警苑小區(qū)實(shí)體檢測(cè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、警苑小區(qū)實(shí)體檢測(cè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄第一章 工程概述-2第一節(jié) 工程概況-2第二節(jié) 編制依據(jù)-2第二章 實(shí)體檢測(cè)的要點(diǎn)-3第一節(jié) 鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度-3第二節(jié) 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度-5第三節(jié) 貫入法檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度-8第四節(jié) 鋼筋掃描儀檢驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度-10第五節(jié) 樓板測(cè)厚儀檢驗(yàn)樓板厚度-11第三章 監(jiān)理工作的方法-12第一章 工程概述第一節(jié) 工程概況略 具體請(qǐng)根據(jù)工程項(xiàng)目情況和特點(diǎn)編制第二節(jié) 編制依據(jù)1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-20042、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107-20102、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB 502042002(

2、2011年版)3、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-20114、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T152-20085、貫入法檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程DBJ14-031-20046、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03：2007第二章 實(shí)體檢測(cè)的要點(diǎn)第一節(jié) 鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度一、操作人員凡從事鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)人員，均應(yīng)通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)與考核。二、主要設(shè)備 鉆取芯樣及芯樣加工的主要設(shè)備、儀器均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。1、鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度，操作靈活，固定和移動(dòng)方便，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。鉆取芯樣時(shí)宜采用金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭。鉆

3、頭胎體不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。鉆頭胎體對(duì)剛體的同心度偏差不得大于0.3mm，鉆頭的徑向跳動(dòng)不大于1.5mm?；炷零@芯機(jī)功率、轉(zhuǎn)速應(yīng)足夠大，保證芯樣在1015分鐘內(nèi)順利取出。為防止卡鉆或芯樣折斷事故發(fā)生，鉆機(jī)應(yīng)牢牢固定。2、切芯機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置；配套使用的人造金剛石鋸片應(yīng)有足夠的剛度。3、補(bǔ)平儀芯樣端面補(bǔ)平儀應(yīng)保證修補(bǔ)后混凝土芯樣尺寸、不平整度、不垂直度等達(dá)到抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)要求。4、鋼筋探測(cè)儀應(yīng)適用于現(xiàn)場(chǎng)操作，其最大探測(cè)深度不應(yīng)小于60mm，探測(cè)位置偏差不宜大于±5mm。5、壓力試驗(yàn)機(jī)用于檢測(cè)混凝土芯樣圓柱體抗壓強(qiáng)度的壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合普通

4、混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T500812002）的要求。三、必備資料和檢測(cè)方式1、檢測(cè)前宜具有下列資料A、工程名稱(chēng)及建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位和監(jiān)理單位名稱(chēng)；B、混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱(chēng)、外形尺寸、數(shù)量；C、成型日期、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；D、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的原材料（水泥、粗骨料、細(xì)骨料等）和試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)的施工技術(shù)資料；E、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問(wèn)題的記錄；F、有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工圖等。2、檢測(cè)方式 鉆芯部位應(yīng)由熟悉結(jié)構(gòu)受力情況的設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，原則上，芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆?。篈、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；B、混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位；C、便于鉆芯

5、機(jī)安放與操作的部位；D、避開(kāi)主筋、預(yù)埋件和管線(xiàn)的位置，并盡量避開(kāi)其他鋼筋；E、用鉆芯法和其他方法綜合測(cè)定強(qiáng)度時(shí)，鉆芯部位應(yīng)在其他方法的測(cè)區(qū)部位或在其測(cè)區(qū)附近。鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量，宜為35L/min，出口水溫不宜超過(guò)40。 從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后，應(yīng)標(biāo)上清晰的標(biāo)記。若所取芯樣的高度及質(zhì)量不能滿(mǎn)足本細(xì)則的要求，則應(yīng)重新鉆取芯樣。芯樣在運(yùn)送前應(yīng)仔細(xì)包裝，避免損壞。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后所留下的孔洞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。工作完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)鉆芯機(jī)和芯樣加工設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。芯樣的加工及技術(shù)要求：從結(jié)構(gòu)中鉆取的混凝土芯樣應(yīng)加工成符合本細(xì)則規(guī)定的芯樣試件

