滎陽飛龍頂風電場項目EN106-18型風機部件安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、中國能源建設(shè)集團天津電力建設(shè)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：項目名稱：滎陽飛龍頂風電場項目風機 設(shè)備吊裝工程編制單位：滎陽飛龍頂工程項目部 日 期：2015年07月20日 版 次：A 目 錄1 工程概況及工程量11.1 工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況11.2 工程量和工期12 編制依據(jù)23 作業(yè)前的條件和準備23.1 技術(shù)準備23.2 作業(yè)人員配置、資格33.3 作業(yè)工機具43.4 材料和設(shè)備93.5 安全器具103.6 工序交接103.7 其它114 作業(yè)程序、方法及要求114.1 施工方案114.2 施工工藝流程114.3 施工方法及要求125 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防195.1 質(zhì)量目標195

2、.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防195.3 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置205.4 質(zhì)量標準及要求216 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件226.1 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制226.2 消防管理246.3 應(yīng)急處置預(yù)案267 附錄(包括記錄表樣、附表、附圖等)282文件編碼： 文件名稱：滎陽飛龍頂風電場項目EN106-1.8型風機部件安裝作業(yè)指導(dǎo)書1 工程概況及工程量1.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況滎陽飛龍頂風電場項目由滎陽新天風能有限公司投資建設(shè)，本期工程擬安裝27臺遠景公司生產(chǎn)的單機容量為1.8MW的風電機組，場址位于河南省滎陽市廣武鎮(zhèn)。主體工程工作內(nèi)容包括：塔筒安裝、機艙安裝、葉片安裝、機組控制柜安裝、機

3、組內(nèi)電氣接線、控制電纜布線連接、配合風機廠商進行機組調(diào)試，風機、塔筒、配件等卸車、檢驗、保管及風機安裝手冊中標明的其它安裝內(nèi)容。根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件、招標文件技術(shù)要求及風機機組的技術(shù)參數(shù)，擬投入1臺三一SCC6500WE/650t履帶吊、1臺中聯(lián)浦沅QAY260V/260t汽車吊、兩臺QY70H/70t汽車吊，滿足風機設(shè)備及附屬元器件的安裝要求。1.2工程量和工期 1.2.1 工程量遠景能源EN106/1.8型風電機組主要部件技術(shù)參數(shù)序號名稱單件重量（t）數(shù)量單位單件尺寸（mm）1底段塔架33.0841節(jié)長120902中下段塔架38.7131節(jié)長202103中段塔架34.6521節(jié)長25210

4、4頂段塔架26.131節(jié)長297905機艙總成 (帶運輸托盤及齒圈保護環(huán))581臺8865×3900×41206輪轂15.61臺4450×3900×33607葉片8.83片50300×790×1900備注：設(shè)備重量以運達現(xiàn)場的貨物的實際重量為準。1.2.2 施工工期根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境以及風機部件的進場情況，總體施工工期計劃115天。2 編制依據(jù)序號資料名稱編號版本出版單位1MP15.X-1-11.1現(xiàn)場吊裝工藝2.3版遠景能源2起重與運輸2002年水利電力出版社3風力發(fā)電場安全規(guī)程DL796-20012001年中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易

5、委員會4SCC6500WE履帶吊性能表2009年三一重工5QAY260V汽車吊性能表2009年浦沅集團6QY70H/70t汽車吊性能表2011年浦沅集團7作業(yè)指導(dǎo)書管理制度GC1天津藍巢特種吊裝工程有限公司8滎陽新天飛龍頂風電場項目建筑安裝工程投標文件HBGTSD20150372015年中國能源建設(shè)集團天津電力建設(shè)有限公司9新天滎陽飛龍頂風電場項目風電場部分建筑安裝施工合同XT-XYFLD-G2015 -0502015年滎陽新天風能有限公司10 滎陽飛龍頂風電場項目施工組織設(shè)計2015年中國能源建設(shè)集團天津電力建設(shè)有限公司3 作業(yè)前的條件和準備3.1 技術(shù)準備3.1

6、.1 作業(yè)指導(dǎo)書編制完成并經(jīng)過審核、批準；施工交底簽證書等資料準備齊全，所有人員參加施工交底，交底與被交底人員進行雙簽字；施工過程控制點分配表編制詳細內(nèi)容完備，由施工負責人進行任務(wù)分配，并進行簽字確認；3.1.2 施工技術(shù)人員及施工隊長、班組長認真仔細熟悉施工方法、工藝、圖紙等技術(shù)資料；3.1.3 所有施工人員認真學習施工方案、施工工藝、施工規(guī)范及安全防范措施，確保所有人 員掌握施工要領(lǐng)；3.1.4 施工前對施工危險因素、環(huán)境因素進行辨識并制定可靠的控制對策；3.1.5 風機所有部件驗收合格，具備安裝條件，相關(guān)資料準備齊全；3.1.6 風機安裝基礎(chǔ)環(huán)澆筑完畢，并已回填基礎(chǔ)，基礎(chǔ)附近場地平整，風

