養(yǎng)殖場沼氣工程設計方案

1、v1.0可編輯可修改*養(yǎng)豬場沼氣工程初步設計建設地點：*縣 鎮(zhèn) 村建設單位：* 縣* *養(yǎng)豬場法人代表：聯(lián)系電話:目 錄一、概述3二、設計依據(jù)與設計范圍 4、設計依據(jù)4、設計原貝U 4、設計范圍5三、基本設計參數(shù)及要求5、基本設計參數(shù)5、主要設計參數(shù)5四、沼氣系統(tǒng)規(guī)劃設計5五、工藝流程設計6、設計原則6、工藝流程設計（簡圖如下） 6、工藝流程描述7六、各單體設計和主要設備選型 7七、總平面設計 8設計依據(jù)8總平面布置8八、主要儀器設備選型9九、工程造價概算 9十、勞動定員和操作管理 10、勞動定員 10、操作管理10、勞動保護和安全生產(chǎn) 11十一、技術經(jīng)濟指標分析 1112v1.0可編輯可修改

2、、占地面積： 12、運行費用分析：12十二、效益分析13、經(jīng)濟效益分析13、環(huán)境效益分析： 13、社會效益分析： 1322v1.0可編輯可修改、概述*縣*生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)位于*縣*八組，是一獨資民營企業(yè)，主 要從事生態(tài)安全豬的養(yǎng)殖和飼料加工，公司注冊資本金300萬元，總資產(chǎn)400萬元，其中固定資產(chǎn)310萬元，公司擁有員工18人，其中中 級職稱2人，大專學歷以上員工3人。公司成立于2007年5月，以發(fā)展規(guī)模生豬養(yǎng)殖業(yè)為宗旨，致力于 生豬的產(chǎn)、加、銷一體化經(jīng)營，取得了較好的成績，公司現(xiàn)有種豬群 280頭、杜洛克公豬4頭，存欄肉豬3000頭。公司建有700立方米中型沼氣厭氧發(fā)酵工程，年處理糞污1460噸

3、, 產(chǎn)沼氣萬立方米，集中供氣12個農(nóng)戶，沼液用于果園、農(nóng)田蔬菜基地 作肥料和漁場作飼料，基本實現(xiàn)廢棄物零排放。生豬養(yǎng)殖污染物具有潛在的危害。生豬養(yǎng)殖產(chǎn)生大量的有機廢水 和廢渣，如果不及時處理，BOD COD大腸桿菌、蛔蟲卵、氮、磷等 含量較高的高濃度有機廢水不僅污染地表水，而且極易滲入地下，嚴 重污染地下水，使水體發(fā)黑變臭；高濃度的污水如果用于灌溉，會使 農(nóng)作物生長過旺，表現(xiàn)出徒長、易倒伏、貪青晚熟，造成農(nóng)作物減產(chǎn)； 肉豬養(yǎng)殖廢棄物還可產(chǎn)生大量的氨、硫化氫等惡臭氣體，嚴重影響當 地的空氣質量，造成大氣污染。此外，生豬養(yǎng)殖場廢棄物還是許多病 原微生物、有害寄生蟲卵及蚊蠅滋生的載體，對當?shù)氐沫h(huán)境衛(wèi)

4、生狀況 構成巨大的威脅。同時，生豬養(yǎng)殖污染物具有較大的利用價值。生豬養(yǎng)殖廢渣是開 發(fā)有機肥料的好原料，*縣是湖南省綠色食品基地縣，有機肥料潛在33v1.0可編輯可修改市場需求較大；高濃度有機廢水經(jīng)處理可回收大量的能源，能基本解決養(yǎng)殖場及周邊地區(qū)的居民生產(chǎn)生活用能源的需求本方案沼氣系統(tǒng)處理方案，廢水設計采用二級生化厭氧處理工藝(即沼氣工藝)，處理后的沼液沼渣作為農(nóng)田、果園有機肥，養(yǎng)殖廢棄 物經(jīng)處理后基本零排放。二、設計依據(jù)與設計范圍、設計依據(jù)2.1.1、*養(yǎng)豬場產(chǎn)生的廢水水質、水量數(shù)據(jù)。2.1.2、現(xiàn)場踏勘獲得的處理場所得平面尺寸與相關資料、數(shù)據(jù)。2. 1.3、地方政府和環(huán)保部門的要求；2. 1