6、?？箟盒緲釉嚰母叨扰c直徑之比應(yīng)為：式中H抗壓芯樣試件的高度，精確至0.1mm； d抗壓芯樣試件的平均直徑，精確至0.1mm。采用切芯機(jī)加工芯樣試件時(shí)，應(yīng)將芯樣固定，并使鋸切平面垂直于芯樣軸線(xiàn)。鋸切過(guò)程中應(yīng)用水冷卻鋸片和芯樣。 芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。如不能滿(mǎn)足此項(xiàng)要求，直徑100mm芯樣數(shù)據(jù)內(nèi)鋼筋不得多于兩根，且最大直徑不得大于10mm，芯樣內(nèi)鋼筋應(yīng)與芯樣端面基本平行并不得露出端面。鋸切后的芯樣，不得直接進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)用水泥凈漿在專(zhuān)用補(bǔ)平儀上對(duì)其端面進(jìn)行補(bǔ)平。補(bǔ)平層厚度不宜大于3mm，補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固。 芯樣試件在進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)按下列方法測(cè)量其幾何尺寸：A、平均直徑：用游

7、標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣中部，在相互垂直的兩個(gè)位置上各測(cè)得一個(gè)直徑數(shù)值，取兩次測(cè)量的算術(shù)平均值，精確至0.1mm；B、芯樣高度：用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)端面間的距離，精確至0.1mm；C、不垂直度：用游標(biāo)量角器測(cè)量?jī)蓚€(gè)端面與芯樣側(cè)立面的夾角，取最大值，精確至0.1°；D、不平整度：用鋼板尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺，一面用塞尺測(cè)量與芯樣端面之間的縫隙，或用專(zhuān)用設(shè)備量測(cè)，精確至0.05mm。直徑為100mm的芯樣試件，尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過(guò)下列數(shù)值時(shí)，不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)： （1）經(jīng)端面加工后的芯樣高度小于0.95d，或大于1.05d時(shí)； （2）沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí)；（

8、3）芯樣試件端面的不平整度在100mm長(zhǎng)度內(nèi)超過(guò)0.1mm時(shí)； （4）芯樣試件端面與軸線(xiàn)的不垂直度超過(guò)1°時(shí)； （5）芯樣試件有裂縫或有其他較大缺陷時(shí)。第二節(jié) 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度一、儀器要求測(cè)定回彈值的儀器，采用示值系統(tǒng)為指針式的中型混凝土回彈儀?；貜梼x使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為440。回彈儀技術(shù)性能應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的要求：1、回彈儀水平彈擊時(shí)的沖擊能量應(yīng)為2.207±0.100J；2、刻度尺上“100”刻線(xiàn)，應(yīng)與機(jī)殼刻度槽“100”刻線(xiàn)重合；3、指針長(zhǎng)度應(yīng)為20.0±0.2mm；4、指針摩擦力應(yīng)為0.65±0.15N；5、彈擊桿端部球面半徑應(yīng)為25.

9、0±1.0mm；6、彈擊拉簧剛度應(yīng)為785.0±40.0N/m；7、彈擊拉簧工作長(zhǎng)度應(yīng)為61.5±0.3mm；8、彈擊錘沖擊長(zhǎng)度應(yīng)為75.0±0.3mm；9、彈擊錘起跳位置應(yīng)在刻度尺“0”處；10、在洛氏硬度為HRC60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2。二、儀器檢驗(yàn)回彈儀應(yīng)每半年或累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000次送校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)一次，三、檢測(cè)技術(shù)1、檢測(cè)前宜具有下列資料：A、工程名稱(chēng)及建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位和工程監(jiān)理單位名稱(chēng)；B、混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱(chēng)、外形尺寸、數(shù)量及混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；C、水泥品種、用量、廠名、出廠日期及強(qiáng)度、