7、機組合場地足夠大；3.1.7 施工區(qū)域周圍拉設(shè)警戒線，設(shè)專人監(jiān)護，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)；3.1.8 吊裝前專人將基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)、平臺、塔筒等設(shè)備清理干凈；3.1.9 施工用吊索具、專用工器具等準備齊全；3.1.10 全面檢查、檢修所用吊車、工器具、卡索具，合格后方準投入使用。3.2作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員數(shù)量資 格職 責1項目負責人1具有現(xiàn)場整體協(xié)調(diào)能力、熟悉各部門間的合作運行方式，熟悉本專業(yè)施工流程。1、明確施工進度、范圍，進行施工前的準備工作。協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工人員的日常生活起居、協(xié)調(diào)好現(xiàn)場施工與相關(guān)方間的關(guān)系，對項目的安全、質(zhì)量及進度全面負責。2技術(shù)質(zhì)量人員2熟悉本專業(yè)技術(shù)原理，有設(shè)備安拆經(jīng)驗，掌

8、握施工工藝及質(zhì)量要求。1. 全面負責該項施工的技術(shù)工作，編制本項目的作業(yè)指導(dǎo)書，負責進行施工交底。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問題。3. 協(xié)助并監(jiān)督施工負責人開展質(zhì)量檢查和驗收工作，整理匯總記錄并填寫、上報相關(guān)記錄。4. 協(xié)助各負責人進行施工現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。5. 負責監(jiān)督施工環(huán)節(jié)與作業(yè)指導(dǎo)書是否一致，發(fā)現(xiàn)問題立即指出或向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。3專職安全員1有安全員證，具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守，熟悉本專業(yè)施工安全要求。1. 負責施工的安全工作。2. 監(jiān)護、監(jiān)督、指導(dǎo)施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。3. 作業(yè)前對所有安全

9、防護設(shè)施進行檢查，檢查防護設(shè)施是否齊備，并對施工過程中安全用品使用情況進行監(jiān)督。4. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，特殊情況有權(quán)責令停工整改。5. 發(fā)生事故后及時救助傷員，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。4施工負責人1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1. 負責組織安排施工人力、物力。嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。負責組織質(zhì)量、安全工作的實施。2、負責組織作業(yè)前安全技術(shù)交底，并履行雙簽字。3. 熟悉施工工藝流程，認真組織施工工作班前安全交底，對安全、質(zhì)量和技術(shù)進行責任分工。4

10、. 負責施工前的安全設(shè)施的檢查與落實,對危險點和關(guān)鍵點設(shè)置專人監(jiān)護。5. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，必要時啟動相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。6. 監(jiān)督特殊工種人員持證上崗。5司索工、指揮人員、司機21（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工情況靈活調(diào)配）掌握專業(yè)施工技術(shù)，持有特殊工種上崗作業(yè)證書。1.負責施工作業(yè)中各項安全措施的實施落實。2.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6電工9（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工情況靈活調(diào)配）掌握電氣技術(shù)，持有專業(yè)資格證書。1.負責設(shè)備電氣部分的作業(yè)。2.嚴格按照風機安裝手冊的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。3.3 作業(yè)工機具3.3.1 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精

11、度等級數(shù)量備注1萬用表1.4×103檢驗合格且在有效期內(nèi)2鋼卷尺5m1mm1檢驗合格且在有效期內(nèi)3鋼卷尺50m1mm1檢驗合格且在有效期內(nèi) 4游標卡尺200mm0.01mm1檢驗合格且在有效期內(nèi)5塔尺5m0.1mm1檢驗合格且在有效期內(nèi)6 水準儀KL5320.01mm1檢驗合格且在有效期內(nèi)3.3.2施工作業(yè)工機具及設(shè)備統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1履帶吊SCC6500WE臺12汽車吊QAY260V臺13汽車吊QY70H臺24BX卸扣T-BX40-1個35BX卸扣S-BX35-2個26BX卸扣S-BX55-2個27壓制鋼絲繩WBF70-7m根38旋轉(zhuǎn)吊環(huán)M36X11T個39圓

12、環(huán)吊帶R01-08X2M個610圓環(huán)吊帶R01-02X1M個111四腿鉤式索具MS4XR01XG-3TX3M個112前索具組合個213后索具組合個214圓環(huán)吊帶R01-30X1.5m根415圓環(huán)吊帶R01-10X10m根216扁平吊帶W08-24X10m根817風輪吊梁55T套118葉片吊梁15T,5m套119機艙吊梁80T套120塔筒和機艙定位棒根221輪轂和機艙定位棒根222葉尖護套長度4M個323攬風繩150m根324塔筒39定位插銷39X350根325塔筒45定位插銷45X410根326上段上吊耳個427上段下吊耳個228中段上吊耳個229中段下吊耳個230下段上吊耳個231下段/底段

13、下吊耳個132鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓M30X200-10.9個1033鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺母M3010個1034鋼結(jié)構(gòu)用平墊圈31-300HV個2035鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓M36X180-10.9個1036鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺母M3610個1037鋼結(jié)構(gòu)用平墊圈37300HV個2038鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓M42X200-10.9個539鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺母M42-10個540鋼結(jié)構(gòu)用平墊圈43-300HV個1041外六角重型加長套筒1"，S=60個142載絲頭M301/2"個343現(xiàn)場調(diào)試用手動變槳控制箱個244對中工裝T10.21.03個145柴油發(fā)電機380V,30kw臺146汽油