5、.4、畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準(GB18596-2001)；2.1.6、國家其它現(xiàn)行相關設計標準、規(guī)范等。、設計原則按照國家環(huán)境保護的有關法律、法規(guī)、和標準及建設方的有關要 求，本設計按一下原則進行：2.2. 1、采用成熟可靠的工藝和技術、確保廢棄物處理達標排放；2.2.2、選擇最佳工藝流程，充分利用當?shù)氐貏?，減少工程投資，降低運行費用；2.2.3、操作管理方便，減少人為因素對養(yǎng)殖廢水系統(tǒng)運行穩(wěn)定性 與可靠性的干擾。44v1.0可編輯可修改、設計范圍2.3.1、本設計為方案設計階段。232、本方案設計范圍：沼氣系統(tǒng)區(qū)域內所有設施設備。233、本方案設計包括：工藝流程設計、構筑物(工藝設施)設

6、計、設備選型、電氣與自控、工程造價概算等內容。三、基本設計參數(shù)及要求、基本設計參數(shù)根據(jù)*養(yǎng)豬場相關負責人介紹，按養(yǎng)殖 3000頭生豬計算，最大排 水量將達到23nVd (含豬尿、豬舍沖洗水、夏季生豬噴淋降溫用水、 養(yǎng)殖場的生活用水等)，豬糞等固體廢棄物將達到 4 t/d。按照環(huán)保部 門的研究結果和經(jīng)驗數(shù)據(jù)，廢水水質數(shù)據(jù)見下表：養(yǎng)豬廢水特性表原料名稱pHCOD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)豬糞水、主要設計參數(shù)根據(jù)相關資料和工程設計經(jīng)驗，生豬場養(yǎng)殖廢棄物處理的主要參數(shù)如下：沼氣容積產(chǎn)氣率：m3/ m3 d ;豬糞總發(fā)酵時間15 d，厭氧發(fā)酵溫度：常溫發(fā)酵。四、沼氣系統(tǒng)規(guī)劃設計針對*

7、養(yǎng)豬場具體的場地情況，我們規(guī)劃將沼氣系統(tǒng)建設在建設 55v1.0可編輯可修改方制定的位置。依山就勢，充分利用現(xiàn)有的地形條件，減少廢水提升， 節(jié)省工程造價，降低運行成本。本沼氣工程選擇能源生態(tài)模式，即糞便污水經(jīng)過沼氣發(fā)酵后產(chǎn)生 沼氣，沼氣用于職工食堂、農(nóng)戶集中供氣和發(fā)電，沼渣沼液還田利用， 最大限度實現(xiàn)資源化利用。由于養(yǎng)殖場豬糞便污水懸浮物濃度較高、 水量大，故選用升流式固體反應器（USR厭氧消化工藝。五、工藝流程設計、設計原則 遵循滿足當前、兼顧長遠的原則，在設計處理規(guī)模中考慮一定 的富余，以滿足陽光乳業(yè)第二牧場未來發(fā)展的需要。 采用高效可靠、操作管理簡便、運行成本低廉、維護維修方便 的工藝技

8、術和設備。 充分利用擬用場地的特點，根據(jù)地形標高，合理布置各水池， 確保廢水處理站投資省、占地面積少，運行費用低。、工藝流程設計（簡圖如下）沼氣柜-'沼氣利用糞污廢水_ T格柵沉砂池| T調節(jié)池-厭氧反應器|T沼液灌溉沼渣66v1.0可編輯可修改農(nóng)業(yè)利用、工藝流程描述從豬舍排出的養(yǎng)殖糞污廢水以及豬場排出的生活污水經(jīng)下水管道流至廢水處理站。首先經(jīng)過格柵沉砂池去除廢水中的大顆粒固態(tài)廢 物和泥砂，然后廢水進入調節(jié)池，用潛水泵將廢水抽到USR厭氧反應器（即沼氣反應池）。高濃度有機廢水在此進行常溫發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣， 沼氣經(jīng)羅茨鼓風機送至沼氣柜，沼液、沼渣從USR厭氧反應器流出送至沼液貯存池，用作農(nóng)