10、安定型檢驗(yàn)報(bào)告，砂石品種、粒徑，外加劑或摻合料品種、摻量以及混凝土配合比情況等；D、施工時(shí)材料計(jì)量情況、模板類(lèi)型、混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等；E、必要的設(shè)計(jì)圖紙和施工記錄；F、檢測(cè)原因或結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的質(zhì)量問(wèn)題。2、回彈法檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件抗壓強(qiáng)度可采用兩種方式：A、單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)：適用于單個(gè)柱、梁、墻、基礎(chǔ)等的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測(cè)的構(gòu)件或范圍。B、按批抽樣檢測(cè)：適用于同一檢測(cè)批構(gòu)件的檢測(cè)。同一檢測(cè)批構(gòu)件總數(shù)不應(yīng)少于9個(gè)，否則，應(yīng)按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)。 大型結(jié)構(gòu)按施工順序可劃分為若干個(gè)檢測(cè)區(qū)域，每個(gè)檢測(cè)區(qū)域作為一個(gè)獨(dú)立構(gòu)件，根據(jù)檢測(cè)區(qū)域數(shù)量，可選擇按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)，也可

11、選擇按批抽樣檢測(cè)。3、按批進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)采取隨機(jī)抽樣，且抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合表A規(guī)定： 表A 隨機(jī)抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量同一檢測(cè)批構(gòu)件總數(shù)91516252650519091150抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量58132032同一檢測(cè)批構(gòu)件總數(shù)151280281500500120012013200320110000抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量50801252003154、測(cè)區(qū)和測(cè)點(diǎn)測(cè)區(qū)布置，應(yīng)符合下列要求：A、單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)總數(shù)不應(yīng)少于10個(gè)；對(duì)某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)；B、按批抽樣檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件類(lèi)型和受力特征布置測(cè)區(qū)，每

12、一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)測(cè)區(qū)數(shù)量不得少于3個(gè)；C、相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以?xún)?nèi)，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.1m；D、測(cè)區(qū)宜優(yōu)先選取在使回彈儀處于水平方向，檢測(cè)混凝土澆注側(cè)面。當(dāng)不能滿(mǎn)足這一要求時(shí)，方可選取在使回彈儀處于非水平方向，檢測(cè)混凝土澆注側(cè)面及澆注頂面或底面；E、測(cè)區(qū)宜選在混凝土構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的受力部位及薄弱部位必須布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件；F、測(cè)區(qū)面積宜控制在0.04m2；G、檢測(cè)面應(yīng)為原狀混凝土面，應(yīng)避開(kāi)蜂窩、麻面；并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有裝飾層、疏松層、浮漿、油垢，否則要將裝飾層、疏松層和雜物清除，

13、并將殘留的粉末和碎屑清理干凈；H、對(duì)于彈擊時(shí)會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁構(gòu)件和小型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)置支撐固定。5、試驗(yàn)步驟A、在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上用蠟筆或粉筆標(biāo)明測(cè)區(qū)并明確標(biāo)明測(cè)區(qū)編號(hào)，必要時(shí)在記錄上描述測(cè)區(qū)布置示意圖并填寫(xiě)構(gòu)件外觀質(zhì)量情況；B、每個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)均勻布置16個(gè)測(cè)點(diǎn)，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距不宜小于20mm，測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測(cè)點(diǎn)不應(yīng)布置在氣孔或外露石子上。每一測(cè)區(qū)應(yīng)記錄16個(gè)回彈值；C、在每一測(cè)點(diǎn)上，緩慢施壓，快速?gòu)?fù)位，讀數(shù)精確至1。測(cè)試過(guò)程中，回彈儀應(yīng)始終處于水平狀態(tài)，其軸線(xiàn)應(yīng)垂直于受測(cè)混凝土表面，且不得移位；D、選擇不少于30測(cè)區(qū)數(shù)在有代表性的位置上測(cè)量碳化深度值。測(cè)

14、量時(shí)用錘、鉆在回彈測(cè)點(diǎn)表明鑿成深度大約10 mm的孔洞，然后用洗耳球除凈孔洞中的粉末和碎屑，立即用濃度為1的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線(xiàn)清除時(shí)，再用碳化深度測(cè)量尺測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離多次，取其平均值，每次讀數(shù)精確至0.5mm。若同一混凝土構(gòu)件碳化深度值極差大于2mm時(shí)，應(yīng)對(duì)每一測(cè)區(qū)的碳化深度值分別測(cè)量。第三節(jié) 貫入法檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度一、操作人員凡使用貫入儀進(jìn)行工程檢測(cè)的人員，均應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)方可進(jìn)行測(cè)試。二、檢測(cè)儀器 1、貫入儀、貫入深度測(cè)量表應(yīng)由法定計(jì)量部門(mén)每年至少校準(zhǔn)一次。2、貫入儀應(yīng)符合下列技術(shù)要求：A、貫入力應(yīng)為800±