14、發(fā)電機380V,10kw臺147汽油發(fā)電機220V,5kw臺248液壓泵KLW4000套349液壓扳手5IBT套350中空液壓扳手2XLCT（螺母對邊46mm）套351液壓油管6m根352液壓扳手套頭70mm,1.5個253液壓扳手套頭60mm,1.5個254液壓扳手套頭55mm,1.5個255液壓扳手套頭50mm,1.5個256卸扣U形,12t個457卸扣U形,5t個458卸扣弓形,3.25t個459單輪滑車2t個260絲錐M10mm套561絲錐M12mm套562絲錐M16mm套563絲錐M30mm套264絲錐M36mm套265電動扳手6910把266電動扳手6906把267電動套筒頭70m

15、m,1個368電動套筒頭60mm,1個369電動套筒頭55mm,1個270電動套筒頭50mm,1個371重型敲擊扳手46mm把272重型敲擊扳手50mm把273重型敲擊扳手55mm把274重型敲擊扳手60mm把275重型敲擊扳手70mm把276普通套筒頭8mm,1/2"個578普通套筒頭13mm,1/2"個579普通套筒頭14mm,1/2"個580普通套筒頭16mm,1/2"個581普通套筒頭17mm,1/2"個582普通套筒頭19mm,1/2"個583普通套筒頭22mm,1/2"個384普通套筒頭24mm,1/2"

16、;個385普通套筒頭24mm,1"個286普通套筒頭24mm,1/2"加長個287棘輪扳手8",1/2"個888加長桿1/2"個489鋼絲繩扣19.5mm×20m根290開口扳手11-13#把491開口扳手12-14#把292開口扳手13-15#把393開口扳手14-16#把394開口扳手17-19#把395開口扳手18-21#把496開口扳手22-24#把497兩用扳手8#把498兩用扳手10#把499兩用扳手12#把2100兩用扳手13#把4101兩用扳手14#把2102兩用扳手17#把6103兩用扳手19#把6104兩用扳手21

17、#把6105兩用扳手22#把4106兩用扳手24#把4107兩用扳手32#把4108梅花扳手8-10#把4109梅花扳手11-13#把4110梅花扳手17-19#把4111梅花扳手22-24#把4112螺絲刀300mm，一字，可敲擊把4113螺絲刀300mm，十字，可敲擊把4114螺絲刀字，3mm寬80mm長把6115螺絲刀十字，3mm寬80mm長把6116壁紙刀塑料殼把20117油灰刀3把5118鋼鋸弓400mm把2119鋁合金爬梯4m把3120大錘16P把1121手錘4P把2122對講機12部對講機、12部充電器、24塊電池套12123撬棍22mm×1.5m把3124平銼250m

18、m把2125圓銼250mm把2126三角銼250mm把2127鐵鍬平把3128鐵鍬尖把3129液壓鉗YQ-300把3130行燈個20131頭燈個20132棘輪電纜剪J52把2133電工包耐磨個20134尖嘴鉗6把6135偏口鉗6把10136克絲鉗8把10137角磨機GWS 7-100 Professional把2138直磨機906把1139手電鉆GBM 13 Professional把2140油桶200L個10141小油桶20L，金屬桶個5142加油泵臺1143油抽子常規(guī)個2144加油桶12L個2145管鉗18寸把2146管鉗24寸把2147活扳手8寸把6148活扳手12寸把4149活扳手18

19、寸把2150照明燈220V,1000W散光套1151照明燈220V，1000W聚光套1152鉚釘槍把3153逆變電焊機220V臺1154焊把常規(guī)個1155焊把線20m對1156焊把線插頭對1157電焊帽子個1158熱風槍2000W個4159剝線鉗0.5-10mm把3160壓線鉗1.5-6mm把5注：施工機械、工機具使用前必須進行檢查檢修，保證運轉(zhuǎn)良好。做好易損件的備件工作，計量鑒定證書、使用證、合格證等資料齊全且進行備案登記。3.4材料和設(shè)備施工材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1砂紙400#塊302破布Kg2003記號筆黑、紅支各1004 砂輪片100mm片1005鋼鋸條根506掃把把1

20、07鋼刷把58鉛絲Kg1009毛刷把5010電工膠布紅、黃、黑卷各4011潤滑劑道康寧 Longterm 2 plus桶3312鉆頭4-16個各1013磨頭各型號個各314燈泡100w個203.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1安全帽單頂50保證每人一頂2安全帶 全身式套203安全帶緩沖系繩套204防護手套副405安全警示牌個206自鎖器鋼絲繩式自鎖器個207警戒線米10008滅火器具109防砸鞋雙50保證每人一雙10耳塞付811口罩個2012醫(yī)藥箱個13.6工序交接3.6.1設(shè)備吊裝前準備完畢，專用吊具及工機具準備就緒；3.6.2風機吊裝平臺、基礎(chǔ)地耐力滿足風機吊

21、裝要求，無影響施工的障礙物，工作區(qū)域地耐力要求為25t/m²，吊車組合場地地耐力要求為20t/m²；3.6.3基礎(chǔ)及基礎(chǔ)環(huán)水平度(基礎(chǔ)環(huán)水平度誤差在1mm內(nèi))、接地電阻等已經(jīng)四方驗收合格；3.6.4電氣專業(yè)人員配合進行基礎(chǔ)部分的電氣柜、地面控制器、開關(guān)設(shè)備等其它電氣設(shè)備及線路安裝，確保符合施工要求；3.6.5電氣專業(yè)人員全程配合電氣部分的安裝。3.7其它3.7.1應(yīng)保證道路的堅實、暢通，不妨礙主吊的轉(zhuǎn)移；3.7.2吊車及各施工機械的燃料供應(yīng)及時；3.7.3施工用電設(shè)施準備齊全，滿足施工要求；3.7.4每道工序結(jié)束后，交接手續(xù)齊全并做好相關(guān)防風、防雨、防雷措施。4 作業(yè)程序、