9、田和果園澆灌。六、各單體設計和主要設備選型、進料調節(jié)池進料調節(jié)池有效容積30n3，水里停留時間為1天。、厭氧消化裝置工藝類型：升流式固體反應器（USR處理糞污量：27t/d （其中糞4t/d，污水23 t/d）進料濃度（TS） :2-3%發(fā)酵溫度：常溫（12C以上）有效池容：700nS （2座，單池容積分別為200n$、150 m3 ）水力停留時間（HRT :15d產(chǎn)氣量：150n3 /d容積產(chǎn)氣率：3 /m3 d以上、沼液貯存池沼液貯存池有效容積800n3，水力停留時間29天77v1.0可編輯可修改、沼氣柜沼氣存儲采用濕式貯氣柜，有效容積60m3、沼氣利用12鑒于本項目建成并全部投產(chǎn)后，可產(chǎn)

10、生相當數(shù)量的沼氣。沼氣產(chǎn) 生后，經(jīng)過氣水分離、脫硫凈化，再通過沼氣流量計后，主要用于養(yǎng) 殖場內用于生活設施（如做飯炒菜、燒水等）、多余部分送至周邊戶農(nóng)戶生活使用七、總平面設計設計依據(jù)（1）擬建沼氣站的平面位置及允許占地面積；（2）國家有關設計規(guī)范和規(guī)定；（3）項目所在地氣象資料和地質資料；（4）養(yǎng)殖場的周邊環(huán)境。總平面布置總平面設計應滿足養(yǎng)殖場總體規(guī)劃要求，并與周邊環(huán)境協(xié)調統(tǒng) 一，按照工藝設計流程，盡可能減少物質運輸成本，充分利用擬用場 地的特點，根據(jù)地形標高，合理設計布置各水池標高，將調節(jié)池的標 咼設計成最低，其余各水池標咼適當提咼，從厭氧反應池后各水池的 水力設計成自流。這樣，可減少土方開

11、挖量，降低工程造價，同時降 低運行費用。并按功能區(qū)設計布局，滿足衛(wèi)生、防火、安全等技術規(guī) 范要求，各建、構筑物之間設置必要的通道。88v1.0可編輯可修改主車道寬度4m附路設置便于運行管理。圍墻咼2n,綠化面積20%八、主要儀器設備選型序設備名稱型號單位數(shù)量1格柵件12沼氣貯氣柜m3603進料泵4PW臺14攪拌泵4PW臺15立式攪拌泵太16熱交換器套17氣水分離器GF-100臺18脫硫塔TS-1000太19脫硫劑噸10沼氣凝水器BC-300個111干式阻火器AF-100個112沼氣流量計LMN-80臺113壓力表個114沼氣輸配管道配件及安裝50GFT52套115沼氣燃燒設備套1516生活用氣

12、設備套117消防設備套118避雷裝置套1九、工程造價概算根據(jù)本工程技術方案和本公司同類工程造價經(jīng)驗， 本工程造價概 100v1.0可編輯可修改算約為壹佰捌拾萬元（含污水收集管道建設費用和電源進線等配套設 施建設費，含沼液灌溉管道等建設費用）。具體工程價格以施工圖和現(xiàn)場簽證為依據(jù)，按照相關定額標準和調差規(guī)定以及設備材料市場價格進行按實結算。十、勞動定員和操作管理、勞動定員沼氣設施建成后，設專職操作人員 2人，負責本系統(tǒng)運行操作管 理。、操作管理本工程項目屬中型厭氧生物處理工程， 在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量 的易燃易爆的生物氣體-沼氣，因此，按照要嚴格按照相關規(guī)范要 求，對本處理站進行定崗、定職、定責

13、、定員。實行專人管理專人操 作，培訓合格后上崗。未經(jīng)培訓人員不得上崗操作，不得隨意更換操 作工人。并要求操作管理人員做到： 、定期或定時攪拌。每天必須開啟回流用潛水泵對USR厭氧反應池內的料液進行攪拌，每次攪拌時間不得少于30分鐘（攪拌越強，越利于產(chǎn)生沼氣）。 、定期檢查沼氣發(fā)酵罐、貯氣柜、供氣管道等是否存在泄漏。若發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處置，并向主管領導匯報。防止意外人身傷害 及設備設施損壞事故的發(fā)生。1010v1.0可編輯可修改 、按操作規(guī)程定時開啟各種動力設備（提升用潛水泵可自動運 行）； 、不定時巡視檢查下水管道是否堵塞并及時清理； 、定期檢查與保養(yǎng)各種設備（主要是給羅茨鼓風機加機油與黃