15、8N；B、工作行程應(yīng)為20±0.10mm。3、貫入深度測(cè)量表應(yīng)符合下列技術(shù)要求：A、測(cè)頭外露長(zhǎng)度應(yīng)為20±0.02mm；B、分度值應(yīng)為0.01mm。4、測(cè)釘長(zhǎng)度應(yīng)為40±0.10mm，直徑應(yīng)為3.5mm，尖端錐度應(yīng)為45°，測(cè)釘量規(guī)的量規(guī)槽長(zhǎng)度應(yīng)為39.5mm。5、貫入儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為440。三、檢測(cè)技術(shù)1、檢測(cè)砌體結(jié)構(gòu)或構(gòu)件灰縫砂漿強(qiáng)度時(shí)，宜具有下列資料：A、工程名稱(chēng)及設(shè)計(jì)單位、施工單位和建設(shè)單位名稱(chēng)；B、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱(chēng)、外形尺寸、數(shù)量及砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)；C、施工時(shí)材料計(jì)量情況、養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等；D、必要的設(shè)計(jì)圖紙和施工記錄；E、檢測(cè)原因。2

16、、當(dāng)檢測(cè)對(duì)象是整棟建筑的一部分時(shí)，應(yīng)先將其劃分為一個(gè)或若干個(gè)可以獨(dú)立進(jìn)行分析的區(qū)段，每一區(qū)段劃分成若干個(gè)檢測(cè)批。每個(gè)檢測(cè)批為每一樓層中材料品種和設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均相同的砌體。3、每一檢測(cè)批，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合表A規(guī)定；當(dāng)同一檢測(cè)批構(gòu)件總數(shù)小于9個(gè)時(shí)，按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)，單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測(cè)的構(gòu)件或范圍。表A 隨機(jī)抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量同一檢測(cè)批構(gòu)件總數(shù)91516252650519091150抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量58132032同一檢測(cè)批構(gòu)件總數(shù)151280281500500120012013200320110000抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量50801252003154、測(cè)區(qū)和測(cè)點(diǎn)A、單個(gè)構(gòu)

17、件檢測(cè)時(shí)，每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)，對(duì)尺寸較小的構(gòu)件，測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少；B、按批抽樣檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)墻體或柱的面積及砌筑砂漿質(zhì)量狀況，每個(gè)獨(dú)立構(gòu)件應(yīng)布置13個(gè)測(cè)區(qū)；C、測(cè)區(qū)應(yīng)均勻分布，不應(yīng)在墻體同一水平面內(nèi)，每個(gè)測(cè)區(qū)的面積宜控制在1.0m2左右；D、薄弱部位必須布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件；E、檢測(cè)面應(yīng)為原狀砂漿面，砌體表面粉刷層、勾縫砂漿、污物等應(yīng)清除干凈，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物，仔細(xì)打磨平整，且不應(yīng)有殘留的粉末和碎屑；F、被檢測(cè)灰縫應(yīng)飽滿(mǎn)，其厚度不應(yīng)小于7mm，并應(yīng)避開(kāi)豎縫位置、門(mén)窗洞口、后砌洞口和預(yù)埋件的邊緣；G、砌體的水平灰縫深度應(yīng)大于30mm。每一測(cè)區(qū)應(yīng)測(cè)試16點(diǎn)，測(cè)