22、方法及要求4.1施工方案利用1臺SCC6500WE/650t履帶吊、1臺QAY260V/260t汽車吊、2臺QY70H/70t汽車吊配合風機部件的安裝。4.2施工工藝流程4.3 施工方法及要求4.3.1基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)電器設(shè)備安裝及塔筒吊裝前準備工作首先清理擦拭基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部垃圾、積水、污漬等，然后安裝基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)輔件：電器柜支架、變頻柜、主控柜及相應(yīng)輔件。4.3.1.1電氣柜支架安裝首先安裝變槳減壓器（變壓器外形尺寸及放置位置如下圖），用四腿吊索具吊起變壓器至基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)，門朝向左邊，位于基礎(chǔ)環(huán)橫向中心線偏上約100mm，縱向中心線偏右約350mm，確保不與電氣柜支架干涉。接著根據(jù)基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)預(yù)埋板及相應(yīng)的要求尺寸

23、，確定電氣柜支架的準確位置（見下圖），再將4根2t×1m圓環(huán)吊裝帶綁扎在電器柜支架的四角，再用四腿標準吊鉤勾住電氣柜支架上的圓環(huán)吊帶，另使用一根2t×1m圓環(huán)吊將四鉤上面的圓環(huán)與吊車吊鉤連接，指揮起重機將電氣柜支架吊起，并調(diào)節(jié)螺栓高度最后使電氣柜支架的上表面到基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面距離784mm。用一根細繩穿過電柜支架下方，一端固定在基礎(chǔ)環(huán)塔筒門標記處，沿直徑方向拉直到基礎(chǔ)環(huán)另一邊固定。調(diào)整電氣柜支架左右位置，保證支架縱向中心線與細線重合。從細線第一個端點處量取730mm長度，通過端點用另一根細繩拉直與其垂直交叉，兩端固定在基礎(chǔ)環(huán)上。調(diào)整電氣柜支架前后位置，使支架前沿與第二根細線重

24、合，對齊電氣柜支架，通過調(diào)整墊鐵，保證在水平方向準確對齊。卸下吊裝工具固定電氣柜支架外圍的花紋鋼板（或在電纜安裝完成后安裝）。注意：電氣柜平臺安裝位置必須在此時調(diào)整準確，否則將影響以后環(huán)板、塔筒爬梯腳的安裝對接。4.3.1.2變頻柜和主控柜安裝將支撐變頻柜用的兩個槽鋼吊至電氣柜支架的平臺上，用螺栓、墊片、螺母與平臺連接固定，擰緊力矩210Nm。使用四腿標準吊鉤勾住變頻柜上的四個吊環(huán)，并用一根2t×1m圓環(huán)吊帶將四鉤上面的圓環(huán)與吊車吊鉤連接。指揮起重機將整個變頻柜吊起，緩慢落在支架上的準確位置，并用螺栓將變頻柜和支架連接固定，擰緊力矩86Nm，最后從變頻柜上卸下吊裝工具。用同樣的方法將

25、主控柜安裝在支架上并擰緊力矩86Nm。4.3.1.3塔筒吊裝前準備工作1）清理基礎(chǔ)環(huán)法蘭螺栓孔內(nèi)的水泥漿，用銼刀挫平法蘭面不平處并清洗。用亮鋅噴劑局部修補破壞比較多的鋅層。2）檢查塔筒內(nèi)電纜夾板、爬梯、橋架等附件確定均已固定牢固。對塔筒內(nèi)外部油漆損傷處補刷油漆。3）內(nèi)部鋪設(shè)動力電纜的塔筒段起吊前必須將電纜固定，避免在塔筒豎立期間掉落，注意電纜固定方法要考慮電纜敷設(shè)時能方便放下。在雨季多發(fā)區(qū)電纜端口必須用塑料布綁扎緊密，避免電纜端頭進水。4）將下段塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接的螺栓、螺母和墊片依次按照螺栓孔位置擺入基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)，同時在螺栓端頭3-4螺距涂抹潤滑劑。5）在基礎(chǔ)環(huán)法蘭的外緣和孔周圍以“”字形涂抹上S

26、ikaflex-252硅膠。在底段塔筒的上法蘭面2點鐘、4點鐘、8點鐘、10點鐘位置安裝4個起重吊耳，同時用扳手擰緊固定吊耳的所有螺栓，然后裝上卸扣和鋼絲繩。在塔筒下法蘭面2點鐘和10點鐘位置再安裝兩個起重吊耳，擰緊吊耳所有固定螺栓后裝上卸扣和吊裝帶，接著拆除塔筒兩法蘭端的支撐架。注意：此過程要避免磕碰法蘭面及塔筒油漆，卸扣銷軸由外向內(nèi)擰入。4.3.2塔筒吊裝方案一：A、下段塔筒吊裝：1）使用QY70H/70t汽車吊和三一650t履帶吊抬吊立起塔筒組件。三一650t履帶吊采用FJ90+12m，10°夾角固定副臂工況起吊塔筒，兩臺吊車服從統(tǒng)一指揮，配合水平起吊塔筒至離地面合適高度時，清