14、油）檢查潛水泵是否堵塞并進行清理； 、不定時巡視檢查各設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時關機并 采取相關措施解決，在遇到自己無法解決的問題時，及時向上級報告; 、做好本區(qū)域的安全保衛(wèi)工作，搞好廢棄物處理站區(qū)域的現(xiàn)場 衛(wèi)生，保養(yǎng)本區(qū)域的花草樹木等。、勞動保護和安全生產(chǎn)在設備運行過程中，厭氧發(fā)酵裝置、貯氣柜、沼氣輸入輸出管道 等設備內都有沼氣存在，而沼氣屬于易燃易爆氣體，因此需要嚴格管 理。首先，廢棄物處理站內的所有設備設施要求防雷接地，電控儀器 應按規(guī)定選型配套，室外應配備消防水設施、市內配備兩個中型干粉 滅火器。設備在運行過程中或停止后一段時間內，任何人不得隨意進 入各發(fā)酵池等容易發(fā)生危險的區(qū)域，

15、避免發(fā)生不必要的人身傷害事故 的發(fā)生。設備設施如果需要檢修，需要征得相關部門的同意，并派出 專業(yè)技術人員負責現(xiàn)場指導經(jīng)通風數(shù)日后，再用活體動物做試驗，確 認沒有危險后方可進行，同時現(xiàn)場必須有人監(jiān)護。1一、技術經(jīng)濟指標分析1111v1.0可編輯可修改、占地面積:將設備房控制房等建筑物建設在水池（調節(jié)池）上時，本生活廢水處理站總占地面積約1000m2。、運行費用分析：由于本沼氣系統(tǒng)采用生化處理工藝，在不計算設備折舊、設備 維護等費用的情況下，處理站每天處理養(yǎng)殖廢水27用，直接運行費用（包括人工費120元、電費126元）合計為246元/天，分攤費用為元 /m3廢水。按年運行365天計算，本沼氣系統(tǒng)的

16、年運行總費用為89800丿元。直接運行費用析計算如下：（1）、人工費：本沼氣系統(tǒng)設專職操作人員2人，負責運行操作管理。按人均工 資福利按1600月/人，每天的人工費合計為120元（2人*1800元/人 月30天），分攤到每立方米污水中的人工費用為元。（2）、電費：本污水處理站的動力設備有潛水泵等，總裝機功率為近20kW最大運行功率約為15 kW,每天運行12小時，每天消耗電力約180 kW? h;平均電價按元/kW? h計算，每天電力消耗費用為 180kW? h*元/kW ? h=126元。分攤到每立方米廢水中的電力費用消耗為元。本沼氣系統(tǒng)日常維護相當簡便，僅需要定期（一般為1次/月）對設備檢

17、查并加注潤滑油外，基本上不需要維修，因而維護保養(yǎng)費用 也是相當?shù)牡土?212v1.0可編輯可修改年運行收入（沼氣收入與有機肥收入）分析計算如下：年沼氣生產(chǎn)量約為150 m/d*365d=55,000 m,按照沼氣價格元/ m3 （參考天然氣和液化石油氣的價格）計算，年沼氣收入為33,000元；年有機肥生產(chǎn)量約為2 T/d*365d=730 T，按照有機肥價格元/ T（參考天然氣和液化石油氣的價格）計算，年有機肥收入為12200元。十二、效益分析、經(jīng)濟效益分析本養(yǎng)殖廢棄物建成并全部投產(chǎn)運行后，年運行總費用（人工費加 電費）為89800元，年沼氣收入為33,000元，年有機肥收入為12200 元，收支兩抵后，年支出費用為 44600元。、環(huán)境效益分析：本工程項目在建成投產(chǎn)后，按設計數(shù)據(jù)和設計能力計算，每年可降 解化學需氧量COD 220噸、降解BOD120噸、降解懸浮物SS 280噸、 降解NhkN 11噸、處理固態(tài)養(yǎng)殖廢棄物1460噸。環(huán)境效益非常顯著。 同時，在降解有機負荷的同時，每年可回收沼氣55,000 m，折合標準煤噸?？蓽p少CO非放106噸當量，節(jié)約大量能源。同時，由于養(yǎng)殖廢 棄物零排放，減少環(huán)保排污費和環(huán)保罰款。、社會效益分析：本工程項目在建成投產(chǎn)后，由于養(yǎng)殖廢棄物零排放，可有效地保