18、點(diǎn)應(yīng)均勻分布在砌體的水平灰縫上，不得在豎縫上布置測(cè)點(diǎn)，相鄰測(cè)點(diǎn)水平間距不宜小于240mm，同一測(cè)區(qū)每條灰縫測(cè)點(diǎn)不宜多于2個(gè)。四、試驗(yàn)步驟1、清除測(cè)區(qū)表面粉刷層、勾縫砂漿、污物等，并打磨平整。當(dāng)砌體的灰縫經(jīng)打磨仍難以達(dá)到平整時(shí)，可在測(cè)點(diǎn)處標(biāo)記；2、貫入檢測(cè)前將貫入深度測(cè)量表扁頭對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)處灰縫，保持測(cè)量表垂直于被測(cè)砌體灰縫砂漿的表面；3、清除測(cè)釘上附著的砂漿灰渣等雜物，用測(cè)釘量規(guī)檢驗(yàn)測(cè)釘?shù)拈L(zhǎng)度，測(cè)釘不能通過(guò)測(cè)釘量規(guī)槽時(shí)方可使用，否則重新選用新的測(cè)釘；4、將測(cè)釘插入貫入桿的測(cè)釘座中，測(cè)釘尖端朝外，固定好測(cè)釘；將加力桿插入貫入儀后部的加力槽中，給工作彈簧加壓，至到掛鉤掛上；將貫入儀扁頭對(duì)準(zhǔn)灰縫中間，并

19、垂直貼在被測(cè)砌體灰縫砂漿的表面，握住貫入儀把手，扳動(dòng)扳機(jī)，將測(cè)釘貫入被測(cè)砂漿中。操作過(guò)程中，當(dāng)測(cè)點(diǎn)處的灰縫砂漿存在空洞或測(cè)孔周?chē)皾{不完整時(shí)，該測(cè)點(diǎn)應(yīng)作廢，另選測(cè)點(diǎn)補(bǔ)測(cè)；5、將測(cè)釘拔出，用吹風(fēng)器將測(cè)孔中的粉塵吹干凈；將貫入深度測(cè)量表扁頭對(duì)準(zhǔn)灰縫，同時(shí)將測(cè)頭插入測(cè)孔中，并保持測(cè)量表垂直于被測(cè)砌體灰縫砂漿的表面，從表盤(pán)中直接讀取測(cè)量表顯示值，并記錄在記錄表中。直接讀數(shù)不方便時(shí)，可用鎖緊螺釘鎖定測(cè)頭，然后取下深度測(cè)量表讀數(shù)；6、當(dāng)砌體的灰縫經(jīng)打磨仍難以達(dá)到平整時(shí)，可在測(cè)點(diǎn)處標(biāo)記，貫入檢測(cè)前用貫入深度測(cè)量表測(cè)讀測(cè)點(diǎn)處的砂漿表面不平整度讀數(shù)，然后再在測(cè)點(diǎn)處進(jìn)行貫入檢測(cè)，讀取。第四節(jié) 鋼筋掃描儀檢驗(yàn)鋼筋保

20、護(hù)層厚度一、適用范圍檢驗(yàn)應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收前進(jìn)行，采用各方參與的見(jiàn)證抽樣形式，以保證檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的公正性。二、抽檢部位和抽樣數(shù)量1、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。2、對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性的構(gòu)件和部位，如梁、板類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋。由于懸臂構(gòu)件上部受力鋼筋移位可能?chē)?yán)重削弱結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，故更應(yīng)重視對(duì)懸臂構(gòu)件受力鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)。3、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件所占比例均不宜小于

21、50。4、對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集的部位，檢驗(yàn)存在困難，在抽取鋼筋進(jìn)行檢測(cè)時(shí)可避開(kāi)這種部位。三、檢驗(yàn)方法1、按ON/OFF鍵開(kāi)機(jī)，自檢結(jié)束后按MENU鍵進(jìn)入菜單。2、按上下箭頭鍵選擇菜單行，按START鍵進(jìn)入菜單行，在菜單行“Bar Diameter”中按上下箭頭鍵選擇鋼筋直徑，在菜單行“Neighb.Bar Corr”中設(shè)置相鄰鋼筋間距，設(shè)計(jì)結(jié)束后，按“END”鍵開(kāi)始檢測(cè)。3、將探頭貼在混凝土表面上，沿垂直鋼筋方向移動(dòng)探頭，顯示屏顯示變動(dòng)數(shù)值即為鋼筋至探頭的距離，當(dāng)數(shù)字最小時(shí)，探頭位于鋼筋正上方，此時(shí)的數(shù)值即為此處的鋼筋保護(hù)層厚度。4、對(duì)選定的梁類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6個(gè)縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。四、允許偏差和合格條件 1、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件為10mm，7mm；對(duì)板類(lèi)構(gòu)件為8mm，5mm。2、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格應(yīng)符合