27、潔塔筒外壁污物，如有油漆破損要補刷油漆，然后兩車慢起慢落，將塔筒抬吊立起后，使塔筒在離地面大概1m高處呈豎直狀態(tài)。70t汽車吊即可松鉤并撤離，70t汽車吊作業(yè)半徑6m，出桿11.6m，額定負荷為39t，實際負荷17.542t（塔筒分配重量16.542t，吊鉤及吊索具重1t）,負荷率為44.98%。根據(jù)風況可用一到兩根溜繩一端系在塔筒下端調(diào)整角度幫助塔筒就位。當由主吊機械單獨完成塔筒吊裝的就位工作時，作業(yè)半徑20m，吊車額定負荷為111t，實際負荷為34.084t(下段塔筒重33.084t，吊索具重約1t)，負荷率為30.63%。2）主吊車提升下段塔筒至電控柜柜體上方合適高度(約1.5米左右)時

28、，塔筒緩慢下落，并用導(dǎo)向繩配合調(diào)整塔筒位置以防止塔筒與柜體磕碰，快接近基礎(chǔ)環(huán)時，并緩緩旋轉(zhuǎn)塔筒確定塔筒門的方向；拆掉導(dǎo)向繩。繼續(xù)緩慢下落塔筒，當塔筒底部距離基礎(chǔ)環(huán)（或塔筒）法蘭表面2cm左右時，借助定位銷引導(dǎo)兩法蘭孔對中，使兩法蘭對接標記對正。3）塔筒對正后，緩慢落下塔筒至兩法蘭間留有一定小間隙，然后迅速十字對角安裝一部分螺栓、墊片和螺母(墊片方向見下圖)，然后可落下塔筒，吊車維持約10噸左右提升力，穿完剩余的螺栓。螺栓必須由下向上穿（干涉處除外）。待所有螺栓手工穿完，用電動快速扳手以十字交叉方式按 5 個螺栓一組交叉緊固20顆螺栓后，依次預(yù)緊完所有的螺栓，預(yù)緊力矩約800 N.m-1000

29、N.m；然后用液壓力矩扳手以十字交叉方式擰緊塔筒螺栓，并對擰緊的螺栓用記號筆做上標記；液壓扳手擰緊的同時即可放松主吊、拆卸掉主吊具組合成套后用吊車將其吊至地面，并開始準備下一段塔筒吊裝。待所有螺栓電動扳手預(yù)緊完后，緊接著快速使用液壓力矩扳手在法蘭面內(nèi)以十字對角方式分三次緊固螺栓力矩。每次均使用記號筆做好標記，便于檢查，防止重復(fù)或遺漏。墊片倒角朝向B、中下段塔筒吊裝：1）塔筒內(nèi)部引上電源延長線為電動扳手提供電源。2）將中上段塔筒安裝所需螺栓及工具放到中下段塔筒的上平臺上。兩到三人在下段塔筒上平臺上進行準備工作，清潔法蘭表面，吊裝前在法蘭連接處涂抹一圈密封膠，預(yù)先在螺栓螺紋上涂抹潤滑劑。3）中下段

30、塔筒抬吊及就位方法與下段塔筒相同，平臺上的指揮人員用對講機指揮吊車提起中下段塔筒高于下段塔筒約1.5米，轉(zhuǎn)到下段塔筒上方緩緩移動至下法蘭高于下段塔筒頂法蘭2cm左右的位置，用導(dǎo)正棒調(diào)整相互位置，可以用塔筒內(nèi)部梯子來控制塔筒的位置。4）塔筒中下段位置找正后緊固螺栓，操作步驟與下段塔筒相同。5）中下段塔筒的連接螺栓的緊固力矩值同樣分四遍進行緊固。C、中上段、上段塔筒吊裝：中上段、上段塔筒吊裝操作步驟與中下段塔筒相同。方案二：A、 下段塔筒吊裝： 使用QY70H/70t汽車吊和中聯(lián)浦沅260t汽車吊抬吊立起塔筒組件。中聯(lián)浦沅260t汽車吊采用70m主臂，89t配重工況，起吊塔筒70t汽車吊作業(yè)半徑6

31、m，出桿11.6m，額定負荷為39t，實際負荷17.542t（塔筒分配重量16,542t，吊鉤及吊索具重1t）,負荷率為44.98%。當由主吊機械單獨完成塔筒吊裝的就位工作時，作業(yè)半徑9m，出桿50.56m，額定負荷為50t，實際負荷為35.884t(下段塔筒重33.084t，吊索具重約2.8t)，負荷率為71.8%。其它操作步驟與三一650t履帶吊吊裝下段塔筒相同。B、中下段塔筒吊裝：起吊中段塔筒70t汽車吊作業(yè)半徑6m，出桿11.6m，額定負荷為39t，實際負荷18.3t（塔筒分配重量17.3t，吊鉤及吊索具重1t）,負荷率為47.5%。當由主吊機械單獨完成塔筒吊裝的就位工作時，作業(yè)半徑9

32、m，出桿50.56m，額定負荷為50t，實際負荷為41.531t(中下段塔筒重38.731t，吊索具重約2.8t)，負荷率為83%。其他操作步驟與方案一4.3.2 B相同。C、中上段、上段塔筒吊裝：中上段、上段塔筒吊裝采用QY70H/70t汽車吊和三一650t履帶吊抬吊組立，操作步驟與方案一4.3.2 C相同。4.3.3機艙整體吊裝4.3.3.1機艙吊裝前準備1）機艙排風頂蓋安裝將通風罩與機艙頂蓋螺栓孔對齊,使用六角頭螺栓、大墊片、1 型非金屬嵌件六角鎖緊螺母由外向內(nèi)穿過螺栓孔，固定通風罩，配合面用“”字形硅膠 sikaflex-252，螺栓涂樂泰 243 密封膠，螺栓預(yù)緊力矩為49Nm，安裝

