q費用F產銷量產銷量Q單位變動成本Va產銷量Q單位固定成本QVVa119成本總額C:銷售收入總額S: P：銷售單價利潤M:盈虧平衡點產銷量盈虧平衡點銷貨額 ： 盈利目標為 時的產銷量 ： QVFCaQPSQVFPQCS

59、Ma0S0QpQS00MQ盈利目標 時的銷售額 ：MSPQS計算公式計算公式aaVPFQQVFQPSC0000aaVPMFQQVFPQM1200S0QQSCVFQS.C.M 虧 損 區(qū) 盈 利區(qū)M121 例例1：某水泥廠水泥銷售單價為150元/t,單位變動成本為90元，年固定成本總額3,000,000元，求其保本產量。若方案1：實現目標利潤1,200,000元，方案2：實現目標利潤1,800,000元。求兩方案的產量分別為多少。 解： tVpFQa500009015030000000tVPMFQa70000901501200000300000011tVPMFQa8000090150180000

60、0300000022122 邊際貢獻（收益）、邊際貢獻（收益）率及變動成本率邊際貢獻（收益）、邊際貢獻（收益）率及變動成本率 邊際貢獻 單位產品邊際貢獻 邊際貢獻總額 邊際貢獻率 aVPH單niiHHVSH1或指銷售收入與變動成本的差額 邊際貢獻在銷售收入中比重SVSVSh1產品的銷售收入比重或iqqhSshSHhiiiiii:單位產品邊際貢獻率加權邊際貢獻率( 多品種） 變動成本率單位產品變動成本率綜合變動成本率（多品種）PVK單SVK iiiiiSVSHh1PVPHha1單單123 A單一品種企業(yè)（即可求銷售量，又可求銷售額）單一品種企業(yè)（即可求銷售量，又可求銷售額） 盈虧平衡點： 目標利潤為 例