33、完后須在接合面的外縫和內(nèi)縫涂一層硅膠。機艙罩內(nèi)安裝通風管道，把齒輪箱的排氣管道和通風蓋之間的帆布袋通過卡箍安裝在機艙罩上，使用螺栓由外向內(nèi)穿過氣象站底座和機艙玻璃鋼頂蓋。螺栓要涂抹樂泰243膠，用1型非金屬嵌件、六角鎖緊螺母和平墊圈在機艙罩內(nèi)部使固定，并用扳手擰緊。用螺栓將測風儀總成安裝在機艙的玻璃鋼頂蓋上。在氣象站和機艙罩的接縫處及所有螺栓端頭必須涂 sikaflex-252 硅膠。從機頭位置面向支架，將風速儀固定在支架左側(cè)，沿支架內(nèi)方孔穿入連接電纜，并通過支架底部左側(cè)過孔進入機艙，采用防水電纜夾套固定并將電纜鎖緊以防雨水滲入。將風向標固定在支架右側(cè)，保證N標志對準風輪，沿支架內(nèi)方孔穿入連接

34、電纜，并通過支架底部右側(cè)過孔進入機艙，采用防水電纜夾套固定并將電纜鎖緊以防雨水滲入。使用棘輪扳手擰緊，螺栓要使用樂泰243膠，在螺栓端頭和安裝面的接縫處涂sikaflex-252硅膠。2）航空燈安裝先用18mm開口扳手和棘輪扳手將氣象站右側(cè)蓋板上的8個M12螺栓拆除，取下蓋板。用原有的8套M12螺栓緊固件將航空燈支座安裝在蓋板上，支座中部有孔的一面朝向氣象站，螺栓頭由外向內(nèi)穿過。配合面“”字形涂抹硅膠sikaflex-252，螺栓涂樂泰243密封膠。安裝完后須在接合面的外縫和內(nèi)縫涂一層硅膠。用開口扳手和棘輪扳手，及4個M10的螺栓、螺母及墊片將航空燈固定到支座上。配合面“”字形涂抹硅膠sika

35、flex-252，螺栓涂樂泰243密封膠，預(yù)緊力矩為40Nm。在航空燈支座和機艙罩的接縫處和所有螺栓端頭必須涂sikaflex-252硅膠。3）結(jié)冰探測器安裝結(jié)冰探測器安裝時用3個M5×20六角頭螺栓、螺母、墊片將探測器安裝到結(jié)冰探測器支架上。之后用3個M12×90的螺栓、螺母、墊片將整個支架固定在氣象站支架中部，探測器位于右側(cè)。擰下氣象站方形支座中部的兩個M16×1.5管內(nèi)六角螺塞，將探測器電纜通過螺塞孔穿入機艙，用M16×1.5的電纜防水接頭固定在機艙頂部，同時用扎帶把電纜牢靠捆扎在氣象站支架上。外露的螺塞頭和電纜防水接頭用 sikaflex-252

36、 硅膠密封防腐防漏。4）清理及工具準備用刷子、抹布和玻璃鋼清潔劑清洗整個機艙罩上的臟物和灰塵等，使用清洗劑清洗主軸法蘭面。在起吊機艙之前，從機艙罩前段的上孔把聯(lián)軸器護罩和塔筒內(nèi)爬梯放入機艙內(nèi)并固定，將與主軸連接的螺栓、螺母和墊片放入機艙并固定好，同時把開口M36管鉗、液壓泵、液壓扳手及55mm的套筒、油管也放入機艙并固定好。4.3.3.2機艙吊裝將機艙吊具固定在主機架上的吊點進行吊裝，使用46mm 的棘輪扳手或46mm兩用扳手拆下機艙運輸支架的固定螺栓，并將運輸支架拆下。將機艙提升距地面約1.5米。用刷子、抹布和清潔劑將偏航軸承的連接接觸面清理干凈，拴上兩根導(dǎo)向繩并安裝2-3根機艙導(dǎo)向銷。注意

37、：掛導(dǎo)向繩時，一根與主軸端剎車孔盤固定，另一根與機艙罩扶手固定，并確保拖拽導(dǎo)繩時不與氣象站纏繞。指揮起重機將機艙吊至上塔筒上法蘭面高約100mm處，安裝人員通過導(dǎo)正棒調(diào)整好機艙口朝向和導(dǎo)正銷的位置，用導(dǎo)正銷導(dǎo)正后慢慢放下機艙，距離法蘭面約20mm時停止，用已經(jīng)涂抹好固體潤滑劑的雙頭螺栓連接塔筒與機艙，主吊此時作業(yè)半徑20m，額定負荷111t，實際負荷61t（機艙重約58t，吊索具重3t）,負荷率為54.95%。按對角線順序均勻地緊固上法蘭與偏航軸承聯(lián)接螺栓至規(guī)定值（螺栓力矩首先用6906型電動扳手進行緊固，然后用液壓扳手按照終值力矩值的50%、75%、100%分三遍緊固）,并做好標記，安裝人員

38、進入機艙，拆卸吊具，準備葉輪吊裝。4.3.4葉輪組裝與吊裝4.3.4.1葉輪組裝1）在擺放輪轂之前先平整場地，水平度合格后方可進行輪轂組裝；2）組裝葉片前清理葉片、輪轂的法蘭及其內(nèi)部衛(wèi)生。檢查變槳軸承內(nèi)圈中軟帶標記紅色“S”是否在變槳軸承的最上方，若沒在正上方，則用“變槳軸承的手動控制裝置”調(diào)節(jié)軟帶標記“S”到正上方。按照葉片安裝到輪轂上的位置適當調(diào)整軸承上安裝孔的方位；3）把葉片安裝用的M30的螺母以及墊片放進葉片根部，用鋼絲刷清理葉片根部螺栓的螺紋，并用潤滑劑潤滑所有螺栓的螺紋；4）用一臺70t吊車栓掛葉片專用吊梁及吊具將葉片緩緩的送進輪轂，通過變槳機構(gòu)微調(diào)槳角，使螺栓能夠平滑的穿入孔內(nèi)，

39、并確保螺栓穿入孔正確；5）在輪轂內(nèi)部，先在螺栓上擰上螺母并用扳手預(yù)緊，然后用液壓扳手對角順序擰緊到終值力矩值，按對角順序全部預(yù)緊。最后把所有螺栓復(fù)檢一遍。每次預(yù)緊完一個螺栓，都需要用黑顏色筆在螺栓上做記號。最后需用黑顏色油漆筆標記，同時貫穿螺栓頭，螺母，墊片和本體。葉片螺栓必須在十字方位有20顆左右力矩打到950Nm后，用輔吊車吊住葉片尾部，此時主吊車才可以落鉤摘下吊具，安裝葉片防雨罩；6）重復(fù)以上葉片安裝步驟，完成其它兩個葉片的安裝。當?shù)谌齻€葉片安裝完成后所有吊車回鉤，安裝葉片專用吊具。4.3.4.2葉輪吊裝1）在2個葉片的葉尖處分別裝一個葉尖護帶，通過葉尖護袋各固定2根20mm、150m導(dǎo)

40、向繩。2）在第3個葉片安裝一個葉尖V型護具和一根10t×10m 的吊帶，并在護具上系上一根20×50m攬風繩，再在吊帶打結(jié)處系上一根20×50m攬風繩，用于拆葉尖V型護具，在葉輪處于豎直狀態(tài)時，把垂下來攬風繩在下方的葉片上繞幾圈，葉輪與機艙安裝孔對準時朝減少上開口的方向拽緊便于安裝，在V型護具與葉片后緣接處處，用毛氈對葉片后緣進行防護，應(yīng)盡量拉緊吊帶，輔助吊點的安裝位置按照葉片上的標識安裝。 3）在輪轂上安裝風輪吊梁和一根30t*1.5m扁平吊帶。注意風輪吊梁與輪轂的16顆連接螺栓一定要用開口扳手緊固完全。4）吊車同時起吊，主吊車慢慢向上，輔助吊車配合將葉輪由水平

41、狀態(tài)慢慢傾斜，并保證葉尖不能接觸到地面。待垂直向下的葉尖完全離開地面后，垂直向下的葉片與地面的角度為 80°左右的時候用人將垂直向下的葉片的導(dǎo)向繩拉緊后才能松輔助吊車的吊帶輔助吊車脫鉤，由主吊車將葉輪起吊至輪轂高度，葉輪重42t，吊索具重3t，主吊機械作業(yè)半徑為20m，額定載荷為111t，負荷率為40.54%。5）機艙中的安裝人員通過對講機與吊車保持聯(lián)系，指揮吊車緩緩轉(zhuǎn)桿平移，輪轂法蘭接近機艙動軸法蘭時停止轉(zhuǎn)桿。6）使葉輪慢慢靠近機艙，拉動導(dǎo)向繩配合吊車使輪轂變槳系統(tǒng)法蘭面與機艙配合法蘭面平行，將螺栓涂抹潤滑劑并旋入。7）用電動扳手緊固后，用液壓力矩扳手分三次緊固螺栓。4.3.5其它

42、零部件安裝滑環(huán)支架、轉(zhuǎn)速傳感器、滑環(huán)、人孔蓋板等的安裝。5 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標5.1.1 風機系統(tǒng)安裝100%符合廠家技術(shù)指導(dǎo)要求。5.1.2 設(shè)備吊點100%選擇合理，無因吊點選擇不合理造成設(shè)備或其輔助設(shè)施變形等。5.1.3 起吊設(shè)備和吊件在吊裝過程中發(fā)生磕碰和擠壓的現(xiàn)象為零。5.1.4 設(shè)備安裝100%滿足設(shè)計要求。5.1.5 生成的施工記錄準確、完整，有可追溯性。5.1.6 資料合規(guī)性100%。5.1.7 100%滿足甲方、業(yè)主關(guān)于質(zhì)量方面的合理要求。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防序號質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施塔筒吊裝1潤滑劑涂抹不均勻有堆積現(xiàn)象用毛刷均勻涂抹2塔筒門中

43、心線與規(guī)定塔筒門方向偏差底端塔筒對接時，一定塔筒里面標記線對接，保證無偏差3墊片、螺母安裝反向按要求安裝，安裝完畢并檢查一遍，防止裝反4塔筒與塔筒對接時參照隨意塔筒與塔筒對接時一般用內(nèi)部爬梯來定位，如果爬梯歪斜，就依據(jù)塔筒焊縫來定位，塔筒焊縫應(yīng)該隔段在一條直線上5塔筒間爬梯連接板安裝方向不正確，螺栓連接未緊固塔筒間爬梯連接板按要求連接，螺栓連接后緊固6液壓泵力矩緊固數(shù)值調(diào)整不正確，操作程序混亂液壓力矩緊固數(shù)值調(diào)正確，緊固過程中時刻檢查有無跳壓現(xiàn)象，作業(yè)人員必須熟悉操作流程7液壓扳手與塔筒壁接觸摩擦,導(dǎo)致塔筒磨損掉漆液壓扳手與塔筒壁盡量無接觸,如果接觸則及時定制薄壁套頭或支墊擋塊8塔筒內(nèi)工具提升

44、時對平臺蓋板未打開與吊物干涉塔筒內(nèi)工具提升時把平臺蓋板打開，用完蓋板立即關(guān)閉9力矩緊固時順序流程隨意不按要求施工力矩緊固時必須按照十字對角各打6條螺栓后，再逐個打力矩，且按照廠家要求先打50%再75%最后100%10塔筒間接地線安裝時接線柱表面未除鋅直接安裝，且未噴涂防腐涂料塔筒間接地線安裝時接線柱表面除鋅完畢，防腐涂料噴涂完畢11密封膠寬度不一致差別較大密封膠寬度5mm且涂抹均勻12平臺水平度不合格、平臺支架擺放安裝方向不正確，邊板安裝與塔筒干涉調(diào)節(jié)支架上肢體找平，使邊板安裝與塔筒不干涉13塔筒法蘭面有毛刺安裝前法蘭面毛刺必須打磨清理14安全繩安裝位置不正確、螺栓連接不牢固可靠安全繩安裝位置

45、正確、螺栓連接牢固可靠機艙吊裝1機艙氣象架、避雷針、風速儀、風向標等安裝不規(guī)范機艙氣象架、避雷針、風速儀、風向標、航空燈按廠家要求安裝并檢查2附件安裝位置密封膠涂抹不均勻，導(dǎo)致漏雨附件安裝位置密封膠涂抹均勻3潤滑劑涂抹位置不準確且用量不符合要求潤滑劑涂抹位置準確且用量符合要求4法蘭面未清理導(dǎo)致法蘭面接觸不嚴法蘭面清理光亮無雜物5墊片、螺母安裝反向按要求安裝，安裝完畢并檢查一遍，防止裝反6液壓力矩緊固數(shù)值不準確按螺栓緊固要求緊固并檢查7液壓扳手與塔筒壁接觸，塔筒壁磨損掉漆用布包裹液壓扳手與塔筒壁接觸位置8工具提升時平臺蓋板未打開發(fā)生干涉工具提升時平臺蓋板打開9溜繩拖拽突然發(fā)力機艙晃動，影響安裝溜

46、繩拖拽時平穩(wěn)無突然發(fā)力現(xiàn)象葉輪組裝與吊裝1防雨罩、導(dǎo)流罩頂蓋安裝尺寸不合規(guī)、不正確防雨罩、導(dǎo)流罩頂蓋按要求安裝并檢查2防雨罩、導(dǎo)流罩頂蓋安裝位置密封膠涂抹不均勻，導(dǎo)致漏雨防雨罩、導(dǎo)流罩頂蓋安裝位置密封膠涂抹均勻，防止漏雨3葉片組對零位錯誤葉片組裝零點位置對接正確4潤滑劑涂抹均勻堆積不均勻二硫化鉬涂抹均勻無堆積現(xiàn)象5法蘭面未清理留有毛刺、雜物等法蘭面清理光亮無雜物6墊片、螺母安裝反向按要求安裝，安裝完畢并檢查一遍，防止裝反7液壓力矩緊固數(shù)值不正確，操作程序混亂液壓力矩緊固數(shù)值按要求緊固并檢查8工具提升時平臺蓋板未打開發(fā)生干涉工具提升時平臺蓋板打開9溜繩拖拽突然發(fā)力葉輪晃動，影響安裝溜繩拖拽時平穩(wěn)

47、無突然發(fā)力現(xiàn)象其它部件吊裝1吊點、吊具選擇不合理造成電纜、電器柜等吊裝時損傷使用合適的吊具、選擇合理吊點進行電纜吊裝，無因吊點、吊具選擇不合理造成電纜損傷現(xiàn)象2小件物品吊裝時未拴掛溜繩，栓掛點不合理小件物品吊裝時栓掛溜繩且栓掛點合理，保證物件無磕碰損傷3電器柜、平臺組件固定螺栓未完全緊固各個電器柜、平臺組件固定螺栓必須緊固齊全且固定牢固無松動5.3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)組質(zhì)量組監(jiān)理1基礎(chǔ)環(huán)法蘭水平度測量符合安裝要求，R2基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)平臺支架擺放方向、位置精確，S3吊裝前檢查吊裝工具及施工機械合格后方可使用R4設(shè)備吊裝前進行驗收，確保設(shè)備無缺件、衛(wèi)生差等現(xiàn)象方可進行吊裝S5設(shè)備驗收資料齊全、真實、及時，參與驗收方簽字確認S6吊車站車位置、吊點位置、作業(yè)半徑、